JP2008175013A - ピース部材、スリーブホルダ、及びスリーブの保持方法 - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、コンクリート躯体内に埋め込んで配管孔を確保するためのスリーブを保持するための、複数のピース部材から構成されるスリーブホルダと、該スリーブホルダを用いたスリーブの保持方法に関する。
【解決手段】この発明のスリーブホルダ１のピース部材２は、所定間隔をあけた同心円上に略円弧状の内周面３と外周面４を有し、且つ、内周面３の円周方向の長さが外周面４の円周方向の長さより短く形成されることにより略円弧台形状の保持部材５の外周面４の円周方向の一端に係合部材６を設け、同他端に係合部材６と同じ係合部材６を係止する係止部７を設けている。そして、ピース部材２を複数連結することで形成されてなるスリーブホルダ１によって保持されたスリーブ１２を結束部材１３を用いて鉄筋１４に固定している。
【選択図】図１

Description

この発明は、コンクリート躯体内に埋め込んで配管孔を確保するためのスリーブを保持するための、複数のピース部材から構成されるスリーブホルダと、該スリーブホルダを用いたスリーブの保持方法に関する。

建造物を建設する際には、配管経路を確保する必要があり、それらの配管経路は必要に応じて、基礎や梁、若しくは壁を貫通させている。そして、これらの建造物が鉄筋コンクリート造の場合には、それらの配管経路を確保するために、発泡ポリスチレン等から形成される略円柱形状のスリーブを、コンクリート躯体に埋設され該コンクリート躯体の強度を高めるための鉄筋に固定した後、コンクリートを打設し、そして、該コンクリートを養生した後に、スリーブを抜取ることで配管経路を確保している。

そして、その方法として、図１３に示すように、鉄筋１００にスリーブ１０１を固定するための保持具１０２が用いられている。この保持具１０２は、保持環部材１０３と、この保持環部材１０３から外向きに少なくとも三方へほぼ等角度状に伸びる取付線部材１０４よりなる。そして、この保持具１０２における保持環部材１０３を鉄筋１００のスリーブ１０１配設位置に、放射状の各取付線部材１０４を最寄りの鉄筋１００にそれぞれ止着することにより架設し、保持環部材１０３にスリーブ１０１を貫挿して、型枠（不図示）によりコンクリート打設空間を形成し、打設後のコンクリート硬化後に型枠およびスリーブ１０１を外して、該スリーブ１０１の抜き跡に、求める配管孔を形成すると共に、保持具１０２を埋設施工する、といった施工方法がある（例えば特許文献１）。

特開平８−１２８５６８号公報

しかし、上述に示す配管経路を確保するための施工方法における、スリーブの鉄筋への固定方法では、その固定が不十分であり、コンクリート打設時における該コンクリート打設衝撃がスリーブに及ぼす圧力が大きいため、スリーブのずれや、外れが生じる可能性がある。その結果、鉄筋を被うコンクリートの厚さを十分に確保することができないという問題が生じる可能性がある。また、鉄筋にスリーブを固定する際にも鉄筋を被うコンクリートの厚さに関して慎重になる必要があり、その距離を測定する等の煩雑な作業が必要となり作業効率が低下する可能性がある。また、保持具が鋼性の部材を用いている際には、それらの酸化膨張により、コンクリートが剥れたり、割れたりするといった問題が生じる可能性がある。さらに、径の異なるスリーブを使用したり、スリーブ径に誤差がある場合等に、柔軟に対応することができず、新たな保持環部材１０３を用意する必要がある等、施工の効率が悪くなるといった問題が生じる可能性がある。

この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、径の異なるスリーブを確実に保持することができると共に、鉄筋を被うコンクリートの厚さを確実に確保し、さらに部材の酸化膨張に起因するコンクリートの割れ等の不良を防ぎ、確実に鉄筋にスリーブを固定することができる、複数のピース部材から構成されるスリーブホルダと、該スリーブホルダを用いたスリーブの保持方法に関する。

上記目的を達成するために、請求項１記載のスリーブホルダのピース部材は、所定間隔をあけた同心円上に略円弧状の内周面と外周面を有し、且つ、前記内周面の円周方向の長さが前記外周面の円周方向の長さより短く形成されることにより略円弧台形状の保持部材の前記外周面の円周方向の一端に係合部材を設け、同他端に前記係合部材と同じ係合部材を係止する係止部を設けたことを特徴としている。

請求項２記載のスリーブホルダのピース部材は、所定間隔をあけた互いに略平行な内面と外面を有し、且つ、内面が外面よりも短く形成されることにより略台形状の保持部材の前記外面の一端に係合部材を設け、同他端に前記係合部材と同じ係合部材を係止する係止部を設けたことを特徴としている。

