JP2008178617A

JP2008178617A - 収納キャビネット用引出し

Info

Publication number: JP2008178617A
Application number: JP2007015654A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Harano; 直之原野; Mitsunobu Motono; 光信本野
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2027-01-25
Also published as: JP5171048B2

Abstract

【課題】引出しを閉める際に端側を押した場合でも、引出しが回転運動をせずスムーズに平行移動する収納キャビネット用引出しを提供する。
【解決手段】左右のキャビネット側板２ａに固設されたキャビネット側レール６Ａに対し、引出し３の左右両側に設けられた引出し側レール５Ａが前後に摺動することにより開閉される収納キャビネット用引出し３において、左右のキャビネット側レール６Ａ，６Ｂの内、一方側６Ｂのみにローラー脱落防止片が備えられ、ローラー脱落防止片を備えていないキャビネット側左レール６Ａには、引出し３を引出した位置において、ガイド部材１０にガイドローラー９が係合することにより引出し側レール５Ａをキャビネット側レール６Ａの方へ案内するガイド手段１０，９が備えられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、収納キャビネット用の引出しに関するものである。

従来、特許文献１に開示されているような収納キャビネット用引出しにおいては、手前側に回転ローラーを備え左右のキャビネット側板に固設されたキャビネット側レールに対し、奥側に回転ローラーを備え引出しの左右両側に設けられた引出し側レールが前後に摺動することにより、引出しが開閉できるように構成されている。
登録実用新案第３０３９４９３号公報

上記特許文献の引出し構造において、左右のキャビネット側レールの内、右側のキャビネット側レールにはローラー脱落防止片が設けられているが、寸法公差を吸収するために、左側のキャビネット側レールにはローラー脱落防止片が設けられていない。
このような構造では、間口の広い引出しの場合、引出しを引出した状態から左端側を押して引出しを閉じようとすると、左側のキャビネット側レールにはローラー脱落防止片が設けられていないため、引出しの重みにより右側のキャビネット側レールと引出し側レールとの間に大きな摩擦力が生じた場合には、右側の引出し側レール付近を軸として引出しが回転運動をしようとし、スムーズに引出しの前後運動ができない事態が生ずるという問題点があった。

本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、仮に引出しの端を押した場合でも、引出しが回転運動をせずにスムーズに平行移動できる収納キャビネット用引出しを提供するものであり、その請求項１は、手前側に回転ローラーを備え左右のキャビネット側板に固設されたキャビネット側レールに対し、奥側に回転ローラーを備え引出しの左右両側に設けられた引出し側レールが前後に摺動することにより開閉されるキャビネット用引出しにおいて、前記左右のキャビネット側レールの内、一方側のみにローラー脱落防止片が前後に亘って備えられ、ローラー脱落防止片を備えていないレール側のキャビネット及び引出しには、引出しを引出した位置において、引出し側レールをキャビネット側レールの方へ案内するガイド手段が備えられていることである。

本発明は、上記構成により、引出しを引出した位置から、引出しの端側を押して引出しを閉じようとする場合に、ガイド手段により、ローラー脱落防止片が備えられていない例えば左側の引出し側レールが、左側のキャビネット側レールの方へ案内されて、引出し側レールがキャビネット側レールから離れることがなく、例えば引出しの左端側を押した場合でも引出しは回転運動をせずにスムーズに平行移動して、良好に引出しを閉じることができるものとなる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、収納キャビネットの引出しを閉じた状態の側面概略構成図であり、図２は、引出しを引出して開けた状態の側面概略構成図である。
図において、収納キャビネット１の箱状に形成されたキャビネット本体２内には、前方側へ引出し可能に上段引出し３と下段引出し４が設けられている。
上段引出し３を例にとって説明すると、上段引出し３は、前板３ａと、奥側の背板３ｂが立設され、底側には底板３ｃが設けられている。

図３は、引出しの要部を拡大して示した閉じた状態の斜視構成図であり、また図４は、引出しを引出していっぱいまで開いた状態の要部斜視構成図である。
上段引出し３の左右側には、図５の説明斜視図で示すように、引出し側左レール５Ａと引出し側右レール５Ｂが設けられており、引出し３は、この左右の引出し側レール５Ａ，５Ｂと前記前板３ａと背板３ｂで長方形状に枠組み形成されており、その底側に底板３ｃが一体化されて構成されている。
なお、前板３ａは高さが高く形成されており、また背板３ｂは左右の引出し側レール５Ａ，５Ｂよりも高さが高く設定されている。
また、前板３ａと背板３ｂ間を連結して補強するために、左右の引出し側レール５Ａ，５Ｂの上方には、背板３ｂの上部部位に固定部材７ａを介して連結された左右のサイドバー７が設けられている。
また、引出し３の背板３ｂの左端側上面にはローラー支持金具８が固設されており、このローラー支持金具８には、水平面内で回転するガイドローラー９が設けられている。
また、収納キャビネット本体２を構成する側板２ａの内側であって、側板２ａの前端側よりも少し奥側にガイド部材１０がビスで固設されている。

