JP2008081983A

JP2008081983A - 柱と梁の接合構造

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Publication number: JP2008081983A
Application number: JP2006261517A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Matsukawa; 武志松川; Nobuo Hori; 信夫堀; Hideyuki Okamoto; 英之岡本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2006-09-26
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2026-09-26
Also published as: JP4735496B2

Abstract

【課題】柱の上端部に直交する２つの梁を接合するに当って、一接合部における接合部材が２部材となるようにして、簡単且つ確実に接合できると共に接合部分の剛性を向上させる。
【解決手段】水平板部１の片側半部から上方に頭部２を突設した柱頭部金具３の水平板部１を柱４の上面部に固着して頭部２を柱４の上面部の片側半部から上方に突出させると共に水平板部１の頭部２を突設してない他の片側半部を梁載置部５とする。頭部２の梁載置部５と反対側の側部に接合プレート６を設ける。一方の梁７ａの長手方向の端部に設けたエンドプレート８と上記接合プレート６とを重ねて固着具９により固着する。柱頭部金具３の梁載置部５に上記一方の梁７ａと直交する他方の梁７ｂを載置して該他方の梁７ｂを梁載置部５に固着具９により固着する。
【選択図】図１

Description

本発明は、柱と梁の接合構造に関するものである。

従来から柱に直交する２つの梁を接合するものとして従来から特許文献１に示されるような接合構造が知られている。

この特許文献１に示された接合構造のものは、図７に示すように、木製の柱４の上面部に頭部金具３０を固着して頭部金具３０の上横板部３１で木製の柱４の上面部を覆い、この上横板部３１の片側半部に一方の梁７ａのフランジ部の長手方向の端部を載置して固着具９であるボルト９により固着し、上横板部３１の他の片側半部に上記一方の梁７ａと直交する他方の梁７ｂのフランジ部の長手方向の中間部を載置して固着具９であるボルト９により固着するようになっている。

しかしながら、この従来例にあっては、頭部金具３０の上横板部３１に一方及び他方の梁７ａ、７ｂを接合しているので、一接合部において３部材（上横板部３１、一方及び他方の梁７ａ、７ｂ）の接合を行うため、接合作業が面倒で精度良く接合するのが難しく、施工性が悪いという問題があった。また、梁がＨ型鋼よりなり、フランジ厚が薄い場合は、一方の梁７ａの長手方向の端部と上横板部３１との接合部分の剛性が低く、せん断によりこの部分が変形しやすいという問題があった。
特開２００２−１１５３２５号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、柱の上端部に直交する２つの梁を接合するに当って、一接合部における接合部材が２部材となるようにして、簡単且つ確実に接合できると共に接合部分の剛性を向上させることができる柱と梁の接合構造を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る柱と梁の接合構造は、水平板部１の片側半部から上方に頭部２を突設した柱頭部金具３の水平板部１を柱４の上面部に固着して頭部２を柱４の上面部の片側半部から上方に突出させると共に水平板部１の頭部２を突設してない他の片側半部を梁載置部５とし、頭部２の梁載置部５と反対側の側部に接合プレート６を設け、一方の梁７ａの長手方向の端部に設けたエンドプレート８と上記接合プレート６とを重ねて固着具９により固着し、柱頭部金具３の梁載置部５に上記一方の梁７ａと直交する他方の梁７ｂを載置して該他方の梁７ｂを梁載置部５に固着具９により固着して成ることを特徴とするものである。

このような構成とすることで、柱４の上面部に固着した柱頭部金具３の水平板部１には他方の梁７ｂが接合され、また、柱頭部金具３の水平板部１の片側半部から上方に突設した頭部２の側部の接合プレート６には一方の梁７ａの長手方向の端部に設けたエンドプレート８が接合されることになり、それぞれの接合部分（つまり、水平板部１、頭部２の側部の接合プレート６部分）において２部材を接合する構造となり、それぞれの接合が簡単且つ確実にでき、また、一方の梁７ａの長手方向の端部に設けたエンドプレート８と上記接合プレート６とを重ねて固着具９により固着するので、接合部分の剛性を向上させることができる。

