JP2008082504A - 直動案内装置の仮軸および直動案内装置のベアリング - Google Patents

直動案内装置の仮軸および直動案内装置のベアリング Download PDF

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Abstract

【課題】ベアリングの抜け落ちを防止しつつベアリングを運搬できるようにするとともに、サイドシールの損傷を伴うことなく、ベアリングをレールに挿入することが可能な直動案内装置の仮軸を提供する。
【解決手段】仮軸21は、2つの分割部品21a、21bから構成され、仮軸21の断面形状が直動案内装置のレール11の断面形状とほぼ同一であり、仮軸21の端部22a、22bの断面外形形状の大きさは中央の断面外形形状の大きさよりも大きく、レール11の断面外形形状の大きさよりも大きく、仮軸21の中央部の断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも小さくする。
【選択図】 図1

Description

本発明は直動案内装置の仮軸および直動案内装置のベアリングに関し、特に、仮軸上のベアリングの運搬方法や装着方法の改良方法に適用して好適なものである。
直動案内装置では、図8に示すように、長尺のレール11とベアリング12が設けられ、レール11とベアリング12には転動体転動溝がレール11の長手方向に平行に形成され、この転動体転動溝の中を転動体が転がりながら進むように構成されている。そして、この転動体がベアリング12本体の一端まで行くと、エンドキャップ13の先端ですくい上げられ、このエンドキャップ13の中に設けられたリターンガイドを通ってベアリング12本体の中に空けられた循環穴に導かれる。そして、転動体は循環穴を通ってベアリング12本体の他端に出ると、今度は反対側のエンドキャップ13の中に設けられたリターンガイドを通ってレール11とベアリング12本体の相向かう転動体転動溝に戻され、転動体が無限循環を行うことができる(特許文献1)。
このように構成された直動案内装置を工作機械やロボットなどに取り付けて使用すると、レール11の転動体転動溝やその他の露出面にゴミや塵が堆積して転動体の転動が妨げられることから、エンドキャップ13に防塵用のサイドシール14が取り付けられるのが通例である。
また、ベアリング12をレール11に装着する前には、ベアリング12に設けられた転動体が転動体転動溝から落ちるのを防止するために、レール11を模して成型された樹脂製の仮軸上にベアリング12が保持される。そして、レール11の長手方向に仮軸を配置し、仮軸上のベアリング12をレール11上に乗り移らせることにより、ベアリング12をレール11に装着することができる。
特開2005−83394号公報
しかしながら、従来の直動案内装置の仮軸は断面が一様であり、断面積もレール11の断面積よりも小さい。このため、従来の直動案内装置の仮軸では、仮軸上のベアリングを運搬するには、仮軸上のベアリングが抜け落ちないようにするために、ストッパを別途設ける必要があった。
また、ベアリング12をレール11に挿入する場合、サイドシール14のリップ部がレール11の断面より一回り小さくなっており、サイドシール14がレール11の端部を通過する時に傷つくことがあることから、レール11の端部に面取り加工を施す必要があり、コストアップを招くという問題があった。
そこで、本発明の目的は、ベアリングの抜け落ちを防止しつつベアリングを運搬できるようにするとともに、サイドシールの損傷を伴うことなく、ベアリングをレールに挿入することが可能な直動案内装置の仮軸および直動案内装置のベアリングを提供することである。
上述した課題を解決するために、請求項1記載の直動案内装置の仮軸によれば、直動案内装置のベアリングを仮に保持する直動案内装置の仮軸において、断面の外形形状が長手方向に渡って一様ではないことを特徴とする。
これにより、仮軸の両端の部分を太くしたり、仮軸の中央の部分を細くしたりすることができ、ベアリングの抜け落ちを防止するためのストッパとしての機能を仮軸に持たせたり、ベアリングを挿入する際の摩擦力を低減したりすることが可能となることから、仮軸上のベアリングの運搬性や装着性を改善することができる。
また、請求項2記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記仮軸の断面形状が前記直動案内装置のレールの断面形状と実質的に同一であり、前記仮軸の少なくとも一端の断面外形形状の大きさは中央の断面外形形状の大きさよりも大きいことを特徴とする。
これにより、仮軸の両端の部分にベアリングの抜け落ちを防止するためのストッパとしての機能を持たせることができ、仮軸上のベアリングが抜け落ちないようにするためのストッパを別途設けることなく、ベアリングを運搬することが可能となる。
また、請求項3記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記仮軸の断面形状が前記直動案内装置のレールの断面形状と実質的に同一であり、前記仮軸の少なくとも一端の断面外形形状の大きさは前記レールの断面外形形状の大きさよりも大きく、前記仮軸の中央部の断面外形形状の大きさは前記レールの断面外形形状の大きさよりも小さいことを特徴とする。
