JP2008069264A - ガスハイドレートの輸送及び再ガス化方法 - Google Patents
ガスハイドレートの輸送及び再ガス化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008069264A JP2008069264A JP2006249093A JP2006249093A JP2008069264A JP 2008069264 A JP2008069264 A JP 2008069264A JP 2006249093 A JP2006249093 A JP 2006249093A JP 2006249093 A JP2006249093 A JP 2006249093A JP 2008069264 A JP2008069264 A JP 2008069264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- container
- gas hydrate
- pressure
- hydrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
【解決手段】容器内に積載されたガスハイドレートを再ガス化する方法である。前記容器10内に、輸送中に発生したガスハイドレートnの分解ガスgの圧力がガスハイドレートの三相平衡線B上の所定の平衡圧に達するまで注水する。しかる後に、分解ガスgの圧力が変動しないように監視しながら、容器10内の注水wを前記容器10と外部にある循環水加熱器16との間で循環させながら加熱する。
【選択図】 図2
Description
図1は、本発明に係るガスハイドレート輸送方法の概略構成図であり、粉体状のガスハイドレートnは、圧縮式の造粒装置1によって造粒されて所定の寸法及び形状のガスハイドレートペレットpとなる。このとき、バリiも発生するが、これらは、冷却装置2によって所定の温度(例えば、−20℃)に冷却された後、ロックホッパーなどの減圧装置3によって常圧まで減圧される。そして、常圧下で容器10に積載されたガスハイドレートペレットpやバリiは、需要先(再ガス化基地)に向けて陸送される。尚、図中、4は圧縮式造粒装置、5はケーシング、6はホッパ7内のスクリュ8を回転させるモータを示している。
既に説明したように、容器10には、予め、所定の温度(例えば、−20℃)に冷却されたガスハイドレートペレットpやバリiが常圧下で積載されているが、需要地(再ガス化基地)に輸送された容器10は、所定の操作条件(例えば、0.95MPa、278K)に調整した後、再ガス化される。
下記のガス組成の場合は、平衡圧0.95MPa、平衡温度2.2℃である。
N2 : 0.1モル%
CH4 : 87.8モル%
C2 H6 : 8.4モル%
C3 H8 : 3.3モル%
i−C 4 H 10 : 0.4モル%
合計 :100モル%
(2)ケース2
下記のガス組成の場合は、平衡圧0.83MPa、平衡温度2.2℃である。
N2 : 0.095モル%
CH4 : 83.41モル%
C2 H6 : 7.98モル%
C3 H8 : 5.0モル%
i−C 4 H 10 : 0.38モル%
合計 :100モル%
16 循環水加熱器
B ガスハイドレートの三相平衡線
g 分解ガス
n ガスハイドレート
w 注水
Claims (5)
- 造粒装置によって造粒されたガスハイドレートペレットを容器に積載して輸送するに際し、前記ガスハイドレートペレットに、造粒時に生じたバリを混載させることを特徴とするガスハイドレートの輸送方法。
- 造粒装置によって造粒されたガスハイドレートペレットと、造粒時に生じたバリとを氷点以下に冷却し、その後、常圧下で容器に積載して輸送することを特徴とする請求項1記載のガスハイドレートの輸送方法。
- 容器内にパーティションを設けて輸送時の荷崩れを防止することを特徴とする請求項1又は2記載のガスハイドレートの輸送方法。
- 容器内に積載されたガスハイドレートを再ガス化するに際し、前記容器内に、輸送中に発生したガスハイドレートの分解ガスの圧力にガスハイドレートの三相平衡線上の所定の平衡圧に達するまで注水し、しかる後に、分解ガスの圧力が変動しないように監視しながら、容器内の注水を前記容器と外部にある循環水加熱器との間で循環させながら加熱することを特徴とするガスハイドレートの再ガス化方法。
- 平衡圧が所定の圧力レベルを超える原料ガス組成又はハイドレート包蔵ガス組成の場合は、メタン以外の重質分を加えたガス組成に変えて前記平衡圧の低下と同時にガス発熱量の増加を図ることを特徴とする請求項4記載のガスハイドレートの再ガス化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006249093A JP4866693B2 (ja) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | ガスハイドレートの再ガス化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006249093A JP4866693B2 (ja) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | ガスハイドレートの再ガス化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008069264A true JP2008069264A (ja) | 2008-03-27 |
JP4866693B2 JP4866693B2 (ja) | 2012-02-01 |
Family
ID=39291136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006249093A Expired - Fee Related JP4866693B2 (ja) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | ガスハイドレートの再ガス化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4866693B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009119839A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 三井造船株式会社 | ガスハイドレートペレットのガス化装置およびガス化方法 |
JP2011021705A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートのガス化方法とその装置 |
CN101477100B (zh) * | 2009-02-19 | 2012-12-26 | 中国石油大学(北京) | 测定多孔介质中气体水合物相平衡条件的方法 |
EP2644686A1 (en) * | 2010-11-24 | 2013-10-02 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Method for gasifying gas hydrate and device thereof |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0827470A (ja) * | 1994-07-12 | 1996-01-30 | Kazunari Ogaki | 気体水和物ならびに天然ガス水和物の分解・ガス回収法およびその装置 |
JP2000303083A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ハイドレートスラリ燃料及びその製造方法並びにその製造装置又その保管方法 |
JP2002220353A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-08-09 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの造粒及び荷役並びに輸送方法 |
