JPH105738A - 汚染土壌処理装置及び処理方法 - Google Patents
汚染土壌処理装置及び処理方法Info
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- JPH105738A JPH105738A JP8185345A JP18534596A JPH105738A JP H105738 A JPH105738 A JP H105738A JP 8185345 A JP8185345 A JP 8185345A JP 18534596 A JP18534596 A JP 18534596A JP H105738 A JPH105738 A JP H105738A
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従来の汚染土壌処理装置及び処理方法におい
ては、汚染土壌を処理工場迄運搬しなければならない
上、新たな清浄土壌を補充しなければならず、また、処
理後の土壌をズリ捨て場に処分しなければならなかっ
た。 【解決手段】 汚染土壌をホッパー１に取り付けたグリ
ズリー２で解砕した後、ホッパー内の解砕土壌を所定量
ずつ抜き出してコンベア６でドラムウォッシャー９に供
給し、次いでドラムウォッシャー内でさらに解砕を行な
い連接するトロンメル１０で粗粒子を系外に抜き出し、
細粒子を２ｍｍ篩を有するスクリーン１１を介してさら
に分級し、２ｍｍ以上の細粒子を系外に抜き出し、次い
で２ｍｍ以下の粒子をエーキンスクラリファイヤー１３
で分級して−１５０μｍの微細粒子をオーバーフロー水
に含有させてサイクロン１６に導入すると共に、＋１５
０μｍの粒子は系外に抜き出し、次いでサイクロン底部
に沈降した澱物をコーンタンク１８内にて静置分離させ
る。
ては、汚染土壌を処理工場迄運搬しなければならない
上、新たな清浄土壌を補充しなければならず、また、処
理後の土壌をズリ捨て場に処分しなければならなかっ
た。 【解決手段】 汚染土壌をホッパー１に取り付けたグリ
ズリー２で解砕した後、ホッパー内の解砕土壌を所定量
ずつ抜き出してコンベア６でドラムウォッシャー９に供
給し、次いでドラムウォッシャー内でさらに解砕を行な
い連接するトロンメル１０で粗粒子を系外に抜き出し、
細粒子を２ｍｍ篩を有するスクリーン１１を介してさら
に分級し、２ｍｍ以上の細粒子を系外に抜き出し、次い
で２ｍｍ以下の粒子をエーキンスクラリファイヤー１３
で分級して−１５０μｍの微細粒子をオーバーフロー水
に含有させてサイクロン１６に導入すると共に、＋１５
０μｍの粒子は系外に抜き出し、次いでサイクロン底部
に沈降した澱物をコーンタンク１８内にて静置分離させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は汚染土壌を処理する
装置とその処理方法に関し、更に詳しくは装置をユニッ
ト化して運搬可能として処分地にて汚染土壌を処理する
ことを目的とする。
装置とその処理方法に関し、更に詳しくは装置をユニッ
ト化して運搬可能として処分地にて汚染土壌を処理する
ことを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚染土壌として、銅、鉛、クロ
ム、カドミウム等の重金属による無機質有害物質や、ト
リクロロエチレンや廃油等の有機質有害物質による土壌
の汚染が問題となり、これらを生物分解法、抽出法や熱
分解法等の処理法によって処理することが提案されてい
る。
ム、カドミウム等の重金属による無機質有害物質や、ト
リクロロエチレンや廃油等の有機質有害物質による土壌
の汚染が問題となり、これらを生物分解法、抽出法や熱
分解法等の処理法によって処理することが提案されてい
る。
【０００３】有機物中のペンタクロロフェノール（ＰＣ
Ｐ）を含む有機油で汚染された土壌を処理する方法とし
て特表平３−５０２４２４号「汚染した土壌の処理方
法」には、土壌を摩擦工程によって解砕した後粗い粒子
