JP2012091092A

JP2012091092A - 解泥機

Info

Publication number: JP2012091092A
Application number: JP2010239213A
Authority: JP
Inventors: Takao Osada; 孝男長田; Toshiharu Nakanishi; 稔治中西; Hiroyuki Utsunomiya; 博幸宇都宮
Original assignee: Daiwa Odakyu Construction Co Ltd
Current assignee: Daiwa Odakyu Construction Co Ltd
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2012-05-17

Abstract

【課題】簡単な構成により、汚染土壌の洗浄のための解泥・分級処理を的確且つ効率的に行うことができる装置を提供することを目的とする。
【解決手段】設置面Ｅに対して傾斜設置され、内部空間が土壌塊ＰＳ０の一部を濾過する濾過体１４により筒体１２の上部領域１６と濾過体１４の下側領域１８に分割された筒体１２からなる解泥機１０である。上部領域１６には、解泥手段であるワイヤ３０を有する回転可能なロータ３２が設けられ、筒体１２に投入された土壌塊ＰＳ０はシャワーノズル３４から供給された水により湿潤し、ワイヤ３０の打撃により分解する。濾過体１４の下側領域１８には、濾過体１４により濾過された土壌塊の濾物ＰＳ２を傾斜下方側へ送るスクリューコンベヤ４２が設けられており、送られた土壌塊の濾過物ＰＳ２は土壌塊濾物排出口４６から筒体１２外へ排出される。濾過体１４上に残留した土壌塊残渣ＰＳ１は、上部領域１６の傾斜下方側に設けられた土壌塊残渣排出口２２から筒体１２外へ排出される。
【選択図】図１

Description

本発明は、汚染土壌の洗浄のために行われる汚染土壌塊の解泥・分級等の処理に用いる解泥機に関する。

従来、汚染土壌の修復は、汚染土壌を清浄土壌と入れ替えることにより行われており、掘削された汚染土壌は、焼却、セメント原料化及び管理型処分場への埋め立て等により処理されていた。しかし、汚染土壌の入れ替えには汚染土壌の輸送とそれに代わる清浄土壌の確保と輸送が必要であり、更に、掘削された汚染土壌の処分容量に不足が生じる可能性もあった。

そこで、代替する土壌修復の方法として、掘削された汚染土壌を洗浄により浄化し、浄化された土壌を埋め戻す土壌修復方法が実施化されている。一般的に汚染土壌中には、その細粒部に汚染濃度が高い粒子が多いことが知られているので、土壌の洗浄はこの細粒部に対して行われることが効果的である。この細粒部に対する洗浄を行うために、掘削された汚染土壌塊に対して解泥・分級操作を行い、汚染土壌の細粒部を抽出することが必要になる。

以下、従来の土壌の洗浄のために実施される解泥・分級操作を図５に基づいて説明する。図５は、従来の土壌洗浄のための解泥・分級操作の概容を説明するための図である。まず、汚染土壌搬出現場から搬出した汚染土壌塊ＰＳをグリズリーフィーダ６２により処理し、８０ｍｍより大きいガラを除去する。次に、残りの８０ｍｍ以下の土壌塊ＰＳを別途設置されたドラムウォッシャ６４に供給して土壌塊中の石や木片に付着した泥土を分解し、更に、別途設置された振動ふるい６６により８０ｍｍ〜５ｍｍの石、木片及びゴミ等を除去する。最後に、同じく別途設置されたスパイラル分級機６８を用いて５ｍｍ〜２ｍｍの洗浄砂を除去し、汚染物が蓄積しやすい細粒土（２ｍｍ未満）を懸濁したスラリーをポンプで洗浄工程へ輸送する。

この工程において、解泥機に相当するものはドラムウォッシャ６４であり、ドラムウォッシャ６４は、供給される水によって土壌塊ＰＳを湿潤し、湿潤した土壌塊ＰＳを回転ドラムの回動に伴ってドラム内周面に設けられた内羽根により掻き上げ、転動することによって解泥処理を行う。

