JP2008188813A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成のカット機構部を有するテープ印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】テープ印刷装置１は、印刷された印刷テープＴからテープ片Ｔ１を得るために、印刷テープＴをその幅方向に切断するカット機構部５０を有するテープ印刷装置１であって、カット機構部５０は、印刷テープＴを押し当てて切断する刃先５０１を有する切断刃５００により構成される。また、カット機構部５０は、切断刃５００を固定する切断刃固定部５１０を有し、切断刃５００は、切断刃固定部５１０により、印刷された印刷テープＴが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体２の外面近傍に、取外し可能に設置される。
【選択図】図４

Description

本発明は、テープ印刷装置に関するものである。

従来、テープ印刷装置は、テープ印刷装置の本体（装置本体）に、印刷テープを巻回して収容したテープカートリッジを装着し、装着したテープカートリッジから印刷テープを繰り出し、繰り出した印刷テープに印刷を行なうようになっている。そして、本体に有するカット機構部により、印刷された印刷テープを切断してテープ片を得ている。

また、テープ印刷装置は、特許文献１に開示されるように、カット機構部を構成するフルカッターやハーフカッターなどを使用して、印刷テープをフルカットやハーフカットすることで、テープ片を得ている。なお、カット機構部は、フルカッタモータやハーフカッタモータなどのモータを使用し、その動力を伝達機構部で伝達して、フルカッターやハーフカッターを駆動することにより、自動でカットする構成となっている。

また、カット機構部にモータを使用せずに、切断力伝達機構を有し、装置本体に設置されたスイッチキーを押圧すると、その押圧力を切断力伝達機構が伝達して、カッターを動作させることにより、印刷テープを切断する構成のテープ印刷装置もある。

特開２００６−１７５５３５号公報

しかし、上述した双方のテープ印刷装置において、カット機構部は、多数の部品から構成されており、また、構造も複雑となっていた。

本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成のカット機構部を有するテープ印刷装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明のテープ印刷装置は、印刷された印刷テープからテープ片を得るために、印刷テープをその幅方向に切断するカット機構部を有するテープ印刷装置であって、カット機構部は、印刷テープを押し当てて切断する刃先を有する切断刃により構成されることを特徴とする。

このようなテープ印刷装置によれば、カット機構部は、印刷テープを押し当てて切断する刃先を有する切断刃により構成されるため、簡易な構成のカット機構部を有するテープ印刷装置を実現することができる。なお、ユーザは、印刷された印刷テープを、カット機構部が有する切断刃の刃先に押し当てて切断し、テープ片を得ることができる。

また、テープ印刷装置において、カット機構部は、切断刃を固定する切断刃固定部を有し、切断刃は、切断刃固定部により、印刷された印刷テープが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体の外面近傍に、取外し可能に設置されることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、切断刃は、切断刃固定部により、印刷された印刷テープが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体の外面近傍に、取外し可能に設置されることにより、切断刃固定部を利用して切断刃の交換を行なうことができる。

また、テープ印刷装置において、切断刃固定部は、ねじを有して構成され、ねじの螺合により、切断刃を固定することが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、ねじを有して切断刃固定部が構成されるため、ドライバなどの工具を用いることにより、切断刃の固定および取外しを容易に行なうことができる。

また、テープ印刷装置において、印刷テープは、裏面に粘着材層が設けられて印刷される記録テープと、粘着剤層により貼付される剥離テープとから構成され、切断刃は、印刷テープの記録テープ側に相対して設置されることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、切断刃は、印刷テープの記録テープ側に相対して設置されることにより、ユーザが、印刷された印刷テープを切断する際に、記録テープ側から切断することになるため、記録テープの品質を確保することができる。

また、テープ印刷装置のカット機構部において、切断刃の刃先は、印刷テープの印刷面に対して角度を有することが好ましい。

このようなテープ印刷装置のカット機構部によれば、切断刃の刃先は、印刷テープの印刷面に対して角度を有するため、ユーザが、印刷された印刷テープを、切断刃の刃先に押し当てて切断する際に、印刷テープを切込み易くすることができる。従って、印刷テープを切断し易くすることができる。

また、テープ印刷装置において、刃先の延在方向における断面形状は、略のこぎり状の断面形状を有することが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、刃先の延在方向における断面形状は、略のこぎり状の断面形状を有することにより、ユーザが、印刷された印刷テープを、切断刃の刃先に押し当てて切断する際に、印刷テープを切込み易くすることができるため、印刷テープを切断し易くすることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態）