JP2004075849A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの再ガス化装置 |
JP2006104256A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートペレットの製造方法 |
JP2007262142A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレート成形体の薄板部分離装置 |
JP2007262268A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレート製造装置における成形装置。 |
-
2006
- 2006-09-14 JP JP2006249093A patent/JP4866693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0827470A (ja) * | 1994-07-12 | 1996-01-30 | Kazunari Ogaki | 気体水和物ならびに天然ガス水和物の分解・ガス回収法およびその装置 |
JP2000303083A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ハイドレートスラリ燃料及びその製造方法並びにその製造装置又その保管方法 |
JP2002220353A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-08-09 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの造粒及び荷役並びに輸送方法 |
JP2004075849A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの再ガス化装置 |
JP2006104256A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートペレットの製造方法 |
JP2007262142A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレート成形体の薄板部分離装置 |
JP2007262268A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレート製造装置における成形装置。 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009119839A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 三井造船株式会社 | ガスハイドレートペレットのガス化装置およびガス化方法 |
JP2009242494A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートペレットのガス化装置およびガス化方法 |
US8466331B2 (en) | 2008-03-28 | 2013-06-18 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Apparatus and method for gasifying gas hydrate pellet |
CN101477100B (zh) * | 2009-02-19 | 2012-12-26 | 中国石油大学(北京) | 测定多孔介质中气体水合物相平衡条件的方法 |
JP2011021705A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートのガス化方法とその装置 |
EP2644686A1 (en) * | 2010-11-24 | 2013-10-02 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Method for gasifying gas hydrate and device thereof |
EP2644686A4 (en) * | 2010-11-24 | 2014-09-03 | Mitsui Shipbuilding Eng | METHOD FOR GASIFYING GAS HYDRATE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4866693B2 (ja) | 2012-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5890748B2 (ja) | 液体水素製造装置 | |
CN101258103B (zh) | 氢供给设备和燃料气体供给设备 | |
KR101346235B1 (ko) | 해수 가열 장치 및 이를 이용한 액화천연가스 재기화 시스템 | |
JP4430109B2 (ja) | ビールの後発酵および/または貯蔵、および/または移送、および/または分配のためのユニット | |
JP4866693B2 (ja) | ガスハイドレートの再ガス化方法 | |
JP2014508261A (ja) | 水素充填方法及びシステム | |
KR101319364B1 (ko) | 연료용 lng를 이용한 액화가스탱크 압력 조절장치 및 이를 가지는 액화가스운반선 | |
US10605542B2 (en) | Apparatus having at least two series-connected storage cells for storing a liquid | |
CN104611080A (zh) | 一种天然气水合物浆液集成利用装置及方法 | |
CN217548876U (zh) | 低温lpg加热工序的节能系统 | |
JP4625355B2 (ja) | ガスハイドレート製造時におけるパージガス発生防止方法 | |
JP4378124B2 (ja) | 天然ガスハイドレートの貯蔵方法及び装置 | |
JP4263163B2 (ja) | ガスハイドレートペレット貯蔵装置とその貯蔵方法 | |
KR101647465B1 (ko) | 선박 또는 해상구조물의 일체형 냉각 및 기화 시스템 | |
JP2005255076A (ja) | ガスハイドレート輸送船及び該ガスハイドレート輸送船の荷役方法 | |
JP2007077253A (ja) | ガスハイドレートペレットの移送方法 | |
JP4620359B2 (ja) | ガスハイドレート配送方法 | |
JP4477363B2 (ja) | ハイドレートの貯蔵方法、貯蔵装置及び輸送方法 | |
KR20210074895A (ko) | 고체수소 저장 시스템 | |
JP5021775B2 (ja) | ハイドレートの貯蔵方法、貯蔵装置及び輸送方法 | |
JP2003214597A (ja) | Lngを用いた水素供給装置 | |
KR101294886B1 (ko) | 천연가스 하이드레이트의 해리 및 하역 시스템과 그 방법 | |
JP2007238826A (ja) | ガスハイドレートの生成方法及び装置 | |
JP5828629B2 (ja) | Lng設備の保冷システム | |
KR20190041869A (ko) | 액화가스연료를 이용한 유증기 발생 감소 장치 및 이를 포함하는 선박 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090310 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110803 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110809 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111011 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111114 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |