JP2008169088A - 溶融スラグのふるい分け装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 高いふるい分け効率で溶融スラグをふるい分けることができるとともに、ふるい網部の頻繁な清掃作業も不要となる溶融スラグのふるい分け装置を提供する。
【解決手段】 上方から供給された溶融スラグを、ふるい網３３上を移動させつつふるい分けする溶融スラグのふるい分け装置１において、ふるい網３３の上方に、該ふるい網上の溶融スラグに水を吹付けるスプレーノズル３６を設けた。
【選択図】 図１

Description

この発明は溶融スラグをふるい分けするふるい分け装置に関する。

廃棄物の焼却灰を溶融炉で溶融処理して得た溶融物を、水冷あるいは空冷により固化させた溶融スラグは、粉砕機による粉砕処理を経て所定の粒度のスラグ粒として、たとえばコンクリート細骨材などの建築用材や、路床材，路盤材などの土木用材として再利用される。そして上記の溶融物を水冷により固化させ粉砕処理をおこなう装置の公知のものとしては、たとえば特許文献１に記載のものがある。
特開平９−１９６３５２号公報

そして上記の粉砕処理後の溶融スラグは、その用途に応じて所定の粒度分布（たとえばＪＩＳＡ５０３１に規定された溶融スラグ細骨材の場合、目開き４．７５ｍｍの通過スラグ量＝１００％）のものとする必要があるので、粉砕後の溶融スラグに対してふるい分けをおこなう必要がある。

ところが上記の公知文献の場合のように溶融スラグが水砕スラグからなる場合は、スラグ自身に含まれる水分のため、ふるい分け装置のふるい網に細かいスラグが付着して目詰まりを生じたり、水分によってスラグがダマ状（塊状）となってふるい網上に残るため、本来ならばふるい下として落下すべきものがふるい網上に残存してふるい分け効率が低下し、所定粒度の溶融スラグの回収率が低下するとともに、ふるい網部の頻繁な清掃作業を必要とし煩雑であるという問題点を有するものであった。また溶融スラグが空冷スラグからなる場合においても、粉砕工程で水分を加える場合もあるため、この水分により上記と同じ問題点を生じるものであった。

この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、高いふるい分け効率で溶融スラグをふるい分けることができるとともに、ふるい網部の頻繁な清掃作業も不要となる溶融スラグのふるい分け装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、この発明の溶融スラグのふるい分け装置は、上方から供給された溶融スラグを、ふるい網上を移動させつつふるい分けする溶融スラグのふるい分け装置において、前記ふるい網の上方に、該ふるい網上の溶融スラグに水を吹付けるスプレーノズルを設けたことを特徴とする。

このように構成したふるい分け装置によれば、ふるい網上の溶融スラグにスプレーノズルによって水を吹付けることにより、ふるい網に細かい溶融スラグが付着して目詰まりを生じるのを防止できるとともに、ダマ状になろうとする溶融スラグを上記の吹付けられた水が分塊して溶融スラグの各粒子を水分過剰状態とするので、ダマ状物発生が防止され、ふるい網の目開き寸法以下の粒径の粒子はふるい下として下方へ落下し、高いふるい分け効率で溶融スラグをふるい分けることができる。また上記の目詰まりやダマ状物発生が防止されることにより、ふるい網部の頻繁な清掃作業も不要となる。

以上説明したようにこの発明によれば、ふるい網部における溶融スラグの目詰まりやダマ状物の発生を防止して、高いふるい分け効率で溶融スラグをふるい分けることができるとともに、ふるい網部の頻繁な清掃作業も不要となる。

以下、図１〜図２に示す一例により、この発明の実施の形態を説明する。図中、１は振動コンベヤを兼ねた振動ふるい式のふるい分け装置で、振動コンベヤ２のトラフ１１上に振動ふるい部３を形成してなる。

先ず振動コンベヤ２は、トラフ１１とカウンターウエイト１２とを、これらの両側に配置した各一対のレバー１３の上端部および下端部に枢着し、このレバー１３の中央部を、架台１４に立設したスタンド１５の上端部に枢着し、この架台１４を防振ばね１６を介して地上に支持して、上記レバー１３の中央部を支点としてトラフ１１とカウンターウエイト１２とが矢印Ｓ，Ｒで示すように反対方向に移動可能に支持した全体構成を有する。

１７は架台１４上に取付けた駆動機であるモータで、カウンターウエイト１２部に回転自在に支持された回転軸１８は、モータ１７により駆動されたベルト１９およびプーリ２０により回転駆動され、この回転軸１８に設けたクランク部（偏心軸部）に一端部が嵌合する加振ロッド２１の他端部を、トラフ１１の両側面に取付けた２枚のゴム板スプリング２２に挟持させるとともに、トラフ１１とカウンターウエイト１２との間に、レバー１３の長手方向に対して直角方向に配置したコイルばね２３を取付けて、モータ１７の運転によりトラフ１１とカウンターウエイト１２とを、前述の矢印Ｓ，Ｒ方向に、且つ反対方向に振動させ、トラフ１１上の材料（後述するふるい分けされた溶融スラグ）を、図中矢印Ｘで示す移送方向へ搬送する構成となっている。２４はトラフ１１の先端部に設けた排出口である。

