JP2008106305A - 圧粉成形用粉末、および圧粉成形用粉末の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧粉成形用粉末は、鉄基粒子10と、潤滑剤20とを備えている。鉄基粒子10は、表面積S[m2]、体積V[m3]、BET比表面積B[m2/g]、真密度ρ[g/m3]とした場合に、F=(B×V×ρ)/Sで表わされるFの平均値が2以上20以下である。潤滑剤20は、鉄基粒子10の表面に付着している。潤滑剤20において、鉄基粒子10の凸閉包の外部に存在する潤滑剤20の割合の平均値が20%以下である。
【選択図】図1
Description
本実施例では、Fを2以上20以下、割合Gを20%以下とすることの効果を調べた。始めに、実施例および比較例の各々の圧粉成形用粉末を下記の表1に基づいて以下の方法により製造した。
実施例1〜17では、図3に示す実施の形態の製造方法を用いて圧粉成形用粉末を製造した。具体的には、鉄基粒子準備工程(S10)では、純鉄を含有し残部が不可避的不純物からなり、表1に示す円相当径およびBET値を有する鉄基粒子を水アトマイズ法で作製した。それぞれの鉄基粒子のFの平均値は表1に示すような値となった。
比較例1〜5は、基本的には実施例1〜15と同様の構成を備えるが、比較例1はFの平均値を1、比較例2はFの平均値を26、比較例3は割合Gの平均値を24%、比較例4は割合Gの平均値を34%、比較例5は割合Gの平均値を100を超えた数値%となるように製造した点において異なる。なお、被膜を形成する工程は、比較例1〜5について実施し、解粒工程(S50)は、比較例1および比較例4について実施した。
得られた圧粉成形用粉末について、流動時間(FR値)および見かけ密度(AD値)を測定した。流動時間(FR値)は、JIS Z 2502に準拠して測定した。また、見かけ密度(AD値)は、JIS Z 2504に準拠して測定した。これらの結果を下記の表2に示す。なお、流動時間(FR値)は、値が小さいほど流動性が良好であることを示し、見かけ密度(AD値)は、値が大きいほど密度が高いことを示す。
Claims (10)
- 鉄基粒子と、
前記鉄基粒子の表面に付着する潤滑剤とを備え、
前記鉄基粒子は、表面積S[m2]、体積V[m3]、BET比表面積B[m2/g]、真密度ρ[g/m3]とした場合に、F=(B×V×ρ)/Sで表わされるFの平均値が2以上20以下であり、
前記潤滑剤において、前記鉄基粒子の凸閉包の外部に存在する前記潤滑剤の割合の平均値が20%以下である、圧粉成形用粉末。 - 前記潤滑剤は、前記鉄基粒子に対して0.05重量%以上0.4重量%以下含まれる、請求項1に記載の圧粉成形用粉末。
- 前記潤滑剤は、融点より5℃高い温度での粘度が30[mPa・s]以下である、請求項1または2に記載の圧粉成形用粉末。
- 前記潤滑剤は、エステル結合およびアミド結合の少なくとも一方を有し、
酸価が1[mgKOH/g]以下で、かつ水酸基価とアミン価との和が4[mgKOH/g]以下である、請求項1〜3のいずれかに記載の圧粉成形用粉末。 - 前記鉄基粒子の表面に、酸素原子を含む無機化合物からなる被膜をさらに備える、請求項1〜4のいずれかに記載の圧粉成形用粉末。
- 表面積S[m2]、体積V[m3]、BET比表面積B[m2/g]、真密度ρ[g/m3]とした場合に、F=(B×V×ρ)/Sで表わされるFの平均値が2以上20以下である鉄基粒子を準備する鉄基粒子準備工程と、
潤滑剤を準備する潤滑剤準備工程と、
前記潤滑剤の融点以上の温度で加熱して前記鉄基粒子と前記潤滑剤とを付着させる付着工程とを備える、圧粉成形用粉末の製造方法。 - 前記潤滑剤準備工程では、前記鉄基粒子に対して0.05重量%以上0.4重量%以下の前記潤滑剤を準備する、請求項6に記載の圧粉成形用粉末の製造方法。
- 前記潤滑剤準備工程では、平均粒径が1mm以下の前記潤滑剤を準備する、請求項6または7に記載の圧粉成形用粉末の製造方法。
- 前記付着工程の後に、前記鉄基粒子の凸閉包の外部に存在する前記潤滑剤の割合の平均値を測定して、測定された割合の平均値が20%以内であるか否かを判断する分級工程と、
前記分級工程において前記割合の平均値が20%を超えていると判断される場合に、前記凸閉包の外部に存在する前記潤滑剤により凝集した粒子を粉砕する解粒工程とをさらに備える、請求項6〜8のいずれかに記載の圧粉成形用粉末の製造方法。 - 前記鉄基粒子の表面に、酸素原子を含む無機化合物からなる被膜を形成する工程をさらに備える、請求項6〜9のいずれかに記載の圧粉成形用粉末の製造方法。
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