JP2008136772A - 断熱浴槽及びこの断熱浴槽を備えた浴室ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、発泡体を直接露出させることなく、断熱効果を維持しながら、エプロンとの間の空間を有効利用可能な断熱浴槽、及び、この断熱浴槽を備えた浴室ユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】 浴槽と、この浴槽裏面に配置される発泡体と、この発泡体を覆うＦＲＰ層とを備え、上記ＦＲＰ層に接する配管固定部材を上記発泡体中に埋設させた断熱浴槽。
【選択図】 図２

Description

本発明は、湯温の下がりにくい断熱浴槽、及び、この断熱浴槽を備えた浴室ユニットに関する。

断熱浴槽は、湯船内に張った湯の温度が、少しでも下がりにくいように工夫をしたものであり、具体的には、浴槽裏面に、ウレタン樹脂の吹き付けることにより、断熱を行っている。

また、近年では、単純にウレタン樹脂を吹き付けるだけでは、その表面に複雑形状の凹凸ができ、カビの発生原因物質のこびりつき、汚れの付着しやすさ等から、特許文献１に示されるように発泡させた断熱材をＦＲＰにより覆うこともなされている。
特願２００５−３１２７６２

ところで、特許文献１に示されるものは、カビ対策、汚れ対策として優れているものの、浴槽とエプロンとの間の空間に配管を通す際に問題がある。

浴槽は、通常三方を壁パネルにより囲まれた部分に配置され、壁パネルと対向していない部分をエプロンにより隠すようにしている。このエプロンは、浴槽設置後に、組み合わせるもので、エプロン設置前に作業スペースを確保できることから、浴槽裏面とエプロンとの間の空間を有効活用するために、湯水を通す配管を設置することがある。

配管は、管そのものの劣化が少しでも遅くなるように、浴槽設置面からは浮かせて設置され、浴槽裏面にサドルバンド等を使用して固定されるが、特許文献１に示されるものは、ＦＲＰ層の裏面が、発泡体であり、ネジ等を固定することができず、当然に長いネジを使用して浴槽へと到達させて固定することも、水漏れの恐れがありできない。

本発明は、発泡体を直接露出させることなく、断熱効果を維持しながら、エプロンとの間の空間を有効利用可能な断熱浴槽、及び、この断熱浴槽を備えた浴室ユニットを提供することを目的とする。

本発明は、以下のものに関する。
（１）浴槽と、この浴槽裏面に配置される発泡体と、この発泡体を覆うＦＲＰ層とを備え、上記ＦＲＰ層に接する配管固定部材を上記発泡体中に埋設させた断熱浴槽。
（２）項（１）において、配管固定部材とＦＰＲ層との接着が、接着剤又は両面テープにより行われる断熱浴槽。
（３）項（２）において、接着剤又は両面テープが、ＦＲＰ層から可視可能な有色体である断熱浴槽。
（４）項（１）において、配管固定部材が、ＦＲＰ層から可視可能な有色塗装された断熱浴槽。
（５）項（１）において、配管固定部材直上のＦＲＰ層が、識別印を有する断熱浴槽。
（６）項（５）において、識別印が、シール、印刷、又は、凹凸面である断熱浴槽。
（７）項（１）乃至（６）の何れかにおいて、発泡体が、配管固定部材の埋設領域と、保温領域とを有し、上記埋設領域の発泡体厚みを配管固定部材よりも厚くし、上記保温領域の発泡体厚みを配管固定部材以下とする断熱浴槽。
（８）項（１）乃至（７）の何れかに記載される断熱浴槽を備えた浴室ユニット。

本発明によれば、配管固定部材を発泡体中に埋め込んだので、配管の固定を容易に行えると共に、発泡体を直接露出することがないので、断熱性能を低下させることもない。
配管固定部材の接着を、接着剤又は両面テープにて行った際は、容易に接着が行え、また、ＦＲＰ層から可視可能な有色体とすることで、配管を設置する業者が、配管固定を行う場所を視覚にて容易に認識できる。
配管固定部材をＦＲＰ層から可視可能な有色塗装する場合は、配管固定部材を接着させる接着物が無色透明であても、配管固定部材の位置を容易に視覚確認することができる。
ＦＲＰ層に識別印を設けた場合は、ＦＲＰ層が厚く、裏面からの透過を阻害するものであっても、配管固定部材の位置を視覚的に認識することができる。
発泡体を埋設領域と保温領域とに分けた場合、埋設領域内で自由に配管固定部材の位置を変化させることができ、型の変更なども必要としない。
断熱浴槽を備えた浴室ユニットは、断熱効果により、使用者の快適性、利便性を上げ、燃料の消費を抑制することができ、地球環境への負荷が少ない。

