JP2008064004A - 内燃機関の排気浄化システム - Google Patents

Abstract

【課題】内燃機関の排気通路に設けられ且つ酸化機能を有する触媒を含んで構成される排気浄化装置を備えた内燃機関の排気浄化システムにおいて、触媒の劣化度合いをより精度良く判定することを課題とする。
【解決手段】本発明は、触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を検出するＣＯ_２濃度検出手段を備え、触媒に還元剤が供給されたときに、内燃機関の吸入空気量および触媒への還元剤の供給量、触媒の温度に基づいて、触媒が初期状態にあると仮定した場合の該触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を推定し（Ｓ１０４）、この推定値とＣＯ_２濃度検出手段による検出値との差が大きいほど触媒の劣化度合いが大きいと判定する（Ｓ１０６）。
【選択図】図２

Description

本発明は、排気通路に設けられ且つ酸化機能を有する触媒を含んで構成される排気浄化装置を備えた内燃機関の排気浄化システムに関する。

内燃機関の排気に含まれる粒子状物質（Particulate Matter：以下、ＰＭと称する）を捕集するために排気通路にパティキュレートフィルタ（以下、単にフィルタと称する）を設ける技術が知られている。

特許文献１には、このようなフィルタを備えた排気浄化装置において、フィルタに捕集されたＰＭを燃焼させるべく、フィルタの入口側に燃焼用空気を送り込むと共に該燃焼用空気を加熱する技術が開示されている。また、この特許文献１には、ＰＭの燃焼を開始する前とＰＭの燃焼を行っているときとにおけるフィルタの出口側ガスのＣＯ_２濃度の差が所定の判定値よりも小さくなったことを条件として燃焼用空気の加熱を停止させることが記載されている。
特開２００４−３３９９９６号公報

本発明は、内燃機関の排気通路に設けられ且つ酸化機能を有する触媒を含んで構成される排気浄化装置を備えた内燃機関の排気浄化システムにおいて、触媒の劣化度合いをより精度良く判定することが出来る技術を提供することを目的とする。

本発明は、触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を検出するＣＯ_２濃度検出手段を備え、触媒に還元剤が供給されたときに、内燃機関の吸入空気量および触媒への還元剤の供給量、触媒の温度に基づいて、触媒が初期状態にあると仮定した場合の該触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を推定し、この推定値とＣＯ_２濃度検出手段による検出値との差が大きいほど触媒の劣化度合いが大きいと判定するものである。

より詳しくは、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、
内燃機関の排気通路に設けられ且つ酸化機能を有する触媒を含んで構成される排気浄化装置と、
前記触媒に還元剤を供給する還元剤供給手段と、
前記触媒の温度を検出する温度検出手段と、
前記触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を検出するＣＯ_２濃度検出手段と、
前記還元剤供給手段によって前記触媒に還元剤が供給されたときに、前記内燃機関の吸入空気量および前記還元剤供給手段から供給された還元剤の量、前記温度検出手段によって検出される前記触媒の温度に基づいて、前記触媒が初期状態にあると仮定した場合の該触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を推定する初期ＣＯ_２濃度推定手段と、
前記還元剤供給手段によって前記触媒に還元剤が供給されたときにおける前記ＣＯ_２濃度検出手段によって検出された検出値と前記初期ＣＯ_２濃度推定手段によって推定された推定値との差が大きいほど前記触媒の劣化度合いが大きいと判定する劣化度合い判定手段と、を備えることを特徴とする。

触媒に還元剤が供給された場合、該触媒において還元剤が酸化されることで該触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度（以下、下流側ＣＯ_２濃度と称する）が上昇する。このとき、
触媒が初期状態にある、即ち触媒の劣化が進んでいない状態にあると仮定すると、内燃機関の吸入空気量および触媒に供給された還元剤の量、触媒の温度に基づいて下流側ＣＯ_２濃度を推定することが出来る。

触媒はその劣化が進行すると、酸化能力が低下するため、触媒に供給された還元剤の量や触媒の温度が同様であっても、該触媒によって酸化される還元剤の量が減少する。その結果、触媒に還元剤が供給されたときにおける下流側ＣＯ_２濃度の上昇量が小さくなる。そのため、触媒に還元剤が供給されたときに、ＣＯ_２濃度検出手段によって検出された下流側ＣＯ_２濃度と触媒が初期状態にあると仮定して推定された下流側ＣＯ_２濃度との差が大きいほど触媒の劣化度合いが大きいと判定することが出来る。

また、触媒によって酸化される還元剤の量が減少したときの下流側ＣＯ_２濃度の変化量は該触媒から流出する排気の空燃比の変化量よりも大きい。

従って、本発明によれば、触媒の劣化度合いをより精度良く判定することが出来る。

本発明においては、触媒の温度を目標温度まで上昇させることで、該触媒に付着した付着物を酸化させ除去する付着物除去制御を実行する付着物除去手段をさらに備えてもよい。この場合、劣化度合い判定手段によって判定される触媒の劣化度合いが大きいほど、付着物除去手段によって付着物除去制御を実行するときの目標温度をより高い温度に設定してもよい。

付着物除去制御における目標温度は、除去の対象となる付着物に応じて設定される温度である。また、触媒の劣化度合いが高くなるほど、該触媒に付着した付着物が酸化し難くなる。

