JP2008132516A - かしめ工具 - Google Patents

Abstract

【課題】工具本体に一対のヨークダイスとプレスダイスが設けられており、ヨークダイスがプレスダイスと対向姿勢にある状態で、工具本体に設けられた係止部材によって係止可能となっており、プレスダイスは、工具本体に設けられた駆動機構により、前記係止部材で係止されて対向姿勢にあるヨークダイスに進出して、両者の間にセットしたかしめ対象をかしめるようになっており、ヨークダイスは、前記係止部材の係止解除により、工具本体に設けられた回転軸の周りに、前記プレスダイスとの対向姿勢から遠ざかる向きに回転可能となっているかしめ工具につき、操作性の良いものを提供すること。
【解決手段】前記ヨークダイスは、ヨークダイスの回転動作手動操作用の操作レバーが取り付けられているとともに、この操作レバーの先端が、前記回転軸を含んでプレスダイスの進退軸に直交する面より前記プレスダイスの後退側にあるようにする。
【選択図】図４

Description

本発明は、たとえば、住宅などの床下に給水・給湯用として配管される架橋ポリエチレン管や、アルミニウムの芯層を挟んで内外層にポリエチレンなどの合成樹脂層が形成された複合管などの柔軟管を他の配管材と接続するためのスリーブ（「圧縮リング」とも称される）を縮径方向にかしめるのに用いられるかしめ工具に関するものである。

上記した柔軟管を他の配管材と接続するために用いられる継手として、たとえば、柔軟管の端部が外嵌されるノズル部と、このノズル部に外嵌された柔軟管を囲むように設けられるスリーブとを一体に備えた継手がすでに提案されている（特許文献１参照）。
上記のような継手として、たとえば、図１０および図１１に示すような管継手３００（以下、単に継手３００という）がある。図１０はその継手３００を斜視図で示したものであり、図１１は、その継手３００の使用状態を柔軟管４００、剛性管５００とともに半断面で表したものである。

この継手３００は、図１１に示すように、周面に雄ねじが形成されたねじ部３０１と、小径のノズル部（「ニップル」とも称される）３０２と、ノズル部３０２の周囲を囲繞するように設けられ、ノズル部３０２との間に柔軟管４００を挿入可能な隙間を備えるスリーブ６００とから成る。継手３００と剛性管５００とは、剛性管５００の管端部に設けられた雌ねじ部にねじ部３０１を螺合させることによって接続される。一方、継手３００と柔軟管４００とは、ノズル部３０２に、柔軟管４００の端部を外嵌したのち、スリーブ６００を縮径方向にかしめて、ノズル部３０２とかしめられたスリーブ６００との間で柔軟管４００を挟着固定することによって接続される。

また、ノズル部周面には、止水パッキン３０３と圧迫リング３０４が装着されるパッキン収容溝３０５が形成されている。このパッキン収容溝３０５は、止水パッキン３０３と圧迫リング３０４が装着された際、それらの周縁が溝の外縁からはみ出さないような深さに形成されている。パッキン収容溝３０５がこのような深さに形成されていることにより、スリーブ６００がかしめられていないと、止水パッキン３０３の周縁と柔軟管４００の内周には隙間が生じることになる。従って、かしめ忘れがあった場合、通水試験の際には、ここから水漏れが生じるので、かしめ忘れを防止できる。

なお、ノズル部３０２のパッキン収容溝３０５の継手軸方向前後には、柔軟管４００がかしめられた際、その肉厚の一部が入り込んできてノズル部３０２に圧着されるための周溝３０６が形成される。

ところで、図１１のようにセットされたスリーブ６００をかしめるための工具としては、手動によるかしめ工具（特許文献２参照）があるが、手動によるかしめ工具は、大径のスリーブをかしめる場合、作業者がかしめに相当な力が必要であるため、大径のスリーブのかしめには不向きである。