と細い粒子とに分級して処理する方法が開示されてい
る。
Ｐ）を含む有機油で汚染された土壌を処理する方法とし
て特表平３−５０２４２４号「汚染した土壌の処理方
法」には、土壌を摩擦工程によって解砕した後粗い粒子
と細い粒子とに分級して処理する方法が開示されてい
る。
【０００４】また、特開平２−１０３２８１号公報「汚
染された土壌を浄化処理する方法」には、有機質有害物
質と無機質有害物質とで汚染された土壌を処理する方法
として土壌中の有機質有害物質を溶剤中に移行させて処
理した後、残った重金属含有土壌溶液中に硫酸を加えて
溶出し、第一鉄イオン、水酸化カルシウム及び酸素を加
えてフェライト化／マグネタイト化反応により重金属を
不溶化する技術が開示されている。
染された土壌を浄化処理する方法」には、有機質有害物
質と無機質有害物質とで汚染された土壌を処理する方法
として土壌中の有機質有害物質を溶剤中に移行させて処
理した後、残った重金属含有土壌溶液中に硫酸を加えて
溶出し、第一鉄イオン、水酸化カルシウム及び酸素を加
えてフェライト化／マグネタイト化反応により重金属を
不溶化する技術が開示されている。
【０００５】これらの処理技術の上で一番問題となるの
は処理すべき汚染土壌を処理装置を有する処理工場迄運
搬しなければならない上、新たな清浄土壌を補充しなけ
ればならないということであった。また、処理工場にお
いても処理後の土壌をズリ捨て場に処分する等、処理費
以外の余分のコストを避けることができなかった。
は処理すべき汚染土壌を処理装置を有する処理工場迄運
搬しなければならない上、新たな清浄土壌を補充しなけ
ればならないということであった。また、処理工場にお
いても処理後の土壌をズリ捨て場に処分する等、処理費
以外の余分のコストを避けることができなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の処
理法においては、処理する前に汚染土壌の運搬という根
本的にコストがかかる問題を有する他、処理土壌の処分
という問題を避けられずこれらが処理費用を高価なもの
としていた。
理法においては、処理する前に汚染土壌の運搬という根
本的にコストがかかる問題を有する他、処理土壌の処分
という問題を避けられずこれらが処理費用を高価なもの
としていた。
【０００７】本発明はこれらの経済的問題を一挙に解決
するために処理装置をユニット化して運搬し、汚染土壌
地にて外装置をユニット毎に連結して処理を行ない、処
分した土壌を元の個所に戻せる新規な処理装置を開発す
ることを目的とする。
するために処理装置をユニット化して運搬し、汚染土壌
地にて外装置をユニット毎に連結して処理を行ない、処
分した土壌を元の個所に戻せる新規な処理装置を開発す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は斯かる課題
を解決するために鋭意研究したところ装置を給鉱ユニッ
ト部と、洗浄・分級ユニット部と、濃縮ユニット部とに
コンパクトに分離して運搬可能とし、現地にてこれらの
各ユニット部を簡易に連接できる装置を開発することが
でき、本発明を提供することができた。
を解決するために鋭意研究したところ装置を給鉱ユニッ
ト部と、洗浄・分級ユニット部と、濃縮ユニット部とに
コンパクトに分離して運搬可能とし、現地にてこれらの
各ユニット部を簡易に連接できる装置を開発することが
でき、本発明を提供することができた。
【０００９】即ち本発明の第１は、原料を粉砕供給する
給鉱ユニット部と、受給した土壌を解砕・洗浄・分級す
る洗浄・分級ユニット部と、オーバーフロー水や沈澱物
を濃縮させる濃縮ユニット部とから成り、これらの各ユ
ニット部が脱着可能に連接されることを特徴とする汚染
土壌装置に関する。
給鉱ユニット部と、受給した土壌を解砕・洗浄・分級す
る洗浄・分級ユニット部と、オーバーフロー水や沈澱物
を濃縮させる濃縮ユニット部とから成り、これらの各ユ
ニット部が脱着可能に連接されることを特徴とする汚染