図１は、本発明の実施形態に係るテープ印刷装置の斜視図である。図２は、テープ印刷装置の装置本体およびテープカートリッジの斜視図である。また、図３は、テープ印刷装置の装置本体にテープカートリッジを挿入した状態の斜視図である。図１〜図３を参照して、テープ印刷装置１を説明する。

図１〜図３に示すように、テープ印刷装置１は、印刷テープＴに対して、文字印刷を行なう装置本体２と、印刷テープＴおよびインクリボンＲを収容し、装置本体２に着脱自在に装着されるテープカートリッジＣとを備えている。

装置本体２は、装置ケース３により筐体が形成されている。装置ケース３の前半部上面には、操作部１０１を構成するキーボード４が配設されている。また、操作部１０１より前側には、テープ印刷装置１を把持して持ち運ぶための把持部１０２が構成されている。装置ケース３の後半部上面の左部には、テープカートリッジＣを着脱自在に装着することができるカートリッジ装着部２０が、カートリッジケース３３の外形に略相似形状で窪んで形成されている。

カートリッジ装着部２０の上部には、テープカートリッジＣをカートリッジ装着部２０に着脱する際に開閉する開閉蓋８が設けられている。また、開閉蓋８には、開閉蓋８を閉塞した状態でテープカートリッジＣの装着／非装着を視認するための覗き窓１０が形成されている。そして、装置ケース３の後半部上面の右部には、キーボード４からの入力結果などを表示する長方形のディスプレイ９が形成されている。

装置ケース３の左側面部には、カートリッジ装着部２０と外部を連通するテープ送出案内口１１が形成されている。そして、印刷された印刷テープＴが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体２の外面近傍で、このテープ送出案内口１１に臨む装置ケース３には、テープカートリッジＣから送り出された印刷テープＴを切断するためのカット機構部５０が設置されている。そして、ユーザにより、印刷テープＴの印刷が済んだ部分（印刷済み部分）がカット機構部５０を用いて切断される。詳細は後述する。

一方、装置ケース３の右側面部には、電源供給のための電源供給口（図示省略）と図外のパーソナルコンピュータなどの外部装置と接続するための接続口（図示省略）が形成されている。また、図では省略するが、装置ケース３の内部には、テープ印刷装置１を統括制御する制御部を構成する回路基板が搭載されている。

カートリッジ装着部２０には、発熱素子を有しヘッドカバー２４に覆われた印刷ヘッド２２と、テープカートリッジＣの印刷テープＴおよびインクリボンＲを送るためのプラテン駆動軸４５（図７参照）および巻取り駆動軸４２（図７参照）が突設されている。また、カートリッジ装着部２０の裏側（内部）には、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４２を駆動する印刷送りモータ（図示省略）やギヤ列（図示省略）などが内蔵されている。

図３に示すように、テープカートリッジＣを上記のカートリッジ装着部２０に装着すると、テープカートリッジＣの貫通開口３４に印刷ヘッド２２を覆うヘッドカバー２４が差し込まれると共に、プラテンローラ３５およびリボン巻取りリール３２にプラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４２がそれぞれ係合する。この状態で、開閉蓋８を閉塞すると、これに連動して、印刷ヘッド２２が印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟み込んでプラテンローラ３５に当接し、印刷待機状態となる。

そして、プラテンローラ３５およびリボン巻取りリール３２を駆動して印刷テープＴおよびインクリボンＲを送りながら、上記のキーボード４などから入力された文字情報などの入力データに基づいて、印刷ヘッド２２により印刷が行なわれる。印刷後、印刷テープＴのみがテープカートリッジＣのテープ送出口３６（図２参照）を介してテープ送出案内口１１から装置本体２外部に送り出され、インクリボンＲはリボン巻取りリール３２に巻き取られるようになっている。なお、カートリッジ装着部２０の隅部には、複数のマイクロスイッチで構成され、印刷テープＴの種別を識別するためのテープ識別センサ（図示省略）が設けられている。

