JP2008091200A

JP2008091200A - 窒素を利用した蓄電デバイス

Info

Publication number: JP2008091200A
Application number: JP2006270523A
Authority: JP
Inventors: Toru Shiga; 亨志賀; Hideyuki Nakano; 秀之中野; Haruo Imagawa; 晴雄今川
Original assignee: Toyota Central R&D Labs Inc
Current assignee: Toyota Central R&D Labs Inc
Priority date: 2006-10-02
Filing date: 2006-10-02
Publication date: 2008-04-17
Anticipated expiration: 2026-10-02
Also published as: JP5066883B2

Abstract

【課題】酸素や水素よりも安全性の高い気体を利用した蓄電デバイスを提供すること。
【解決手段】金属窒化物の生成又は分解を行う正極２と、金属イオンを吸蔵放出する負極３と、両者の間に介在させた電解質４と、これらを収容する密閉容器１０と、正極２に連通すると共に予め窒素ガスを収容又は充電の実施により生成した窒素ガスを収容するためのガス溜め部１５とを有し、正極２において窒素ガスと金属イオンとを反応させて金属窒化物を生成することにより放電し、正極２において金属窒化物を分解して窒素ガスと金属イオンとを生成することにより充電するよう構成した。正極２は、窒化リチウム、窒化マグネシウム、窒化アルミニウム、窒化亜鉛、窒化鉄のいずれかを、予め含有している又は放電の実施により含有するよう構成されていることが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、窒素を利用した蓄電デバイスに関する。

例えば、特許文献１においては、空気中に存在する酸素を正極活物質として利用する空気電池として、負極にアルミニウム又はアルミニウム合金を用いるアルミニウム空気電池（一次電池）が提案されている。
また、特許文献２においては、空気極からなる正極と、水素吸蔵合金を備えた負極と、水素供給材料を含むアルカリ性溶液を電解液に用いた空気−水素電池（一次電池）が提案されている。

また、特許文献３においては、リチウム過酸化物又はリチウム酸化物を含み、酸素を酸化還元する正極と、リチウムイオンを吸蔵放出する炭素質物を含む負極を有する空気リチウム二次電池が提案されている。
また、非特許文献１においては、負極に金属リチウムを用い、電解マンガン、カーボンブラック、フッ素系高分子により構成される正極を用いた充放電可能なリチウム空気電池が報告されている。

特開２００６−１４７４４２号公報特開２００３ー２３４１１５号公報特開２００５−１６６６８５号公報Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｖｏｌ．１２６，１３９０−１３９３（２００６）

しかしながら、上述したいずれの空気電池も、正極活物質として酸素又は水素という支燃性又は可燃性のガスを用いており、取り扱い上十分に注意をしなければならない。一方、例えば、自動車等に搭載される電池のように、比較的過酷な使用状況が予想されるものにおいては、少しでも取り扱い上の安全性を高めることが求められる。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、酸素や水素よりも安全性の高い気体を利用した蓄電デバイスを提供しようとするものである。

本発明は、金属窒化物の生成又は分解を行う正極と、金属イオンを吸蔵放出する負極と、両者の間に介在させた電解質と、これらを収容する密閉容器と、上記正極に連通すると共に予め窒素ガスを収容又は充電の実施により生成した窒素ガスを収容するためのガス溜め部とを有し、
上記正極において窒素ガスと金属イオンとを反応させて金属窒化物を生成することにより放電し、上記正極において金属窒化物を分解して窒素ガスと金属イオンとを生成することにより充電するよう構成したことを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイスにある（請求項１）。

本発明の蓄電デバイスは、上記のごとく、窒素ガスを正極活物質として用いて充放電が可能に構成されている。また、上記正極、負極、電解質等は、密閉容器内に収容されており、外部から、酸素等が侵入することがない。そのため、気体を用いる場合であっても、酸素や水素を活物質として用いる場合に比べて、格段に安全性を高めることができる。それ故、本発明の窒素を利用した蓄電デバイスは、取り扱いが容易であり、非常に広い用途への適用が可能となる。