引出し３をいっぱいまで引出した状態では、図４のように、ガイド部材１０にガイドローラー９が係合状態となり、この状態では、引出し側左レール５Ａがキャビネット本体の側板２ａに固設されているキャビネット側左レール６Ａ側へ案内されて、引出し側左レール５Ａがキャビネット側左レール６Ａから離れることがないように設定されている。

なお、図５の斜視図で説明するように、キャビネット本体の側板２ａの内側にビスで固定されている左右のキャビネット側左レール６Ａとキャビネット側右レール６Ｂは、それぞれキャビネット本体の側板２ａにビスで固定される固定片６ａの上端に内側へ水平に突出して上水平片６ｂが形成され、固定片６ａの下端に上水平片６ｂと平行状に突出して下水平片６ｃが形成されており、前後方向に延びた前端側には、それぞれ垂直面内で回転可能な回転ローラー６ｄが設けられている。
なお、キャビネット側右レール６Ｂには、上水平片６ｂの先端に垂下状に脱落防止片６ｅが一体形成されており、キャビネット側左レール６Ａには、このような脱落防止片は備えられていないものである。
一方、引出し３を構成する左右の引出し側レール５Ａ及び５Ｂは、それぞれ引出しの側面を構成する立上片５ａの上端に外側へ水平に突出して水平片５ｂが形成されており、立上片５ａの後端側上部部位には、垂直面内で回転可能な回転ローラー５ｃが設けられている。

引出し３は、図５の矢印で示すように、左右の引出し側レール５Ａ及び５Ｂの各水平片５ｂが、左右のキャビネット側レール６Ａ，６Ｂの上水平片６ｂと下水平片６ｃ間に嵌め込まれて、引出し側の回転ローラー５ｃがキャビネット側レールの下水平片６ｃ上に転動可能に載り、またキャビネット側レールの回転ローラー６ｄ上には、引出し側レールの水平片５ｂが載り、キャビネット側の回転ローラー６ｄと引出し側の回転ローラー５ｃの回転により、左右のキャビネット側レール６Ａ，６Ｂに対して引出し側レール５Ａ，５Ｂは前後方向に摺動移動することができ、これにより引出し３は前後方向に開閉されるものである。

なお、キャビネット側右レール６Ｂには脱落防止片６ｅが形成されているため、このキャビネット側右レール６Ｂから引出し側右レール５Ｂが脱落することはないが、左側においては、寸法公差を吸収するために脱落防止片が設けられていないため、キャビネット側左レール６Ａから引出し側左レール５Ａが離れる可能性があり、引出しを引き出した状態から前板３ａの左端側を押して引出し３を閉じようとする際には、引出し３の重みにより右側のキャビネット側右レール６Ｂと引出し側右レール５Ｂの摩擦力が増大して、キャビネット側右レール６Ｂと引出し側右レール５Ｂとが前後方向に摺動運動しなくなり、その結果、引出し側右レール５Ｂの回転ローラー５ｃ付近を軸として引出し３が回転運動をしようとするが、本例では、この状態で図４のように、引出し３を引出した位置においてキャビネット側のガイド部材１０に引出し側のガイドローラー９が係合しており、引出し側左レール５Ａはキャビネット側左レール６Ａ側へ案内されて離れることがないため、前板３ａの左端側を押した時にも、引出し３は回転運動をせず、スムーズに前後方向に移動して、引出し３をスムーズに閉めることができるものである。

