JP2008159408A

JP2008159408A - 継電器試験装置

Info

Publication number: JP2008159408A
Application number: JP2006347040A
Authority: JP
Inventors: Akira Uenishi; 明上西
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-07-10
Anticipated expiration: 2026-12-25
Also published as: JP4658031B2

Abstract

【課題】車両用継電器試験装置の試験における操作の効率化を図ると同時に事故を排除することを目的とする。
【解決手段】被試験継電器に貼付された被試験継電器の回路構成及び特性に係る情報を記録した２次元コードの情報を読取るコード読取部２と、複数のリレーを備えた回路切替部３と、回路切替部３に接続され、被試験継電器の出力を計測する計測器を備えた計測部４と、回路切替部３に接続され、被試験継電器のコイル電圧を供給するコイル電源を備えた試験電圧設定部５と、コード読取部２に２次元コードの情報の読み取りを指示し、２次元コードの情報に基づき被試験継電器の試験条件を決定して回路切替部３の試験回路を構成するとともに、試験電圧設定部５のコイル電源の電圧を操作して計測部４の計測結果から被試験継電器の良否を判別する計測制御部１とを備えたものとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、特性の異なった種々の継電器の特性試験を実施する継電器試験装置に関するものである。

例えば、車両用の継電器試験装置は、動作電圧や回路構成などの特性が異なる種々の継電器に対してその特性試験を実施する必要がある。

従来の車両用継電器試験装置では、試験装置の操作員が被試験継電器の型名から動作電圧や回路構成を認識し、その条件に合うよう手動で設定を行っているため、また、型名の判別誤りを犯す、動作電圧の設定を間違う、あるいは、回路構成の選択を誤る等の設定誤りを生じることがあり、このような設定誤りを生じ他場合、例えば直流２４Ｖで動作する継電器に誤って直流１００Ｖを加えた場合、被試験継電器を焼損する場合があるという欠点がある。

これに対し、例えば、特許文献１には、携帯電話などの電気機器において、２次元コードを使って電気機器の操作の効率化を図ることが開示されている。

特開２００４−１４５５２５号公報（第３頁、図１）

本発明は、継電器試験装置の試験における操作の効率化を図ると同時に事故を排除することを目的とする。

本発明に係る継電器試験装置は、被試験継電器に貼付された上記被試験継電器の回路構成及び特性に係る情報を記録した情報を読取る情報読取部と、
複数のリレーを備えた回路切換部と、
上記回路切換部に接続され、上記被試験継電器の出力を計測する計測器を備えた計測部と、
上記回路切換部に接続され、上記被試験継電器のコイル電圧を供給するコイル電源を備えた試験電圧設定部と、
上記情報読取部に上記情報読取部の情報の読み取りを指示し、上記情報読取部の情報に基づき上記被試験継電器の試験条件を決定して上記回路切換部の試験回路を構成するとともに、上記コイル電源の電圧を操作して上記計測部の計測結果から上記被試験継電器の良否を判別する計測制御部と、
を備えたものである。

被試験継電器の型名判別誤りや試験条件設定誤りが除去でき、焼損等の事故を排除できると共に試験の効率化が達成できる。

実施の形態１．
図１は、本発明に係る継電器試験装置の実施の形態１を示すブロック図であり、図２は、本発明に係る継電器試験装置の実施の形態１の動作を説明するための回路構成を示す回路図であり、図３は、例えば、本発明で用いる情報記録部である２次元コード（例えば、ＱＲコード）に記録する情報の例を示す表であり、図４は、２次元コードに情報が記録された時に構成される試験回路であり、図５は、被試験継電器のピン配置の例を示す図であり、図６は、本発明に係る継電器試験装置における計測制御部の処理の流れを示すフローチャートである。なお、この実施の形態１では、車両用の継電器試験装置を例にとって説明する。

図１に示したように、本発明に係る継電器試験装置は、試験装置の制御処理を司る計測制御部１、被試験継電器に貼付された２次元コードの情報を読取る情報読取部であるコード読取部２、計測制御部１の指示により試験回路を切り替える回路切換部３、計測制御部１の指示により試験実行時の測定値を読取る計測部４、計測制御部１の指示に従った試験電圧を出力する試験電圧設定部５を備える。

