JP2008157401A - 遊星歯車装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】ピニオンシャフトの位置決めを高い精度でかつ容易に行えるようにする。
【解決手段】キャリア5の外表面5bと有底穴12とを連通する貫通孔18をキャリア5に形成し、組立て時、貫通孔18から第1の治具41を挿入してピニオンシャフト8の先端に第1の治具41を当接させてピニオンシャフト8の軸方向の位置決めを行う。
【選択図】図2D

Description

本発明は、車両の自動変速機等に用いられる遊星歯車装置に関する。
自動変速機は、一般に、一つないし複数の遊星歯車装置を有しており、遊星歯車装置が有する減速/増速作用を利用して変速を行っている。遊星歯車装置は、サンギヤに噛み合う複数のピニオンギヤを有し、複数のピニオンギヤはキャリアに立設されたピニオンシャフトにベアリングを介して回転自在に支持される。
特許文献1に開示される遊星歯車装置では、キャリアにピニオンシャフトと同径の有底円形穴を形成し、これにピニオンシャフトを挿入し、キャリアとピニオンシャフトのそれぞれに径方向に形成されたCピン孔にCピン(スプリングピン)を圧入することでピニオンシャフトをキャリアに固定している。
特開2004−263745公報
キャリアとピニオンシャフトのそれぞれに径方向に形成されたCピン孔にCピンを圧入するためには、2つのCピン孔の軸方向位置が一致している必要がある。特許文献1に開示される遊星歯車装置では、キャリアに形成される有底穴の底にピニオンシャフトの先端を当接させてピニオンシャフトの軸方向の位置決めを行い、これによって2つのCピン孔の軸方向位置を一致させている。
しかしながら、このような位置決め方法では、キャリアに形成される有底穴の深さに寸法誤差があると、2つのCピン孔の軸方向位置がずれ、Cピンを挿入できない、挿入しにくいといったCピンの圧入不良が生じる。
本発明は、このような従来技術の技術的課題を鑑みてなされたもので、ピニオンシャフトの位置決めを高い精度でかつ容易に行えるようにすることを目的とする。
本発明に係る遊星歯車装置では、キャリアの外表面と有底穴とを連通する貫通孔をキャリアに形成し、組立て時、貫通孔から位置決め用治具を挿入してピニオンシャフトの先端に位置決め用治具を当接させてピニオンシャフトの軸方向の位置決めを行う。
本発明によれば、ピニオンシャフトを挿入する穴が有底であっても、位置決め用治具を用いて、ピニオンシャフトの軸方向の位置決めを容易に、かつ精度よく行うことができる。
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図1は本発明に係る遊星歯車装置1を備えた自動変速機の一部の断面を示している。遊星歯車装置1は、サンギヤ2と、サンギヤ2に噛み合うピニオンギヤ3と、ピニオンギヤ3に噛み合うリングギヤ4を有している。
ピニオンギヤ3はキャリア5に形成された空隙6内に収装され、ピニオンシャフト8、ラジアルニードルベアリング9を介してキャリア5に回転自在に支持される。また、ピニオンギヤ3及びラジアルニードルベアリング9とキャリア5との間には、ピニオンギヤ3及びラジアルニードルベアリング9を軸方向に支持するワッシャ10が介装される。
キャリア5の空隙6が形成される位置には、キャリア5の一方の端面5aから軸方向に延びる円形の有底穴12が空隙6を通るように形成され、ピニオンシャフト8は先端8a側から有底穴12に挿入される。ピニオンシャフト8、キャリア5にはそれぞれ径方向に延びるCピン孔14、15(「第1の孔」、「第2の孔」に対応)が形成され、これら2つのCピン孔14、15に一本のCピン16(スプリングピン、「固定手段」、「固定部材」に対応)を圧入することでピニオンシャフト8がキャリア5に固定される。
また、キャリア5には、キャリア5の外表面5b(この実施形態では有底穴12が形成される側と反対側の表面)と有底穴12の底12bとを連通し、ピニオンシャフト8と平行に延びる貫通孔18が形成される。貫通孔18の断面は有底穴12の断面よりも小さく、かつ、キャリア5を軸方向に支持するスラストベアリング20の転動面を避ける位置(スラストベアリング20の転動面よりも径方向外側位置)に開口する。この貫通孔18は後に説明するように遊星歯車装置1を組み立てる際にピニオンシャフト8の軸方向の位置決めを行う際に用いられる。
また、ピニオンシャフト8の背面8bには、ピニオンシャフト8の中心軸から偏心した位置に窪み8cが形成される。この窪み8cは後に説明するように遊星歯車装置1を組み立てる際にピニオンシャフト8の回転方向の位置決めを行う際に用いられる。