これにより、仮軸の両端の部分にベアリングの抜け落ちを防止するためのストッパとしての機能を持たせることが可能となるとともに、サイドシールのリップ部を押し広げながらベアリングをレールに挿入することができる。このため、ベアリングの抜け落ちを防止しつつベアリングを運搬できるようにするとともに、サイドシールのリップ部がレールの断面より一回り小さくなっている場合においても、サイドシールの損傷を伴うことなく、ベアリングをレールに挿入することが可能となる。
また、請求項4記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記仮軸は軸方向に対して2つ以上に分割可能であることを特徴とする。
これにより、分割部品を組み合わせることで、仮軸の長さをベアリングの種類に合わせることが可能となり、ベアリングの種類の種類ごとに仮軸を作製する必要がなくなることから、コストアップを抑制することができる。
また、請求項5記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記仮軸は軸方向に対して2つに分割可能であり、前記分割された部品は互いに同じ形状であることを特徴とする。
これにより、分割部品の部品点数を少なくすることができ、分割部品を作製するための型にかかる費用を抑制して、コストアップを抑制することが可能となるとともに、分割部品の管理が煩雑化するのを防止することができる。
また、請求項6記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記分割された部品は、それらの部品を互いに結合させる係合部を備えることを特徴とする。
これにより、分割部品の組立および分解を容易に行うことが可能となり、分割部品の組立および分解にかかる時間を短縮することが可能となるとともに、分割部品を再利用することができる。
また、請求項7記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記仮軸は射出成形によって熱可塑性樹脂を用いて成形されていることを特徴とする。
これにより、仮軸に複雑な形状を持たせた場合においても、低コストで大量生産することが可能となる。
また、請求項8記載の直動案内装置の仮軸によれば、前記仮軸の端部は内側に向けて弾性変形可能な構造であることを特徴とする。
これにより、レール上面にカバーが装着されたためにレールの断面外形が変化した場合においても、1つの仮軸で対応することができ、コストアップを抑制することが可能となるとともに、仮軸の管理が煩雑化するのを防止することができる。
また、請求項9記載の直動案内装置の仮軸によれば、少なくとも一部の突起部が、前記ベアリングに組み込まれた転動体が接触する仮軸の部分に突起部を設けたことを特徴とする。
これにより、ベアリングに組み込まれた転動体の間に仮軸の突起部を入り込ませることができる。
また、請求項10記載の直動案内装置のベアリングによれば、請求項1から8のいずれか1項記載の仮軸に搭載されていることを特徴とする。
これにより、ベアリングの抜け落ちを防止しつつベアリングを運搬できるようにするとともに、サイドシールの損傷を伴うことなく、ベアリングをレールに挿入することが可能となる。
以上説明したように、本発明によれば、ベアリングの抜け落ちを防止しつつベアリングを運搬できるようにするとともに、サイドシールのリップ部がレールの断面より一回り小さくなっている場合においても、サイドシールの損傷を伴うことなく、ベアリングをレールに挿入することが可能となる。
以下、本発明の実施形態に係る直動案内装置の仮軸について図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸の概略構成を示す斜視図、図2(a)は図1の仮軸の分割部品を一方の端面から見た時の概略構成を示す斜視図、図2(b)は図1の仮軸の分割部品を他方の端面の一方の側から見た時の概略構成を示す斜視図、図2(c)は図1の仮軸の分割部品を他方の端面の他方の側から見た時の概略構成を示す斜視図、図2(d)は図2(a)の仮軸の分割部品の端部を拡大して示す斜視図、図3(a)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す側面図、図3(b)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す上面図、図3(c)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す前面図、図3(d)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す後面図である。
図1において、仮軸21は、2つの分割部品21a、21bから構成され、その断面の外形形状が長手方向に渡って一様ではないように構成されている。