そこで、大径のスリーブでも作業者の力を必要としないかしめ工具として、たとえば、図１２に示すような動力式のかしめ工具２００が提案されている。このかしめ工具２００は、工具本体２１０がピストル形状を成し、ピストルの銃口の位置に、一点鎖線で囲んで指示したように、かしめ作用を行う作用部２０１があり、銃身の部分が、その作用部２０１を駆動させる図示しない駆動機構が内装された駆動部２０２となっている。この駆動機構は例えば油圧シリンダなどである。

そして、ピストルの把持部に対応する部分がこのかしめ工具２００においても把持部２０３であって、この把持部２０３に、その駆動機構を駆動させる操作部２０４がある。操作部２０４はピストルの場合に照らし合わせれば、弾きがね（トリガ）に該当する。

前記作用部２０１には、プレスダイス１０と、ヨークダイス２０とが設けられている。このプレスダイス１０と、ヨークダイス２０とは、かしめ時に対向する面にそれぞれ図１１に示すスリーブ６００の外径と略同じか少し小径の半円筒形の凹面形状をしたかしめ部１１、２１を備えている。また、それぞれのかしめ部１１、２１の両側に、平坦な突合せ部１２、２２が連接されている。

プレスダイス１０は、前記図示しない駆動機構に接続されており、駆動機構によって１つの軸方向（図でみて矢印方向）に進退するようになっている。

ヨークダイス２０は、一端が回転軸２３を介して工具本体２１０に回転可能に枢支され、他端に後述する係止部３３の係止溝３５に係止される係止突起２４が設けられている。
次に、作用部の詳細について、それを図１２の部分拡大図として表した図１３を参照して説明する。

図１３に示すように、ヨークダイス２０の図で見て上側には、これを係止するための係止部材３０が備えられている。この係止部材３０は、工具本体２１０に設けられた回転軸３２に回転可能に枢支されているとともに、手を用いてレバー３１を図でみて下に操作することにより、てこの原理により、回転軸３２を支点として、図の左側の係止部３３が図でみて上方向に移動するようになっている。また、レバー３１には係止部３３を反時計回りに付勢するためのバネ３４が設けられていて、レバー３１から手をはずすと、係止部３３が係止位置に常に戻るようになっている。

この係止部３３には係止溝３５が設けられており、この係止溝３５に、ヨークダイス２０の、図でみて上部側の端部にある係止突起２４が係合することによってヨークダイス２０をかしめ姿勢に保持するようになっている。

この係止部３３のヨークダイス２０に対する係止作用により、係止部３３がその原点状態にあるときは、ヨークダイス２０は図の下側に移動しようとする反時計回りの回転が阻止され、また、図の左向きへの直線移動も阻止され、その直線移動方向に進退可能となった前記プレスダイス１０との間で、かしめ作用が行われるようになっている。

次に、以上のような構成のかしめ工具２００で継手に装着されたスリーブをかしめる際の手順を図１３とともに図１４、図１５を参照して説明する。図１４、図１５も図１３と同様、図１２の作用部２０１の部分の拡大図である。

先述した図１３のかしめ姿勢から、図１４に示すように、ヨークダイス２０を係止している前記係止部材３０のレバー３１を、図の下側に押圧し、係止部３３を図でみて上側に移動させ、その係止溝３５によるヨークダイス２０の係止突起２４に対する係止作用を解除する。

次に、図１５に示すように、係止解除となったヨークダイス２０を図でみて反時計回りに回転させて、ヨークダイス２０の係止突起２４と係止部材３０との間にスリーブ６００の径より大きな隙間Ｓが形成される姿勢とする。そして、この隙間Ｓから継手のスリーブ６００部分がプレスダイス１０のかしめ部１１に臨むように挿入する。