図２に示すように、印刷テープＴは、裏面に粘着材層が設けられた樹脂製の記録テープＳｒと、この粘着剤層により貼付された樹脂製の剥離テープＳｐとから構成されている。印刷テープＴは、記録テープＳｒを外側にし、かつ剥離テープＳｐを内側にしてロール状に巻回されてカートリッジケース３３内に収容されている。テープカートリッジＣに収容されている印刷テープＴのテープ幅は１２ｍｍ，２４ｍｍなど複数種類あり、カートリッジケース３３の裏面には、小さな複数の被検出孔（図示省略）が形成されており、上記のテープ識別センサによってこの複数の被検出孔が識別され、印刷テープＴの種別を識別するようになっている。

プラテンローラ３５により、送り出された印刷済みの印刷テープＴは、印刷済み部分を切断するカット機構部５０に臨むように送られる。カット機構部５０の詳細は後述する。

図４は、テープ印刷装置のカット機構部の斜視図である。図５は、テープ印刷装置のカット機構部の正面図である。また、図６は、テープ印刷装置のカット機構部の構成および組立て方法を示す図である。なお、図４は、詳細には、開閉蓋８を開放し、テープカートリッジＣが非装着の状態を示している。また、図５は、詳細には、テープカートリッジＣを装着し、開閉蓋８を閉塞した状態のカット機構部５０の正面図を示している。図４〜図６を参照して、カット機構部５０の構成について説明する。

上述したように、装置ケース３の左側面部には、カートリッジ装着部２０と外部を連通するテープ送出案内口１１が形成されている。そして、テープ送出案内口１１の装置ケース３との外面側は、扇状に広がる送出開口部１２が形成されている。テープ送出案内口１１と送出開口部１２との境界となる領域は、印刷テープＴの印刷面に対して、略垂直面となる開口面１３が形成されている。そして、本実施形態では、この開口面１３の面上にカット機構部５０が設置されている。

図４、図５に示すように、カット機構部５０は、テープカートリッジＣをカートリッジ装着部２０に装着した際に、送り出される印刷テープＴの印刷面（記録テープＳｒ側）に相対して設置されている。そして、カット機構部５０は、１つの切断刃５００と切断刃固定部５１０とで構成されている。切断刃５００は、一辺に刃先５０１を有し、略四角形の平面形状で板状に形成されている。本実施形態の切断刃５００は金属材料で形成されている。そして、刃先５０１の延在方向における断面形状は、略のこぎり状の断面形状を有している。

また、カット機構部５０を構成する切断刃５００の刃先５０１は、テープ送出案内口１１の横側面１１ａから突出するように設置されている。そして、刃先５０１は、送り出されてくる印刷テープＴの印刷面（記録テープＳｒ側）に対して角度Ａを有するように設置されている。なお角度Ａは、印刷テープＴに対する切断し易さを考慮して設定されている。また、刃先５０１の延在方向の長さは、テープ印刷装置１で使用できる印刷テープＴの幅以上の長さに設定されている。

図６に示すように、切断刃５００は、後述する固定ねじ５１２を逃げるための貫通孔５０２を２つ有している。

また、図６に示すように、切断刃固定部５１０は、切断刃５００を収容する保持部材５１１と、保持部材５１１を開口面１３に固定する２つの固定ねじ５１２と、開口面１３に圧入固定されて固定ねじ５１２と螺合する２つの固定ナット５１３とを有して構成されている。

なお、保持部材５１１は、略四角形状の平面形状を有し、切断刃５００を収容する収容部５１１ａが外面から一段窪んだ凹形状に形成されている。この窪み量は切断刃５００の板厚より若干薄くなるように設定されている。また、保持部材５１１は、切断刃５００の貫通孔５０２に対応した部位に、２つの貫通孔５１１ｂが形成されている。

図６を参照して、カット機構部５０の組立て方法を説明する。
最初に、切断刃５００を保持部材５１１の収容部５１１ａに収容する。これにより、切断刃５００の刃先５０１が、所定の量および角度で保持部材５１１に収容される。また、切断刃５００は、保持部材５１１に簡易的に保持される。

次に、切断刃５００を収容した保持部材５１１を開口面１３の所定の部位に位置させるには、開口面１３や保持部材５１１に形成する図示しない突起などを基準として行なう。そして、固定ねじ５１２を貫通孔５１１ｂから挿入する。次に、ドライバなどの工具を用いて、固定ねじ５１２の頭部を回転させることにより、固定ねじ５１２は固定ナット５１３に螺合することにより保持部材５１１および切断刃５００が開口面１３に固定される。以上により、カット機構部５０は組み立てられ、完成する。

