JP2008173811A - ラインヘッドおよびそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズの清掃を円滑に行なえるラインヘッドおよびそれを用いた画像形成装置の提供。
【解決手段】８３は、有機ＥＬ発光素子６３を前面から覆う屈折率分布型ロッドレンズアレイ６５が汚れた場合に、レンズ表面の拭き取りを行うクリーニングパッド（清掃具）である。ハウジング６０の左右側面にはガイド溝が長手方向（主走査方向）に形成されている。押圧片９０はクリーニングパッド８３を接着剤などで固着し、押圧片９０の両側の下部には脚部が設けられており、ガイド溝と係合している。クリーニングパッド８３は押圧片９０の脚部がガイド溝を摺動し、パッド８５がレンズ表面を清掃する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、レンズの清掃を円滑に行なえるラインヘッドおよびそれを用いた画像形成装置に関するものである。

一般に、電子写真方式のトナー像形成手段は、外周面に感光層を有する像担持体としての感光体と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像手段とを有している。

ラインヘッドを用いてカラー画像を形成する画像形成装置としては、
タンデム方式のものと、ロータリ方式のものが知られている。このようなタンデム方式、またはロータリ方式の画像形成装置においては、光学系にＳＬＡ（セルフォックレンズアレイ：日本板硝子株式会社製）を用いる場合がある。画像形成装置を長時間使用すると、ＳＬＡの像担持体と対向する面に設けたレンズが塵や埃などで汚染されて光学特性が劣化してしまう。そこで、前記ＳＬＡのレンズ対向面に清掃具（クリーニングパッド）を挿入し、レンズ面を清掃することが行なわれている。

例えば、特許文献１には、画像形成装置の露光光源としてＬＥＤを用いる構成において、ＬＥＤヘッドのレンズ列に清掃部材を摺動させてレンズ面を清掃することが記載されている。

特開２０００−２０６８５４号公報

ラインヘッドにおいて、レンズを清掃する際レンズ端面と感光体の隙間は数mm程度しかなく、感光体に損傷を与えず、かつレンズ端面を確実に清掃するには困難が伴う。また、ラインヘッドを感光体から離間させて清掃する場合においても幅数mm程度のレンズ端面を300mm 以上の長さにわたって確実に清掃する必要が有り、また、清掃部材についた汚れを引き戻すことなく落とすことも必要とされる。

特許文献１に記載の例においては、清掃部材はレンズ列の表面に摺動させているが、レンズ面の接触面に対して上下左右の方向に自由に移動できる構成としている。このため、清掃部材がレンズ面から離間して、レンズ面の清掃不良が生じる場合があるという問題があった。

本発明は従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、レンズの清掃を円滑に行なえるラインヘッドおよびそれを用いた画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成する本発明のラインヘッドは、感光体の軸方向（主走査方向）にライン状に配列された複数の発光素子と、前記各発光素子の出力光を透過して感光体に出射するライン状に配列された複数のレンズと、前記光源とレンズを保持する枠体と、前記レンズの感光体側表面を清掃する清掃具とを有し、前記枠体の側面に前記軸方向に沿ってガイド溝を形成し、前記清掃具の先端を前記ガイド溝に係合して前記清掃具を前記軸方向に移動することを特徴とする。

また、本発明のラインヘッドは、前記清掃具は、前記軸方向と直交する方向の移動を規制する規制部材を設けたことを特徴とする。

また、本発明のラインヘッドは、前記ガイド溝は、前記軸方向に沿って傾斜させたことを特徴とする。

また、本発明のラインヘッドは、前記ガイド溝は、前記軸方向の両端で段差を設けたことを特徴とする。

また、本発明のラインヘッドは、前記ガイド溝は、前記枠体の両側面に設けたことを特徴とする。

また、本発明のラインヘッドは、前記発光素子を有機ＥＬ発光素子で形成したことを特徴とする。

また、本発明のラインヘッドは、前記レンズはＳＬＡのレンズであることを特徴とする。

また、本発明の画像形成装置は、像担持体の周囲に帯電手段と、前記いずれかのラインヘッドと、現像手段と、転写手段との各画像形成用ユニットを配した画像形成ステーションを少なくとも２つ以上設け、転写媒体が各ステーションを通過することにより、タンデム方式で画像形成を行うことを特徴とする。