そして、かしめ工具２００を支えていない側の手（右手で支えている場合は左手、左手で支えている場合は右手）を用いて、再び、ヨークダイス２０を反対時計回りに回転させて、かしめ姿勢に復帰させ、続いて、係止部材３０を作用させて、ヨークダイス２０を固定（係止）し、図１３に示したかしめ姿勢に保持させる。最後にかしめ工具２００の把持部２０３の操作部２０４を操作してプレスダイス１０を図１３の左側に移動させ、ヨークダイス２０との間でかしめを行う。

なお、上記の説明では、作用部２０１への継手のセットの際の手順として、係止部材３０の動作とヨークダイス２０の動作を詳細に説明するために、図１４に示した係止部材３０の操作と、図１５に示したヨークダイス２０の操作を別々に分けて示したが、これらヨークダイス２０と係止部材３０の操作は同時に行ってもよい。操作の現場では、通常、ヨークダイス２０と係止部材３０の操作を同時に行うのが通常である。
特開２００５−１５５８２８号公報 登録実用新案第３０５２４０２号公報

以上が、図１２に示したかしめ工具２００の構成とその操作形態であるが、その操作時、以下のような問題がある。すなわち、継手のスリーブ部分をかしめ位置にセットする際およびかしめ完了後のいずれにおいても、ヨークダイス２０を手で持って回転させるわけであるが、その際、ヨークダイス２０を操作する手は、図１５に示したように、ヨークダイス２０の外側、すなわち、ヨークダイス２０のかしめ部２１と反対側の周面（外面）外側に位置するようになる。

従って、そのような操作を行う際、そのかしめ工具２００のヨークダイス２０が位置する場所に十分な空間がないと、ヨークダイス２０の操作がやりにくく、誤った接合を行ったり、継手を損傷したりする。また、そのような失敗がなくとも、非常に手間取って作業性が悪い、という問題がある。

そこで、本発明は、スペースが狭い場合においても、ヨークダイスとプレスダイスとの間に継手のスリーブを容易にセットすることができ、かつ、かしめ後もかしめ部分から容易に取り外すことができるかしめ工具を提供することを目的としている。

上記課題を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、工具本体と、この工具本体に一端が回転軸を中心に回転可能に枢支され、回転によって他端が工具本体に設けられた係止部に係止されるかしめ姿勢と、係止部との間にかしめ対象が通過可能な隙間を形成する姿勢とを変更可能になっているヨークダイスと、工具本体に設けられた駆動機構によってかしめ姿勢にあるヨークダイス方向に進出し、ヨークダイスと間でかしめ対象をかしめるプレスダイスとを備えるかしめ工具であって、前記ヨークダイスは、ヨークダイスの回転動作手動操作用の操作レバーが取り付けられているとともに、この操作レバーの先端が、前記回転軸を含んでプレスダイスの進退軸に直交する面より前記プレスダイスの後退側にある構成を採用したのである。

このようにしたので、ヨークダイスの回転動作はそれに取り付けられた前記操作レバーを操作することによって行うことになる。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、上記ヨークダイスを、隙間が閉じる方向に常に付勢する付勢手段を設けた構成としたのである。

そのようにすれば、ヨークダイスをプレスダイスと対向するかしめ姿勢へ復帰させる際は、その付勢手段の付勢力の助けをかりることができる。
なお、付勢手段としては、たとえば、ヨークダイスの回転軸に巻回するように設けたトーションバネ等が挙げられる。