なお、このように組み立てられたカット機構部５０は、組み立てとは逆の手順でカット機構部５０を開口面１３から取外すことが可能であり、刃先５０１に不具合（例えば、刃先５０１の切れが鈍った場合など）が生じた場合には、新しい刃先５０１に交換することができる。

図７は、テープ印刷装置のカット機構部を用いて印刷テープを切断する方法を示す図である。また、図７は、印刷済み部分となる印刷テープＴをカット機構部５０で切断することを説明する上で、切断動作を理解し易くするために、開閉蓋８を開放した図として示している。実際には、印刷済み部分となる印刷テープＴを切断する際は、開閉蓋８は閉塞した状態で切断動作を行なう。図７を参照して、カット機構部５０を用いて印刷済み部分の印刷テープＴを切断する方法について説明する。

テープ印刷装置１において、文字が印刷ヘッド２２によって、印刷テープＴに印刷されるに従い、印刷テープＴはテープ送出案内口１１に沿ってテープ送り方向の下流側に徐々に送り出される。そして、文字印刷が終了した場合、印刷済み部分となる印刷テープＴは、カット機構部５０の刃先５０１からテープ送り方向の下流側に所定の隙間を確保するように送り出されて動作を停止する（図中のＤで示す状態）。

このように送り出されて停止（印刷終了）した場合、次に、ユーザは、送り出された印刷テープＴの端部側を指先で把持する。次に、印刷テープＴを把持しながら、印刷テープＴが撓まない程度の引っ張り力を加えてテープ印刷装置１の前部方向に引く動作を行なう。これにより、切断刃５００の刃先５０１に印刷テープＴが押し当てられ（図中のＥで示す状態）、そのまま引く動作を継続して行なうことにより、印刷テープＴに切込みが入り、印刷テープＴが切断される（図中のＦで示す状態）。

この動作により、印刷済み部分で印刷テープＴが切断（フルカット）され、テープ片Ｔ１（印刷済み部分）を得ることができる。なお、本実施形態では、印刷テープＴへの刃先５０１による切込みは、記録テープＳｒ側から行なわれる。

なお、このようにして取得したテープ片Ｔ１に対して、ユーザは、テープ片Ｔ１の剥離テープＳｐを剥がして、印刷された記録テープＳｒを、被貼付部に貼り付けることができる。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、カット機構部５０は、印刷テープＴを押し当てて切断する刃先５０１を有する切断刃５００により構成されるため、カット機構部５０を簡易な構成とすることができる。従って、簡易な構成のカット機構部５０を有するテープ印刷装置１を実現することができる。また、ユーザは、印刷された印刷テープＴを、カット機構部５０が有する切断刃５００の刃先５０１に押し当てて切断し、テープ片Ｔ１を容易に得ることができる。

（２）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、切断刃５００は、切断刃固定部５１０により、印刷された印刷テープＴが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体２の外面近傍（開口面１３）に、取外し可能に設置されることにより、切断刃固定部５１０を利用して切断刃５００の交換を行なうことができる。なお、本実施形態では、開口面１３に設置されるため、装置本体２を分解しなくても切断刃５００を容易に交換することができる。

（３）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、固定ねじ５１２を有して切断刃固定部５１０が構成されるため、ドライバなどの工具を用いることにより、切断刃５００の固定および取外しを容易に行なうことができる。

（４）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、切断刃５００は、印刷テープＴの記録テープＳｒ側に相対して設置されることにより、ユーザが、印刷された印刷テープＴを切断する際に、記録テープＳｒ側から切断することになるため、テープ片Ｔ１の切断された端面に変形などが生じ難くなり、記録テープＳｒの品質を確保することができる。

（５）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、切断刃５００の刃先５０１は、印刷テープＴの印刷面に対して角度Ａを有して設置されるため、ユーザが、印刷された印刷テープＴを、切断刃５００の刃先５０１に押し当てて切断する際に、印刷テープＴを切込み易くすることができる。従って、印刷テープＴを切断し易くすることができる。