また、水平板部１の片側半部から上方に頭部２を突設した柱頭部金具３の水平板部１を木製の柱４の上面部に固着し、金属製の梁本体１０の少なくとも上面に木質梁外面板１１を固着した一方の梁７ａ及び他方の梁７ｂのうち少なくとも一方の梁７ａの梁本体１０の長手方向の端部に金属製のエンドプレート８を設け、一方の梁７ａの梁本体１０の長手方向の端部に設けた金属製のエンドプレート８と金属製の接合プレート６とを固着具９により固着し、梁載置部５に他方の梁７ｂを載置して該他方の梁７ｂの金属製の梁本体１０と梁載置部５とを固着具９により固着することが好ましい。

このような構成とすることで、木製の柱４と一部に木質梁外面板１１を有する一方の梁７ａ及び他方の梁７ｂとをそれぞれ金属と金属との接合仕様により接合できて、接合強度が強くなる。

本発明は、上記のように、柱の上端部に直交する２つの梁を接合するに当って、一方の梁のエンドプレートと接合プレートとを重ねて固着具により固着し、柱頭部金具の梁載置部に他方の梁を載置して他方の梁を梁載置部に固着具により固着するので、一接合部における接合部材が２部材となって、簡単且つ確実に接合でき、また、一方の梁の長手方向の端部に設けたエンドプレートと頭部の側部に設けた接合プレートとを重ねて接合するので当該接合部分の剛性を向上させることができる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。図中Ａは門型フレームであって、左右一対の柱４と、該左右一対の柱４間に架設された一方の梁７ａとを門状に枠組み一体化することで構成してある。

柱４の上端部には柱頭部金具３が固着してある。柱４は木製で上面及び側面に開口する嵌め込みスリット１２を形成してある。

柱頭部金具３は水平板部１の下面から下方に嵌め込み垂下片１３を一体に垂設すると共に、水平板部１の片側半部から上方に断面Ｈ字状をした頭部２を一体に突設してある。水平板部１の頭部２を突設してない他の片側半部は平坦な梁載置部５となっており、頭部２の梁載置部５と反対側の側部に垂直な接合プレート６を一体に設けてある。

上記構成の金属製の柱頭部金具３は木製の柱４の上端部の嵌め込みスリット１２に垂下片１３を嵌め込んで水平板部１を柱４の略全上面部に載置し、柱４と垂下片１３とをピンよりなる複数の固着具９により固着すると共に、水平板部１と柱４とを埋め込みボルトのような固着具９により固着することで、木製の柱４の上端部に金属製の柱頭部金具３を固着してある。

また、柱４の下端部には下取付け金具１４が取付けてある。

梁７（一方の梁７ａ、他方の梁７ｂ）はＨ鋼よりなる金属製の梁本体１０の少なくとも上面（添付図面に示す実施形態では上面及び下面）に木質梁外面板１１を固着して構成した金属・木質複合梁となっている。

この梁７のうち、少なくとも一方の梁７ａの梁本体１０の長手方向の端部に金属製の垂直なエンドプレート８を固着してある。

図１に示すように、柱４の下端部に取付けている下取付け金具１４を基礎１５上に載置して下取付け金具１４にアンカーボルト１６を固着することで立設し、一方の梁７ａの長手方向の両端部に設けた各エンドプレート８をそれぞれ左右の柱４の上端部に固着した柱頭部金具３の接合プレート６に重ねて上下前後の複数個所でボルト、ナットよりなる固着具９により固着することで門型フレームＡを形成する。

なお、門型フレームＡはあらかじめ左右の柱４と一方の梁７ａとを門型に組立て形成し、その後、門型フレームＡを基礎１５上に建て込んでアンカーボルト１６に固着するようにしてもよい。

上記のようにして複数の門型フレームＡを前後方向に間隔を隔てて建て込む。

なお、前後方向に複数本建て込み門型フレームＡのうち、前後両端部に建て込む端部用の門型フレームＡ’は、図５に示すように、上記前後両端部以外に建て込まれる前述の門型フレームＡの柱頭部金具３とは異なる柱頭部金具３’が用いてある。この柱頭部金具３’には梁載置部５がなく、水平板部１の左右方向の全巾にわたって断面Ｈ字状をした頭部２’が上方に向けて一体に突設してある。頭部２’には左右方向の一方側の側部に接合プレート６が設けてある。そして、一対の木製の柱４の上端部間に一方の梁７ａを配設してエンドプレート８をそれぞれ左右の柱４の上端部に固着した柱頭部金具３’の接合プレート６に接合することで、端部の門型フレームＡ’を構成する。