本発明にて用いる浴槽は、その形状、材質、大きさ等を特に制限されるものではなく、具体的な材質として、木、合成樹脂、金属等を用いることができる。
具体的な形状としては、例えば、湯船部と、この湯船部上端周縁に沿った上縁面を有するものを使用することができ、上縁面外周形状を略四角形とすることで、平面視略四角形の浴室ユニット内に設置しやすくなる。

本発明にて用いる発泡体は、内部に独立気泡又は連続気泡を有した合成樹脂発泡体を使用することができ、具体的な材質としては、ウレタン発泡成形品、ポリスチレン発泡成形品、ポリエチレン発泡成形品、アクリル系樹脂多孔成形品等を持ちることができ、中でも、熱伝導率が低く、常温発泡可能なウレタン発泡成形品を用いることが好ましい。
発泡体の形成は、浴槽裏面への吹き付けにより行うことができるが、後述するＦＲＰ層と浴槽との間に樹脂注入を行い、発泡成形することが、作業環境が良く好ましい。

本発明にて用いるＦＲＰ層は、繊維を含有した樹脂層であればよく、特に制限されるものではない。
ＦＲＰ層は、裏面を透過できるように、透明又は半透明であることが好ましく、その厚みは、０．５〜５ｍｍ程度が、裏面配置物を透視しやすく好ましい。
ＦＲＰ層に用いるガラスは、ガラス短繊維、ガラス織布、ガラス不織布等を用いることができ、型を用いることなく、ハンドレイアップ方式にて容易に成形可能なガラス織布を使用することが好ましい。
ＦＲＰ層に用いる樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メチルメタクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂等を使用することができ、中でも、不飽和ポリエステル樹脂が、成形性が容易で、コストが低いことから好ましい。
ＦＲＰ層は、先に述べた発泡体の一部又は全部を覆うものであり、カビの発生、汚れの付着を考え、その全てを覆うことが好ましい。

本発明にて用いる配管固定部材は、配管を固定するビス、ネジ等を打ち込み可能で、それを固定維持することができるものであればよく、その形状、材質、大きさ等を制限されるものではない。
具体的には、木片、発泡させた合成樹脂成形品、金属板等を使用することができ、中でも、木片を用いることが、ビスが打ち込みやすく好ましい。
配管固定部材は、少なくともＦＲＰ層と接する部分を有するが、浴槽裏面との接触は避けることが好ましい。配管固定部材と浴槽裏面とが非接触であると、ビス、ネジ等が、仮に配管固定部材を突き抜けても浴槽に届かず、水漏れの心配がない。
尚、配管固定部材とＦＲＰ層とが接するとは、直接接触だけを意味するのではなく、接着材、両面テープ等の接着物を介して接することを含んだ意味で用いている。

配管固定部材とＦＲＰ層との接着は、どのように行っても良いが、具体的には、接着剤を用いた張り付け、両面テープを用いた張り付け等を用いることができ、作業時間の短くなる両面テープを用いることが好ましい。

配管固定部材の設置位置は、施工業者が見て、視覚的に理解できることが好ましく、このようにすることで、現実の工事においても、無用な場所、換言すれば配管固定部材のない部分に、穴をあけることがない。
具体的には、ＦＲＰ層を通して、配管固定部材の位置を把握できるようにするか、ＦＲＰ層そのものに、配管固定部材の位置を示す識別印を設けることができる。
ＦＲＰ層を通して、配管固定部材の位置を把握させる場合は、配管固定部材又は配管固定部材をＦＲＰ層に接着させる接着体を、ＦＲＰ層を通して透けて見える有色体とすることで、施工業者に知らせることができる。
ＦＲＰ層に識別印を設ける場合は、配管固定部材の直上に、シールの貼り付け、印刷、他の部分の識別を行う表面変形（凹凸設置等）により、施工業者に知らせることができる。
また、識別印の場合は、単純に配管固定部材の中心位置を識別するだけでも良いが、配管固定部材の大きさをも理解できるように、配管固定部材直上の領域を、他と識別可能とすることが好ましい。

本発明にて述べる埋設領域及び保温領域は、発泡体の全表面領域を区分したものであり、埋設領域は、配管固定部材を配置可能とする部分であり、その厚みを配管固定部材よりも厚くしている。保温領域は、埋設領域以外の部分を示し、その厚みを配管固定部材以下としている。
配管固定部材は、埋設領域の領域内において、自由に設置場所を変えることが可能であり、個々の施工現場の状況に合わせることができる。

本発明にて述べる浴室ユニットは、先に説明している断熱浴槽を備えるものであればよく、具体的には、防水パン、浴槽、壁パネル、天井等を備え、それらをフレームにより相互に組み立てることができる。

以下、本発明の実施例について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の１実施例である浴槽の断面図である。浴槽１は、湯船部２と上縁面３とを有し、その裏面に、発泡体４と、この発泡体４を覆うＦＲＰ層５を配置している。
配管固定部材６は、一面をＦＲＰ層５に接するように接着剤にて固着されており、ＦＲＰ層５の外側からビスを打ち込むことができる。