すなわち、仮軸21の断面形状が図8の直動案内装置のレール11の断面形状とほぼ同一であり、仮軸21の端部22a、22bの断面外形形状の大きさは中央の断面外形形状の大きさよりも大きくすることができる。さらに、仮軸21の端部22a、22bの断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも大きく、仮軸21の中央部の断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも小さくすることができる。
例えば、仮軸21の端部22a、22bの底面はレール11の底面と同じ平面状とし、その他の面はレール11の断面外形形状よりも大きくすることができる。また、仮軸21の端部22a、22bの角部には面取りが施されないようにし、仮軸21の端部22a、22bと中央部とは滑らかに繋がれるように構成することができる。
これにより、仮軸21の端部22a、22bにボール予圧の摩擦力とシール摩擦力でベアリング12の抜け落ちを防止するためのストッパとしての機能を持たせることが可能となるとともに、サイドシール14のリップ部を押し広げながらベアリング12をレール11に挿入することができる。このため、ベアリング12の抜け落ちを防止しつつベアリング12を運搬できるようにするとともに、サイドシール14のリップ部がレール11の断面より一回り小さくなっている場合においても、サイドシール14の損傷を伴うことなく、ベアリング12をレール11に挿入することが可能となる。
また、仮軸21の断面外形形状の小さな部分では、ベアリング12との隙間配合によって、ベアリング12を挿入する際の摩擦力を低減することができる。
なお、仮軸21の中央部と滑らかに繋がれる部分を含む仮軸21の端部22a、22bの長さは、エンドキャップ13の厚さより小さいことが好ましい。
これにより、ベアリング12のボールが仮軸21の端部22a、22bに乗り上げる時に、ベアリング12のシールがレール11に既に乗り移っているようにすることができ、ベアリング12のボールに押されて仮軸21の端部22a、22bが変形した場合においても、ベアリング12のシールが傷つくのを防止することができる。
また、図2に示すように、仮軸21の端部22a、22bには、仮軸21の端部22a、22bの外周に沿って張り出すように構成された張り出し部23a、23bが形成され、仮軸21の端部22a、22bは中空とされるとともに、張り出し部23a、23bには、上面と側面とを分割する離間部24aが形成され、上面の部分を片持ち形状として弾性を持たせることができる。なお、ベアリング12が仮軸21から抜け落ち難くするために、張り出し部23a、23bの弾性変形力はレール11上面と接触しているシールの押圧力よりも大きいことが好ましい。また、張り出し部23a、23bの厚さは0.05mm〜2mm程度の範囲内に設定することができる。
これにより、仮軸21の端部22a、23bは内側に向けて弾性変形可能な構造とすることができ、レール11上面にカバーが装着されたためにレール11の断面外形が変化した場合においても、1つの仮軸21で対応することが可能となることから、コストアップを抑制することが可能となるとともに、仮軸21の管理が煩雑化するのを防止することができる。
また、仮軸21の分割部品21a、21bは互いに同じ形状とすることができ、例えば、分割部品21aの結合面には、分割部品21a、21bを互いに結合させる係合部25aが設けられるとともに、係合部25aには分割部品21a、21bを分離する切り欠き部26aが設けられている。また、分割部品21aの結合面には、分割部品21a、21bを互いに結合させた時の位置決めを行う凸部27aおよび凹部28aが形成されるとともに、分割部品21a、21b間の段差を解消する覆い部29aが形成されている。
そして、仮軸21を組み立てる場合には、分割部品21aの凸部27aおよび凹部28aを、分割部品21bの凹部および凸部に嵌合させながら、分割部品21aの係合部25aを、分割部品21bの係合部に係合させ、分割部品21a、21b同士を結合する。
一方、仮軸21を分解する場合には、ドライバを切り欠き部26aに挿入し、係合部25aの係合を解くことにより、分割部品21a、21b同士を切り離すことができる。
これにより、分割部品21a、21bの組立および分解を容易に行うことが可能となり、分割部品21a、21bの組立および分解にかかる時間を短縮することが可能となるとともに、分割部品21a、21bを再利用することができる。
なお、仮軸21は射出成形によって熱可塑性樹脂を用いて成形することができ、仮軸21に複雑な形状を持たせた場合においても、低コストで大量生産することが可能となる。
図4(a)は本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸の分割部品のその他の概略構成を示す側面図、図4(b)は図4(a)の仮軸の分割部品の概略構成を示す上面図、図4(c)は図4(a)の仮軸の分割部品の概略構成を示す前面図、図4(d)は図4(a)の仮軸の分割部品の概略構成を示す後面図である。
図4において、仮軸の分割部品121aの結合面には、分割部品121aを結合させる係合部127aが設けられる。また、分割部品21aの結合面には、分割部品121aを結合させた時の位置決めを行う凸部125aが形成されるとともに、もう一方の分割部品の係合部および凸部を挿入する凹部128aが形成されている。