また、ドラムウォッシャ６４に代わる土壌塊の解泥装置としては、図６のような破砕機７０が開示されている（特許文献１の図１２を参照乞）。同図（ａ）は、従来の、土壌塊ＰＳの破砕機７０を説明するための図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図示のように、破砕機７０の回転ドラム７２内に投入された汚染土壌塊ＰＳが加水により湿潤され、回転ドラム内方に突出する掻き上げ羽根７２ａと、回転ドラム７２に対して偏心して取付けられたロータ７４に設けられた保持羽根７４ａとに挟まれて分解される。そして、同時に分解された土壌の小塊同士も互いに研磨され、破砕される。これにより、汚染土壌塊ＰＳはより細かな粒子へと破砕されながら分解されるので、その後の分級操作により効率良く目的の粒度以下の細粒土を抽出することができる。

特開２０００−２７１５０６

しかし、上述の解泥・分級処理によれば、別々に構成された多くの装置を用いた処理が必要となる。従って、処理された土壌塊を次の処理装置へと移送する作業が発生し、多くの手間と時間が必要となると共に、それぞれの装置の設置スペースが必要となり、更にはそれぞれの装置毎のメンテナンス作業も必要となる。

ここで、解泥・分級処理に使用する装置数を減らすべく、掘削された土壌塊から直接上述の破砕機を用いて解泥処理を行おうとしても、分級されていない大きく頑強な石塊や土壌塊中に混入していた大きな金属片等は、回転ドラムの掻き上げ羽根とロータの保持羽根との間に挟まり回転ドラムとロータの回転を止めてしまうおそれがある。従って、破砕機を用いた解泥処理前には、グリズリーフィーダを用いた予備分級処理は必須であり、解泥・分級処理に使用する装置数の削減は容易ではない。

このように、従来別々に構成された多くの装置を用いて行われていた汚染土壌の洗浄のための汚染土壌塊の解泥・分級処理の簡略化、処理の効率化が課題となっていた。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成により、汚染土壌の洗浄のための解泥・分級処理を的確且つ効率的に行うことができる装置を提供することにある。

上記目的を解決するための請求項１に記載の解泥機は、設置面に対して所定の傾斜をもって横置きされた筒体と、前記筒体の前記傾斜上方側の端部に形成され、土壌塊が投入される土壌塊投入口と、前記筒体内の上部領域において前記筒体の伸長方向に伸長し、該筒体内で回転可能に設けられた軸体と、該軸体の外表面に所定間隔をおいて複数設けられ、該軸体の外表面から径方向に所定長さ突出する棒状の突出体と、を有するロータと、該ロータの回転領域の下側半周全域を覆うように前記筒体内に設けられ、前記上部領域から前記土壌塊の一部が通過可能な孔を複数有する濾過体と、前記筒体内の前記濾過体の下側領域に通過してきた前記土壌塊の濾物を前記筒体の傾斜下方側へ送る送り手段と、前記土壌塊投入口から投入された土壌塊に対して水を供給する水供給手段と、前記筒体の上部領域の傾斜下方側端部に設けられ、前記濾過体上に残留した土壌塊残渣を前記筒体外へ排出する土壌塊残渣排出口と、前記濾過体の下側領域の傾斜下方側端部に設けられ、前記送り手段で送られた前記土壌塊の濾物を前記筒体外へ排出する土壌塊濾物排出口とを有することを特徴とする。

この構成によれば、筒体の傾斜上方側の端部に形成された土壌塊供給口から筒体内に供給された土壌塊を、水供給手段により供給された水により湿潤し、湿潤した土壌塊を回転するロータに設けられた棒状の突出体による叩き動作により分解することができる。そして、分解された土壌塊のうち、濾過体の孔径より小さいものをその孔を通過させて濾過することにより土壌塊を分級することができる。