また、本発明の画像形成装置は、静電潜像を担持可能に構成された像担持体と、ロータリ現像ユニットと、前記いずれかのラインヘッドとを備え、前記ロータリ現像ユニットは、複数のトナーカートリッジに収納されたトナーをその表面に担持するとともに、所定の回転方向に回転することによって異なる色のトナーを順次前記像担持体との対向位置に搬送し、前記像担持体と前記ロータリ現像ユニットとの間に現像バイアスを印加して、前記トナーを前記ロータリ現像ユニットから前記像担持体に移動させることで、前記静電潜像を顕像化してトナー像を形成することを特徴とする。

本発明の実施形態においては、レンズ端面と感光体の隙間は数mm程度しかない場合でも、清掃具の不要な方向への移動を規制するので、レンズを清掃する際に感光体に損傷を与えず、かつレンズ表面を確実に清掃することができる。また、ラインヘッドを感光体から離間させて清掃する場合においても、幅（感光体の軸方向と直交する方向）数mm程度のレンズ表面を、300mm以上の長さ（感光体の軸方向）にわたって確実に清掃することができる。さらに、清掃具に付着した汚れを確実に除去することができる。

以下、図を参照して本発明を説明する。図６は、本発明のラインヘッドが適用される画像形成装置の一例を示す模式的断面図である。本実施形態は、転写ベルトとして中間転写ベルトを用いる例である。図６において、本実施形態の画像形成装置１は、ハウジング本体２と、ハウジング本体２の前面に開閉自在に装着された第１の開閉部材３と、ハウジング本体２の上面に開閉自在に装着された第２の開閉部材（排紙トレイを兼用している）４とを有している。

前記第１の開閉部材３は、開閉自在に装着された開閉蓋３'を備えて
おり、第１の開閉部材３内には、二次転写ユニット１１、定着ユニット１２、記録媒体搬送手段１３が設けられている。また、ハウジング本体２内には、電源回路基板及び制御回路基板を内蔵する電装品ボックス５、画像形成ユニット６、送風ファン７、転写ベルトユニット９、給紙ユニット１０が配設される。

転写ベルトユニット９は、図示を省略した駆動源により回転駆動される駆動ローラ１４と、従動ローラ１５と、ローラ１４、１５間に張架されて、前記駆動ローラ１４と従動ローラ１５により、矢視方向（図の例では一次転写部材２１の当接面が下方向）へ循環駆動される中間転写ベルト１６とを備えている。クリーニング手段１７は、中間転写ベルト１６の表面に離間、当接される。画像形成ユニット６は、複数（本実施形態では４色）の異なる色の画像を形成する画像形成ステーションＹ（イエロー用）、Ｍ（マゼンタ用）、Ｃ（シアン用）、Ｋ（ブラック用）を備えている。

各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋには、それぞれ、感光体ドラムからなる感光体２０、帯電手段２２、像書込手段であるラインヘッド２３及び現像手段２４を有している。感光体２０に対向して一次転写部材２１がその弾性力で当接され、一次転写部材２１には転写バイアスが印加されている。駆動ローラ１４に近接した位置には、テストパターンセンサ１８が設置されている。

