JP2008148814A

JP2008148814A - まな板

Info

Publication number: JP2008148814A
Application number: JP2006337921A
Authority: JP
Inventors: Katsuko Kikegawa; かつ子亀卦川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2008-07-03

Abstract

【課題】まな板の表面が平滑で調理の作業性に優れ、かつまな板の水等を良好にシンク内に落とすことができるまな板を提供すること。
【解決手段】まな板材２の縦方向の端部の近傍にまな板材２を厚さ方向に貫通する水落し孔１１と水落し孔１１の両側で水落し孔１１からまな板１の横方向の端に達する樋溝１３を設けてなる
【選択図】図１

Description

この発明はまな板、特にまな板上の水の流れ方向を規制して、水が流し（洗槽、シンク）の外にこぼれるのを防ぐことができるまな板に関するものである。

キッチンで調理をする場合に、まな板は食材を洗って水切りをする台として使用したり、食材を切り刻む台として使用し、また次の調理作業に備えて洗浄の対象となるなど、まな板上には、水道の蛇口から流れ出た水や食材から出た汁液(以下単に「水等」と称する)が流れていることが多い。

特開平８−１９１７７１号特開９−１５４７５０号特開２０００−４１８６９号特開２００１−２８６４０５号

このため図９に示すようにまな板１０１上の水等がシンク１１０内に流れ落ちないで、一部分がまな板１０１の端からシンク１１０の外にこぼれて、キッチン室内を汚すことがある。

このため、このまな板上の水等の処理が課題になる。まな板上の水等が少量である場合には、まな板の表面の四周辺部に溝や案内口を設けて、まな板上の水等を溝に流れこんで、案内口から取り出すことが考えられている（特許文献１、特許文献２）。しかしこの方法はまな板上の水等が多量である場合には使用できないので、多量の場合にはまな板をシンク（洗槽）の縁に掛け渡して使用し、まな板上の水等がまな板からこぼれ落ちた場合に、そのこぼれ落ちた水を直接にシンク内に落とすことができて、シンク外のキッチン室内にこぼれ出ないようにすることが考えられている。

縦方向に伸びる長尺の縦辺と横方向に伸びる短尺の横辺からなる矩形のまな板をシンクの縁に掛け渡して使用する場合に、両側の縦辺を越えてあふれ出たまな板上の水等は開口しているシンクの上面からうまくシンク内に流れ落ちるのであるが、前後の、特に手前の横辺を越えてあふれた水等はまな板がシンクの上面開口をふさいだ状態となるので、シンク内に流れ入ることができず、図８に示すように、シンク外にあふれ出てキッチン室内を汚す結果になっている。

そこで、まな板に多数の水落し孔を形成してまな板の中央部分から、水等をシンク内に落とすことにより、まな板上の水等がまな板上の縦方向の端部まで達しないようにすることが考えられている（特許文献３）。

しかし、この場合は、まな板の中央部に多数の孔が形成されていて、まな板の表面の平滑性が阻害されるので、調理の作業性が悪い。また水落し孔が食材の切片などによってふさがれると水落し機能は発揮されない。

次にまな板の縦方向の端部の近くに横溝を設けて、水等をシンク内に案内することも考えられている（特許文献４）。しかしこの場合には、横溝だけでは、実際には多量の水等をガイドして規制することができない。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものでまな板の表面が平滑で調理の作業性に優れ、かつまな板上の水等を良好にシンク内に落とすことができるまな板を提供することを目的とするものである。

この目的に対応して、この発明のまな板は、まな板材の縦方向の端部の近傍にまな板材を厚さ方向に貫通する水落し孔と前記水落し孔の両側で前記水落し孔から前記まな板の横方向の端に達する樋溝を設けてなることを特徴としている。

請求項１に記載された発明では、まな板材の縦方向の端部に水落し孔と樋溝とが形成されていて、まな板上の縦方向の端部に達した水等は水落し孔を通して直接にシンク内に流し落とすことができ、または樋溝で一旦受けてから、水落し孔またはまな板の横方向の端である縦辺に導いて、水落し孔からまたは縦辺からシンク内に流し落とす。したがって水等は水落し孔を通して、または縦辺を越えてシンク内に流し落とすことができ、水等が手前の端部である前横辺からシンクの外にこぼれ落ちることがない。

水落し孔は形状が単純でかつ長尺の横長に形成されるので、水等の流れ落ちが良好であり、また食材の切片等が付着しても、その除去及び清掃は容易であり、清潔に性能を維持し得る。まな板上を流れる水等の水量はまな板の中央部において最も多量であるので、水抜き機能の最も大きい水落し孔をまな板の端部における横幅の中央部に設けることは、まな板の端部からの水等のあふれを防止するのには、きわめて有効である。