そして、上記複数の門型フレームＡを建て込むに当って、前後端部には上記構成の端部の門型フレームＡ’を建て込む。

前後方向に並んだ複数の門型フレームＡの柱４の上端部間に他の梁７ｂ（上記門方フレームＡを構成する一方の梁７ａと直交するように配置する梁７）を架設するのであるが、この場合、他方の梁７ｂの長手方向の両端部以外の部分を門型フレームＡの柱４に接合するには、図２、図４に示すように、他方の梁７ｂの長手方向の途中の部分を、柱４の上端部に固着した柱頭部金具３の水平板部１の片側半部の梁載置部５に載置し、ボルトのような固着具９により他方の梁７ｂの梁本体１０の下フランジ部１０ａを梁載置部５に固着する。ここで、他方の梁本体１０の下面に木質梁外面板１１を固着してある場合は梁載置部５に載置する部分においては木質梁外面板１１を設けず、金属製の梁本体１０の下フランジ部１０ａが直接金属製の梁載置部５に載置されて固着具９により固着されるようにする。

これにより、図２に示すように、柱４の上面部に固着した柱頭部金具３の水平板部１には他方の梁７ｂが接合され、また、柱頭部金具３の水平板部１の片側半部から上方に突設した頭部２の側部の接合プレート６には一方の梁７ａの長手方向の端部に設けたエンドプレート８が接合されることになる。したがって、それぞれの接合部分（つまり、水平板部１、頭部２の側部の接合プレート６部分）においてはそれぞれ２部材を接合する構造（水平板部１と他方の梁７ｂとの２部材の接合、頭部２の側部の接合プレート６と一方の梁７ａのエンドプレート８との２部材の接合）となる。この結果、一つの接合部分において３つの部材を接合する従来に比べて接合が簡単且つ確実にでき、また、一方の梁７ａの長手方向の端部に設けた垂直なエンドプレート８と垂直な接合プレート６とを重ねて固着具９により固着するので、接合部分の剛性を向上させ、せん断による変形を防止することができる。

なお、添付図面に示す実施形態においては、断面Ｈ字状の頭部２のウッェブ２ａと他方の梁７ｂの梁本体１０のウェッブ１０ｂとをＬ状をした連結金具２０を介してボルト、ナットのような固着具９を用いて更に固着してある。これにより、頭部２のウッェブ２ａと他方の梁７ｂの梁本体１０のウェッブ１０ｂとを更に接合できて他方の梁７ｂがより強固に接合される。

他方の梁７ｂの長手方向の端部は前後方向の端部は図６に示すように門型フレームＡ’の柱４の上端部に取付けた柱頭部金具３’に設けた頭部２’に接続金具１７を介して固着具９により接合される。

本発明の正面断面図である。同上のＸ部分の拡大正面断面図である。図２のＹ−Ｙ線の断面図である。図２のＺ方向から見た側面図である。前後方向の端部の門型フレームの正面図である。前後方向の端部の門型フレームの柱と他方の梁との接合を説明する分解斜視図である。従来例を示す正面図である。

符号の説明

１水平板部
２頭部
３柱頭部金具
４柱
５梁載置部
６接合プレート
７ａ一方の梁
７ｂ他方の梁
８エンドプレート
９固着具
１０梁本体
１１木質梁外面板

Claims

水平板部の片側半部から上方に頭部を突設した柱頭部金具の水平板部を柱の上面部に固着して頭部を柱の上面部の片側半部から上方に突出させると共に水平板部の頭部を突設してない他の片側半部を梁載置部とし、頭部の梁載置部と反対側の側部に接合プレートを設け、一方の梁の長手方向の端部に設けたエンドプレートと上記接合プレートとを重ねて固着具により固着し、柱頭部金具の梁載置部に上記一方の梁と直交する他方の梁を載置して該他方の梁を梁載置部に固着具により固着して成ることを特徴とする柱と梁の接合構造。
水平板部の片側半部から上方に頭部を突設した柱頭部金具の水平板部を木製の柱の上面部に固着し、金属製の梁本体の少なくとも上面に木質梁外面板を固着した一方の梁及び他方の梁のうち少なくとも一方の梁の梁本体の長手方向の端部に金属製のエンドプレートを設け、一方の梁の梁本体の長手方向の端部に設けた金属製のエンドプレートと金属製の接合プレートとを固着具により固着し、梁載置部に他方の梁を載置して該他方の梁の金属製の梁本体と梁載置部とを固着具により固着して成ることを特徴とする請求項１記載の柱と梁の接合構造。