感光体２０は、矢視方向（時計回り方向）に回転駆動される。帯電手段２２は感光体２０の表面を一様に帯電させる。ラインヘッド２３は、図７に示すように、複数の有機ＥＬ発光素子６３を感光体２０の軸方向（主走査方向）にライン状に２列配列した、有機ＥＬ発光素子ライン６１を用いている。有機ＥＬ発光素子６３を用いたラインヘッド２３は、レーザ走査光学系よりも光路長が短くてコンパクトであり、しかも、感光体２０に対して近接配置が可能であるので、装置全体を小型化できるという利点を有する。また、レーザ走査光学系のように部品点数が多くないので、構成が簡略化される。

現像手段２４は、トナー（図のハッチング部）を貯留するトナー貯留容器２６と、このトナー貯留容器２６内に形成されたトナー貯留部２７と、トナー貯留部２７内に配設されたトナー撹拌部材２９と、トナー貯留部２７の上部に区画形成された仕切部材３０を有している。また、仕切部材３０の上方に配設されたトナー供給ローラ３１と、仕切部材３０に設けられトナー供給ローラ３１に当接されるブレード３２と、トナー供給ローラ３１及び像担持体２０に当接するように配設される現像ローラ３３と、現像ローラ３３に当接される規制ブレード３４とが設けられている。

給紙ユニット１０は、記録媒体ＰＰが積層保持されている給紙カセット３５と、給紙カセット３５から記録媒体ＰＰを一枚ずつ給送するピックアップローラ３６とからなる給紙部を備えている。また、二次転写部への記録媒体ＰＰの給紙タイミングを規定するレジストローラ対３７と、駆動ローラ１４及び中間転写ベルト１６に圧接される二次転写手段としての二次転写ユニット１１と、定着ユニット１２と、記録媒体搬送路１３と、排紙ローラ対３９と、両面プリント用搬送路４０を備えている。記録媒体に両面プリントする場合には、片面に画像データを転写、定着した記録媒体を排紙ローラ対３９の位置から逆送して両面プリント用搬送路４０を搬送し、レジストローラ対３７から再度記録媒体搬送路１３で搬送する。

定着ユニット１２は、ハロゲンヒータ等の発熱体を内蔵して回転自在な加熱ローラ４５と、この加熱ローラ４５を押圧付勢する加圧ローラ４６と、加圧ローラ４６に揺動可能に配設されたベルト張架部材４７と、加圧ローラ４５とベルト張架部材４７間に張架された耐熱ベルト４９を有している。記録媒体に二次転写されたカラー画像は、加熱ローラ４５と耐熱ベルト４９で形成するニップ部で所定の温度で記録媒体に定着される。図６の例では、画像形成装置は、像担持体の周囲に帯電手段と、ラインヘッドと、現像手段と、転写手段との各画像形成用ユニットを配した画像形成ステーションを少なくとも２つ以上設け、転写媒体が各ステーションを通過することにより、タンデム方式で画像形成を行うものである。

図７は、本発明のラインヘッド２３を拡大して示す概略の斜視図である。図７において、有機ＥＬ発光素子６３をガラス基板６２上に主走査方向（感光体の軸方向）にライン状に配列し、有機ＥＬ発光素子ライン６１を形成している。この有機ＥＬ発光素子ライン６１は、主走査方向に長尺状に設けられているハウジング（枠体）６０中に保持されている。本実施形態では、主走査方向に２ラインの発光素子ラインを設けているが、有機ＥＬ発光素子ラインは３列以上の複数ラインとすることが可能である。

図７に示す実施形態においては、感光体ユニット２５に取り付けられた各感光体２０に対して、ラインヘッド２３を正確に位置決めするために、位置決めピン６９とねじ挿入孔６８を設けている。位置決めピン６９を、図示を省略したラインヘッド２３のケースの対向する位置決め穴に嵌入させる。位置決めピン６９と位置決め穴とは主走査方向に若干の隙間を持って嵌入され、ラインヘッド２３の主走査方向への位置調整が可能に設定されている。また、長尺の不透明なハウジング６０の両端に設けたねじ挿入孔６８を通して、固定ねじを前記ラインヘッド２３のケースのねじ穴にねじ込んで固定することにより、各ラインヘッド２３が所定位置に固定される。