本発明の提供するかしめ工具は、ヨークダイスの操作レバーを有しており、しかも、操作レバーの先端位置が、ヨークダイスの回転軸よりプレスダイスの後退の向きの側にあるので、操作レバーを操作してヨークダイスを回転させれば、従来のように、ヨークダイスを操作する際、その手が、ヨークダイスの回転軸よりヨークダイス側にくることがないので、狭い場所でも操作が行い易く、誤った接合をしたり、継手を損傷したりする、といったおそれも少ない、といった効果がある。
さらに、ヨークダイスを、隙間が閉じる方向に常に付勢する付勢手段を設けた構成とすれば、突起を操作し・保持している間以外は、付勢手段の付勢力によって隙間が閉じてかしめ可能状態に保持される。したがって、付勢手段がなく、操作レバーを操作して隙間が閉じるように操作する場合に比べ、すばやく隙間を閉じることができ、一旦プレスダイスを臨む位置に挿入したかしめ対象である継手のスリーブ部分等が離脱するといった問題をなくすことができる。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態を説明する。なお、従来例と同じ要素については同じ符号を付して、その要素の説明は省略する。図１は、本発明のかしめ工具１００の一実施形態の正面図である。また、図２〜図４は、その作用部１０１の部分拡大図である。

このかしめ工具１００は、背景技術の項で示した従来例の図１２のものとほぼ同様の構成を有している。すなわち、工具本体２１０がピストル形状を成し、その銃口に対応する作用部１０１に、従来例の場合と同様のヨークダイス５０と、プレスダイス１０が備えられている。ヨークダイス５０およびプレスダイス１０のかしめ姿勢で対向する面には、前記スリーブ６００（図１１参照、以下同様）の周面をかしめる半円筒のかしめ部５０ａ、１０ａが設けられ、それぞれのかしめ部５０ａ、１０ａの両側に、平坦な突合せ部５０ｂ、１０ｂが連接されている。

図１に示した本発明の実施形態のものが従来例のものと異なるのは、ヨークダイス５０の部分である。以下、この部分を拡大した図２を参照して本実施形態のヨークダイス５０の構成を説明する。

本実施形態のヨークダイス５０は、一端が回転軸５１によって枢支され、回転軸５１を中心にして回転可能になっているとともに、他端に後述する係止部３３に係止される係止突起５４を備えている。
また、ヨークダイス５０には、ヨークダイス５０を回転軸５１を中心にして回転させるための操作レバー５２が設けられている。操作レバー５２は、図２に示したように、ヨークダイス５０の回転軸５１が存在する位置の近傍に設けられている。

操作レバー５２は、板材を「へ」の字形に折り曲げて形成され、「へ」の字の短い部分が、ヨークダイス５０の外周面の、プレスダイス１０の進退方向に平行な部分にねじ５３でねじ止めされている。そして、「へ」の字の屈曲部が、ヨークダイス５０の回転軸５１を通り、プレスダイス１０の進退方向に垂直な面がヨークダイス５０の外周面と交差するところに位置し、そこから「へ」の字の長い部分が、プレスダイス１０の後退方向へ進退軸から遠ざかるように設けられている。したがって、操作レバー５２の先端が回転軸５１より工具本体２１０側にくるようになり、操作レバー５２を押圧することにより、ヨークダイス５０が押圧方向にその回転軸５１の周りに回転するようになっている。

なお、ヨークダイス５０を、その回転軸５１の周りに、図でみて時計周りに回転させるよう付勢するためのトーションバネ５５が、その回転軸５１に巻き回されて取り付けられている。

以上のような構成のヨークダイス５０の図でみて上側には、従来例の場合と同様、係止部材３０が設けられている。ヨークダイス５０が図２のかしめ姿勢にあるときは、係止部材３０の係止溝３５がヨークダイス５０の係止突起５４と係合して、ヨークダイス５０の回転を阻止している。次に、本実施形態の工具１００におけるヨークダイス５０の操作について、図２〜図４を参照して説明する。

先ず、図２のかしめ姿勢から、図３に示すように、係止部材３０を回転させる。その操作は、係止部材３０のレバー３１を図でみて下向きに押して、その回転軸３２の周りに回転させ、てこの原理により、係止部３３を図でみて上方に移動させる。そうすると、係止部３３の係止溝３５とヨークダイス５０の係止突起５４との係合状態が解除される。

従って、ヨークダイス５０がその回転軸５１の周りに回転可能となるので、今度は、図４に示すように、ヨークダイス５０の操作レバー５２を図でみて上側に押圧して、てこの原理により、ヨークダイス５０を図でみて反時計周りに回転させてヨークダイス５０を、プレスダイス１０のかしめ部１０aを臨む位置に継手のスリーブ６００部分が挿入可能な隙間Ｓを形成する姿勢にする。
なお、上記係止部材３０の係止解除と、ヨークダイス５０の回転操作等は、工具本体側から片手で同時に行なうことができる。

こうして、この隙間Ｓから、かしめ対象である継手３００のスリーブ６００部分をプレスダイス１０のかしめ部１０ａを臨む位置まで挿入する。また、このとき、スリーブ６００は、その一部がプレスダイス１０のかしめ部１０ａ内にはまり込んでいても構わない。

スリーブ６００の部分がセットされた状態で、ヨークダイス５０の操作レバー５２への押圧および係止部材３０のレバー３１への押圧を静かに解除する。
この解除によってヨークダイス５０がトーションバネ５５の付勢力によってかしめ姿勢位置まで回転し、バネ３４およびトーションバネ５５の付勢力によってヨークダイス５０の係止突起５４に係止部材３０の係止溝３５が係合し、かしめ姿勢が保持される。なお、付勢力が不足してヨークダイス５０の係止突起５４に係止部材３０の係止溝３５がうまく係合しない場合には、図２に示すように操作レバー５２をトーションバネ５５の付勢方向に手で押して補助するようにしても構わない。

こうしてヨークダイス５０がかしめ姿勢に保持されると、工具１００の操作部２０４を操作してプレスダイス１０を進出させ、ヨークダイス５０との間でスリーブ６００をかしめ、継手３００と柔軟管４００とを接続する。
この間、ヨークダイス５０の回転操作は全てその操作レバー５２を指によって押し引きすることによって行えるとともに、その操作レバー５２の先端が回転軸５１を含んでプレスダイス１０の進退軸に直交する面よりプレスダイス１０の後退側にあるので、ヨークダイス５０を操作する手によって、ヨークダイス５０の回転軸５１よりヨークダイス５０側を持つことなく、回転軸５１より工具本体２１０側で操作できる。従って、狭い空間でも、ヨークダイス５０を回転操作する手が邪魔にならず、作業性の良い操作ができ、誤った接合や、継手３００の損傷、といったおそれも少ない。また、係止部材３０のレバー３１と、ヨークダイス５０の操作レバー５０を片手で操作できるので、より操作性がよいものとなる。

なお、操作レバー５２の形状は、特に限定されないが、ヨークダイス５０の回転角度が２０°以上、８０°以下となるように設計するのが好ましい。

次に、ヨークダイス５０およびプレスダイス１０のかしめ部５０ａ、１０ａの好ましい形状について述べる。
図５〜図７は、そのヨークダイス５０およびプレスダイス１０の一の形態を示したものであり、かしめ部５０ａ、１０ａの刃形状のみを強調すべく、ヨークダイス５０、プレスダイス１０とも、その外形形状は先の図２〜図４に示した形状のものとは異なり、単純な直方体にして描いている。

ヨークダイス５０とプレスダイス１０は、それぞれの対向面に、略半円筒を成したかしめ部５０ａ、１０ａと、かしめ部５０ａ、１０ａの両側に設けられた突き合わせ面５０ｂ、１０ｂとを有している。

その突き合わせ面５０ｂ、１０ｂは、突き合わせ凸面５０ｃ、１０ｃと突き合わせ凹面５０ｄ、１０ｄを、かしめ部５０ａ、１０ａにセットされる継手の軸方向に沿って交互に形成した凹凸形状を成しており、かつ、ヨークダイス５０（プレスダイス１０）の突き合わせ凸面５０ｃ（１０ｃ）は、プレスダイス１０の突き合わせ凹面１０ｄ（５０ｄ）に突き合うようになっている。

