JP2008179002A5 - - Google Patents

Claims (3)

1. クッション層と表皮層が積層された基材の縁部が裏側へ向けて突出する縦板部とされ、該縦板部に少なくとも上記表皮層が積層された成形品を成形する成形装置であって、
   上記成形品の表面側を成形する第１成形面を有する第１成形型と、
   上記第１成形面と共にキャビティを構成し、上記成形品の裏面側を成形する第２成形面を有する第２成形型と、
   上記第１成形型と上記第２成形型の一方を他方に対し接離させる成形型駆動装置と、
   上記基材を構成する樹脂を上記キャビティに供給する基材用材料供給装置と、
   上記クッション層及び表皮層を構成する発泡材料を上記キャビティの第１成形面側に供給する発泡材料供給装置と、
   上記第２成形型における上記基材の縦板部を成形する箇所に、上記キャビティの内外方向に移動するように配置されたスライド型と、
   上記スライド型を、基材成形位置と、該基材成形位置からキャビティ外方へ向けて移動させた表皮層成形位置との少なくとも一方とするスライド型駆動装置と、
   上記基材用材料供給装置、上記発泡材料供給装置、上記成形型駆動装置及び上記スライド型駆動装置を制御する制御装置とを備え、
   上記制御装置は、上記スライド型駆動装置により上記スライド型を基材成形位置とし、上記基材用材料供給装置を作動させた後、上記成形型駆動装置により一方の成形型を他方の成形型から離し、かつ、上記発泡材料供給装置を作動させるとともに、上記スライド型駆動装置により上記スライド型を表皮層成形位置にするように構成されていることを特徴とする成形装置。
2. 請求項１に記載の成形装置において、
   第１成形面及び第２成形面は、基材の縦板部の基端側の肉厚を該基材の他の部位に比べて厚くするように形状設定されていることを特徴とする成形装置。
3. クッション層と表皮層が積層された基材の縁部が裏側へ向けて突出する縦板部とされ、該縦板部に少なくとも上記表皮層が積層された成形品を成形する成形方法であって、
   上記成形品の表面側を成形する第１成形面を有する第１成形型と、上記成形品の裏面側を成形する第２成形面を有する第２成形型とを接近させてキャビティを構成するとともに、これら第１及び第２成形面の間に、上記基材を構成する樹脂を供給して基材を得る第１材料供給工程と、
   上記基材を構成する樹脂を供給した後に、上記第１成形型と第２成形型とを離すとともに、上記第２成形型における上記縦板部を成形する箇所に配置されたスライド型をキャビティ外方へ移動させる型移動工程と、
   上記第１成形型と第２成形型とを離し始めた後に、上記表皮層及びクッション層を構成する発泡材料を、上記キャビティの第１成形面側に供給する第２材料供給工程とを備えることを特徴とする成形方法。