土壌装置に関する。
【００１０】また、本発明の第２は、汚染土壌を解砕す
るグリズリー付きホッパーと、ホッパー内の土壌を所定
量抜き出すロータリーバルブと、得られた土壌を次工程
に供給するコンベアとから成る給鉱ユニット部と、受給
した土壌を解砕するドラムウォッシャーと、該ドラムウ
ォッシャーから排出される土壌を分級して１５ｍｍ以下
の粗粒土壌を細粒化するスクリーンと、スクリーンから
得た細粒土壌を３００μｍ以下の微細粒子に分級するエ
ーキンスクラリファイヤーとから成る洗浄・分級ユニッ
ト部と、上記エーキンスクラリファイヤーのオーバーフ
ロー水を濃縮させるサイクロンと、サイクロンに連接す
る沈澱物を回収するコーンタンクとから成る濃縮ユニッ
ト部とより成り、これらが互いに分離独立した構成とな
っていることを特徴とする汚染土壌処理装置に関する。
るグリズリー付きホッパーと、ホッパー内の土壌を所定
量抜き出すロータリーバルブと、得られた土壌を次工程
に供給するコンベアとから成る給鉱ユニット部と、受給
した土壌を解砕するドラムウォッシャーと、該ドラムウ
ォッシャーから排出される土壌を分級して１５ｍｍ以下
の粗粒土壌を細粒化するスクリーンと、スクリーンから
得た細粒土壌を３００μｍ以下の微細粒子に分級するエ
ーキンスクラリファイヤーとから成る洗浄・分級ユニッ
ト部と、上記エーキンスクラリファイヤーのオーバーフ
ロー水を濃縮させるサイクロンと、サイクロンに連接す
る沈澱物を回収するコーンタンクとから成る濃縮ユニッ
ト部とより成り、これらが互いに分離独立した構成とな
っていることを特徴とする汚染土壌処理装置に関する。
【００１１】本発明の第３は、汚染土壌をホッパーに取
り付けたグリズリーで５０ｍｍ以下の土塊に解砕した
後、ホッパー内の解砕土壌を所定量ずつ抜き出してコン
ベアでドラムウォッシャーに供給し、次いでドラムウォ
ッシャー内でさらに解砕を行ない連接するトロンメルで
１５ｍｍ以上の粗粒子を系外に抜き出し、１５ｍｍ以下
の細粒子を２ｍｍ篩を有するスクリーンを介してさらに
分級し、２ｍｍ以上の細粒子を系外に抜き出し、次いで
２ｍｍ以下の粒子をエーキンスクラリファイヤーで１５
０μｍ前後に分級して−１５０μｍの微細粒子をオーバ
ーフロー水に含有させてサイクロンに導入すると共に、
＋１５０μｍの粒子は系外に抜き出し、次いでサイクロ
ン底部に沈降した澱物をコーンタンク内にて静置分離さ
せることを特徴とする汚染土壌処理方法に関する。
り付けたグリズリーで５０ｍｍ以下の土塊に解砕した
後、ホッパー内の解砕土壌を所定量ずつ抜き出してコン
ベアでドラムウォッシャーに供給し、次いでドラムウォ
ッシャー内でさらに解砕を行ない連接するトロンメルで
１５ｍｍ以上の粗粒子を系外に抜き出し、１５ｍｍ以下
の細粒子を２ｍｍ篩を有するスクリーンを介してさらに
分級し、２ｍｍ以上の細粒子を系外に抜き出し、次いで
２ｍｍ以下の粒子をエーキンスクラリファイヤーで１５
０μｍ前後に分級して−１５０μｍの微細粒子をオーバ
ーフロー水に含有させてサイクロンに導入すると共に、
＋１５０μｍの粒子は系外に抜き出し、次いでサイクロ
ン底部に沈降した澱物をコーンタンク内にて静置分離さ
せることを特徴とする汚染土壌処理方法に関する。
【００１２】
【作用】本発明装置の特徴は、大きく分けて原料を粉砕
供給する給鉱ユニット部と、受給した土壌を細粒・分級
する洗浄・分級ユニット部と、オーバーフロー水や沈澱
物を濃縮させる濃縮ユニット部とから構成され、これら
の各部は脱着可能に連接される構造となり、運搬時は各
ユニット毎に分けて運ぶことができるものである。
供給する給鉱ユニット部と、受給した土壌を細粒・分級
する洗浄・分級ユニット部と、オーバーフロー水や沈澱
物を濃縮させる濃縮ユニット部とから構成され、これら
の各部は脱着可能に連接される構造となり、運搬時は各
ユニット毎に分けて運ぶことができるものである。
【００１３】先ず、第１の給鉱ユニット部においては、
汚染土壌をホッパーにバックフォーで投入するが、この