本発明においては、上記正極は、窒化リチウム、窒化マグネシウム、窒化アルミニウム、窒化亜鉛、窒化鉄のいずれかを、予め含有している又は放電の実施により含有するよう構成されていることが好ましい（請求項２）。すなわち、本発明の蓄電デバイスにおいて利用する金属としては、リチウム、マグネシウム、アルミニウム、亜鉛及び鉄のうちのいずれかを採用することが好ましい。これらの金属を利用するために、正極に予めその金属の窒化物を含有させてもよい。また、正極に予め含有させない場合には、放電により、上記負極及び電解質に含有される金属イオンと窒素ガスとを反応させて正極に生成させてもよい。

また、上記正極は、導電助剤としての炭素材料と、バインダとしてのフッ素系高分子化合物とを含有しており、上記導電助剤の含有量（Ａ）と上記バインダの含有量（Ｂ）の重量比（Ａ：Ｂ）は、８０：２〜８０：２０の範囲内であることが好ましい（請求項３）。
上記導電助剤としては、炭素材料以外の導電性材料を採用してもよいが、炭素材料が最も好ましい。炭素材料としては、例えばカーボンブラック、アセチレンブラック、孔径が２〜５０ｎｍのメソポーラスカーボン、天然又は人造の黒鉛等の炭素物質粉末状体の１種又は２種以上を混合したものを用いることができる。
また、上記バインダとしては、様々な材料を用いることができるが、例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライト、ビニリデンフルオライド−フキサフルオロプロピレン共重合体等のフッ素系高分子化合物が好ましい。

上記導電助剤の含有量が上記特定の範囲を下回る場合、つまり上記バインダの含有量が上記特定の範囲を上回る場合には、正極における導電性が十分に得られないおそれがある。一方、上記導電助剤の含有量が上記特定の範囲を上回る場合、つまり上記バインダの含有量が上記特定の範囲を下回る場合には、正極の形状安定性が低下するおそれがある。

また、上記正極は、金属窒化物の生成又は分解反応を促進するための触媒を含有しており、該触媒は、（ａ）遷移金属イオン交換を施したゼオライト、（ｂ）パラジウムを担持した活性炭、（ｃ）インジウム、ロジウム、又はガリウムを担持したアルミナ、（ｄ）電解二酸化マンガン、（ｅ）酸化ジルコニウムのうち、少なくとも１種以上よりなることが好ましい（請求項４）。これらの触媒を含有することにより、正極における金属窒化物の生成又は分解を容易化することができ、電池としての特性を向上させることができる。

また、上記触媒の含有量は、上記導電助剤と上記バインダの合計含有量を１００重量部とした場合に、２〜１５重量部であることが好ましい（請求項５）。触媒の含有量が２重量部未満の場合には、上記触媒による反応促進効果が十分に得られないおそれがあり、一方、１５重量部を超える場合には、反応促進効果が飽和してしまい、高価な触媒が無駄になってしまうという問題が生じるおそれがある。

また、上記導電助剤、バインダ、触媒等を含有する正極は、これらを例えばＮ−メチル−２−ピロリドン等の有機溶剤に溶解または懸濁させながら混合した後、その有機溶剤を除去することによって形成することが可能である。

また、上記負極は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属又は当該金属を含む合金よりなることが好ましい（請求項６）。この場合には、反応に用いる金属イオンその物を含む金属が負極であるので、その金属イオンの吸蔵放出を容易に実現することができる。例えば、金属のリチウム、マグネシウム、アルミニウム、亜鉛、鉄、あるいは、リチウム・アルミニウム合金、マグネシウム・銅合金、マグネシウム・ゲルマニウム合金、マグネシウム・ニッケル合金、マグネシウム・カルシウム合金、アルミニウム・銅合金、アルミニウム・シリコン合金、アルミニウム・チタニウム合金、アルミニウム・タンタル合金、フェロシリコンフェロバナジウム、フェロジルコニウム、鉄・マンガン合金等がある。