屈折率分布型ロッドレンズアレイ（ＳＬＡ）６５は結像光学系を構成し、有機ＥＬ発光素子６３の前面に配置される屈折率分布型ロッドレンズ６６を俵積みしている。屈折率分布型ロッドレンズ６５‘はライン状に複数配列されている。本実施形態においては、結像光学系として屈折率分布型ロッドレンズ６５’を採用しているが、結像光学系としてマイクロレンズを採用しても良い。ハウジング６０は、ガラス基板６２の周囲を覆い、感光体２０に面した側は開放する。このようにして、屈折率分布型ロッドレンズ６５‘から感光体（像担持体）２０に光線Ｒを射出する。

図１は、本発明の実施形態を示す図であり、図６の像担持体２０とラインヘッド２３の近傍を拡大して示している。ラインヘッド２３については、図７と同じ部材には同一の符号を付しており、詳細な説明は省略する。ハウジング６０は、ガラス基板６２の周囲を覆い、像担持体２０に面した側は開放する。ハウジング６０のガラス基板６２の端面と対向する面には、光吸収性の部材（塗料）が設けられている。各像担持体２０の所定位置で当接回転するように、帯電手段２２の導電性ブラシローラが支持されている。帯電手段２２の像担持体２０の移動方向で下流側には、ラインヘッド２３が前記位置決めピン６９により、各像担持体２０に位置決めして各像担持体２０に平行に支持されている。像担持体２０はカートリッジ８２により本体の筐体から挿脱可能とされている。

８６はカートリッジ８２の開口部、８８は像担持体２０とラインヘッド２３の間に形成された遮蔽部、８７は帯電手段２２とラインヘッド２３の間に形成された遮蔽部分である。この遮蔽部分８７、８８、特に、開口８６とラインヘッド２３間の遮蔽部分８８が、ラインヘッド２３中の有機ＥＬ材料からなる発光部へ外から紫外線が達するのを防いでいる。８３は、有機ＥＬ発光素子６１を前面から覆う屈折率分布型ロッドレンズアレイ６５が汚れた場合に、拭き取りを行うクリーニングパッド（清掃具）である。クリーニングパッド８３は、本体筐体の適宜の場所、例えば、図６の構成で、本体２の前面に開閉自在に装着された第１の開閉部材３の周辺に収納することができる。９０はクリーニングパッド８３の押圧片である。

図２は図１の部分的な拡大図である。図２において、ハウジング６０の左右側面にはガイド溝９４、９５が長手方向（主走査方向）に形成されている。ガイド溝９４、９５の上部には、フランジ部６０ａ、６０ｂが設けられている。押圧片９０はクリーニングパッド８３を接着剤などで固着する固着部９１が設けられている。また、押圧片９０の両側脚部９０ａ、９０ｂの先端には鈎部９２、９３が設けられており、ハウジング６０に形成されているガイド溝９４、９５と係合している。

図３に示すようにクリーニングパッド８３には柄８４が設けられており、柄８４を操作して往復動することにより、クリーニングパッド８３は押圧片９０の鈎部９２、９３がガイド溝９４、９５を摺動する。この際に、図３に示すパッド８５が屈折率分布型ロッドレンズアレイ６５の表面を清掃する。押圧片９０の両側脚部９０ａ、９０ｂは、ガイド溝９４、９５の上部に設けたフランジ部６０ａ、６０ｂと当接し、感光体の軸方向と直交する方向への移動が規制される。すなわち押圧片９０の両側脚部９０ａ、９０ｂは、クリーニングパッド８３の前記軸方向と直交する方向への移動を規制する規制部材として機能している。