請求項３記載のスリーブホルダのピース部材は、請求項１又は２記載の保持部材が合成樹脂製であることを特徴としている。

請求項４記載のスリーブホルダのピース部材は、前記保持部材が中空であることを特徴としている。

請求項５記載のスリーブホルダのピース部材は、前記係合部材が略鋸歯状の鋸歯部を具備すると共に、前記係止部が前記係合部材の鋸歯部を係止する爪部を具備することを特徴としている。

請求項６記載のスリーブホルダは、相隣接する複数の前記請求項１乃至５のいずれかに記載のピース部材の係合部材と係止部とを係合させて一体的に連結することを特徴としている。

請求項７記載のスリーブの保持方法は、コンクリート躯体の厚さ方向に貫通する配管孔を形成するためのスリーブの周囲を請求項６に記載のスリーブホルダによって保持すると共に、該スリーブホルダを結束部材によって前記コンクリート躯体に埋設される鉄筋に固定することを特徴としている。

請求項１記載のスリーブホルダのピース部材によれば、保持部材が所定間隔をあけた同心円状に略円弧状の内周面と外周面を有している。そのため、スリーブが複数のピース部材から構成されるスリーブホルダによって保持され、鉄筋に固定された際に、ピース部材がスリーブと鉄筋との距離を規制するので、鉄筋を被うコンクリートの厚さを確実に確保することができる。そのため、鉄筋からスリーブまでの距離、すなわち鉄筋を覆うコンクリートの厚さを測定する等の煩雑な作業を要することがないので、作業効率を向上することができる。また、コンクリート打設時に、スリーブホルダに保持されたスリーブがコンクリートの打設衝撃により若干ずれたとしても、ピース部材がスリーブと鉄筋との距離を規制しているので鉄筋を被うコンクリートの厚さを確実に確保することができるのである。

請求項２記載のスリーブホルダのピース部材によれば、所定間隔をあけた互いに略平行な内面と外面を有している。そのため、鉄筋に固定された際に、ピース部材がスリーブと鉄筋との距離を規制するので、鉄筋を被うコンクリートの厚さを確実に確保することができる。そのため、鉄筋からスリーブまでの距離、すなわち鉄筋を覆うコンクリートの厚さを測定する等の煩雑な作業を要することがないので、作業効率を向上することができる。また、コンクリート打設時に、スリーブホルダに保持されたスリーブがコンクリートの打設衝撃により若干ずれたとしても、ピース部材がスリーブと鉄筋との距離を規制しているので鉄筋を被うコンクリートの厚さを確実に確保することができるのである。

請求項３記載のスリーブホルダのピース部材によれば、保持部材が合成樹脂製であるので、該保持部材がコンクリート躯体に埋め込まれた際にも、該保持部材が酸化膨張することがなく、これに起因するコンクリートが割れる等の不良が生じることがない。そのため、建造物の施工後にも長期に渡ってメンテナンスや補修の必要がなく、経済的である。

請求項４記載のスリーブホルダのピース部材によれば、保持部材が中空となるように形成されているので、コンクリート躯体に対するピース部材の体積を軽減することができ、該コンクリート躯体の強度を損なうことがない。また、スリーブの保持力を損なうことなく、ピース部材を成形する際に使用する材料の量を少なくすることができるので、コストを削減することができる。

請求項５記載のスリーブホルダのピース部材によれば、係合部材が略鋸歯状の鋸歯部を具備すると共に、係止部が係合部材の鋸歯部を係止する爪部を具備している。これにより、ピース部材同士を容易に連結することができると共に、係合部材が、相隣接する他のピース部材の係止部に一旦挿通されれば容易に引抜けることがないため、スリーブを確実に保持することができる。また、ピース部材同士の連結を容易且つ確実に行うことができ作業効率も向上することができる。

請求項６記載のスリーブホルダによれば、相隣接する複数の前記請求項１乃至５のいずれかに記載のピース部材の係合部材と係止部とを係合させて一体的に連結するので、該ピース部材の数を適宜調節することで、径の異なるスリーブに対しても対応することができる。そのため、異なる径のスリーブ毎にスリーブホルダを作成する必要がなく経済的であり、また、スリーブの保持が容易且つ確実である。

請求項７記載のスリーブの保持方法によれば、スリーブの周囲を複数のピース部材を一体的に連結したスリーブホルダによって保持すると共に、該スリーブホルダを結束部材によって前記コンクリート躯体に埋設される鉄筋に固定している。そのため、スリーブホルダに保持されたスリーブをコンクリート躯体に埋設される鉄筋に容易且つ確実に固定することができる。