また、かしめ部５０ａ、１０ａの内壁面には、突き合わせ凸面５０ｃ、１０ｃを形成する突部５０ｇ、１０ｇの両端縁および端部突部５０ｈ、１０ｈの内側の端縁に沿うように半円弧状を成したかしめ突条５０ｆ、１０ｆがかしめ部５０ａ、１０ａの内壁面と突き合わせ凸面３１とのコーナー部に達するようにそれぞれ設けられている。なお、かしめ突条５０ｆ、１０ｆを含むかしめ部５０ａ、１０ａの突き合わせ面５０ｂ、１０ｂとのコーナー部は、湾曲形状に面取りされている。

さらに、ヨークダイス５０とプレスダイス１０との突き合わせ凸面５０ｃ、１０ｃと突き合わせ凹面５０ｄ、１０ｄとが突き合わされた状態で、対となるかしめ突条５０ｆ、１０ｆは、かしめ部５０ａ、１０ａにセットされる継手の軸を含んでヨークダイス５０とプレスダイス１０との対向方向に平行な面に投影したとき、重なって投影されないように継手の軸方向にずれるとともに、図７に示すように、継手の軸方向から見たとき、対となるかしめ突条５０ｆ、１０ｆの両端部同士が重なって、対となるかしめ突条５０ｆ、１０ｆが略円形を成したように見える。

次に、以上の構成のヨークダイス５０とプレスダイス１０とを用いて継手に介在させたスリーブ６００をかしめる場合について説明する。図８は、図５のヨークダイス５０とプレスダイス１０とを用いて継手に柔軟管４００の端部を接続した状態の断面図である。剛性管は図示省略している。また、図９は、図８の外観正面図である。

図８に示すように、継手のノズル部３０２に、周面にスリーブ６００を介在させた柔軟管４００の一端部を挿入し、その状態で、スリーブ６００の周面に対し、ヨークダイス５０に向かってプレスダイス１０を移動させる。移動は、ヨークダイス５０およびプレスダイス１０の突き合わせ凸面５０ｃと突き合わせ凹面１０ｄとが突き合わされた状態になるまで行う。こうして、図８および図９に示すような継手３００と柔軟管４００との接続構造を得ることができる。

この時、先ず、スリーブ６００の壁面に両かしめ突条５０ｆ、１０ｆの両端が当接するが、かしめ突条５０ｆ、１０ｆの両端縁が湾曲形状に面取りされているので、かしめ部５０ａ、１０ａが、軽い力でスリーブ６００にスムーズに当接し、それとともに、かしめ突条５０ｆ、１０ｆに当接する部分がかしめられて線状のかしめ溝６０１が形成される。そして、そのかしめ溝６０１によって柔軟管４００の肉厚が、ノズル部３０２のかしめ受け部５２に食い込むように圧縮変形される。

また、ヨークダイス５０とプレスダイス１０との対のかしめ突条５０ｆ、１０ｆは、かしめ部５０ａ、１０ａの軸方向にずれているとともに、ヨークダイス５０とプレスダイス１０との突き合わせ凸面５０ｃ、１０ｃと突き合わせ凹面５０ｄ、１０ｄとが突き合わされた状態になるので、対の線状かしめ溝６０１は、その端部が突き合うことがない。

したがって、褶曲形状の余肉部が形成されず、周方向で圧縮が不均一になることがないので、漏水等に対する接合部の信頼性が向上し、また、スリーブ６００の変形に必要なかしめ力が大幅に低減するので、工具の小型化、低出力化が可能である。

さらに、継手３００の軸方向から見たとき、対となるかしめ突条５０ｆ、１０ｆの両端部同士が重なって、対のかしめ突条５０ｆ、１０ｆが略円形を成したように見えるようにかしめ突条５０ｆ、１０ｆが形成されているので、対のかしめ突条５０ｆ、１０ｆによって形成された対の線状かしめ溝６０１は、継手の軸を含む、ヨークダイス５０とプレスダイス１０との対向方向に平行な面に投影したとき、重なって投影されず軸方向にずれて形成されるだけでなく、継手の軸に垂直な面に投影したとき、線状かしめ溝６０１の両端同士が重なって投影されるように形成される。したがって、止水性が高いものとなる。