そして、仮軸を組み立てる場合には、分割部品121aの係合部127aおよび凸部125を、もう一方の分割部品の凹部に嵌合させ、分割部品121aをもう一方の分割部品と結合する。
そして、仮軸21上のベアリング12をレール11に装着する場合、図5に示すように、レール11の端面に仮軸21の端部22aを密着させる。そして、仮軸21上のベアリング12をレール11上に乗り移らせることにより、ベアリング12をレール11に装着することができる。
図6(a)は本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸のその他の概略構成を示す前面図、図6(b)は図6(a)の仮軸の概略構成を示す側面図、図6(c)は図6(a)の仮軸の概略構成を示す後面図である。
図6において、仮軸は、5つの分割部品31〜35から構成され、その断面の外形形状が長手方向に渡って一様ではないように構成されている。
すなわち、分割部品31〜35の断面形状が図8の直動案内装置のレール11の断面形状とほぼ同一であり、分割部品31、35の端部の断面外形形状の大きさは分割部品32〜34の断面外形形状の大きさよりも大きくし、分割部品31、35は互いに同じ形状とするとともに、分割部品32〜34は互いに同じ形状とすることができる。さらに、分割部品31、35の端部の断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも大きく、分割部品32〜34の断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも小さくすることができる。
例えば、分割部品31、35の端部の底面はレール11の底面と同じ平面状とし、その他の面はレール11の断面外形形状よりも大きくすることができる。また、分割部品31、35の端部の角部には面取りが施されないようにし、分割部品31、35の端部と中央部とは滑らかに繋がれるように構成することができる。また、分割部品32〜34はベアリング形式に作製することができ、長さは短形ベアリングと略同じ長さにすることができる。
これにより、分割部品31〜35を組み合わせることで、仮軸の長さをベアリングの種類に合わせることが可能となり、ベアリング12の種類の種類ごとに仮軸を作製する必要がなくなることから、コストアップを抑制することができる。例えば、両端の分割部品31、35とともに分割部品32〜34を1個だけ用いて仮軸を構成することにより、短形ベアリング用として用いることができる。また、両端の分割部品31、35とともに分割部品32〜34を2個だけ用いて仮軸を構成することにより、標準形ベアリング用として用いることができる。また、両端の分割部品31、35とともに分割部品32〜34を3個だけ用いて仮軸を構成することにより、長形ベアリング用として用いることができる。さらに、分割部品32〜34の個数をさらに増やすことにより、スーパーロングベアリング用として用いることができる。
なお、分割部品31、35の中央部と滑らかに繋がれる部分を含む分割部品31、35仮軸21の端部の長さは、エンドキャップ13の厚さより小さいことが好ましい。
これにより、ベアリング12のボールが分割部品31、35の端部に乗り上げる時に、ベアリング12のシールがレール11に既に乗り移っているようにすることができ、ベアリング12のボールに押されて分割部品31、35の端部が変形した場合においても、ベアリング12のシールが傷つくのを防止することができる。
また、分割部品31、35の端部には、分割部品31、35の端部の外周に沿って張り出すように構成された張り出し部が形成され、分割部品31、35の端部は中空とされるとともに、張り出し部には、上面と側面とを分割する離間部が形成され、上面の部分を片持ち形状として弾性を持たせることができる。なお、ベアリング12が仮軸から抜け落ち難くするために、張り出し部の弾性変形力はレール11上面と接触しているシールの押圧力よりも大きいことが好ましい。また、張り出し部の厚さは0.05mm〜2mm程度の範囲内に設定することができる。
これにより、分割部品31、35の端部は内側に向けて弾性変形可能な構造とすることができ、レール11上面にカバーが装着されたためにレール11の断面外形が変化した場合においても、1つの仮軸で対応することが可能となることから、コストアップを抑制することが可能となるとともに、仮軸の管理が煩雑化するのを防止することができる。
また、例えば、分割部品31〜35の結合面には、分割部品31〜35を互いに結合させる係合部を設けることができる。そして、仮軸を組み立てる場合には、分割部品31〜35の係合部を係合させることで、分割部品31〜35同士を結合することができる。
なお、図7に示すように、4つの分割部品41〜44で仮軸を構成し、分割部品41〜44の断面形状が図8の直動案内装置のレール11の断面形状とほぼ同一であり、分割部品41の端部の断面外形形状の大きさは分割部品42〜44の断面外形形状の大きさよりも大きくし、分割部品42〜44は互いに同じ形状とすることができる。さらに、分割部品41の端部の断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも大きく、分割部品42〜44の断面外形形状の大きさはレール11の断面外形形状の大きさよりも小さくすることができる。さらに、分割部品42〜44には、ベアリング12のボール列のボール間に入り込む突起部42a〜44aをそれぞれ設けるようにしてもよい。