場合、グリズリー（５０ｍｍ幅）が上下に動き土壌の解
砕を行ない、ホッパー下部のロータリーバルブにより土
壌を定量切り出し、ベルトコンベアで運んでドラムウォ
ッシャーに投入する。
汚染土壌をホッパーにバックフォーで投入するが、この
場合、グリズリー（５０ｍｍ幅）が上下に動き土壌の解
砕を行ない、ホッパー下部のロータリーバルブにより土
壌を定量切り出し、ベルトコンベアで運んでドラムウォ
ッシャーに投入する。
【００１４】次いで、第２の洗浄・分級ユニット部で
は、受給した土壌を内部に送り羽と戻し羽とを有するド
ラムウォッシャーで更に解砕し、ドラムウォッシャーに
連接する目開１０ｍｍのトロンメルで１０ｍｍ以上の土
壌とそれ以下の土壌とに洗浄しながら、分級し、１０ｍ
ｍ以上の土壌は系外に抜き出す。
は、受給した土壌を内部に送り羽と戻し羽とを有するド
ラムウォッシャーで更に解砕し、ドラムウォッシャーに
連接する目開１０ｍｍのトロンメルで１０ｍｍ以上の土
壌とそれ以下の土壌とに洗浄しながら、分級し、１０ｍ
ｍ以上の土壌は系外に抜き出す。
【００１５】次いで、１０ｍｍ以下の土壌を目開２ｍｍ
のスクリーンを通し、２ｍｍ以上の土壌は系外に抜き出
し、一方、２ｍｍ以下の土壌はエーキンス分級機で１５
０μｍ前後を分級点として、１５０μｍ以上をスパイラ
ルでかき上げて沈降槽に送り、一方１５０μｍ以下のも
のはオーバーフロー水としてサイクロンにポンプで送
る。
のスクリーンを通し、２ｍｍ以上の土壌は系外に抜き出
し、一方、２ｍｍ以下の土壌はエーキンス分級機で１５
０μｍ前後を分級点として、１５０μｍ以上をスパイラ
ルでかき上げて沈降槽に送り、一方１５０μｍ以下のも
のはオーバーフロー水としてサイクロンにポンプで送
る。
【００１６】次いで、第３の濃縮ユニット部では、上記
エーキンスからのオーバーフロー水を受けてサイクロン
で液の濃縮を行ない、サイクロンのオーバーフロー水あ
るいはアンダーフロー水をコーンタンクに導いて沈澱物
を沈澱させ、澱物はフレコンパックに詰めて処分場ある
いは製錬原料として製錬所に運搬し、コーンタンクから
のオーバーフロー水は、中和等の排水処理をして放出す
る。
エーキンスからのオーバーフロー水を受けてサイクロン
で液の濃縮を行ない、サイクロンのオーバーフロー水あ
るいはアンダーフロー水をコーンタンクに導いて沈澱物
を沈澱させ、澱物はフレコンパックに詰めて処分場ある
いは製錬原料として製錬所に運搬し、コーンタンクから
のオーバーフロー水は、中和等の排水処理をして放出す
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の処理
方法及び処理装置について詳細に説明する。
方法及び処理装置について詳細に説明する。
【００１８】本発明の汚染土壌処理装置では、図１に示
すように、汚染土壌を解砕するグリズリー２とギャード
モーター３と、エアーノッカー４とを有するホッパー１
と、ホッパー１内の土壌を所定量抜き出すロータリーバ
ルブ５と、得られた土壌を次工程に供給するコンベア６
と、ベビコンプレッサー７と、ポータブルベルトコンベ
ア８とにより給鉱ユニット部を形成する。
すように、汚染土壌を解砕するグリズリー２とギャード
モーター３と、エアーノッカー４とを有するホッパー１
と、ホッパー１内の土壌を所定量抜き出すロータリーバ
ルブ５と、得られた土壌を次工程に供給するコンベア６
と、ベビコンプレッサー７と、ポータブルベルトコンベ
ア８とにより給鉱ユニット部を形成する。
【００１９】また、図２に示すように受給した土壌を解
砕するドラムウォッシャー９と、トロンメル１０と、該
ドラムウォッシャー９から排出される土壌を分級して１
５ｍｍ以下の粗粒土壌を細粒化するスクリーン１１と、
このスクリーン１１から得た細粒土壌を３００μｍ以下
の微細粒子に分級するエーキンスクラリファイヤー１３
と、エーキンスオーバーフロータンク１４と、ワーマン
ポンプ１５とにより、洗浄・分級ユニット部を形成す
る。