図２に示したように、回路切換部３は、複数のリレー３１、３２、３３ａ〜３３ｉを備えている。リレーは、測定器４７を接続するリレー３１と、コイル電源と被試験継電器を接続するリレー３２と、コイル電源、動作検出回路４１から動作検出回路４６までのいずれか１つの信号を選択して接続する選択回路３３ａ〜３３ｉとで構成され、選択回路３３ａ〜３３ｉの出力は被試験継電器の１つのピンに接続される。従って、図示しないが、選択回路は全部で１１セット準備される。測定部４は、動作検出回路４１〜４６及び抵抗計、電圧計等の計測器群４７を備えている。動作検出回路４１〜４６は“＋”と“−”の入力端子が短絡されると“１”を出力し、開放されると“０”を出力する働きを持つ回路である。試験電圧設定部５は、コイル電源５１を備えている。

次に、実施の形態１について１１ピンの継電器を試験対象とした場合について説明する。１１ピンの継電器には、例えば、図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示したようなピン配置を持つ継電器が存在する。さらに、図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）のピン配置の継電器には、それぞれ動作電圧が直流１００Ｖ・５０Ｖ・３６Ｖ・２４Ｖ・１２Ｖ及び交流２００Ｖ・１００Ｖ・５０Ｖと多数の種類の形式が存在する。

図３に示したように、２次元コードには、例えば、継電器の型名１０１、定格の動作電圧１０２、コイル抵抗値１０３、コイル抵抗値の許容値１０４、動作電圧の基準値１０５、開放電圧の基準値１０６、コイル＋極のピン番号１０７、コイル−極のピン番号１０８、極１−ａ接点のピン番号１０９、極１−ｂ接点のピン番号１１０、極１−ｃ接点のピン番号１１１、極２−ａ接点のピン番号１１２、極２−ｂ接点のピン番号１１３、極２−ｃ接点のピン番号１１４、極３−ａ接点のピン番号１１５、極３−ｂ接点のピン番号１１６、極３−ｃ接点のピン番号１１７を有し、被試験継電器にはこれらの２次元コードの情報が貼付されている。

次に、図６のフローチャートに基づき、動作について説明する。
まず、計測制御部１は、コード読取部２に指示して、被試験継電器に貼付された２次元コードの情報を読取る（Ｓ１）。

次に、計測制御部１は、読取った被試験継電器に関する特性・回路構成情報を判別して、回路切替部３に対して指示を出力する。図３に示した情報より、ピン番号１はコイル＋極（正極）なので、ピン番号１の選択回路に対してはリレー３３ｉをＯＮする指令を出力し、ピン番号２は極１−ａ接点なので、ピン番号２の選択回路に対してはリレー３３ａをＯＮする指令を出力し、ピン番号３は極２−ａ接点なので、ピン番号３の選択回路に対してはリレー３３ｃをＯＮする指令を出力し、ピン番号４は極１−ｂ接点なので、ピン番号４の選択回路に対してはリレー３３ｂをＯＮする指令を出力し、ピン番号５は極１−ｃ接点なので、ピン番号５の選択回路に対してはリレー３３ｇをＯＮする指令を出力し、ピン番号６は極２−ｃ接点なので、ピン番号６の選択回路に対してはリレー３３ｇをＯＮする指令を出力し、ピン番号７は極３−ｃ接点なので、ピン番号７の選択回路に対してはリレー３３ｇをＯＮする指令を出力し、ピン番号８は極３−ｂ接点なので、ピン番号８の選択回路に対してはリレー３３ｆをＯＮする指令を出力し、ピン番号９は極２−ｂ接点なので、ピン番号９の選択回路に対してはリレー３３ｄをＯＮする指令を出力し、ピン番号１０は極３−ａ接点なのでピン番号１０の選択回路に対してはリレー３３ｅをＯＮする指令を出力し、ピン番号１１はコイル−極（負極）なので、ピン番号１１の選択回路に対してはリレー３３ｈをＯＮする指令を出力する（Ｓ２）。
上記のように、回路切替部３を動作させることで、図４の試験回路が構成される。

試験回路の構成が完了すると、次は特性試験に移る。
特性試験は、コイル抵抗測定、動作電圧測定、開放電圧測定の順序で行うものとする。
まず、計測制御部１は、回路切替部３に指示してリレー３１をＯＮにし、抵抗計を接続し、抵抗計から測定値を読取り（Ｓ３）、測定値がコイル抵抗の許容値以内（本実施例では±１０％）のときは、良品と判定し、許容値を超えた場合、さらに許容値の例えば２倍（許容値１０％としている本実施例の場合は２０％）を超えたかを判定する（Ｓ４）。この２倍の許容値を超えた場合は異常と判断し、次の特性試験を行わず試験を終了する。

