JP2008126229A - 連続冷間圧延設備とその運転方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧延機入側に連続圧延のための溶接機1と入側ルーパー3を配置し、この入側ルーパー3と圧延機4の間に金属帯の洗浄装置5を設置した連続冷間圧延設備。また、金属帯10を圧延機入側にある連続圧延のための溶接機1を通過させた後、入側ルーパー3へ導き、次いで、入側ルーパー3と圧延機4の間に設置した金属帯の洗浄装置5により高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシのいずれかにより、又は2種以上により金属帯を洗浄して、金属帯表面に付着した微小異物を除去するようにした連続冷間圧延設備の運転方法。
【選択図】図3
Description
また、金属帯の洗浄装置は、高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシのいずれかにより、又は2種以上により金属帯を洗浄するものであり、これを請求項2に係る発明とする。
また、前記溶接機と前記入側ルーパーの間に、更に溶接スパッタ除去装置を配置したことも好ましく、これを請求項3に係る発明とする。
また、このような連続冷間圧延設備により、金属帯を圧延機入側にある連続圧延のための溶接機を通過させた後、入側ルーパーへ導き、次いで、入側ルーパーと圧延機の間に設置した金属帯の洗浄装置により高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシのいずれかにより、又は2種以上により金属帯を洗浄して、金属帯表面に付着した微小異物を除去することを特徴とする運転方法を請求項4に係る発明とする。
なお、前記の連続冷間圧延設備において、洗浄装置による金属帯表面の洗浄を高圧水および/または圧延液の高圧吹付けにより行う場合に、これら流体のノズルからの運動量指数Rが、下記の式(1)、(2)の条件を満足することが好ましく、これを請求項5に係る発明とする。
R=(√P)×Q/LS ・・・・・・(1)
R>0.05 ・・・・・・・・・・・・(2)
R:運動量指数、 P:流体圧力(MPa)、 Q:流体流量(l/min)、 LS:金属帯の通板速度(mpm)
本発明者は、金属帯上の微小異物について調査した結果、微小異物は微小な溶接スパッタまたは金属帯の微粉であることが判明した。図1−aに微小な溶接スパッタの顕微鏡写真、図1−bに微小溶接スパッタが鋼板に圧入されたところの顕微鏡写真を示す。更に、本発明者はその発生源と除去方法について検討を重ねた。
先ず、本発明者は連続冷間圧延機入側設備内における雰囲気の塵等の捕集物と、入側設備内構造物の堆積物について分析した結果は、図2に示すように、微小溶接スパッタについては入側溶接機から発生したものであり、この微小溶接スパッタは金属帯の溶接時に入側溶接機内から吹き飛ばされ、連続冷間圧延機入側設備内を浮遊し、入側ルーパーの構造物やロール等に堆積していることが判明した。
即ち、溶接スパッタは入側溶接機内の集塵装置や入側溶接機出側に設置されている高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシ等によるスパッタ除去装置により除去されるが、微小なものについては一旦空中に浮遊するためこれらの除去設備では取りきれないものと思われる。また、金属帯の微粉についても、金属帯表面が入側設備通板時に微小に削り取られたものが浮遊もしくは堆積し、それが再度金属帯表面に付着するものと考えられる。
そこで、本発明者は鋭意検討の結果、入側ルーパーと冷間圧延機入側の間に金属帯の洗浄装置を設置すれば、微小溶接スパッタや金属帯微粉の除去に非常に有効であることを見出し、本発明を完成した。
入側ルーパーと冷間圧延機入側の間に設置する金属帯の洗浄装置は高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシにて除去する形式のものが微小溶接スパッタや金属帯微粉を除去する上で好ましく、これらの2種以上の複合形式であればより好ましい。更に、エアーよりは高圧水、圧延液の高圧吹付けのように液体の高圧吹付け形式の方が、既に入側ルーパー内のロールにより圧入しかけている微小溶接スパッタや金属帯微粉を除去するのに好適である。また、入側溶接機出側の溶接スパッタ除去装置も併用することが除去効果を徹底する上でより好ましい。
溶接スパッタ除去装置は前述のように高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシ等による型式のものが好ましいが、磁力吸引を用いたものでもよい。
ここで運動量指数Rとは、スパッタの除去率を評価する指数として運動量の依存が適切であると考え、また試験条件を同等に評価するために、R=(√P)×Q/LSと定義したものである。
図4に洗浄装置から金属帯表面に吹き付ける流体(ここでは水)の運動量指数と金属帯表面の微小溶接スパッタや金属帯微粉の除去率の関係を示す。運動量指数Rが0.050以上であれば約80%以上の微小溶接スパッタや金属帯微粉が除去できることがわかる。より好ましくは運動量指数Rが0.100以上であれば微小溶接スパッタや金属帯微粉はほぼ完全に除去できる。
R=(√P)×Q/LS ・・・・・・(1)
R>0.05 ・・・・・・・・・・・・(2)
R:運動量指数、 P:流体圧力(MPa)、 Q:流体流量(l/min)、 LS:金属帯の通板速度(mpm)
2 溶接スパッタ除去装置
3 入側ルーパー
4 冷間圧延機
5 洗浄装置
10 金属帯
Claims (5)
- 圧延機入側に連続圧延のための溶接機と入側ルーパーを配置し、この入側ルーパーと圧延機の間に金属帯の洗浄装置を設置したことを特徴とする連続冷間圧延設備。
- 金属帯の洗浄装置は、高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシのいずれかにより、又は2種以上により金属帯を洗浄するものであることを特徴とする請求項1に記載の連続冷間圧延設備。
- 溶接機と入側ルーパーの間に、更に溶接スパッタ除去装置を配置したことを特徴とする請求項1または2に記載の連続冷間圧延設備。
- 金属帯を圧延機入側にある連続圧延のための溶接機を通過させ連続金属帯とし、入側ルーパーへ導き、次いで、入側ルーパーと圧延機の間に設置した金属帯の洗浄装置により高圧水、高圧エアー、圧延液の高圧吹付け、ブラシのいずれかにより、又は2種以上により金属帯を洗浄して、金属帯表面に付着した微小異物を除去したうえ、連続冷間圧延することを特徴とする連続冷間圧延設備の運転方法。
- 請求項4に記載の連続冷間圧延設備の運転方法において、金属帯表面の洗浄を高圧水および/または圧延液の高圧吹付けにより行う場合に、これら流体のノズルからの運動量指数Rが、下記の式(1)、(2)の条件を満足することを特徴とする連続冷間圧延設備の運転方法。
R=(√P)×Q/LS ・・・・・・(1)
R>0.05 ・・・・・・・・・・・・(2)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012101242A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Hitachi Metals Ltd | 異形線材の成形装置 |
JP2012232318A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Jfe Steel Corp | 鋼板異物除去方法 |
Citations (3)
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JPS5695405A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-01 | Nisshin Steel Co Ltd | Preventing method for pit flaw of steel strip in continuous cold rolling pass |
JPH01104408A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-21 | Nippon Steel Corp | 溶接スパッターの除去装置 |
JP2005177778A (ja) * | 2003-12-17 | 2005-07-07 | Nippon Steel Corp | 溶接スパッタの除去方法 |
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2006
- 2006-11-16 JP JP2006309846A patent/JP2008126229A/ja active Pending
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