砕するドラムウォッシャー９と、トロンメル１０と、該
ドラムウォッシャー９から排出される土壌を分級して１
５ｍｍ以下の粗粒土壌を細粒化するスクリーン１１と、
このスクリーン１１から得た細粒土壌を３００μｍ以下
の微細粒子に分級するエーキンスクラリファイヤー１３
と、エーキンスオーバーフロータンク１４と、ワーマン
ポンプ１５とにより、洗浄・分級ユニット部を形成す
る。
【００２０】また、図３に示すように、上記エーキンス
クラリファイヤー１３のオーバーフロー水を濃縮させる
サイクロン１６，１６′と、クッションタンク１７と、
サイクロンに連接する沈澱物を回収するコーンタンク１
８，１８′と、フレコンパック１９，１９′と、コーン
タンクオーバーフロータンク２０とにより濃縮ユニット
部を形成する。
クラリファイヤー１３のオーバーフロー水を濃縮させる
サイクロン１６，１６′と、クッションタンク１７と、
サイクロンに連接する沈澱物を回収するコーンタンク１
８，１８′と、フレコンパック１９，１９′と、コーン
タンクオーバーフロータンク２０とにより濃縮ユニット
部を形成する。
【００２１】更に、上記各ユニット部を上記の順序で互
いに分離自在に連結せしめる。
いに分離自在に連結せしめる。
【００２２】図４は本発明方法を示すフローシートであ
る。
る。
【００２３】
【表１】
【００２４】本発明の汚染土壌処理方法においては、先
ず表１に示す成分の汚染土壌をバックホーで０．５ｔ／
ｈｒの割合で１．３２ｍ3 のホッパー１に投入したが、
この場合ホッパー１の入口に設けたグリズリー（転倒
式）２により土壌を５０ｍｍの大きさに解砕する。
ず表１に示す成分の汚染土壌をバックホーで０．５ｔ／
ｈｒの割合で１．３２ｍ3 のホッパー１に投入したが、
この場合ホッパー１の入口に設けたグリズリー（転倒
式）２により土壌を５０ｍｍの大きさに解砕する。
【００２５】次いで、これらの土壌をロータリーバルブ
５で定量ずつ抜き出し、バルブ底部に位置する抜き出し
コンベア６で次工程の洗浄・分級ユニット部に供給す
る。
５で定量ずつ抜き出し、バルブ底部に位置する抜き出し
コンベア６で次工程の洗浄・分級ユニット部に供給す
る。
【００２６】受給した土壌をドラムウォッシャー９内で
補給水１．０ｍ3 ／ｈｒと共に解砕し、ドラムウォッシ
ャー９に連接するトロンメル（目開１０ｍｍ）１０で１
０ｍｍ以上の土壌と１０ｍｍ以下の土壌とに分け、１０
ｍｍ以上の土壌は系外へ抜き出したが、この場合の重金
属含有分は表１に示すように微量であり、問題はなかっ
た。
補給水１．０ｍ3 ／ｈｒと共に解砕し、ドラムウォッシ
ャー９に連接するトロンメル（目開１０ｍｍ）１０で１
０ｍｍ以上の土壌と１０ｍｍ以下の土壌とに分け、１０
ｍｍ以上の土壌は系外へ抜き出したが、この場合の重金
属含有分は表１に示すように微量であり、問題はなかっ
た。
【００２７】一方、目開き１０ｍｍのトロシメル１０を
通過した土壌は、目開き２ｍｍの篩を有するスクリーン
１１を給水０．５ｍ3 ／ｈｒを受けながら、通過し、２
ｍｍ以上の土壌と２ｍｍ以下の土壌とに分級され、２ｍ
ｍ以上の土壌は系外へ抜き出したが、これも表１に併せ
て示すように土壌表面を洗浄されることから重金属の含
有については問題がなかった。
通過した土壌は、目開き２ｍｍの篩を有するスクリーン
１１を給水０．５ｍ3 ／ｈｒを受けながら、通過し、２
ｍｍ以上の土壌と２ｍｍ以下の土壌とに分級され、２ｍ
ｍ以上の土壌は系外へ抜き出したが、これも表１に併せ
て示すように土壌表面を洗浄されることから重金属の含
有については問題がなかった。
【００２８】スクリーン１１で２ｍｍ以下に分けられた
土壌は、連接するエーキンスクラリファイヤー１３の沈
降槽１２に導かれ、エーキンスを１５０μｍで分級点と
するように設定して１５０μｍ以上の土壌をスパイラル
で回転数１０ｒｐｍでかき上げながら土壌と微細土壌粒
子含有オーバーフロー水とに分け、スパイラルでかき上
げた土壌は系外に抜き出したが、これも表１に併せて示