また、上記負極は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属イオンを吸蔵、放出可能な炭素材料又はシリコンより構成することもできる（請求項７）。
上記炭素材料としては、例えば天然或いは人造の黒鉛、コークス、メソフェーズピッチ系炭素繊維、球状炭素、樹脂焼成炭素等が挙げられる。
この場合は、例えば上記炭素材料にバインダを混合し、適当な溶媒を加えてペースト状にした負極合材を、銅等の金属箔集電体の表面に塗布、乾燥し、その後にプレスにて形成することができる。炭素材料を負極活物質とした場合には、正極同様、バインダとしてはフッ素系高分子化合物等を、溶剤としてはＮ−メチル−２−ピロリドン等の有機溶剤を用いて負極を形成することができる。

また、上記電解質は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属イオンを含有していることが好ましい（請求項８）。
この場合、上記電解質は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属イオンを、ＰＦ₆、ＢＦ₄、ＣｌＯ₄、（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂Ｎのいずれかを含む塩として含有されていることが好ましい（請求項９）。

これらの塩は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチロラクトン、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネートなど、リチウムイオン電池で広く使われている単一有機溶媒または混合有機溶媒に０．６Ｍ〜１．４Ｍの濃度となるように溶解させた非水系電解液を構成して用いることが好ましい。
またこれらの電解液を、ゲル化させたゲル電解質であってもよい。ゲル化剤としては、ポリエチレンオキシド、ポリアクリロニトリル、ポリビニリデンフルオライド、アミノ酸誘導体、ソルビトール誘導体、多糖類など、二次電池に広く適用されている公知のゲル化剤を用いることができる。

また、上記電解質に含有させる金属イオンがリチウムイオンの場合には、より具体的には、Ｌｉ₃ＰＯ₄−Ｌｉ₂Ｓ−ＳｉＳ₂、ＬｉＳ−ＳｉＳ₂、Ｌｉ₂Ｓ−ＧｅＳ₂−Ｐ₂Ｓ₅、ＬｉＬｉＩ−Ｌｉ₂Ｓ−Ｐ₂Ｓ₅などの無機電解質を用いることができる。
これらの電解液は、ポリエチレンポリプロピレン等の多孔質のセパレータに含浸して用いることができる。

（実施例１）
本発明の実施例に係る窒素を利用した蓄電デバイスにつき、図１、図２を用いて説明する。
本例の蓄電デバイス１は、図１に示すごとく、金属窒化物の生成又は分解を行う正極２と、金属イオンを吸蔵放出する負極３と、両者の間に介在させた電解質４と、これらを収容する密閉容器１０と、正極２に連通すると共に予め窒素ガスを収容又は充電の実施により生成した窒素ガスを収容するためのガス溜め部１２とを有している。そして、上記正極２において窒素ガスと金属イオンとを反応させて金属窒化物を生成することにより放電し、上記正極２において金属窒化物を分解して窒素ガスと金属イオンとを生成することにより充電するよう構成してある。

以下、さらに詳説する。
上記正極２を形成するに当たっては、まず、窒化マグネシウム（アルドリッチ製）、カーボンブラック（デグサ製：プリンテックスＸＥ２）、電解二酸化マンガン（三井金属製）、及びテフロン（登録商標）パウダー（ダイキン工業製）を、重量比において１５２：８１：５：１４の割合で乳鉢を用いて混合して正極部材を得た。その正極部材１０ｍｇを集電体２５としてのニッケルメッシュに圧着して正極２とした。

負極３としては、直径１０ｍｍ、厚さ１ｍｍの金属マグネシウム（田中貴金属製）を採用した。
電解質４としては、１Ｍの過塩素酸マグネシウムのプロピレンカーボネート溶液よりなる電解液を採用し、東燃化学製のポリエチレンの多孔質のセパレータ４０に含浸させることととした。
また、上記密閉容器１０としては、北斗電工製のガス溜め部１５を備えたＦ型電気化学セルの容器を用いた。

そして、この密閉容器１０全体をアルゴン雰囲気のグローブボックス内に配置し、アルゴン雰囲気下において正極２、負極３、セパレータ４０等を組み付けた。そして、セパレータ４０には、上記電解液を注入した。得られた蓄電デバイス１は、初期状態として、上記ガス溜め部１５及び集電体２５にアルゴンガスが充填された状態のものである。