従って、本発明の解泥機によれば、一つの装置のみによって、土壌塊を分解し、分解された土壌塊を濾過体の孔径を境に大きい粒子（土壌塊残渣）及び小さい粒子（土壌塊濾物）に分級することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の解泥機において、前記棒状の突出体が、所定の可とう性を有することを特徴とする。この構成によれば、棒状の突出体と濾過体との間に土壌塊が挟まった場合にも、所定の可とう性を有する棒状体のしなり動作により棒状の突出体と濾過体との間の隙間が拡大するので、この土壌塊の詰まりが速やかに解消される。従って、棒状の突出体の回動に伴ってその棒状の突出体と濾過体との間に土壌塊が咬み込み、解泥機のロータの回転が停止して解泥・分級処理が停止する等の不具合が発生するおそれが低減される。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の解泥機において、前記棒状の突出体が、ワイヤーロープであることを特徴とする。この構成によれば、棒状の突出体が土壌塊を破砕することができる程度の剛性と、要求される可とう性を確保できると共に、ワイヤロープ自体が汎用品であるために経時劣化時の交換も容易で経済的である。

請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の解泥機において、前記筒体の上部外壁と前記濾過体とによって略円筒体が構成され、該略円筒体の伸長方向の軸中心に前記ロータの軸体が設けられ、前記棒状の突出体が、前記略円筒体の内周壁面と近接する長さを有することを特徴とする。この構成によれば、略円筒体の下側半周壁面を構成する濾過体に沿って流動する比較的細かい土壌塊に対しても直接棒状の突出体による叩き動作による衝撃を与えることができ、より効率の良い土壌塊の破砕を行うことができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の解泥機において、前記送り手段が前記筒体の伸長方向に伸長するように設けられたスクリューコンベヤにより構成されていることを特徴とする。この構成によれば、スクリューの軸の回転速度に応じて濾物の送り速度、さらには、濾物の筒体外への排出速度を調節することができる。従って、解泥機への土壌塊投入量、解泥・分級処理速度に合わせた濾物の排出が可能となるので、送り手段が本解泥機を用いた解泥・分級処理速度の最適化に貢献する構成となる。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の解泥機において、前記水供給手段により供給される水に、前記土壌塊を洗浄する洗浄剤が含まれることを特徴とする。この構成によれば、解泥・分級処理工程から土壌の洗浄を行うことができるので、汚染土壌の洗浄工程を含む汚染土壌の浄化処理全体が更に効率化される。更に、洗浄工程に送られない濾過体上に残留する土壌塊残渣に対しても一定の洗浄処理を施すことができる。

この発明によれば、一つの装置のみによる解泥・分級処理によって、汚染土壌塊から直接一定の粒度を有する土壌等を得ることができるので、土壌塊の解泥・分級処理を同時進行で、且つ同じ設置スペース内で行うことができる。更に、装置メンテナンスも一括して行うことができる。従って、汚染土壌の洗浄のための解泥・分級処理を的確且つ効率的に実施することができる。

本発明の実施の形態に係る解泥機１０の概略を説明するための断面図である。図１のＩ−Ｉ線断面図である。本発明の実施の形態に係る解泥機１０のロータ３２に取り付けられた棒状の突出体を説明するための図である。本実施の形態に係る解泥機１０を、上から見た図である。従来の土壌洗浄のための解泥・分級操作の概容を説明するための図である。（ａ）従来の、土壌塊ＰＳの破砕機７０を説明するための図である。（ｂ）図６（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

次に、本発明の実施の形態について図面に基いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る解泥機１０の概略を説明するための断面図であり、図２は、同図のＩ−Ｉ線断面図である。図示のように、解泥機１０は、設置面Ｅに対して３度傾斜して横置きされた筒体１２として構成され、筒体１２内の空間は板状の濾過体１４によって上部領域１６と、濾過体１４の下側領域１８に分割されている。上部領域１６は解泥・分級処理の場となり、分級物の一部が濾過体１４の下側領域１８に移行する。

まず、筒体１２の上部領域１６の構成について説明する。筒体１２の上部領域１６は、円形の側面２０ａ、周壁２０ｂ及び円形の他方の側面２０ｃを有する略円筒状の略円筒体２０の内部空間として構成されており、この略円筒体２０は、筒体１２の傾斜に伴い側面２０ｃが側面２０ａより高位置となるように傾斜して横置きされている。

略円筒体２０の傾斜上方側の端部、すなわち、略円筒体２０における周壁２０ｂの傾斜上方側であって高位置側の端部面には、汚染した土壌地盤から掘削された土壌塊ＰＳ０を投入するホッパー１７が取付けられた矩形の開口部１９が設けられ、これらホッパー１７及び開口部１９により土壌塊投入口が構成されている。