この発明におけるピース部材と、複数の該ピース部材から構成されてなるスリーブホルダ、及び該スリーブホルダを用いたスリーブの保持方法の最良の実施形態について、以下に説明する。

この実施形態に係るスリーブホルダ１のピース部材２は、図１１に示すように、所定間隔をあけた同心円上に略円弧状の内周面３と外周面４を有し、且つ、内周面３の円周方向の長さが外周面４の円周方向の長さより短く形成されることにより略円弧台形状の保持部材５の外周面４の円周方向の一端に係合部材６を設け、同他端に係合部材６と同じ係合部材６を係止する係止部７を設けている。そして、図８に示すように、相隣接するピース部材２の鋸歯状の鋸歯部８を具備する係合部材６と、爪部９を具備する係止部７とを係合させて一体的に連結することでスリーブホルダ１を形成している。そして、図１２に示すように、コンクリート躯体１０の厚さ方向に貫通する配管孔１１を形成するために、図１に示すように、スリーブ１２の周囲をスリーブホルダ１によって保持すると共に、該スリーブホルダ１を結束部材１３によって前記コンクリート躯体１０に埋設される鉄筋１４に固定し、スリーブ１２を保持するのである。

前記コンクリート躯体１０は、図１２に示すように、鉄筋コンクリート造の建造物の施工過程において作成されるものであって、その内部にはコンクリートを補強するための鉄筋１４が埋設されている。また、前記スリーブ１２は、図６に示すように、発泡ポリスチレンから形成される略円柱形状の部材であって、コンクリート躯体１０内部の鉄筋１４に固定して予め埋め込んでおき、図１２に示すように、コンクリート硬化後に該スリーブ１２を取除くことでコンクリート躯体１０の厚さ方向に貫通する配管孔１１を形成するものである。そして、スリーブ１２を使用する際には、複数回使用することができるように、該スリーブ１２の周囲に例えば、塩化ビニル製のシート（不図示）を巻付けて使用している。また、スリーブ１２は、紙製のボイド管等も使用することができ、その他コンクリート躯体１０内に埋め込んで配管孔１１を確保することができるものであれば、それらの形状及び材料は本願実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することが可能である。

前記保持部材５は、図８に示すように、薄板状に形成され、ある一点Ｐを中心とした略円弧状の内周面３と、該内周面３と同心円上に所定間隔をあけて形成された略円弧状の外周面４とを有している。そして、本実施形態においては、比較的汎用性の高い、例えば直径５０ｍｍ、７５ｍｍ、９５ｍｍ、１３０ｍｍのスリーブ１２に好適に対応することができるように、内周面３の曲率半径は、例えば約６５ｍｍとしている。そして、外周面４の曲率半径は、例えば約１０５ｍｍとしている。そのため、図８に示すように、ピース部材２を連結させスリーブ１２を保持する際に、スリーブ１２の外周面４から鉄筋１４までの距離を、少なくとも前述の外周面４と内周面３の曲率半径の差の４０ｍｍ以上確保することができる。すなわち、鉄筋１４を被うコンクリートの厚さを確実に確保することができるのである

そして、内周面３の円周方向の長さは、外周面４の円周方向の長さよりも短く形成されている。また、本実施形態においては、図８に示すように、略円弧状の外周面４の中心角αは、例えば約５０度となっており、そして、外周面４の円周方向の長さは、約９１ｍｍとなっている。一方、略円弧状の内周面３の中心角βは、例えば約３６度となっており、そして、内周面３の円周方向の長さは、約４１ｍｍとなっている。そのため、ピース部材２を複数連結しスリーブ１２を保持する際に、図１に示すよりもスリーブ１２の径が小さい場合には、該ピース部材２の数を減らし、図５に示すようにスリーブ１２を保持するが、互いに隣接するピース部材２の内周面３同士が干渉しあうことがないため、より径の小さいスリーブ１２に対しても対応することができるのである。

また、内周面３と外周面４は、図１１に示すように、これらの円周方向に対して垂直方向に所定厚みを有している。そして、本実施形態においては、前記厚みは例えば約４０ｍｍとなっており、内周面３の円弧の円周方向の長さとほぼ同様となっている。そのため、図１に示すように、ピース部材２を連結してスリーブ１２を保持する際にも、該スリーブ１２を確実に保持することができるのである。