すように土壌表面が洗浄されることから重金属の含有に
ついては問題がなかった。
土壌は、連接するエーキンスクラリファイヤー１３の沈
降槽１２に導かれ、エーキンスを１５０μｍで分級点と
するように設定して１５０μｍ以上の土壌をスパイラル
で回転数１０ｒｐｍでかき上げながら土壌と微細土壌粒
子含有オーバーフロー水とに分け、スパイラルでかき上
げた土壌は系外に抜き出したが、これも表１に併せて示
すように土壌表面が洗浄されることから重金属の含有に
ついては問題がなかった。
【００２９】一方、１５０μｍ以下をオーバーフロー水
として一旦、容量１．０ｍ3 のエーキンスオーバーフロ
ータンク１４に貯め、ワーマンポンプ１５で濃縮ユニッ
ト部のサイクロン１６に供給し、液中の微細粒子を沈降
させて、土壌の微細粒子と水分とを分け水分はオーバー
フロー水としてＮｏ．２コーンタンク１８′へ導入し、
サイクロン底部からは沈降した土壌粒子を適宜抜き出し
てＮｏ．１コーンタンク１８に導いた。
として一旦、容量１．０ｍ3 のエーキンスオーバーフロ
ータンク１４に貯め、ワーマンポンプ１５で濃縮ユニッ
ト部のサイクロン１６に供給し、液中の微細粒子を沈降
させて、土壌の微細粒子と水分とを分け水分はオーバー
フロー水としてＮｏ．２コーンタンク１８′へ導入し、
サイクロン底部からは沈降した土壌粒子を適宜抜き出し
てＮｏ．１コーンタンク１８に導いた。
【００３０】次いで、Ｎｏ．１及びＮｏ．２コーンタン
ク１８，１８′で沈降した澱物をフレコンパック１９，
１９′に詰めて系外に抜き出すと共に、オーバーフロー
水は容量１ｍ3 のコーンタンクオーバーフロータンク２
０に貯め、中和処理を施して河川に流出した。
ク１８，１８′で沈降した澱物をフレコンパック１９，
１９′に詰めて系外に抜き出すと共に、オーバーフロー
水は容量１ｍ3 のコーンタンクオーバーフロータンク２
０に貯め、中和処理を施して河川に流出した。
【００３１】各工程における重金属の分析値を表１に併
せて示したが、これらの結果からＰｂ，Ｃｄ，Ｃｕ，Ｚ
ｎ，Ａｓ等の含有濃度は後工程から排出された排出物ほ
ど高い値となることが確認された。
せて示したが、これらの結果からＰｂ，Ｃｄ，Ｃｕ，Ｚ
ｎ，Ａｓ等の含有濃度は後工程から排出された排出物ほ
ど高い値となることが確認された。
【００３２】
【発明の効果】上述のように本発明は装置全体を給鉱ユ
ニット部、洗浄・分級ユニット部と濃縮ユニット部とに
分けて運搬可能ならしめ、従来のように汚染土壌を処理
工場迄運搬する必要なく、逆にこれらの装置を各ユニッ
ト毎に運び汚染地でそのまま処理し、処理した土壌はそ
のままその地に戻すことができることができる為、極め
て低コストで処理できる効果を有するものである。
ニット部、洗浄・分級ユニット部と濃縮ユニット部とに
分けて運搬可能ならしめ、従来のように汚染土壌を処理
工場迄運搬する必要なく、逆にこれらの装置を各ユニッ
ト毎に運び汚染地でそのまま処理し、処理した土壌はそ
のままその地に戻すことができることができる為、極め
て低コストで処理できる効果を有するものである。
【図１】本発明の汚染土壌処理装置における給鉱ユニッ
ト部の説明図である。
ト部の説明図である。
【図２】本発明の汚染土壌処理装置における洗浄・分級
ユニット部の説明図である。
ユニット部の説明図である。
【図３】本発明汚染土壌処理装置における濃縮ユニット
部の説明図である。
部の説明図である。
【図４】本発明処理方法のフローシートである。
１ ホッパー ２ グリズリー ３ ギャードモートル ４ エアーノッカー ５ ロータリーバルブ ６ コンベア ７ ベビコンプレッサー ８ ポータブルベルトコンベア ９ ドラムウォッシャー １０ トロンメル １１ スクリーン １２ 沈降槽 １３ エーキンスクラリファイヤー １４ エーキンスオーバーフロータンク １５ ワーマンポンプ １６ サイクロン １６′ サイクロン １７ クッションタンク １８ コーンタンク １８′ コーンタンク １９ フレコンパック １９′ フレコンパック ２０ コーンタンクオーバーフロータンク