略円筒体２０の周壁２０ｂの下側半周、すなわち、設置面Ｅ側の半周壁面は、全域に亘って土壌塊ＰＳ０の一部が通過可能な孔径４ｍｍの小孔を多数有する濾過体１４として構成されている。従って、略円筒体２０は、側面２０ａ、周壁２０ｂの高位置側の半周壁面、及び側面２０ｃからなる筒体１２の上部外壁と、周壁２０ｂの下側半周壁面である濾過体１４とから構成されている。濾過体１４の小孔の大きさは、孔径４ｍｍに限らず、要求される分級物の粒径に応じて適宜調整可能である。

筒体１２の上部領域１６の傾斜下方側の端部、すなわち、略円筒体２０の側面２０ａの下方側には、濾過体１４の小孔を通過できず、濾過体１４上に残留した土壌塊の残渣ＰＳ１を筒体１２の外部へ排出する土壌塊残渣排出口２２が設けられており、土壌塊残渣排出口２２は、下方へ傾斜した断面コ字状のスロープ２４に連続している。

筒体１２の上部領域１６、すなわち、略円筒体２０内において、略円筒体２０の伸長方向の軸中心に、略円筒体２０の伸長方向に伸長し、側面２０ａと側面２０ｃとに回転可能に軸架された軸体２６が設けられており、この軸体２６は側面２０ｃ側の軸体２６端部に取付けられたモータ２８によって駆動されて回転する。軸体２６の外表面には、所定間隔置きに軸体２６の径方向に向かって突出するワイヤ３０が複数取り付けられており、このワイヤが本発明における棒状の突出体を構成している。本実施の形態では、軸体２６とワイヤ３０とによりロータ３２が構成されている。図３は、本発明の実施の形態に係る解泥機１０の軸体２６に取り付けられた棒状の突出体（ワイヤ３０）を説明するための図である。矢印１００方向は略円筒体２０の側面２０ａ方向を示している。図示のように、ワイヤ３０は、軸体２６の外表面上に、側面２０ｃ側から矢印１００方向に向かって６８ｍｍ置きに１本づつ取り付けられており、各ワイヤ３０は、直前のワイヤ３０の位置から矢印１００方向に向かって軸体２６を軸として反時計周りに９０度回転した位置に取付けられている。すなわち、土壌塊ＰＳ０に叩き動作による衝撃を与えることができるワイヤ３０の軸体２６に対する取り付け間隔を維持しながら、隣接するワイヤ３０同士の間隔を広くとることができる構成となっている。この構成によると、ワイヤ３０の軸体２６に対する取り付け間隔おきにそれぞれのワイヤ３０が独立して土壌塊ＰＳ０に対し叩き動作による衝撃を与えることができ、土壌塊ＰＳ０を効率良く破砕することができる。ワイヤ３０の取付け間隔、及び直前のワイヤ３０に対する各ワイヤ３０の取付け角度は、土壌塊ＰＳ０に対してそれぞれのワイヤ３０が独立して衝撃を与えるという効果をもたらすことが可能な範囲で、適宜変更可能である。例えば、それぞれのワイヤ３０の取り付け間隔は、５０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲であることが好ましい。また、ワイヤ３０の太さは、土壌塊ＰＳ０の破砕のために十分な剛性を有しつつ一定の可とう性を有する構成となっていれば良く、例えば、直径２４ｍｍ〜２６ｍｍの範囲であることが好ましい。本実施の形態においては直径２４ｍｍのワイヤを採用している。ワイヤ３０の長さは、筒体１２に投入された土壌塊ＰＳ０に直接叩き動作による衝撃を与えることができる長さであればどのような長さでも良いが、特に、周壁２０ａの内面とワイヤ３０の先端との間隔が０ｍｍより大きく、且つ５ｍｍ以下となる長さであることが好ましい。この長さによると、例えば、濾過体１４上を移動する直径８ｍｍ程度の小さな土壌塊ＰＳ０に対しても叩き動作による衝撃を加えて分解することができる。