水落し孔に接続する樋溝は、まな板の強度を低下させずに形成することができ、水等を水落し孔に導いて水落し孔の機能を有効活用して、手前及び奥の端からこぼれる水等の発生を阻止する。

また、まな板の上面または下面の中央部分は水落し孔等を設けず、平滑面が確保されているので、調理の作業性がきわめて良好である。

請求項２に記載された発明では、この発明のまな板がシンクの縁の段差を利用して置かれるので、まな板の固定がきわめて安定し、この発明のまな板の機能を良好に発揮させることができる。

請求項３に記載された発明では、まな板の水落し孔及び樋溝の組合せをまな板の縦方向の一端部または両端部に選択的に設けることができるので、まな板のデザインを選択することができる。

請求項４に記載された発明では、樋溝をまな板の上面、下面または両面に選択的に形成することができるので、まな板のデザインを選択することができる。またいずれの面も各種の調理等に活用することができる。

請求項５に記載された発明では、まな板中央部の作業面に影響を与えずにフック用孔等を形成することができる。

請求項６に記載された発明では、まな板の材料の選択が容易になる。

請求項７に記載された発明では、まな板をシンクの縁に掛け渡して使用する場合もまな板上の水等の規制が可能となる。

請求項８に記載された発明では、水落し孔がシンクの上に開口しているので、水落しがきわめて円滑である。

請求項９に記載された発明では、中央部の水落し孔と両側の樋溝との組合せがまな板を横幅方向に横断することになるので、まな板上の縦辺方向の水等のあふれを完全に遮断することができる。

以下この発明の詳細を最良の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１から図５において、１はまな板である。まな板１はまな板材２を有する。

まな板材２は木材、プラスチック材、金属材などで構成することができる。まな板材２は縦方向の左右の長尺の側辺３(以下縦辺３と称する)（縦幅Ｌ）、横方向の前後の短尺の端辺４（以下横辺４と称する）（横幅Ｗ）、及び厚さ方向の厚さ辺５（厚さＴ）（図４参照）を有するほぼ直方形である。縦辺３と横辺４とで囲まれた上面２１と下面２２を有し、縦辺３と厚さ辺５とで囲まれた左側面２３、右側面２４を有し、横辺４と厚さ辺５とで囲まれた前端面２５と後端面２６を有する。但しまな板材２は正確に直方体である必要はない。

上面２１及び下面２２は長方形でなくてもよく、楕円形であってもよいが、上面２１または下面２２に調理等をしたり、水等が供給されるための作業面を有し、その作業面の外側に後述する水落し孔や樋溝を形成することができる形状のものである必要がある。

縦辺３と横辺４との間の隅角部は必要に応じて面取りが施される。まな板１がシンクの上に掛け渡して使用するものの場合には、縦辺３の長さ(縦幅Ｌ)はシンク１０の奥と手前の両縁６、７に掛け渡すことが可能な寸法を有し、特に図６に示すように、シンク１０の縁６、７が高低段差のある外縁８と内縁９をもつ場合には、内縁９に横辺４が載置可能な寸法をなしている。

横辺４の幅(横幅Ｗ)はシンク１０の横幅よりも小さい。したがってまな板１をシンク１０の中央の対向する縁間に掛け渡したときには、まな板１の中央部分の作業面１６の両側にシンク１０が開口している状態になる。

まな板材２の縦辺３方向の端部の近傍に横辺４方向の中央部またはほぼ中央部に横辺４に平行に、または横辺４の方向よりもわずかに傾斜した方向にかつ横長に水落し孔１１が形成されている。水落し孔１１はまな板材２を厚さ辺５の方向または厚さ辺５の方向よりわずかに傾斜した方向に貫通して形成されている。

水落し孔１１の長さＬ１は横幅Ｗのほぼ１０％〜９０％で、例えばまな板材２の横幅Ｗが２５０ｍｍであるとすると水落し孔１１の長さＬ１は２５ｍｍ〜２２５ｍｍであり、さらにまな板材２の強度が保たれる範囲で決定される。水落し孔１１の幅Ｗ１はこの実施形態では５ｍｍ〜５０ｍｍで水を円滑に流し落とすことができる範囲に決定する。

水落し孔１１はまな板材２の縦辺３方向の端部のうちの一方の端部たとえば手前の前端部または奥の後端部若しくは両方の端部に形成する。水落し孔１１を両方の端部に形成した時はまな板１を１８０°方向を回転させて両端のどちらでも手前にして使用することができる。水落し孔１１の縦辺３方向の位置Ｌ３は、まな板１をシンク１０の対向する縁間に掛け渡したときに水落し孔１１の外側縁１７がシンク１０の上にかかる位置に来ることが望ましく、例えばＬ３は５ｍｍ〜５０ｍｍである。