（６）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、切断刃５００の刃先５０１の延在方向における断面形状は、略のこぎり状の断面形状を有することにより、ユーザが、印刷された印刷テープＴを、切断刃５００の刃先５０１に押し当てて切断する際に、印刷テープＴを切込み易くすることができるため、印刷テープＴを切断し易くすることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）前記実施形態において、切断刃５００は、切断刃固定部５１０により、印刷された印刷テープＴが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体２の外面近傍となる開口面１３に設置されている。しかし、これに限らず、テープ送り方向の下流側となる装置本体２の外面近傍となる部位であれば良く、例えば、テープ送出案内口１１の横側面１１ａの面部に切断刃を差し込む部分（これを切断刃固定部としても良い）を形成して設置しても良い。

（変形例２）前記実施形態において、切断刃５００の刃先５０１の延在方向における断面形状は、略のこぎり状の断面形状を有しているが、これに限らず、刃先５０１の形状は、印刷テープＴが押し当てられた際に、印刷テープＴに対して切込みし易い形状であれば良く、刃先５０１の形状は適宜設定することができる。

（変形例３）前記実施形態において、切断刃５００の刃先５０１は、印刷テープＴの印刷面に対して角度Ａを有して設置されている。そして、角度Ａは、テープ印刷装置１の下側（底面側）に広がる角度としている。しかし、これに限らず、角度Ａは、引き易さと切込み易さとを考慮して下側または上側に広がる角度としても良く、実験により適宜設定することができる。

（変形例４）前記実施形態において、カット機構部５０を構成する切断刃５００は保持部材５１１に収容されて、開口面１３に固定されているが、これに限らず、開口面１３に切断刃５００を設置した後、切断刃５００を覆うように保持部材５１１を設置するなどの構成としても良い。

（変形例５）前記実施形態において、切断刃５００は、切断刃固定部５１０により、具体的には、保持部材５１１や固定ねじ５１２により固定される。しかし、これに限らず、保持部材５１１を用いず、固定ねじ５１２で固定されても良いし、また、固定ねじ５１２を用いずに接着や溶着などの他の固定構造により固定されても良い。

なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。

本発明の実施形態に係るテープ印刷装置の斜視図。 テープ印刷装置の装置本体およびテープカートリッジの斜視図。 テープ印刷装置の装置本体にテープカートリッジを挿入した状態の斜視図。 テープ印刷装置のカット機構部の斜視図。 テープ印刷装置のカット機構部の正面図。 カット機構部の構成および組立て方法を示す図。 カット機構部を用いて印刷テープを切断する方法を示す図。

符号の説明

１…テープ印刷装置、２…装置本体、３…装置ケース、１１…テープ送出案内口、１２…送出開口部、１３…開口面、５０…カット機構部、５００…切断刃、５０１…刃先、５１０…切断刃固定部、５１１…保持部材、５１２…固定ねじ、５１３…固定ナット、Ｃ…テープカートリッジ、Ｓｒ…記録テープ、Ｔ…印刷テープ、Ｔ１…テープ片。

Claims (6)

1. 印刷された印刷テープからテープ片を得るために、前記印刷テープをその幅方向に切断するカット機構部を有するテープ印刷装置であって、
   前記カット機構部は、前記印刷テープを押し当てて切断する刃先を有する切断刃により構成されることを特徴とするテープ印刷装置。
2. 請求項１に記載のテープ印刷装置であって、
   前記カット機構部は、前記切断刃を固定する切断刃固定部を有し、
   前記切断刃は、前記切断刃固定部により、前記印刷された前記印刷テープが送られてくるテープ送り方向の下流側となる装置本体の外面近傍に、取外し可能に設置されることを特徴とするテープ印刷装置。
3. 請求項２に記載のテープ印刷装置であって、
   前記切断刃固定部は、ねじを有して構成され、
   前記ねじの螺合により、前記切断刃を固定することを特徴とするテープ印刷装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のテープ印刷装置であって、
   前記印刷テープは、裏面に粘着材層が設けられて前記印刷される記録テープと、前記粘着剤層により貼付される剥離テープとから構成され、
   前記切断刃は、前記印刷テープの前記記録テープ側に相対して設置されることを特徴とするテープ印刷装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のテープ印刷装置であって、
   前記刃先は、前記印刷テープの印刷面に対して角度を有することを特徴とするテープ印刷装置。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のテープ印刷装置であって、
   前記刃先の延在方向における断面形状は、略のこぎり状の断面形状を有することを特徴とするテープ印刷装置。

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