略円筒体２０における周壁２０ｂの高位置側の半周壁面（濾過体１４では無い側の周壁２０ｂ面）のＩ−Ｉ線断面上（図２参照乞）には、土壌塊投入口から投入された土壌塊ＰＳ０に対して水を供給するためのシャワーノズル３４が４つ、ノズルを濾過体１４方向に向けてほぼ等間隔に設けられている。ノズルが濾過体１４方向を向いているのは、土壌塊投入口から投入された土壌塊ＰＳ０が濾過体１４上を移動するため、土壌塊ＰＳ０に対して的確に水を供給することが可能になるからである。この４つを１組として、シャワーノズル３４は、略円筒体２０の伸長方向に一定間隔ごとに５カ所に設けられており（図１参照乞）、合計２０個設けられたシャワーノズル３４によって水供給手段が構成され、水が濾過体１４全面に供給される。シャワーノズル３４は、上記構成に限定されることなく、水を土壌塊投入口から投入された土壌塊ＰＳ０に対して供給可能であれば、どのような構成をとっても良い。供給する水には、実施の形態に応じ他の液体を添加してもよい。例えば、水供給手段により供給される水に、土壌の洗浄工程に用いる洗浄剤が含まれると、解泥・分級工程から土壌の洗浄を行うことができるので、汚染土壌の洗浄工程を含む汚染土壌の浄化処理全体が更に効率化される。更に、洗浄工程に送られない細粒土以外の土壌塊の残渣ＰＳ１に対しても一定の洗浄処理を施すことができる。

次に、筒体１２における濾過体１４の下側領域１８の構成について説明する。濾過体１４の下側には、濾過体１４の下面に沿って断面視略Ｕ字状の板材３６が略円筒体２０の伸長方向に延在しており、この板材３６の端縁３６ａ−１、３６ａ−２が（図２参照乞）、周壁２０ｂの高位置側の半周壁面との境界面に位置する濾過体１４の縁部１４ａ−１、１４ａ−２と、略円筒体２０の外周側から重合して結合している。そして、板材３６は、端縁３６ａ−１、３６ａ−２から下方へ垂下するに従って濾過体１４と離間し、略Ｕ字状の頂部においてその離間距離が最大となるように形成されている。この略Ｕ字状の頂部は、略円筒体２０の軸中心と略円筒体２０の長さ方向に亘って平行となるように設置面Ｅに対して傾斜して延在している。板材３６の傾斜上方側は、略円筒体２０の側面２０ｃから連続する板材３８により密閉されており、板材３６の傾斜下方側は、略円筒体２０の側面２０ａから連続する板材４０により密閉されている。これら板材３６、３８、４０及び濾過体１４に囲まれた領域が、濾過体１４の下側領域１８である。この濾過体１４の下側領域１８には、両端が板材３８と板材４０とに軸架されたスクリューコンベヤ４２が設けられており、このスクリューコンベヤ４２はモータ４４により駆動され、濾過体１４に設けられた孔を通過して濾過体１４の下側領域１８に移行した土壌塊の濾物ＰＳ２を筒体１２の傾斜下方側へ送る送り手段を構成している。濾過体１４の下側領域１８の板材３６頂部の傾斜下方側の端部面には、スクリューコンベヤ４２により筒体１２の傾斜下方側へ送られた土壌塊の濾物ＰＳ２を筒体１２外へ排出する矩形の土壌塊濾物排出口４６が設けられている。

図４は、本実施の形態に係る解泥機１０を、上から見た図である。濾過体１４の下側領域１８の下部には、水平方向に振動する略矩形のふるい部４８とふるい部４８により濾過された濾物を受けることができる大きさの濾物受け部５０とからなるふるい機構を構成する振動ふるい５２が設置されている。ふるい部４８は、２ｍｍ目の網目を有し、２ｍｍ未満の細粒土と、２ｍｍ以上の礫を分級することができる。