このように、ハウジング６０に形成されているガイド溝９４、９５と係合する鈎部を設けた押圧片９０により、クリーニングパッド８３は上下左右の方向にレンズ面から外れることがないので、レンズ面の清掃を効果的に行なうことができる。また、ガイド溝９４、９５に沿って鈎部９２、９３が円滑に摺動し、レンズ面清掃時のクリーニングパッド８３の操作性が向上する。

本発明の実施形態においては、ラインヘッドがどのような位置にある場合でも、クリーニングパッド８３でレンズ面の清掃ができる。例えば、
像担持体２０のカートリッジ８２を本体から抜き出さない状態で、ラインヘッド２３を下方に下げてクリーニングパッド８３をＳＬＡ６５の主走査方向に挿入することができる。すなわち、本発明の実施形態においては、像担持体２０を本体内に収納した状態でも、ＳＬＡ６５の出力光照射面（レンズ面）のクリーニングを行なうことができるので、メンテナンスの時期を任意に設定できる。

図３は、本発明の実施形態にかかるクリーニングパッド８３の例を示す斜視図である。図３において、長尺状の柄８４の一方先端にパッド８５を取り付ける。柄８４は、薄い矩形状に形成され、中央部には溝部８４ａが設けられている。この溝部８４ａは、例えばクリーニングパッド８３でＳＬＡの出力光照射面を清掃後、抜き出しを忘れたような場合でも、溝部８４ａを通して光源の出力光が遮光されることなく、ＳＬＡを通して、像担持体２０に照射されるようにしている。パッド８５は、柄８４の長手方向と平行な方向の辺の長さ８５ａを短く、これと直交する方向の辺の長さ８５ｂを長く設定している。

図４、図５は、ハウジング６０の側面に形成されるガイド溝の例を示す説明図である。図４、図５では、ハウジング６０の一方側面のみを示しているが、ハウジング６０の両側面に同じ形状のガイド溝が形成されている。図４の例では、ガイド溝９６は、主走査方向の一方端部Ａよりも他方の端部Ｂの位置を下方に下がった位置となるように傾斜して設けている。このような構成であれば、クリーニングパッド８３でＳＬＡの出力光照射面を清掃してパッド８５がＢ端側に至ると、パッド８５がレンズ面から外れてパッド面に付着したトナーなどの汚れを確実に除去できる。

図５の例では、ハウジング６０の側面に形成されるガイド溝９７は、主走査方向の両端に下方に下がる段部Ｘ、Ｙを設けている。クリーニングパッド８３でレンズ面を清掃してからのパッド８５が段部Ｘ、Ｙの位置に来ると、パッド８５がレンズ面よりも下がるのでパッド面８５に付着したトナーなどの汚れを確実に除去できる。図５の構成では、ハウジング６０の主走査方向の両端に段部Ｘ、Ｙを設けているので、段部Ｘ、Ｙのいずれの位置でもパッド面８５の汚れを除去できるという利点がある。なお、ハウジング６０の側面に形成されるガイド溝は、一方の側面にのみ設ける構成とすることもできる。この場合には、量側面に設ける場合よりも操作性は劣るが、コストが軽減されるという利点がある。

本発明においては、モノクロプリンタの他に、４サイクルカラープリンタや、タンデム方式のカラープリンタにも当該ラインヘッドは当然適用されるものである。これらのカラープリンタにおいては、本発明の構成とすることにより、ラインヘッドに形成される複数ラインの発光素子ラインを合理的に使用することができる。

次に、本発明に係るラインヘッドが適用される画像形成装置の他の形態について説明する。図８は、画像形成装置の縦断側面図である。図８において、画像形成装置１６０には主要構成部材として、ロータリ構成の現像装置１６１、像担持体として機能する感光体ドラム１６５、有機ＥＬアレイが設けられている像書込手段（露光ヘッド）１６７、中間転写ベルト１６９、用紙搬送路１７４、定着器の加熱ローラ１７２、給紙トレイ１７８が設けられている。