また、キャリア5には、一端がキャリア5の内周面に開口し、他端が有底穴12内に開口する第1の油路21が形成され、ピニオンシャフト8には、一端が第1の油路21の他端と連通し、他端がラジアルニードルベアリング9に向けて開口する第2の油路22が形成される。第2の油路22は、ピニオンシャフト8の外周面のラジアルニードルベアリング9の略中央に対向する位置からピニオンシャフト8の中心に向けてピニオンシャフト8の径方向に延びる径方向油路22aと、ピニオンシャフト8の有底穴12に収装された部分の外周面からピニオンシャフト8の内部に向けて斜めに延び、径方向油路22aの途中に連通する傾斜油路22bとで構成される。
キャリア5の内周面には、変速機の入力軸30に設けられた油路31から、図中矢印Fで示す流れにより潤滑油が導かれるので、これら第1及び第2の油路21、22を介して潤滑油をラジアルニードルベアリング9の中央に供給し、ラジアルニードルベアリング9を良好に潤滑することができる。
次に、上記遊星歯車装置の組立て手順について説明する。
図2Aにはキャリア5のみが描かれている。図中キャリア5が2つに分割されているのはピニオンギヤ3を収装する空隙6を通る断面が描かれているためである。
この状態で、まず、図2Bに示すように、ピニオンギヤ3、ラジアルニードルベアリング9及びワッシャ10をキャリア5の空隙6にセットし、仮位置決め用のピン(図示せず)を有底穴12に挿入し、ピニオンギヤ3、ラジアルニードルベアリング9及びワッシャ10の中心を有底穴12の中心に整列させる。
次に、図2Cに示すように、有底穴12にピニオンシャフト8を挿入する。ピニオンギヤ3、ラジアルニードルベアリング9及びワッシャ10の中心が有底穴12の中心に整列していることから、ピニオンシャフト8の先端8aが有底穴12の底12bに当接するまで容易に挿入することができる。
続いて、図2Dに示すように、キャリア5を図3に示す第1の治具41にセットし、第1の治具41から延びる3本の位置決めピン41pをキャリア5に形成される貫通孔18に挿入する。位置決めピン41pの長さは、位置決めピン41pの先端がピニオンシャフト8の先端8aに当接するとピニオンシャフト8に形成されたCピン孔14の軸方向位置がキャリア5に形成されたCピン孔15の軸方向位置と一致する位置にピニオンシャフト8が位置決めされる長さに設定される。
ピニオンシャフト8の軸方向位置の位置決めができたら、続いてピニオンシャフト8の背面8bに形成された窪み8cに、図2Eに示すように、図4に示す第2の治具42の位置決め突起42pを嵌合させる。そして、ピニオンシャフト8に形成されたCピン孔14の軸線と、キャリアに形成されたCピン孔15の軸線が一致するように、第2の治具42を回転させてピニオンシャフト8の回転方向の位置決めを行う。
ピニオンシャフト8の回転方向の位置決めができたら、図2Fに示すように、Cピン孔14、15に一本のCピン16を圧入し、ピニオンシャフト8をキャリア5に固定する。
そして、図2Gに示すように、第1の治具41、第2の治具42を取り外せば、遊星歯車装置1の組立てが完了する。
なお、ここではキャリア5にピニオンギヤ3、ラジアルニードルベアリング9及びワッシャ10を組み付けた後に、キャリア5を第1の治具41にセットしているが、キャリア5のみを第1の治具41に予めセットしておき、これにピニオンギヤ3、ラジアルニードルベアリング9及びワッシャ10を組み付けるようにしても構わない。
続いて本発明の作用効果について説明する。
本発明にかかる遊星歯車装置では、キャリア5の外表面5bと有底穴12とを連通する貫通孔18をキャリア5に形成する。組立て時、貫通孔18から位置決め用治具(第1の治具41の位置決めピン41p)を挿入してピニオンシャフト8の先端に位置決め用治具を当接させてピニオンシャフト8の軸方向の位置決めを行うようにした(第1の発明)。
この構成によれば、ピニオンシャフト8が挿入される穴が一方の側が閉じている有底穴12であっても、位置決め用治具を用いてピニオンシャフト8の軸方向の位置決めを容易に、かつ精度よく行うことができる。また、ピニオンシャフト8を有底穴12に挿入する際に、有底穴12内の空気を貫通孔18を介してキャリア5の外に排出することができるので、有底穴12内の空気によってピニオンシャフト8が押し戻されることがなくなり、ピニオンシャフト8の組付け性を向上させることができる。
貫通孔18は、好ましくは、キャリア5の外表面5bと有底穴12の底12bとを連通し、有底穴12よりも断面積が小さくなるように形成する(第2の発明)。しかしながら、貫通孔18の形成方法はこれに限定されず、例えば、キャリア5の外周面あるいは内周面と有底穴12の底12b近傍とを連通するように貫通孔18を形成してもよい。この場合、キャリア5の外周面側あるいは内周面側から位置決め用治具を挿入し、有底穴12内部に突出する位置決め用治具の側面にピニオンシャフト8の先端を当接させてピニオンシャフト8の軸方向の位置決めを行うようにする。
なお、貫通孔18を有底穴12の底12bに形成する場合、貫通孔18は必ずしもスラストベアリング20の転動面の径方向外側に位置する必要はなく、スラストベアリング20の転動面に干渉しない位置であればよく、径方向内側に位置させてもよい。