振動ふるい５２には、ふるい部４８上に残った礫を受ける役割を担う礫受け槽５４が隣接している。振動ふるい５２のふるい部４８は、礫受け槽５４方向に向けて若干設置面Ｅ方向へ傾斜して濾物受け部５０に取り付けられており、ふるい部４８の礫受け槽５４側の端部は、礫受け槽５４の上部に架け渡されると共に下方へ傾斜するスロープ５６となっている。

また、解泥機１０の土壌塊残渣排出口２２から排出された土壌塊の残渣ＰＳ１を受けるズリ受け槽５８が、筒体１２の傾斜下方側で解泥機１０と隣接して配置されている。土壌塊残渣排出口２２から連続して設けられたスロープ２４は、ズリ受け槽５８の上部に架け渡されている。

次に、本発明の実施の形態に係る解泥機１０を用いた土壌塊ＰＳ０の解泥・分級処理操作について説明する。

汚染土壌地盤から掘削された土壌塊ＰＳ０は、直接ホッパー１７から解泥機１０の筒体１２内に投入される。筒体１２内に投入された土壌塊ＰＳ０は、濾過体１４上に落下し、濾過体１４上で側面２０ｃから側面２０ａ方向への傾斜に従って側面２０ａ側にゆっくりと移動する。その移動の際、土壌塊ＰＳ０は、シャワーノズル３４から濾過体１４に向けて供給される水によって湿潤しつつ、モータ２８に駆動されて回転するロータ３２のワイヤ３０による打撃による衝撃を受け、徐々に分解する。この時、ワイヤ３０が上述の構成を有するので、直径が８０ｍｍより大きいガラ、例えば、幅・長さ・奥行きがそれぞれ２００ｍｍ程度の大きなガラが投入されてもワイヤ３０間の間隙に存在することが可能である。また、土壌塊の小塊がワイヤ３０と濾過体１４の間に挟まれた場合にもワイヤ３０のしなりにより土壌塊の小塊は濾過体１４とワイヤ３０との隙間から抜けだすことができ、土壌塊の小塊が濾過体１４とワイヤ３０との間に咬み込み、ロータ２６の回転が停止するというトラブルが発生するおそれも低減される。

土壌塊ＰＳ０の分解物のうち、粒径が４ｍｍより小さいものは濾過体１４を通過して濾過体１４の下側領域１８に落下する。粒径が４ｍｍ以上の土壌塊の残渣ＰＳ１（例えば、ガラ、石、金属片、木片等）は、略円筒体２０内の濾過体１４上を側面２０ａ側までゆっくりと移動した後、土壌塊残渣排出口２２から筒体１２外へと排出される。

濾過体１４を通過して濾過体１４の下側領域１８に落下した土壌塊の濾物ＰＳ２は、シャワーノズル３４より供給された水により懸濁し、濾過体１４の下側領域１８内ではスラリー状となって存在する。このスラリー状の土壌塊の濾物ＰＳ２は、スクリューコンベヤ４２により筒体１２の傾斜下方側へ送られ、土壌塊濾物排出口４６から振動ふるい５２のふるい部４８上に落下する。ここで、モータ４４に駆動されるスクリューコンベヤ４２の回転速度を調節することにより、土壌塊ＰＳ０の供給速度、及び略円筒体２０内における土壌塊ＰＳ０の解泥・分級処理速度にあわせて、土壌塊の濾物ＰＳ２を筒体１２外へ排出する速度を調節することができる。従って、送り手段が解泥・分級処理速度の最適化に貢献する構成となっている。

ふるい部４８上に落下した土壌塊の濾物ＰＳ２のうち、粒径が２ｍｍより小さい細粒土ＰＳ３は、ふるい部４８を通過して濾物受け部５０へと落下する。この細粒土ＰＳ３、すなわち、汚染物が蓄積しやすいスラリー状態の細粒土は、ポンプで洗浄工程へ搬送され、洗浄処理を受ける。

土壌塊の濾物ＰＳ２からの分級物のうち、ふるい部４８を通過しなかった分級物ＰＳ４（粒径が４ｍｍより小さく、且つ２ｍｍ以上の砂粒、礫等）は、ふるい部４８の傾斜に従って礫受け槽５４方向へと移動し、スロープ５６を介して礫受け槽５４内へと落下する。また、略円筒体２０内における土壌塊ＰＳ０の解泥後、濾過体１４を通過できなかった粒径４ｍｍ以上の土壌塊の残渣ＰＳ１は、土壌塊残渣排出口２２から筒体１２外へと排出された後、スロープ２４を介してズリ受け槽５８内へと落下する。