水落し孔１１の両側には横辺４にほぼ沿って樋溝１３が設けられている。樋溝１３は水等を流し通す溝で、横断面形状がＵ字状や凹状の樋状をなしている。

樋溝１３は流れ込んだ水等を水落し孔１１やまな板材２の縦辺３の外側に導く水路として機能するもので、樋溝１３の上端開放部の幅Ｗ２は水落し孔１１の幅Ｗ１と同じか或いはそれよりもわずかに小さい。

樋溝１３の長さＬ２は左右で同じ長さとするとＬ＝（Ｗ−Ｌ１）／２である。樋溝１３の深さＴ２はまな板材２の厚さ辺５の厚さＴのほぼ５％以上で、さらにまな板材２の強度に応じて決定される。

樋溝１３の一端は水落し孔１１の端部に接続して開口し、他端はまな板材２の縦辺３に達して開口している。樋溝１３はまな板材２の上面２１もしくは下面２２または両面に形成する。図４に示す実施形態では、樋溝１３はまな板材２の上面２１にだけ形成されている。

また必要な場合には図７に示すように、まな板材２の辺部にはフック用の孔若しくは切り欠き１４が形成されている。このフック用の孔若しくは切り欠き１４は水落し孔１１及び樋溝１３よりも外側の部分、好ましくはまな板材２の隅角部近傍や水落し孔１１と隣接した部分に形成する。

このように構成されたまな板１においては図８に示すように、まな板１上の水等は水落し孔１１に流れ落ち、または樋溝１３に一旦流れ込んだ後に、水落し孔１１または縦辺３からシンク１０内に流れ落ちるので、いずれにしてもまな板１の横辺４にまで達することがないので、シンク１０からこぼれ出ることがない。

まな板１の水落し孔１１と水落し孔１１との間の中央部の作業面１６には孔や溝がなく平滑であるので、調理する時の作業性は良い。
水落し孔１１や樋溝１３は開口部が広く、形状が単純であるので、洗浄が容易で、清潔に保つことができる。

シンク上に載置した状態のまな板を示す斜視説明図シンク上に載置した状態のまな板を示す平面図まな板の斜視説明図まな板を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図図４（ａ）におけるまな板の各部の断面を示す図で、（ａ）はａ−ａ部断面図、（ｂ）はｂ−ｂ部断面図、（ｃ）はｃ−ｃ部断面図、（ｄ）はｄ−ｄ部断面図まな板とシンクの縁との係合状態を示す説明図まな板のフック用孔を示す説明図まな板の使用状態を示す斜視説明図従来のまな板の使用状態を示す斜視説明図

符号の説明

１まな板
２まな板材
３縦辺
４横辺
５厚さ辺
６奥縁
７手前縁
８外縁
９内縁
１０シンク
１１水落し孔
１３樋溝
１４フック用孔
１６作業面
１７外側縁
２１上面
２２下面
２３左側面
２４右側面
２５前端面
２６後端面

Claims

まな板材の縦方向の端部の近傍にまな板材を厚さ方向に貫通する水落し孔と前記水落し孔の両側で前記水落し孔から前記まな板の横方向の端に達する樋溝を設けてなることを特徴とするまな板
前記樋溝の一端は前記水落し孔に接続し、他端はまな板材の縦辺に達していることを特徴とする請求項1記載のまな板
前記水落し孔及び前記樋溝はまな板材の縦方向の両端部の内の少なくとも一方の端部の近傍に形成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれか１記載のまな板
前記樋溝はまな板材の上面及び下面のうちの少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１記載のまな板
前記まな板材の前記縦方向の両端部である前端部及び後端部のうちの少なくとも一方の端部の近傍において前記水落し孔または樋溝より縦方向の端寄りの部分にフック用の孔または切欠きを形成してなることを特徴とする請求項１から４のいずれか１記載のまな板
前記まな板材は木材製、プラスチック製または金属製であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１記載のまな板
前記まな板材は前記縦方向の端部を支えとしてシンクの対向する手前側と奥側の縁の間に掛け渡すことが可能であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１に記載のまな板
前記シンクの対向する縁は内縁と外縁にとの間に段差がありかつ外縁は内縁よりも高さが高く構成されたものであり、前記まな板材は前記シンクの縁の対向する内縁の間に掛け渡すことが可能な縦方向の幅を有することを特徴とする請求項７記載のまな板
前記水落し孔は前記まな板材の縦方向の端部の近傍において前記シンクの縁よりも内側の部分に対応する部分に形成されていることを特徴とする請求項７から８のいずれか１記載のまな板