一方振動ふるい部３は上記の振動コンベヤ２のトラフ１１の各図における略右半分の部分の上向開口部に連設され上向きに開口する上部トラフ３１に、図２に示すようにトラフ１１の側方に向って延びる排出トラフ３２を連設し、上部トラフ３１の下部に、水平方向に延びるふるい網３３を張設するとともに、排出トラフ３２の底板３４の先端部に排出口３５を設けてなる。

そして上記ふるい網３３の上方には、噴出口をこのふるい網３３の上面に向けて２個のスプレーノズル３６，３６を、上部トラフ３１の長手方向に並設する形で配置して上部トラフ３１に取付け、これらのスプレーノズル３６は開閉弁３７を介して図示しない給水装置に接続してある。そしてこの例ではスプレーノズル３６として、充円錐状の噴射パターンを有する充円錐型スプレーノズルを用いているので上記給水装置からの給水によって、ふるい分け時にはスプレーノズル３６からの噴出水は、図２に示す円形の吹付範囲３８内の全面にわたってふるい網３３上に吹付けられる。なお図２においては、図１におけるトラフ１１の支持構造部および駆動機構部の図示は省略してある。

また４は、廃棄物の溶融物を水冷固化させたのち粉砕する溶融物固化処理装置（装置全体の図示は省略する）の粉砕機で、この粉砕機４により所期の粒度となるように粉砕された溶融スラグ（水砕スラグ）は、その排出口４ａから、モータ１７の運転により加振運転中のふるい分け装置１の上流側（図における左側）の上部トラフ３１内のふるい網３３上に供給されて、ふるい分けがおこなわれる。

ふるい分け時においては、上記のふるい網３３上に供給された溶融スラグ（図示しない）は、トラフ１１の矢印Ｓ方向への振動によって、ふるい網３３上を矢印Ｘ方向に移動するが、この移動中に、スプレーノズル３６の吹付範囲３８内通過時に、スプレーノズル３６から吹付けられる水によって、ふるい網３３の網目に付着する細かい溶融スラグは下方へ吹落されて目詰まりが生じるのが防止される。また上記の吹付範囲３８外の位置などで溶融スラグ自身に含まれる水分によりダマ状になりかけた溶融スラグも、上記吹付水によって分塊され溶融スラグの各粒子は水分過剰状態となるので、ふるい網３３の目開き寸法以下の粒径の粒子はふるい下として下方へ落下し、高いふるい分け効率で溶融スラグをふるい分けすることができるのである。また上記のようにふるい網３３の目詰まりやダマ状物発生が防止されるので、ふるい網３３部の頻繁な清掃作業も不要となる。

そして上記のふるい網３３の網目部を下方へ通過した溶融スラグは、加振中のトラフ１１内を矢印Ｘ方向に移送され排出口２４から排出されて、溶融スラグ製品として建築用材や土木用材などの用途に再利用され、あるいはそのためのさらなるふるい分け工程などに供される。一方ふるい網３３上に残った大粒径の溶融スラグは、加振中のふるい網３３上を矢印Ｘ方向に移送され、排出トラフ３２上を経て排出口３５からふるい上として排出され、次の粉砕工程などに供される。

この発明は上記の例に限定されるものではなく、たとえばスプレーノズル３６の形式，配置，個数などは、上記以外のものとしてもよい。またふるい分け装置としては、上記の振動コンベヤを兼ねたものの他、ふるい分け専用の水平振動ふるい機や、円形振動ふるい機などを用いてもよい。またこの発明は、上記の水砕スラグの他、空冷スラグのふるい分けをおこなうふるい分け装置にも適用でき、さらに鉄鋼製造工程で副産物として発生する高炉スラグや製鋼スラグなどの鉄鋼スラグの固化・粉砕品からなる溶融スラグのふるい分けをおこなうふるい分け装置にも適用できるものである。

この発明の実施の形態の一例を示すふるい分け装置の一部切欠正面図である。 図１におけるトラフおよび振動ふるい部の矢視Ａ−Ａ平面図である。

符号の説明

１…ふるい分け装置、２…振動コンベヤ、３…振動ふるい部、１１…トラフ、１３…レバー、１５…スタンド、１７…モータ、２１…加振ロッド、３１…上部トラフ、３２…排出トラフ、３３…ふるい網、３６…スプレーノズル。

Claims (1)

1. 上方から供給された溶融スラグを、ふるい網上を移動させつつふるい分けする溶融スラグのふるい分け装置において、前記ふるい網の上方に、該ふるい網上の溶融スラグに水を吹付けるスプレーノズルを設けたことを特徴とする溶融スラグのふるい分け装置。

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