従って、本発明の解泥機１０によると、まず、解泥機１０を用いた解泥・分級処理のみにより、汚染土壌搬出現場から搬出した土壌塊ＰＳ０から、直接４ｍｍ以下の粒径を有する土壌塊の濾物ＰＳ２を得ることができる。すなわち、土壌塊の塊泥・分級処理を同時進行で、且つ同じ設置スペース内で行うことができ、土壌塊の塊泥・分級処理が簡略化され、解泥・分級に要する時間を短縮して作業の効率化を図ることができる。

また、解泥機１０の下部に振動ふるい５２を設けるというコンパクトな装置構成によって、洗浄工程に供する汚染物が蓄積しやすい細粒土（粒径２ｍｍ以下の分級物）を、それぞれの濾過体（濾過体１４及びふるい部４８）への目詰まりのおそれを低減しつつ、汚染土壌搬出現場から搬出した土壌塊ＰＳ０から直接抽出することが可能となる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

例えば、濾過体１４の下側領域１８に設ける送り手段としては、スクリューコンベヤ４２に限らず、ベルトコンベヤ、ネジポンプなど、様々な液送り手段を用いることができる。

更に、濾過体１４上には、ワイヤ３０と接触しない範囲で細かな凹凸（図示せず）が設けられていても良い。この凹凸が抵抗となり、筒体１２内に投入された土壌塊ＰＳ０の側面２０ａ側への移動が遅延せしめられ、回転するワイヤ３０の叩き動作による土壌塊ＰＳ０の十分な分解を行うことが可能となる。

１０解泥機
１２筒体
１４濾過体
１６筒体の上部領域
１８濾過体の下側領域
２０略円筒体
２６軸体
３０ワイヤ（棒上の突出体）
３２ロータ
３４シャワーノズル（水供給手段）
４２スクリューコンベヤ（送り手段）
５２振動ふるい

Claims

設置面に対して所定の傾斜をもって横置きされた筒体と、
前記筒体の前記傾斜上方側の端部に形成され、土壌塊が投入される土壌塊投入口と、
前記筒体内の上部領域において前記筒体の伸長方向に伸長し、該筒体内で回転可能に設けられた軸体と、該軸体の外表面に所定間隔をおいて複数設けられ、該軸体の外表面から径方向に所定長さ突出する棒状の突出体と、を有するロータと、
該ロータの回転領域の下側半周全域を覆うように前記筒体内に設けられ、前記上部領域から前記土壌塊の一部が通過可能な孔を複数有する濾過体と、
前記筒体内の前記濾過体の下側領域に通過してきた前記土壌塊の濾物を前記筒体の傾斜下方側へ送る送り手段と、
前記土壌塊投入口から投入された土壌塊に対して水を供給する水供給手段と、
前記筒体の上部領域の傾斜下方側端部に設けられ、前記濾過体上に残留した土壌塊残渣を前記筒体外へ排出する土壌塊残渣排出口と、
前記濾過体の下側領域の傾斜下方側端部に設けられ、前記送り手段で送られた前記土壌塊の濾物を前記筒体外へ排出する土壌塊濾物排出口と
を有する解泥機。
前記棒状の突出体が、所定の可とう性を有することを特徴とする請求項１に記載の解泥機。
前記棒状の突出体が、ワイヤーロープであることを特徴とする請求項１又は２に記載の解泥機。
前記筒体の上部外壁と前記濾過体とによって略円筒体が構成され、
該略円筒体の伸長方向の軸中心に前記ロータの軸体が設けられ、
前記棒状の突出体が、前記略円筒体の内周壁面と近接する長さを有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の解泥機。
前記送り手段が前記筒体の伸長方向に伸長するように設けられたスクリューコンベヤにより構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の解泥機。
前記水供給手段により供給される水に、前記土壌塊を洗浄する洗浄剤が含まれることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の解泥機。