JP2008079548A - 細胞培養用担体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 高濃度のコラーゲン分散液、溶液あるいはその混合物を原料とすることで凍結乾燥により生体内の軟骨組織に近い物性の材料を製造の後、さらにその物理的強度、体内での吸収速度の調節のために不溶化処理を行うことで5%負荷時に10〜30kPaの応力を持つ細胞培養用担体を製造するものである。
【選択図】 図1
Description
しかし、欠損のある損傷や、複雑な損傷、変性断裂などは縫合術の適応とならず、半月板機能を修復できないという問題点があった。この問題は半月板に限らず、血管走行の少ない軟骨組織全般についての問題といえる。
その解決策として再生医療が盛んに研究されているが、再生医療での3要素として細胞、担体、活性化因子と言われており、培養用担体は重要なものと位置付けられている。
この担体は培養する細胞によって形状、物性等最適なものが選ばれる必要があるが、軟骨細胞を培養するためには培養の当初より生体内の軟骨組織に近い物性あるいは形状を持つことが望ましい。
特許文献2によるとコラーゲン内で軟骨細胞をメンブランフィルター上、培地の中で細胞を増殖させることが開示されている。
特許文献3によるとコラーゲンIとコラーゲンIIの混合物を原料とした、軟骨の再構築のための足場移植物が開示されている。
特許文献4によるとコラーゲンスポンジと吸収性合成高分子を組み合わせ三次元形状が維持される組織再生用基材、移植用材料が開示されている。
そこで凍結乾燥の原料となる不溶性、可溶性のコラーゲンの分散液、溶液、あるいはその混合液中のコラーゲン濃度を30mg/ml以上にする必要がある。更に望ましく50mg/ml以上であれば軟骨組織に類似した物性の担体を得ることができる。特にアテロコラーゲンを用いる場合は70mg/ml以上が望ましい。低濃度、例えば30mg/mLの場合、生体内の軟骨と物理的物性の隔たりが大きいために、軟骨細胞を本担体に播種後、直ちに移植あるいは培養後の移植が困難となり、また細胞を播種の後、生体内の軟骨細胞、軟骨組織が受ける付加を加えた培養も行うことが困難となる。
溶液、分散液に気泡が含まれると凍結乾燥物内部に気泡による空胞が形成されるために望ましくないため、凍結乾燥前に溶液、分散液より気泡を除去する必要がある。除去の方法は特に制限はないが、コラーゲンが熱変性を起こす様な温度上昇は望ましくない。具体的には加温、長時間あるいは強力な超音波処理等は用いることはできない。
最初から所望の形状の型を用いる方法として、特に制限は無いが例えば本発明の培養担体を用いて培養後、その細胞を含んだ培養担体をそのまま軟骨欠損部に移植することも考えられ、その場合には培養担体そのものを軟骨欠損部の形状に合わせて作ることが望ましい。
具体的な方法としては患者自身のCTあるいはMRIのデータを元に光造形により欠損部の形状を持った型を作ることができる。
凍結の方法には急速あるいは緩慢凍結などがあるが、凍結の方法によって乾燥物のポアサイズに違いが出る可能性があり、希望するポアサイズにできる凍結方法を選択する必要がある。
乾燥の方法には特に制限はなく、通常の行われる凍結乾燥の手法を用いることができる。
不溶化処理を行う場合、できた乾燥物の形状を崩すことなく、また乾燥物の内部にまで均一に不溶化処理が行われなくてはならない。
本発明の不溶化処理としては乾燥物の内部にまで不溶化処理が可能な、乾熱処理、γ線照射、水溶性化学架橋剤、気化可能な化学架橋剤等が望ましい。更に具体的には水溶性化学架橋剤としては、アルデヒド化合物、エポキシ化合物等、気化可能な化学架橋剤としてはホルムアルデヒド等を用いることができる。