そして、内周面３と外周面４の半径方向の間は、図８に示すように該内周面３と該外周面４のそれぞれ相対する端部同士が薄板状に形成された側面板１５によって連結されている。そして、内周面３と外周面４の円周方向の略中央には、該内周面３と該外周面４との間隔を、外力等が作用した際にも該間隔を一定に保つことができるように、薄板状の補強板１６が設けられている。すなわち、上述したような各部材によって構成される保持部材５は、図１１に示すように、薄板状に形成され、且つ、外周面４と内周面３との間には、中空部Ｘが形成されているのである。また、保持部材５の外周面４や内周面３の曲率半径や、中心角、円周方向の長さ、及び円周方向に対して垂直方向の厚み等は、本実施形態のものに限定されるものではなく、使用するスリーブ１２の径等によって、適宜変更することが可能である。

また、その他の実施形態に係る保持部材５は、図９に示すように、所定間隔をあけた互いに略平行な内面３ａと外面４ａを有し、且つ、内面３ａが外面４ａよりも短く形成されることにより略台形状になるように形成されていてもよい。そして、その際には、その他の構成は図８や図１１に示す、保持部材５と同様の構成となるように形成されている。

前記係合部材６は、保持部材５の外周面４の円周方向の一端に設けられている。そして、係合部材６は、図１１に示すように、外周面４の円周方向に対して垂直方向の厚みの略中央から該外周面４の円周方向であって、側面板１５から延出するように形成されたバンド部１７と、該バンド部１７の両側面に略鋸歯状の鋸歯部８とを具備している。また、鋸歯部８が設けられる場所は、本実施形態のように、バンド部の両側面であってもよいが、該バンド部の上面や下面に設けられていてもよく適宜変更することが可能である。

前記係止部７は、図１１に示すように、保持部材５の外周面４に設けられた係合部材６の反対側の端部、すなわち保持部材５の外周面４の円周方向の他端であって、外周面４の円周方向に対して垂直方向の厚みの略中央に設けられてる。また、図８に示すように、相隣接するピース部材２同士を連結する際には、上述のように構成されてなる係合部材６を係止部７に挿通するが、係止部７に一旦挿通された係合部材６が、容易に引抜けることがないように、図１０に示すように、該係止部７の内壁の両側面には複数の爪部９が形成されている。そのため、係止部７に挿通された係合部材６は、該係合部材６に設けられた鋸歯部８と、該係止部７に設けられた爪部９とが係合するため容易に引き抜けることがなく、ピース部材２同士を確実に連結することができるので、図１に示すように、確実にスリーブ１２を保持することができるのである。また、上述のように係合部材６の鋸歯部８の位置をバンド部１７の上面等にする際には、係止部７の爪部９も該鋸歯部８と対応する位置に設けられる。そして、さらに、係合部材６と係止部７の数は、本実施形態のように１つのピース部材２にそれぞれ１つずつであってもよいが、これらの数は外周面４の円周方向に対して垂直方向の厚み等に応じて適宜変更することが可能である。

そして、相隣接するピース部材２同士を連結するための係合部材６と係止部７は、保持部材５の側面板１５にそれぞれ設けられていてもよく、また、内周面３の両端にそれぞれ設けられていてもよい。そして、鋸歯部８や爪部９の形状も図１０に示す本実施形態のものに限定されるものではなく適宜変更することができる。また、保持部材５をはじめとしたピース部材２を構成する各部材は、コスト面、成形容易性、そして、酸化膨張に起因する施工後のコンクリートの割れを考慮し、本実施形態のように合成樹脂から形成されることが好ましいが、耐腐食性の高い金属等も使用することができる。

前記結束部材１３は、本実施形態においては、バンド状に形成され、一端には、係合部材６、他端には係止部材７と略同様の結束手段を具備する、合成樹脂製の結束バンド等を適宜使用することができる。そのため、図１に示すように、容易且つ確実にスリーブホルダ１に保持されたスリーブ１２を鉄筋１４に固定することができるのである。そして、スリーブホルダ１に保持されたスリーブ１２を鉄筋１４に固定する際には、図１１に示すように、外周面４と、内周面３と、側面板１５と、補強板１６とによって形成される中空部Ｘに結束部材１３を通すようにして、鉄筋１４に固定する。また、結束部材１３は、例えばナイロン製の紐等も使用することができ、該結束部材１３は合成樹脂製であるほうが酸化膨張によるコンクリートの割れ等が生じることがなく好ましいが、金属製の結束線等も使用することができる。