次に、本例の蓄電デバイス１を用いて、充電試験を行った。具体的には、上記蓄電デバイス１を充放電装置にセットし、正極２と負極３との間に１０μＡの電流を流し、開放端電圧が２．４Ｖとなるまで充電した。
図２には、この充電時における電圧の変位（符号Ｅ１）を示す。同図は横軸に時間（ｈ）、縦軸に電圧（Ｖ）をとったものである。同図から知られるごとく、本例の蓄電デバイス１は正常に充電可能であることがわかる。

（実施例２）
本例の蓄電デバイスは、実施例１における正極２の構成を変更するとと共に、上記ガス溜め部１５に窒素を充填した以外は、上記実施例１と同様の構成とした蓄電デバイスである。本例の正極は、上述した実施例１の正極の構成から、窒化マグネシウムだけを除いた構成としたものである。

次に、本例の蓄電デバイスを用いて、充放電試験を行った。具体的には、上記蓄電デバイスを充放電装置にセットし、正極と負極との間に１０μＡの電流を流し、開放端電圧が０．３Ｖとなるまで放電し、続いて２．３Ｖとなるまで充電した。
図３には、この充放電における電圧の変位を示す。同図は横軸に時間（ｈ）、縦軸に電圧（Ｖ）をとったものである。なお、充電（符号Ｅ２２）のプロットは、放電（符号Ｅ２１）が完了した時点から、時間軸を逆行するようにした。同図から知られるごとく、本例の蓄電デバイスは正常に充放電可能であることがわかる。

（実施例３）
本例の蓄電デバイスも基本構成は図１に示すごとく実施例１と同様であるが、各部の構成を以下のように変更した。
正極２を形成するに当たっては、まず、窒化リチウム（アルドリッチ製）、カーボンブラック（デグサ製：プリンテックスＸＥ２）、電解二酸化マンガン（三井金属製）、及びテフロン（登録商標）パウダー（ダイキン工業製）を、重量比において１５５：６４：６：１５の割合で乳鉢を用いて混合して正極部材を得た。その正極部材１０ｍｇを集電体２５としてのニッケルメッシュに圧着して正極とした。

負極３としては、直径１０ｍｍ、厚さ１ｍｍの金属リチウムを採用した。
電解質４としては、１Ｍのリチウムヘキサフルオロホスフェートを、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートの混合溶媒（体積比３：７）に溶解してなる電解液を採用し、ポリエチレンの多孔質のセパレータ４０に含浸させることととした。
また、上記密閉容器１０としては、実施例１と同様に、北斗電工製のガス溜め部１５を備えたＦ型電気化学セルの容器を用いた。

そして、この密閉容器１０全体をアルゴン雰囲気のグローブボックス内に配置し、アルゴン雰囲気下において正極２、負極３、セパレータ４０等を組み付けた。そして、セパレータ４０には、上記電解液を注入した。得られた蓄電デバイスは、初期状態として、上記ガス溜め部１５及び集電体２５にアルゴンガスが充填された状態のものである。

次に、本例の蓄電デバイスを用いて、充電試験を行った。具体的には、上記蓄電デバイスを充放電装置にセットし、正極２と負極３との間に５０μＡの電流を流し、開放端電圧が４．２Ｖとなるまで充電した。
図４には、この充電時における電圧の変位（符号Ｅ３）を示す。同図は横軸に時間（ｈ）、縦軸に電圧（Ｖ）をとったものである。同図から知られるごとく、本例の蓄電デバイスは正常に充電可能であることがわかる。

（実施例４）
本例の蓄電デバイスは、実施例３における正極２の構成を変更するとと共に、上記ガス溜め部１５に窒素を充填した以外は、上記実施例３と同様の構成とした蓄電デバイスである。本例の正極は、上述した実施例３の正極の構成から、窒化リチウムだけを除いた構成としたものである。