気化可能な化学架橋剤による不溶化処理では、密閉した容器に乾燥物と化学架橋剤、例えばホルマリン溶液を入れることで密閉容器内で気化したホルムアルデヒドによって不溶化処理が行われる。
培養する際に生体の軟骨組織が受ける負荷と類似の負荷を加えながら培養することも可能である。
更にポア内部に細胞を播種する際に、細胞のみを播種しても良いし培養担体と同じ材料であるコラーゲンの溶液に懸濁後、播種しても良い。
実施例1
ウシ真皮由来の酵素可溶化コラーゲン(アテロコラーゲン)をNaOHによってpH9となっている水に加える。一晩ゆっくりと攪拌し十分にコラーゲンを膨潤させた後に、この液を遠心分離しコラーゲンの分散液を得る。この分散液中のコラーゲン濃度をビューレット法により測定する。分散液中のコラーゲン濃度が80mg/mlとなるように調節する。80mg/mlより濃度が低い場合には追加で遠心分離を行い濃度を上げることを行う。80mg/mlより濃度が高い場合には先のpH9の水を加え、再度ゆっくりと攪拌し、遠心分離の回転数、時間により濃度の調整を行う。
乾燥の終了した乾燥物をプレートより取り出し、それをホルマリン液を入れたビーカーの入ったデシケーターに入れ、そのまま室温にて一晩放置する。
デシケーターより不溶化処理の終了したコラーゲン担体を取り出し、別のホルマリン液の入っていないデシケーターに入れ、アスピレーターによる減圧下に3時間放置し、軟骨細胞培養が可能な担体を得る。
得られた担体の断面写真を図1として示す。図1における下方はスケールを表わし、1目盛の間隔は1mmである。
得られた担体について物理的強度の測定を行った。測定は100マイクロメータ/秒にて、最大35kPaまでの圧縮負荷をかけて力と変位を計測した。
その結果5%負荷時ni15kPa、10%負荷時に22.5kPa、20%負荷時に33kPaであった。
また、この結果より接線係数(tangent modules)を求めたところ5%負荷時に224kPa、10%負荷時に160kPaであった。
なお、測定値は一元配置の分配分析を行い求めた。
実施例1と同様に分散液を調整する際、コラーゲン濃度を100mg/mlに調整し、実施例1と同様に培養担体を製造する。
実施例1でウシの代わりにブタの真皮層由来の酵素可溶化コラーゲン(アテロコラーゲン)を原料に実施例1と同様に培養担体を製造する。
実施例2でウシの代わりにブタの真皮層由来の酵素可溶化コラーゲン(アテロコラーゲン)を原料に実施例1と同様に培養担体を製造する。
処理の終わった培養用担体を取り出し水にて十分洗浄後、培養用培地に入れ培養を行う。
Claims (7)
- 高濃度のコラーゲン分散液、溶液あるいはその混合物を凍結乾燥の後、不溶化処理を行い10%負荷時に10〜30kPaの応力を持つ細胞培養用担体。
- 高濃度として30mg/ml以上であるのコラーゲン濃度の分散液、溶液あるいはその混合物を用いることを特徴とする請求項1に記載の細胞培養用担体。
- コラーゲンが酵素可溶化コラーゲンであることを特徴とする請求項2に記載の細胞培養用担体。
- 不溶化処理として加熱、γ線照射、水溶性化学架橋剤、気化可能な化学架橋剤のいずれか、あるいは組み合わせて用いることを特徴とする請求項1〜3のいずれかの項に記載の細胞培養用担体。
- 凍結乾燥の際、所望の形状の隙間を持つ密閉容器にコラーゲン分散液、溶液あるいはその混合物を注入、凍結後乾燥することを特徴とする請求項1〜4のいずれかの項に記載の細胞培養用担体。
- 所望の形状の隙間を持つ密閉容器とはCT、MRIのデータを元に製造したものであることを特徴とする請求項5に記載の細胞培養用担体。
- 軟骨細胞の培養に用いることを特徴とする請求項1〜6のいずれかの項に記載の細胞培養用担体。
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