現像装置１６１は、現像ロータリ１６１ａが軸１６１ｂを中心として矢視Ａ方向に回転する。現像ロータリ１６１ａの内部は４分割されており、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色の像形成ユニットが設けられている。１６２ａ〜１６２ｄは、前記４色の各像形成ユニットに配置されており、矢視Ｂ方向に回転する現像ローラ、１６３ａ〜１６３ｄは、矢視Ｃ方向に回転するトナ−供給ローラである。また、１６４ａ〜１６４ｄはトナーを所定の厚さに規制する規制ブレードである。

１６５は、前記のように像担持体として機能する感光体ドラム、１６６は一次転写部材、１６８は帯電器、１６７は像書込手段で有機ＥＬアレイが設けられている。感光体ドラム１６５は、図示を省略した駆動モータ、例えばステップモータにより現像ローラ１６２ａとは逆方向の矢視Ｄ方向に駆動される。中間転写ベルト１６９は、従動ローラ１７０ｂと駆動ローラ１７０ａ間に張架されており、駆動ローラ１７０ａが前記感光体ドラム１６５の駆動モータに連結されて、中間転写ベルトに動力を伝達している。当該駆動モータの駆動により、中間転写ベルト１６９の駆動ローラ１７０ａは感光体ドラム１６５とは逆方向の矢視Ｅ方向に回動される。

用紙搬送路１７４には、複数の搬送ローラと排紙ローラ対１７６などが設けられており、用紙を搬送する。中間転写ベルト１６９に担持されている片面の画像（トナー像）が、二次転写ローラ１７１の位置で用紙の片面に転写される。二次転写ローラ１７１は、クラッチにより中間転写ベルト１６９に離当接され、クラッチオンで中間転写ベルト１６９に当接されて用紙に画像が転写される。上記のようにして画像が転写された用紙は、次に、定着ヒータＨを有する定着器で定着処理がなされる。定着器には、加熱ローラ１７２、加圧ローラ１７３が設けられている。定着処理後の用紙は、排紙ローラ対１７６に引き込まれて矢視Ｆ方向に進行する。この状態から排紙ローラ対１７６が逆方向に回転すると、用紙は方向を反転して両面プリント用搬送路１７５を矢視Ｇ方向に進行する。１７７は電装品ボックス、１７８は用紙を収納する給紙トレイ、１７９は給紙トレイ１７８の出口に設けられているピックアップローラである。

用紙搬送路において、搬送ローラを駆動する駆動モータは、例えば低速のブラシレスモータが用いられる。また、中間転写ベルト１６９は色ずれ補正などが必要となるのでステップモータが用いられている。これらの各モータは、図示を省略している制御手段からの信号により制御される。図の状態で、イエロー（Ｙ）の静電潜像が感光体ドラム１６５に形成され、現像ローラ６２ａに高電圧が印加されることにより、感光体ドラム１６５にはイエローの画像が形成される。イエローの裏側および表側の画像がすべて中間転写ベルト１６９に担持されると、現像ロータリ１６１ａが矢視Ａ方向に９０度回転する。中間転写ベルト１６９は１回転して感光体ドラム１６５の位置に戻る。次にシアン（Ｃ）の２面の画像が感光体ドラム１６５に形成され、この画像が中間転写ベルト１６９に担持されているイエローの画像に重ねて担持される。以下、同様にして現像ロータリ１６１の９０度回転、中間転写ベルト１６９への画像担持後の１回転処理が繰り返される。

４色のカラー画像担持には中間転写ベルト１６９は４回転して、その後に更に回転位置が制御されて二次転写ローラ１７１の位置で用紙に画像を転写する。給紙トレー１７８から給紙された用紙を搬送路１７４で搬送し、二次転写ローラ１７１の位置で用紙の片面に前記カラー画像を転写する。片面に画像が転写された用紙は前記のように排紙ローラ対１７６で反転されて、搬送径路で待機している。その後、用紙は適宜のタイミングで二次転写ローラ１７１の位置に搬送されて、他面に前記カラー画像が転写される。ハウジング１８０には、排気ファン１８１が設けられている。