上述のように形成されてなるピース部材２を複数連結することで構成されるスリーブホルダ１の使用方法について以下に説明する。

図８に示すように、一方のピース部材２の係合部材６を、相隣接する他方のピース部材２の係止部７へ挿通するようにして、ピース部材２同士を連結する。そして、前述した方法と同様にして複数のピース部材２を、図７に示すように連結するのである。また、使用するピース部材２の数は、図１に示すように、例えば直径１３０ｍｍのスリーブ１２を使用する際には、該ピース部材２を７つ使用することで該スリーブ１２を確実に保持することができる。そのため、図７に示すように、７つのピース部材２を予め連結させることでスリーブホルダ１を形成し、該スリーブホルダ１をスリーブ１２に巻きつけ、該スリーブホルダ１の一端側に位置するピース部材２の係合部材６を、他端側に位置するピース部材２の係止部７に挿入することでスリーブ１２を保持するのである。

また、図３に示すように、例えば直径９５ｍｍのスリーブ１２を使用する際には、ピース部材２を６つ使用し、図４に示すように、例えば直径７５ｍｍのスリーブ１２を使用する際には、ピース部材２を５つ使用し、そして、図５に示すように、例えば５０ｍｍのスリーブ１２を使用する際には、ピース部材２を４つ使用する。このように、径の異なるスリーブ１２を使用する際には、連結させるピース部材２の個数を適宜変更するのである。

さらに、スリーブホルダ１によって保持されたスリーブ１２を、図１に示すように形成されコンクリート躯体１０に埋設される鉄筋１４に固定する。そして、その際には、スリーブホルダ１に保持されたスリーブ１２が鉄筋１４に対して安定して取付けることができるように、複数箇所において合成樹脂製の結束部材１３を用いて固定する。また、鉄筋１４の形状は、図１に示すような略六角形状のものや、図２に示すような略円形状のものが使用されるが、これらの形状は本実施形態のものに限定されるものではなく適宜変更することが可能である。そして、コンクリートを打設、養生した後に、スリーブ１２を取除くことにより、図１２に示すように、配管孔１１を形成するのである。

この発明のスリーブホルダ１は、スリーブ１２のみならず、配管等の長尺に形成された棒状の部材を保持することが可能である。

第一の実施形態に係るスリーブホルダの使用状態説明図 第二の実施形態に係るスリーブホルダの使用状態説明図 第三の実施形態に係るスリーブホルダの使用状態説明図 第四の実施形態に係るスリーブホルダの使用状態説明図 第五の実施形態に係るスリーブホルダの使用状態説明図 コンクリート躯体に埋め込まれた状態の図５のA−A断面図 本実施形態に係るスリーブホルダを用いたスリーブの保持方法 本実施形態に係るピース部材の連結状態を示す図 その他の実施形態に係るピース部材の側面図 本実施形態に係る係合部材を係止部に挿通する状態を示す拡大図 本実施形態に係るピース部材の全体斜視図 配管孔の施工完成図 従来技術を示す図

符号の説明

１ スリーブホルダ
２ ピース部材
３ 内周面
４ 外周面
５ 保持部材
６ 係合部材
７ 係止部
８ 鋸歯部
９ 爪部
１０ コンクリート躯体
１１ 配管孔
１２ スリーブ
１３ 結束部材
１４ 鉄筋

Claims (7)

1. 所定間隔をあけた同心円上に略円弧状の内周面と外周面を有し、且つ、前記内周面の円周方向の長さが前記外周面の円周方向の長さより短く形成されことにより略円弧台形状の保持部材の前記外周面の円周方向の一端に係合部材を設け、同他端に前記係合部材と同じ係合部材を係止する係止部を設けたことを特徴とするスリーブホルダのピース部材。
2. 所定間隔をあけた互いに略平行な内面と外面を有し、且つ、内面が外面よりも短く形成されたことにより略台形状の保持部材の前記外側面の円周方向の一端に係合部材を設け、同他端に前記係合部材と同じ係合部材を係止する係止部を設けたことを特徴とするスリーブホルダのピース部材。
3. 請求項１又は２記載の保持部材が合成樹脂製であることを特徴とするスリーブホルダのピース部材。
4. 前記保持部材が中空であることを特徴とする請求項１乃至３記載のスリーブホルダのピース部材。
5. 前記係合部材が略鋸歯状の鋸歯部を具備すると共に、前記係止部が前記係合部材の鋸歯部を係止する爪部を具備することを特徴とする請求項１乃至４記載のスリーブホルダのピース部材。
6. 複数の前記請求項１乃至５のいずれかに記載のピース部材の相隣接する係合部材と係止部とを係合させて一体的に連結したことを特徴とするスリーブホルダ。
7. コンクリート躯体の厚さ方向に貫通する配管孔を形成するためのスリーブの周囲を請求項６に記載のスリーブホルダによって保持すると共に、該スリーブホルダを結束部材によって前記コンクリート躯体に埋設される鉄筋に固定することを特徴とするスリーブの保持方法。

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