なお、かしめが正常に行われているかどうか、すなわち、所定の圧縮量でかしめられているかどうかの施工完了確認については、スリーブ６００に形成される線状かしめ溝６０１の外周面に形成された溝にゲージ等を通過させることで容易に確認できる。

また、上記継手の場合、ノズル部にパッキンを有しないものであったが、背景技術の項の図１１で示した止水パッキン３０３を有した継手にも適用できることは言うまでもない。

本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、ヨークダイスおよびプレスダイスとは、かしめ部を有するダイス本体と、このダイス本体を着脱自在な支持部とからなる構成としても構わない。すなわち、このようにすれば、ダイス本体のみが交換可能となり、メンテナスコストが低減できる。

この発明のかしめ工具は、配管工事において、柔軟管を管継手に接続する際や配線工事において電気配線接続の際に等に利用可能である。

本発明の実施形態のかしめ工具の全体正面図である。 図１に示した工具の作用部を部分拡大図で示したものである。 図２の原点状態からヨークダイスの係止状態を解除した状態を示したものである。 ヨークダイスの回転による継手のセット可能な状態を示したものである。 実施形態におけるヨークダイスおよびプレスダイスの一形態を斜視図で示したものである。 図５に示したヨークダイスとプレスダイスとの突合せ状態を斜視図で示したものである。 図５に示したヨークダイスとプレスダイスとによってかしめられるスリーブの軸方向から観た図である。 継手のノズル部に柔軟管とスリーブをセットし、図５のヨークダイスとプレスダイスと を用いてスリーブをかしめた状態の断面図である。 図８の外観正面図である。 管継手のノズル部にスリーブを組み合わせた状態の斜視図である。 管継手による柔軟管と剛性管の接続形態を半断面図で示したものである。 かしめ工具の一従来例の全体正面図である。 図１２に示した工具の作用部を部分拡大図で示したものである。 図１３のヨークダイからヨークダイスの係止状態を解除した状態を示したものである。 ヨークダイスの回転による継手のセット可能な状態を示したものである。

符号の説明

１０ プレスダイス
２０、５０ ヨークダイス
３０ 係止部材
３１ （係止部材の）レバー
３２ （係止部材の）回転軸
３３ 係止部
３５ 係止溝
５１ （ヨークダイスの）回転軸
５２ （ヨークダイスの）操作レバー
５４、２４ 係止突起
５５ トーションバネ（付勢手段）
１００、２００ かしめ工具
１０１、２０１ 作用部
２１０ かしめ工具本体
３００ 継手（管継手）
４００ 柔軟管
５００ 剛性管
６００ スリーブ
Ｓ 隙間

Claims (2)

1. 工具本体と、この工具本体に一端が回転軸を中心に回転可能に枢支され、回転によって他端が工具本体に設けられた係止部に係止されるかしめ姿勢と、係止部との間にかしめ対象が通過可能な隙間を形成する姿勢とを変更可能になっているヨークダイスと、工具本体に設けられた駆動機構によってかしめ姿勢にあるヨークダイス方向に進出し、ヨークダイスと間でかしめ対象をかしめるプレスダイスとを備えるかしめ工具であって、
   前記ヨークダイスは、ヨークダイスの回転動作手動操作用の操作レバーが取り付けられているとともに、この操作レバーの先端が、前記回転軸を含んでプレスダイスの進退軸に直交する面より前記プレスダイスの後退側にあることを特徴とするかしめ工具。
2. 上記ヨークダイスを、隙間が閉じる方向に常に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のかしめ工具。

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