以上、本発明のラインヘッドおよびそれを用いた画像形成装置について実施例に基づいて説明したが、本発明はこれら実施例に限定されず種々の変形が可能である。なお、本発明の実施形態として、ＳＬＡの出力光照射面の清掃を対象に説明したが、他の形態のレンズアレイ、例えばマイクロレンズアレイ（ＭＬＡ）の出力光照射面の清掃に適用することも可能である。

本発明の実施形態を示す主走査方向の断面図である。 本発明の実施形態を示す主走査方向の断面図である。 本発明の実施形態を示す副走査方向の断面図である。 本発明の実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る 本発明に係るタンデム方式の画像形成装置の概略構成を示す縦断側面図である。 図６のラインヘッドを示す斜視図である。 本発明の他の実施形態を示す画像形成装置の縦断側面図である。

符号の説明

１・・・画像形成装置、２０・・・感光体（像担持体）、６０・・・ハウジング（枠体）、６１・・・有機ＥＬ発光素子ライン、６２・・・ガラス基板、６３・・・有機ＥＬ発光素子、６５・・・屈折率分布型ロッドレンズアレイ、６５‘・・・屈折率分布型ロッドレンズ、８３・・・クリーニングパッド（清掃具）、８４・・・柄、９５・・・パッド、９０・・・押圧片、９１・・・固着部、９２、９３・・・脚部、９４〜９７・・・ガイド溝、１６０・・・画像形成装置、１６１・・・現像装置、１６５・・・感光体ドラム、１６７・・・ラインヘッド、１６９・・・中間転写ベルト、１７１・・・二次転写ローラ

Claims (9)

1. 感光体の軸方向（主走査方向）にライン状に配列された複数の発光素子と、前記各発光素子の出力光を透過して感光体に出射するライン状に配列された複数のレンズと、前記光源とレンズを保持する枠体と、前記レンズの感光体側表面を清掃する清掃具とを有し、前記枠体の側面に前記軸方向に沿ってガイド溝を形成し、前記清掃具の先端を前記ガイド溝に係合して前記清掃具を前記軸方向に移動することを特徴とする、ラインヘッド。
2. 前記清掃具は、前記軸方向と直交する方向の移動を規制する規制部材を設けたことを特徴とする、請求項１に記載のラインヘッド。
3. 前記ガイド溝は、前記軸方向に沿って傾斜させたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のラインヘッド。
4. 前記ガイド溝は、前記軸方向の両端で段差を設けたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のラインヘッド。
5. 前記ガイド溝は、前記枠体の両側面に設けたことを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のラインヘッド。
6. 前記発光素子を有機ＥＬ発光素子で形成したことを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のラインヘッド。
7. 前記レンズはＳＬＡのレンズであることを特徴とする、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のラインヘッド。
8. 像担持体の周囲に帯電手段と、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のラインヘッドと、現像手段と、転写手段との各画像形成用ユニットを配した画像形成ステーションを少なくとも２つ以上設け、転写媒体が各ステーションを通過することにより、タンデム方式で画像形成を行うことを特徴とする、画像形成装置。
9. 静電潜像を担持可能に構成された像担持体と、ロータリ現像ユニットと、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のラインヘッドとを備え、前記ロータリ現像ユニットは、複数のトナーカートリッジに収納されたトナーをその表面に担持するとともに、所定の回転方向に回転することによって異なる色のトナーを順次前記像担持体との対向位置に搬送し、前記像担持体と前記ロータリ現像ユニットとの間に現像バイアスを印加して、前記トナーを前記ロータリ現像ユニットから前記像担持体に移動させることで、前記静電潜像を顕像化してトナー像を形成することを特徴とする、画像形成装置。

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