本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸の概略構成を示す斜視図である。 図2(a)は図1の仮軸の分割部品を一方の端面から見た時の概略構成を示す斜視図、図2(b)は図1の仮軸の分割部品を他方の端面の一方の側から見た時の概略構成を示す斜視図、図2(c)は図1の仮軸の分割部品を他方の端面の他方の側から見た時の概略構成を示す斜視図、図2(d)は図2(a)の仮軸の分割部品の端部を拡大して示す斜視図である。 図3(a)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す側面図、図3(b)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す上面図、図3(c)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す前面図、図3(d)は図2の仮軸の分割部品の概略構成を示す後面図である。 図4(a)は本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸の分割部品のその他の概略構成を示す側面図、図4(b)は図4(a)の仮軸の分割部品の概略構成を示す上面図、図4(c)は図4(a)の仮軸の分割部品の概略構成を示す前面図、図4(d)は図4(a)の仮軸の分割部品の概略構成を示す後面図である。 仮軸をレールに装着した時の状態を示す斜視図である。 図6(a)は本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸のその他の概略構成を示す前面図、図6(b)は図6(a)の仮軸の概略構成を示す側面図、図6(c)は図6(a)の仮軸の概略構成を示す後面図である。 図7(a)は本発明の一実施形態に係る直動案内装置の仮軸のさらにその他の概略構成を示す前面図、図7(b)は図7(a)の仮軸の概略構成を示す側面図、図7(c)は図7(a)の仮軸の概略構成を示す後面図である。 直動案内装置の概略構成を示す斜視図である。
符号の説明
11 レール
12 ベアリング
13 エンドキャップ
14 サイドシール
21 仮軸
21a、21b、121a 分割部品
22a、22b 端部
23a、23b 張り出し部
24a 離間部
25a、127a 係合部
26a 切り欠き部
27a、125a 凸部
28a、128a 凹部
29a 覆い部
31、35、41 端部分割部品
32、33、34、42、43、44 中央部分割部品
42a、43a、44a 突起部

Claims (10)

  1. 直動案内装置のベアリングを仮に保持する直動案内装置の仮軸において、
    断面の外形形状が長手方向に渡って一様ではないことを特徴とする直動案内装置の仮軸。
  2. 前記仮軸の断面形状が前記直動案内装置のレールの断面形状と実質的に同一であり、前記仮軸の少なくとも一端の断面外形形状の大きさは中央の断面外形形状の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項1記載の直動案内装置の仮軸。
  3. 前記仮軸の断面形状が前記直動案内装置のレールの断面形状と実質的に同一であり、前記仮軸の少なくとも一端の断面外形形状の大きさは前記レールの断面外形形状の大きさよりも大きく、前記仮軸の中央部の断面外形形状の大きさは前記レールの断面外形形状の大きさよりも小さいことを特徴とする請求項1または2記載の直動案内装置の仮軸。
  4. 前記仮軸は軸方向に対して2つ以上に分割可能であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の直動案内装置の仮軸。
  5. 前記仮軸は軸方向に対して2つに分割可能であり、前記分割された部品は互いに同じ形状であることを特徴とする請求項4記載の直動案内装置の仮軸。
  6. 前記分割された部品は、それらの部品を互いに結合させる係合部を備えることを特徴とする請求項4または5記載の直動案内装置の仮軸。
  7. 前記仮軸は射出成形によって熱可塑性樹脂を用いて成形されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項記載の直動案内装置の仮軸。
  8. 前記仮軸の端部は内側に向けて弾性変形可能な構造であることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項記載の直動案内装置の仮軸。
  9. 少なくとも一部の突起部が、前記ベアリングに組み込まれた転動体が接触する仮軸の部分に突起部を設けたことを特徴とする請求項1記載の直動案内装置の仮軸。
  10. 請求項1から9のいずれか1項記載の仮軸に搭載されていることを特徴とする直動案内装置のベアリング。
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