図２は、図１に示す断熱浴槽の製造工程図である。
図２（ａ）は、下型７に予め成形したＦＲＰ層５を設置したものを示しており、下型７に設けてあるウレタン注入口８の位置と、ＦＲＰ層５に設けてあるウレタン注入口８との位置を合わせて配置している。
ＦＲＰ層５を設置した後は、図２（ｂ）に示すように、配管固定部材６を両面テープにてＦＲＰ層５に固定する。本実施例では、配管固定部材６の位置が、ウレタン注入口８の存在する面と、対向する面に設けてあり、ウレタン流れを阻害しにくいようにしてある。

配管固定部材６を固定した後は、図２（ｃ）に示すように、浴槽１を配管固定部材６に接触しないように設置する。更に、図２（ｄ）に示すように、上型９を浴槽１の上からかぶせ、浴槽１とＦＲＰ層５との間に断熱材注入機１０よりウレタン注入を行い、発泡成形する。
最後に、図２（ｅ）に示すように脱型を行い、配管固定部材６を発泡体４中に埋設させた断熱浴槽１１が完成する。

図３は、配管固定した配管固定部材を示す概略斜視図である。尚、本図面では、配管固定部材を見えやすくするためＦＲＰ層を省略して記載してある。
湯又は水を通す配管１２は、配管１２を包む断面半円形の膨出部１３と、この膨出部１３の両側に配置した固定板部１４とを備えた固定バンド１５により固定される。
施工業者は、配管１２を配管固定部材６の直上を通るように配置し、固定バンド１５の膨出部１３を配管に跨がせ、固定板部１４の部分を用いてビスを打ち込む。ビスは、図示を省略するＦＲＰ層を貫通して配管固定部材６へと打ち込まれ固定される。これにより、配管１２は、浴槽に対して固定される。

図４は、本発明の他の実施例を示す断熱浴槽の断面図である。本実施例では、発泡体４の厚みを、埋設領域Ｍと、保温領域Ｈとで分けている。埋設領域Ｍの発泡体厚みは、最低の部分で２０ｍｍとし、保温領域Ｍの発泡体厚みを、最高でも５ｍｍとしている。
配管固定部材６の厚み（水平方向厚み）は、１５ｍｍとしているので、配管固定部材６は、施工現場の状況により、埋設領域Ｍの領域内にて自由に移動させてＦＲＰ層５に接着させ、配置することができる。

図５は、本発明の１実施例である浴室ユニットの概略斜視図である。浴室ユニット１６は、防水パン１７の一方を洗い場とし、他方を浴槽載置部としており、その周囲を壁パネル１８により囲んでいる。
断熱浴槽１１を防水パン１７の上に設置した後は、洗い場側より配管工事を行い、最後にエプロン１９を設置して配管を隠蔽する。

本発明の１実施例である浴槽の断面図である。 図１に示す浴槽の製造工程図である。 本発明に用いる配管固定部材を示す概略斜視図である。 本発明の他の実施例を示す断熱浴槽の断面図である。 本発明の１実施例である浴室ユニットの概略斜視図である。

符号の説明

１…浴槽、２…湯船部、３…上縁面、４…発泡体、５…ＦＲＰ層、６…配管固定部材、７…下型、８…ウレタン注入口、９…上型、１０…断熱材注入機、１１…断熱浴槽、１２…配管、１３…膨出部、１４…固定板部、１５…固定バンド、１６…浴室ユニット、１７…防水パン、１８…壁パネル、１９…エプロン

Claims (8)

1. 浴槽と、この浴槽裏面に配置される発泡体と、この発泡体を覆うＦＲＰ層とを備え、上記ＦＲＰ層に接する配管固定部材を上記発泡体中に埋設させた断熱浴槽。
2. 請求項１において、配管固定部材とＦＰＲ層との接着が、接着剤又は両面テープにより行われる断熱浴槽。
3. 請求項２において、接着剤又は両面テープが、ＦＲＰ層から可視可能な有色体である断熱浴槽。
4. 請求項１において、配管固定部材が、ＦＲＰ層から可視可能な有色塗装された断熱浴槽。
5. 請求項１において、配管固定部材直上のＦＲＰ層が、識別印を有する断熱浴槽。
6. 請求項５において、識別印が、シール、印刷、又は、凹凸面である断熱浴槽。
7. 請求項１乃至６の何れかにおいて、発泡体が、配管固定部材の埋設領域と、保温領域とを有し、上記埋設領域の発泡体厚みを配管固定部材よりも厚くし、上記保温領域の発泡体厚みを配管固定部材以下とする断熱浴槽。
8. 請求項１乃至７の何れかに記載される断熱浴槽を備えた浴室ユニット。

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