JP2008188669A - 圧延スタンド - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る圧延スタンド100は、管状又は棒状の被圧延材を圧延するための孔型圧延ロールを備えた圧延スタンドであって、各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように3つの孔型圧延ロールR21〜R23が配設されている。各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールR21〜R23の断面形状に関して、何れか1つの孔型圧延ロールR21が、圧下方向に垂直に延びる第1直線部L1を両側のフランジ部に具備し、他の2つの孔型圧延ロールR22、R23が、第1直線部L1に対向し、第1直線部L1に平行に延びる第2直線部L2をフランジ部に具備することを特徴とする。
【選択図】図3
Description
すなわち、本発明の第1の手段は、各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように配設された3つの孔型圧延ロールについて、各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールの断面形状が、次のような特徴を備える圧延スタンドを提供する。
(1)3つの孔型圧延ロールのうち、何れか1つの孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に垂直に延びる第1直線部を両側のフランジ部に具備する。
(2)他の2つの孔型圧延ロールの断面形状は、前記の第1直線部に対向し、この第1直線部に平行に延びる第2直線部をフランジ部に具備する。
(1)前記何れか1つの孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に平行に延びる第3直線部を少なくとも片側のフランジ部に更に具備する。
(2)前記他の2つの孔型圧延ロールのうち少なくとも一方の孔型圧延ロールの断面形状は、前記第3直線部に対向し、該第3直線部に平行に延びる第4直線部をフランジ部に更に具備する。
すなわち、本発明の第2の手段は、各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように3つの孔型圧延ロールが配設され、少なくとも何れか2つの孔型圧延ロールが、3つの孔型圧延ロールの両側のフランジ部が互いに接触する位置よりも、更に圧下方向に閉まる(被圧延材のパスライン中心に近づくように移動する)ことが可能とされていることを特徴とする圧延スタンドを提供する。
すなわち、本発明の第3の手段は、対向する2つの孔型圧延ロールについて、各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールの断面形状が、次のような特徴を備える圧延スタンドを提供する。
(1)一方の孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に平行に延びる第3直線部を少なくとも片側のフランジ部に具備する。
(2)他方の孔型圧延ロールの断面形状は、前記第3直線部に対向し、該第3直線部に平行に延びる第4直線部をフランジ部に具備する。
すなわち、本発明の第4の手段は、各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が90°となるように配設された4つの孔型圧延ロールについて、各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールの断面形状が、次のような特徴を備える圧延スタンドを提供する。
(1)対向する一組の孔型圧延ロールのうち少なくとも一方の孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に垂直に延びる第1直線部を両側のフランジ部に具備すると共に、圧下方向に平行に延びる第3直線部を両側のフランジ部に具備する。
(2)他の一組の孔型圧延ロールの断面形状は、前記第1直線部に対向し、該第1直線部に平行に延びる第2直線部をフランジ部に具備すると共に、前記第3直線部に対向し、該第3直線部に平行に延びる第4直線部をフランジ部に具備する。
<第1実施形態>
図3は、本発明の第1実施形態に係る3ロール式マンドレルミルを構成する圧延スタンドの概略構成と圧下位置調整のための基準位置の決定手順の一例を示す縦断面図である。図1に示すように、本実施形態に係る圧延スタンド100は、ハウジング(図示せず)と、該ハウジングに各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように配設された3つの孔型圧延ロールR21、R22、R23とを備える。
図5は、本発明の第2実施形態に係る3ロール式マンドレルミルを構成する圧延スタンドの概略構成と圧下位置調整のための基準位置の決定手順の一例を示す縦断面図である。図5に示すように、本実施形態に係る圧延スタンド100Bは、ハウジング(図示せず)と、該ハウジングに各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように配設された3つの孔型圧延ロールR21B、R22B、R23Bとを備える。
図6は、本発明の第3実施形態に係る2ロール式マンドレルミルを構成する圧延スタンドの概略構成を示す縦断面図である。図6に示すように、本実施形態に係る圧延スタンド200は、ハウジング(図示せず)と、該ハウジングに配設された対向する2つの孔型圧延ロールR11、R12とを備える。
図7は、本発明の第4実施形態に係る4ロール式マンドレルミルを構成する圧延スタンドの概略構成と圧下位置調整のための基準位置の決定手順の一例を示す縦断面図である。図7に示すように、本実施形態に係る圧延スタンド300は、ハウジング(図示せず)と、該ハウジングに各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が90°となるように配設された4つの孔型圧延ロールR31、R32、R33、R34とを備える。
L1・・・第1直線部
L2・・・第2直線部
L3・・・第3直線部
L4・・・第4直線部
R11、R12・・・孔型圧延ロール
R21、R21A、R21B、R22、R22A、R22B、R23、R23A、R23B・・・孔型圧延ロール
R31、R32、R33、R34・・・孔型圧延ロール
Claims (5)
- 3つの孔型圧延ロールを備えた圧延スタンドであって、
各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように3つの孔型圧延ロールが配設され、
各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールの断面形状に関して、
何れか1つの孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に垂直に延びる第1直線部を両側のフランジ部に具備し、
他の2つの孔型圧延ロールの断面形状は、前記第1直線部に対向し、該第1直線部に平行に延びる第2直線部をフランジ部に具備することを特徴とする圧延スタンド。 - 前記何れか1つの孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に平行に延びる第3直線部を少なくとも片側のフランジ部に更に具備し、
前記他の2つの孔型圧延ロールのうち少なくとも一方の孔型圧延ロールの断面形状は、前記第3直線部に対向し、該第3直線部に平行に延びる第4直線部をフランジ部に更に具備することを特徴とする請求項1に記載の圧延スタンド。 - 3つの孔型圧延ロールを備えた圧延スタンドであって、
各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が120°となるように3つの孔型圧延ロールが配設され、
少なくとも何れか2つの孔型圧延ロールは、3つの孔型圧延ロールの両側のフランジ部が互いに接触する位置よりも、更に圧下方向に閉まることが可能とされていることを特徴とする圧延スタンド。 - 2つの孔型圧延ロールを備えた圧延スタンドであって、
2つの孔型圧延ロールが対向する位置に配設され、
各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールの断面形状に関して、
一方の孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に平行に延びる第3直線部を少なくとも片側のフランジ部に具備し、
他方の孔型圧延ロールの断面形状は、前記第3直線部に対向し、該第3直線部に平行に延びる第4直線部をフランジ部に具備することを特徴とする圧延スタンド。 - 4つの孔型圧延ロールを備えた圧延スタンドであって、
各孔型圧延ロールの圧下方向の成す角が90°となるように4つの孔型圧延ロールが配設され、
各孔型圧延ロールを該孔型圧延ロールの回転軸の中心線を含み被圧延材のパスラインに直交する平面で切断してできる各孔型圧延ロールの断面形状に関して、
対向する一組の孔型圧延ロールのうち少なくとも一方の孔型圧延ロールの断面形状は、圧下方向に垂直に延びる第1直線部を両側のフランジ部に具備すると共に、圧下方向に平行に延びる第3直線部を両側のフランジ部に具備し、
他の一組の孔型圧延ロールの断面形状は、前記第1直線部に対向し、該第1直線部に平行に延びる第2直線部をフランジ部に具備すると共に、前記第3直線部に対向し、該第3直線部に平行に延びる第4直線部をフランジ部に具備することを特徴とする圧延スタンド。
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