Claims (3)
- 【請求項１】 原料を粉砕供給する給鉱ユニット部と、
受給した土壌を解砕・洗浄・分級する洗浄・分級ユニッ
ト部と、オーバーフロー水や沈澱物を濃縮させる濃縮ユ
ニット部とから成り、これらの各ユニット部が脱着可能
に連接されることを特徴とする汚染土壌装置。 - 【請求項２】 汚染土壌を解砕するグリズリー付きホッ
パーと、ホッパー内の土壌を所定量抜き出すロータリー
バルブと、得られた土壌を次工程に供給するコンベアと
から成る給鉱ユニット部と、 受給した土壌を解砕するドラムウォッシャーと、該ドラ
ムウォッシャーから排出される土壌を分級して１５ｍｍ
以下の粗粒土壌を細粒化するスクリーンと、スクリーン
から得た細粒土壌を３００μｍ以下の微細粒子に分級す
るエーキンスクラリファイヤーとから成る洗浄・分級ユ
ニット部と、 上記エーキンスクラリファイヤーのオーバーフロー水を
濃縮させるサイクロンと、サイクロンに連接する沈澱物
を回収するコーンタンクとから成る濃縮ユニット部と より成り、これらが互いに分離独立した構成となってい
ることを特徴とする汚染土壌処理装置。 - 【請求項３】 汚染土壌をホッパーに取り付けたグリズ
リーで５０ｍｍ以下の土塊に解砕した後、ホッパー内の
解砕土壌を所定量ずつ抜き出してコンベアでドラムウォ
ッシャーに供給し、次いでドラムウォッシャー内でさら
に解砕を行ない連接するトロンメルで１５ｍｍ以上の粗
粒子を系外に抜き出し、１５ｍｍ以下の細粒子を２ｍｍ
篩を有するスクリーンを介してさらに分級し、２ｍｍ以
上の細粒子を系外に抜き出し、次いで２ｍｍ以下の粒子
をエーキンスクラリファイヤーで１５０μｍ前後に分級
して−１５０μｍの微細粒子をオーバーフロー水に含有
させてサイクロンに導入すると共に、＋１５０μｍの粒
子は系外に抜き出し、次いでサイクロン底部に沈降した
澱物をコーンタンク内にて静置分離させることを特徴と
する汚染土壌処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18534596A JP3646211B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 重金属汚染土壌処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18534596A JP3646211B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 重金属汚染土壌処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105738A true JPH105738A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3646211B2 JP3646211B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=16169173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18534596A Expired - Lifetime JP3646211B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 重金属汚染土壌処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646211B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004057953A (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Okumura Corp | 汚染土壌の原位置による浄化方法 |
| KR100871899B1 (ko) | 2008-04-07 | 2008-12-05 | 손성래 | 폐골재 재활용 장치 |