なお、図６の斜視図で、また図７の正面図で、また図８の平面図でガイド部材１０とガイドローラー９の周辺を詳細に説明する。
ガイド部材１０は、ビス１１によりキャビネット本体の側板２ａに固定される固定片１０ａの下端から略水平に内側へ延びて水平片１０ｂが形成され、この水平片１０ｂの先端で垂下状にガイド片１０ｃが一体形成されており、ガイド片１０ｃの奥側は内側へ向かってラッパ状に開いた傾斜部１０ｄとされており、この傾斜部１０ｄ側からスムーズにガイドローラー９がガイド片１０ｃとキャビネット側板２ａ間に誘導されてくるように構成されている。
一方、ガイドローラー９を支持するローラー支持金具８は、引出しの背板３ｂの裏側にビス１１で固定される固定片８ａから略水平に水平片８ｂが一体形成され、この水平片８ｂは背板３ｂの上面に当接してビス１１で背板３ｂの上面に固定されるものであり、この水平片８ｂの左端側は、背板３ｂの左端縁よりも更に左方向へ突出しており、この水平片８ｂの突出した部分の上面に、水平面内で回転可能にガイドローラー９が設けられている。

従って、引出し３を閉じた状態から前方側へ徐々に引出してくると、引出しの背板３ｂがガイド部材１０の位置に達すると、傾斜部１０ｄ側が幅広く開いているため、良好に傾斜部１０ｄの裏側へガイドローラー９が誘導されてゆき、ガイドローラー９はガイド片１０ｃの裏側に当接して、ガイド片１０ｃにより左側へ押圧され、これにより引出しは左側へ押圧力を受けて、引出しの左側レール５Ａはキャビネット側のキャビネット側左レール６Ａ側へ押し付けられた状態となる。
従って、この状態で引出しの前板３ａの左端側を押して引出しを閉じようとする際に、引出し３は回転運動をせず、平行移動し、スムーズに引出し３を閉めることができるものである。

なお、本例では、ガイド部材１０とガイドローラー９によりガイド手段が構成されているが、ガイドローラー９は回転できない構造のものであっても良く、更には、ローラーである必要はなく、ガイド部材１０に係合可能な他の被ガイド部材で構成することもできるものである。

次に、図９では変更例を示す。
図９では、引出し３の底板３ｃの裏側に固定金具１２をビス等で固定して、この固定金具１２の軸１２ａに回転可能にガイドローラー９を設けたものであり、キャビネット側には、キャビネット本体の側板２ａの内側の引出し３の下方に、ビス１１によりガイド部材１０を固設したものである。
ガイド部材１０は、ビス１１で固定される固定片１１ａから略水平に水平片１０ｂが一体形成され、水平片１０ｂの内端で上方へ一体状に立ち上げてガイド片１０ｃが形成されたものであり、このガイド片１０ｃとキャビネット本体の側板２ａ間にガイドローラー９が係合されるように構成したものである。
引出し３を引出した位置で係合される係合状態では、引出し側左レール５Ａがキャビネット側左レール６Ａに良好に押し付けられて、引出し３を引出した位置から、前板３ａの左端側を押して閉める時にも、引出し３は回転運動することなく良好に平行移動して、スムーズに引出し３を閉めることができるものである。

次に、図１０には更なる変更例を示す。
この図１０では、引出しの背板３ｂの裏側に、水平な固定板１４をビスで固定しておき、この固定板１４の端側から前後方向に延びるガイド棒１５を設けたものであり、一方のキャビネット本体の側板２ａには、略Ｕ字状のガイド部材１３が固設されるものであり、ガイド部材１３は、キャビネット本体の側板２ａにビスで固定される固定片１３ａの下端でＵ字状に曲げられてガイド片１３ｂが立ち上げ形成されたものである。
このような構成においても、引出し３が引出された状態でガイド部材１３のガイド片１３ｂと固定片１３ａ間にガイド棒１５が係入されるように構成しておけば、引出しが引出された状態では、ガイド片１３ｂによりガイド棒１５を介して引出し３が左側へ押圧されて、引出し側左レール５Ａはキャビネット側左レール６Ａから抜脱することはなく、引出し３の左端側を押して閉める際にも、引出し３に回転運動が生ずることなく良好に平行移動して、スムーズに引出し３を閉めることができるものとなる。

次に、図１１に斜視図で示すものは、キャビネット本体２側に固設されるキャビネット側左レール６Ａの上水平片６ｂに対し、嵌め込み部材１６を嵌め込むことができるように構成したものであり、嵌め込み部材１６の固定片１６ａには、上水平片６ｂが嵌まり込む嵌合溝１６ｂが形成されており、また、固定片１６ａの嵌合溝１６ｂと反対側には略垂下状にガイド片１６ｃが一体形成されたものである。
このような嵌め込み部材１６をキャビネット側左レール６Ａの上水平片６ｂに嵌め込んで固定させておけば、嵌め込み部材１６のガイド片１６ｃが、引出し３の引出し側左レール５Ａの回転ローラー５ｃの内側に当接し、これにより、引出し３を引出した位置において嵌め込み部材１６のガイド片１６ｃが回転ローラー５ｃを案内するように配置しておけば、引出し側左レール５Ａがキャビネット側左レール６Ａから所定量以上離れることがなく、引出しを閉める時に前板３ａの左端側を押した場合にも、引出しに回転運動が生ずることなく良好に平行移動することができるものとなり、引出しをスムーズに閉じることができるものとなる。
なお、この図１１のように構成した場合には、ガイド部材１０及びガイドローラー９，ローラー支持金具８を省略することができるものである。