次に、本例の蓄電デバイスを用いて、充放電試験を行った。具体的には、上記蓄電デバイスを充放電装置にセットし、正極と負極との間に５０μＡの電流を流し、開放端電圧が２．０Ｖとなるまで放電し、続いて４．２Ｖとなるまで充電した。
図５には、この充放電時における電圧の変位を示す。同図は横軸に時間（ｈ）、縦軸に電圧（Ｖ）をとったものである。なお、充電（符号Ｅ４２）のプロットは、放電（符号Ｅ４１）が完了した時点から、時間軸を逆行するようにした。同図から知られるごとく、本例の蓄電デバイスは正常に充放電可能であることがわかる。

（実施例５）
本例の蓄電デバイスも、実施例３における正極２の構成を変更するとと共に、上記ガス溜め部１５に窒素を充填した以外は、上記実施例３と同様の構成とした蓄電デバイスである。本例の正極は、上述した実施例３の正極の構成から、窒化リチウムを除き、かつ、電解二酸化マンガンの代わりにロジウム担持アルミナを同量加え、その他は実施例３と同様の構成としたものである。

次に、本例の蓄電デバイスを用いて、放電試験を行った。具体的には、上記蓄電デバイスを充放電装置にセットし、正極と負極との間に５０μＡの電流を流し、開放端電圧が２．０Ｖとなるまで放電した。
図６には、この放電時における電圧の変位（符号Ｅ５）を示す。同図は横軸に時間（ｈ）、縦軸に電圧（Ｖ）をとったものである。同図から知られるごとく、本例の蓄電デバイスは正常に放電可能であることがわかる。

実施例１における、蓄電デバイスの構成を示す説明図。実施例１における、充電試験時における電圧の変位を示す説明図。実施例２における、充放電試験時における電圧の変位を示す説明図。実施例３における、充電試験時における電圧の変位を示す説明図。実施例４における、充放電試験時における電圧の変位を示す説明図。実施例５における、充放試験時における電圧の変位を示す説明図。

符号の説明

１蓄電デバイス、
１０密閉容器、
１５ガス溜め部、
２正極、
２５集電体、
３負極、
４電解質

Claims

金属窒化物の生成又は分解を行う正極と、金属イオンを吸蔵放出する負極と、両者の間に介在させた電解質と、これらを収容する密閉容器と、上記正極に連通すると共に予め窒素ガスを収容又は充電の実施により生成した窒素ガスを収容するためのガス溜め部とを有し、
上記正極において窒素ガスと金属イオンとを反応させて金属窒化物を生成することにより放電し、上記正極において金属窒化物を分解して窒素ガスと金属イオンとを生成することにより充電するよう構成したことを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項１において、上記正極は、窒化リチウム、窒化マグネシウム、窒化アルミニウム、窒化亜鉛、窒化鉄のいずれかを、予め含有している又は放電の実施により含有するよう構成されていることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項１又は２において、上記正極は、導電助剤としての炭素材料と、バインダとしてのフッ素系高分子化合物とを含有しており、上記導電助剤の含有量（Ａ）と上記バインダの含有量（Ｂ）の重量比（Ａ：Ｂ）は、８０：２〜８０：２０の範囲内であることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項３において、上記正極は、金属窒化物の生成又は分解反応を促進するための触媒を含有しており、該触媒は、（ａ）遷移金属イオン交換を施したゼオライト、（ｂ）パラジウムを担持した活性炭、（ｃ）インジウム、ロジウム、又はガリウムを担持したアルミナ、（ｄ）電解二酸化マンガン、（ｅ）酸化ジルコニウムのうち、少なくとも１種以上よりなることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項４において、上記正極における上記触媒の含有量は、上記導電助剤と上記バインダの合計含有量を１００重量部とした場合に、２〜１５重量部であることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項１〜５のいずれか１項において、上記負極は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属又は当該金属を含む合金よりなることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項１〜５のいずれか１項において、上記負極は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属イオンを吸蔵放出可能な炭素材料又はシリコンよりなることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項１〜７のいずれか１項において、上記電解質は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属イオンを含有していることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。
請求項８において、上記電解質は、上記正極に含有されうる金属窒化物を構成する金属イオンを、ＰＦ₆、ＢＦ₄、ＣｌＯ₄、（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂Ｎのいずれかを含む塩として含有していることを特徴とする窒素を利用した蓄電デバイス。