ピニオンシャフト8をキャリア5に固定する構成としては、キャリア5の径方向に延びる第1の孔(Cピン孔14)をキャリア5に形成し、ピニオンシャフト8の径方向に延びる第2の孔(Cピン孔15)をピニオンシャフト8に形成し、固定部材(Cピン16)を第1、第2の孔に挿入する構成が、ピニオンシャフト8をキャリア5に簡易な構造で、かつ確実に固定することができ好適である(第3の発明)。
この構成では第1の孔と第2の孔の軸方向位置を精度良く合わせる必要があるが、上記の通り本発明によればピニオンシャフト8の軸方向の位置決めを精度よく行えるので、第1の孔と第2の孔の軸方向位置を精度良く合わせることができ、固定部材を挿入できない、挿入しにくいといった挿入不良が起こることはない。
貫通孔18はピニオンシャフト8と略平行に形成するのが好適である(第4の発明)。この構成によれば貫通孔18を容易に形成することができる。
また、一端がキャリア5の内周面に開口し、他端が有底穴12内に開口する第1の油路21をキャリア5に形成し、一端が第1の油路21の他端と連通し、他端がピニオンシャフト8とピニオンギヤ3の間に配置されるラジアルニードルベアリング9に向けて開口する第2の油路22をピニオンシャフト8に形成するようにしても良い(第5の発明)。
このような第1及び第2の油路21、22を形成することで、キャリア5の内周面からラジアルニードルベアリング9に潤滑油を確実に導くことができ、ラジアルニードルベアリング9の潤滑性能を向上させることができる。また、有底穴12とピニオンシャフト8の間のクリアランスは小さく、第1及び第2の油路21、22からピニオンシャフト8と有底穴12の間の隙間に潤滑油が漏れることは殆どないが、漏れたとしても貫通孔18からキャリア5の外側に排出することが可能である。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用可能な構成の一例を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を当該構成に限定する趣旨ではない。本発明は、キャリアに形成された有底穴にピニオンシャフトを挿入し固定する構成であれば、自動変速機用の遊星歯車装置に限らず、広く適用可能なものである。
本発明に係る遊星歯車装置を備えた自動変速機の一部の断面図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立て手順を説明するための図である。 遊星歯車装置の組立てに用いられる第1の治具の斜視図である。 遊星歯車装置の組立てに用いられる第2の治具の斜視図である。
符号の説明
1 遊星歯車装置
2 サンギヤ
3 ピニオンギヤ
4 リングギヤ
5 キャリア
8 ピニオンシャフト
9 ラジアルニードルベアリング
14 Cピン孔(第1の孔)
15 Cピン孔(第2の孔)
16 Cピン(固定部材)
21 第1の油路
22 第2の油路
41 第1の治具(位置決め用治具)
42 第2の治具

Claims (5)

  1. ピニオンシャフトと、
    前記ピニオンシャフトの軸方向に延び前記ピニオンシャフトが挿入される有底穴を有するキャリアと、
    前記ピニオンシャフトを前記キャリアに固定する固定手段と、
    前記ピニオンシャフトに回転自在に支持されるピニオンギヤと、
    を備えた遊星歯車装置において、
    前記キャリアの外表面と前記有底穴とを連通する貫通孔を前記キャリアに形成し、組立て時、前記貫通孔から位置決め用治具を挿入して前記ピニオンシャフトの先端に前記位置決め用治具を当接させて前記ピニオンシャフトの軸方向の位置決めを行うことを特徴とする遊星歯車装置。
  2. 前記貫通孔は前記キャリアの外表面と前記有底穴の底とを連通し、前記有底穴よりも断面が小さいことを特徴とする請求項1に記載の遊星歯車装置。
  3. 前記ピニオンシャフトが前記ピニオンシャフトの径方向に延びる第1の孔を有し、
    前記キャリアが前記キャリアの径方向に延びる第2の孔を有し、
    前記固定手段が、前記第1及び第2の孔に挿入されて前記ピニオンシャフトを前記キャリアに固定する固定部材であることを特徴とする請求項1または2に記載の遊星歯車装置。
  4. 前記貫通孔が前記ピニオンシャフトと略平行であることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の遊星歯車装置。
  5. 前記キャリアが、一端が前記キャリアの内周面に開口し他端が前記有底穴内に開口する第1の油路を有し、
    前記ピニオンシャフトが、一端が前記第1の油路の前記他端と連通し他端が前記ピニオンシャフトと前記ピニオンギヤの間に配置されるベアリングに向けて開口する第2の油路を有することを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の遊星歯車装置。
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