| JP2012091092A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Daiwa Odakyu Construction Co Ltd | 解泥機 |
| JP2014180595A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Kajima Corp | 汚染土壌の処理方法 |
| CN104226678A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 周昱 | 一种重金属污染土壤修复方法及其设备 |
| CN104785510A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | 珏龙实业(上海)有限公司 | 一种土壤破碎和修复一体机 |
| CN106269834A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-04 | 南通科技职业学院 | 重金属污染土壤修复装置及其修复方法 |
| JP2017148732A (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | 鹿島建設株式会社 | 重金属汚染土壌の処理方法 |
| CN111530587A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-14 | 韶关市欧姆机电设备有限公司 | 一种重金属污染土壤修复一体机 |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP18534596A patent/JP3646211B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104785510A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | 珏龙实业(上海)有限公司 | 一种土壤破碎和修复一体机 |
| CN104785510B (zh) * | 2014-01-20 | 2017-11-28 | 珏龙实业(上海)有限公司 | 一种土壤破碎和修复一体机 |
| CN104226678A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 周昱 | 一种重金属污染土壤修复方法及其设备 |
| JP2017148732A (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | 鹿島建設株式会社 | 重金属汚染土壌の処理方法 |
| CN106269834A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-04 | 南通科技职业学院 | 重金属污染土壤修复装置及其修复方法 |
| CN106269834B (zh) * | 2016-10-26 | 2019-03-26 | 南通科技职业学院 | 重金属污染土壤修复装置及其修复方法 |
| CN111530587A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-14 | 韶关市欧姆机电设备有限公司 | 一种重金属污染土壤修复一体机 |
| CN111530587B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-02-02 | 于宏 | 一种重金属污染土壤修复一体机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3646211B2 (ja) | 2005-05-11 |
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