次に、計測制御部１は、回路切替部３に指示して、リレー３１とリレー３２をＯＮにし、コイル電源５１の電圧を操作し、低電圧から定格電圧１０２に向かって徐々に増加させ、コイル電源５１の出力電圧を増加させる間、動作検出回路４１〜４６の出力状態を監視し、すべてのａ接点の動作検出回路４２、４４、４６の出力が“１”、すべてのｂ接点の動作検出回路４１、４３、４５の出力が“０”になったときのコイル電源５１の出力電圧を測定器４７から読取り、図３の動作電圧１０５以下か判定する（Ｓ５）。次に、コイル電源５１の出力電圧を０Ｖに向って徐々に減少させる。コイル電源５１を減少させる間、動作検出回路４１〜４６の出力状態を監視し、すべてのａ接点の動作検出回路４２、４４、４６の出力が“０”、すべてのｂ接点の動作検出回路４１、４３、４５の出力が“１”になったときのコイル電源５１の電圧を測定器４７から読取り、図３の開放電圧１０６以下であるか判定する（Ｓ６）。
上記のように動作させることにより、継電器の特性試験が達成される。

実施の形態１では、被試験継電器の回路構成及び特性に関する情報を記録するために２次元コードに記録して、この記録した情報をコード読取部２で読み取るようにした。
２次元コードに代えて情報読取部である電子タグ（ＩＣタグ）を被試験継電器に貼付し、コード読取部２に代えて試験装置に情報読取部であるＩＣタグ読取部を設け、ＩＣタグに、２次元コードと同様に、回路構成及び特性に関する情報を記録し、ＩＣタグの情報を読み取るようにしても同様の効果が得られる。

以上のように、本発明に係る継電器試験装置よれば、被試験継電器の試験を自動的に行えるため、被試験継電器の型名判別誤りや試験条件設定誤りが除去でき、焼損等の事故を排除できると共に試験の効率化が達成できる。

また、コイル抵抗値が所定の値以上なったときに、試験を中止することにより、被試験継電器のに次元コードの貼付誤りがあった場合にも、焼損等を防止できる。

なお、上記実施の形態では、特性試験を、コイル抵抗測定と動作試験と開放試験に限定して説明したが、絶縁抵抗測定、絶縁耐圧測定、接点抵抗測定、及び限時動作測定にも拡張して適用できることは言うまでもない。また、実施の形態１では車両用の継電器を例に説明したが、この実施の形態１は、他の用途の継電器にも適用可能である。

本発明は、車両用等の特性の異なった種々の継電器の特性試験を自動で行うのに有効に利用できる。

本発明に係る継電器試験装置の実施の形態１を示すブロック図である。本発明に係る継電器試験装置の実施の形態１の動作を説明するための回路構成を示す回路図である。本発明で用いる２次元コードに記録する情報の例を示す表である。２次元コードに情報が記録された時に構成される試験回路である。被試験継電器のピン配置の例を示す図である。本発明に係る継電器試験装置における計測制御部の処理の流れを示すフローチャートである。

符号の説明

１計測制御部、２コード読取部（情報読取部）、３回路切換部、４計測部、
５試験電圧設定部、３１，３２，３３ａ〜３３ｉリレー、
４１〜４６動作検出回路、４７計測器、５１コイル電源、
１０１〜１１７２次元コード（情報記録部）。

Claims

被試験継電器に貼付された上記被試験継電器の回路構成及び特性に係る情報を記録した情報を読取る情報読取部と、
複数のリレーを備えた回路切換部と、
上記回路切換部に接続され、上記被試験継電器の出力を計測する計測器を備えた計測部と、
上記回路切換部に接続され、上記被試験継電器のコイル電圧を供給するコイル電源を備えた試験電圧設定部と、
上記情報読取部に上記情報読取部の情報の読み取りを指示し、上記情報読取部の情報に基づき上記被試験継電器の試験条件を決定して上記回路切換部の試験回路を構成するとともに、上記コイル電源の電圧を操作して上記計測部の計測結果から上記被試験継電器の良否を判別する計測制御部と、
を備えた継電器試験装置。
上記計測部におけるコイル抵抗の計測値が上記情報読取部の情報値から所定値以上はずれているときに、試験を中止する請求項１記載の継電器試験装置。
上記計測部は、上記被試験継電器の試験動作及び上記被試験継電器のコイル抵抗を計測する請求項１記載の継電器試験装置。
上記計測部は、上記被試験継電器の絶縁抵抗、絶縁耐圧または接点抵抗を計測する請求項１記載の継電器試験装置。
上記情報読取部は、２次元コードまたはＩＣタグである請求項１ないし４のいずれかに記載の継電器試験装置。