次に、図１２及び図１３では更なる変更例を示す。
図１２に示す樹脂製の樹脂ブロック１７を引出し３の引出し側右レール５Ｂの外側の後部部位に固設しておき、この樹脂ブロック１７が引出し３が引出された位置において当接するように、キャビネット本体の右側の側板の内側には、キャビネット側押圧板バネ１８を設けておくことができる。
キャビネット側押圧板バネ１８は、キャビネット本体の右側の側板にビスで固定される固定片１８ａの中央部に内側へ湾曲して膨出した膨出片１８ｂが一体形成されている。また、樹脂ブロック１７には、この膨出片１８ｂがスムーズに係合するように、湾曲ガイド面１７ａが形成されている。
このような構成では、引出し３を引出した位置では、キャビネット側押圧板バネ１８の膨出片１８ｂが樹脂ブロック１７の湾曲ガイド面１７ａに沿って樹脂ブロック１７に当接し、バネ力により樹脂ブロック１７を介して引出し３を左側へ押圧することとなり、この状態では、引出し３の引出し側左レール５Ａはキャビネット側左レール６Ａ側へ案内されることとなり、そのため、引出し３の前板３ａの左端側を押して引出し３を閉める際にも、引出し３に回転運動が生ずることなくスムーズに平行移動して、引出し３をスムーズに閉めることができるものとなる。

引出しを備えた収納キャビネットの側面概略構成図である。引出しを引出した状態の収納キャビネットの概略側面図である。引出しを閉じた状態の引出しの要部斜視構成図である。引出しを引出した状態の要部斜視構成図である。引出しのレール構造を示す分解斜視図である。図４の要部拡大斜視構成図である。ガイド部材とガイドローラーとの係合状態を示す正面構成図である。図７の平面構成図である。変更例を示すガイド部材とガイドローラーの配置斜視構成図である。変更例を示すガイド部材とガイド棒の斜視構成図である。変更例を示すキャビネット側左レールと嵌め込み部材の分解斜視図である。変更例を示すキャビネット側押圧板バネと樹脂ブロックの分解図である。樹脂ブロックを右側面に設けた引出しの斜視構成図である。

符号の説明

１収納キャビネット
２キャビネット本体
２ａ側板
３引出し
３ａ前板
３ｂ背板
３ｃ底板
５Ａ引出し側左レール
５Ｂ引出し側右レール
５ａ立上片
５ｂ水平片
５ｃ回転ローラー
６Ａキャビネット側左レール
６Ｂキャビネット側右レール
６ａ固定片
６ｂ上水平片
６ｃ下水平片
６ｄ回転ローラー
６ｅ脱落防止片
７サイドバー
８ローラー支持金具
８ａ固定片
８ｂ水平片
９ガイドローラー
１０ガイド部材
１０ａ固定片
１０ｂ水平片
１０ｃガイド片
１０ｄ傾斜部
１１ビス
１２固定金具
１３ガイド部材
１３ａ固定片
１３ｂガイド片
１４固定板
１５ガイド棒
１６嵌め込み部材
１６ａ固定片
１６ｂ嵌合溝
１６ｃガイド片
１７樹脂ブロック
１７ａ湾曲ガイド面
１８キャビネット側押圧板バネ
１８ａ固定片
１８ｂ膨出片

Claims

手前側に回転ローラーを備え左右のキャビネット側板に固設されたキャビネット側レールに対し、奥側に回転ローラーを備え引出しの左右両側に設けられた引出し側レールが前後に摺動することにより開閉されるキャビネット用引出しにおいて、
前記左右のキャビネット側レールの内、一方側のみにローラー脱落防止片が前後に亘って備えられ、
ローラー脱落防止片を備えていないレール側のキャビネット及び引出しには、引出しを引出した位置において、引出し側レールをキャビネット側レールの方へ案内するガイド手段が備えられている
ことを特徴とする収納キャビネット用引出し。