上記によれば、触媒の劣化度合いが大きいほど付着物除去制御における目標温度がより高い温度に設定される。換言すれば、触媒の劣化度合いが小さいほど付着物除去制御における目標温度がより低い温度に設定される。

これにより、触媒を過度に昇温させることを抑制しつつ、該触媒に付着した付着物をより確実に除去することが出来る。

本発明においては、触媒における付着物の付着量を推定する付着物量推定手段をさらに備えてもよい。

触媒に一時的に付着する付着物の量である一時付着量は、内燃機関での燃料噴射量に基づいて算出されることが出来る。還元剤供給手段による触媒への還元剤の供給が行われていないときであっても、排気の温度の上昇に伴って触媒の温度がある程度以上上昇すると該触媒に付着した付着物が酸化され該触媒から除去される。

つまり、触媒における付着物の付着量は、一時付着量の積算値から、排気の温度の上昇に伴って触媒が昇温したときに酸化され除去される付着物の量である酸化量の積算値を減算した量となる。

そこで、付着量推定手段は、内燃機関での燃料噴射量に基づいて触媒における付着物の一時付着量を算出する一時付着量算出手段と、触媒において酸化される付着物の酸化速度を該触媒の劣化度合いおよび温度に基づいて算出する酸化速度算出手段と、該酸化速度算出手段によって算出される酸化速度に基づいて触媒における付着物の酸化量を算出する酸化量算出手段と、を有し、一時付着量算出手段によって算出される一時付着量の積算値か
ら酸化量算出手段によって算出される酸化量の積算値を減算することで触媒における付着物の付着量を推定するものであってもよい。

このとき、触媒の劣化度合いが大きいほど、該触媒によって酸化される付着物の酸化速度は小さくなる。そこで、酸化速度算出手段は触媒の劣化度合いが大きいほど、酸化速度算出手段によって算出される付着物の酸化速度をより小さい値として算出してもよい。

これによれば、触媒における付着物の付着量をより精度良く推定することが出来る。

本発明によれば、内燃機関の排気通路に設けられ且つ酸化機能を有する触媒を含んで構成される排気浄化装置を備えた内燃機関の排気浄化システムにおいて、触媒の劣化度合いをより精度良く判定することが出来る。

以下、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムの具体的な実施形態について図面に基づいて説明する。

＜内燃機関の吸排気系の概略構成＞
ここでは、本発明を車両駆動用のディーゼルエンジンに適用した場合を例に挙げて説明する。図１は、本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。

内燃機関１は車両駆動用のディーゼルエンジンである。この内燃機関１には、吸気通路３および排気通路２が接続されている。吸気通路３にはエアフローメータ９が設けられている。排気通路２には、排気中のＰＭを捕集するフィルタ４が設けられている。フィルタ４には酸化触媒５が担持されている。また、フィルタ４には、該フィルタ４の温度（即ち、酸化触媒５の温度）を検出する温度センサ７が設けられている。

尚、本実施例においては、フィルタ４および酸化触媒５が本発明に係る排気浄化装置に相当し、温度センサ７が温度検出手段に相当する。

フィルタ４よりも上流側の排気通路２には排気中に燃料を添加する燃料添加弁６が設けられている。また、排気通路２における燃料添加弁６より上流側およびフィルタ４より下流側には、排気のＣＯ_２濃度を検出する上流側ＣＯ_２濃度センサ１４および下流側ＣＯ_２濃度センサ８がそれぞれ設けられている。尚、本実施例においては、この燃料添加弁６が本発明に係る還元剤供給手段に相当し、燃料が本発明に係る還元剤に相当する。また、本実施例においては、下流側ＣＯ_２濃度センサ８が本発明に係るＣＯ_２濃度検出手段に相当する。

本実施例に係る内燃機関１は排気の少なくとも一部をＥＧＲガスとして吸気系に導入するＥＧＲ装置１１を備えている。該ＥＧＲ装置１１は、一端が排気通路２におけるフィルタ４よりも上流側に接続され他端が吸気通路３におけるエアフローメータよりも下流側に接続されたＥＧＲ通路１２を備えている。該ＥＧＲ通路１２を介してＥＧＲガスが排気通路２から吸気通路３に導入される。また、ＥＧＲ通路１２には、吸気通路３に導入されるＥＧＲガス量を制御するＥＧＲ弁１３が設けられている。

以上述べたように構成された内燃機関１には、この内燃機関１を制御するための電子制御ユニット（ＥＣＵ）１０が併設されている。ＥＣＵ１０にはエアフローメータ９および温度センサ７、上流側ＣＯ_２濃度センサ１４、下流側ＣＯ_２濃度センサ８が電気的に接続
されている。そして、これらの出力信号がＥＣＵ１０に入力される。

また、ＥＣＵ１０には燃料添加弁６および内燃機関１の燃料噴射弁、ＥＧＲ弁１３が電気的に接続されている。ＥＣＵ１０によってこれらが制御される。

＜酸化触媒の劣化度合い判定方法＞
ここで、本実施例に係る酸化触媒５の劣化度合いの判定方法について説明する。酸化触媒５の劣化度合いを判定する場合、該酸化触媒５の温度が活性温度の下限値以上であるときに燃料添加弁６から所定添加量の燃料を添加する。燃料添加弁６から燃料が添加されると、該燃料が酸化触媒５に供給され酸化される。この燃料が酸化することよってＣＯ_２が増加するため、酸化触媒５から（フィルタ４から）流出する排気のＣＯ_２濃度である下流側ＣＯ_２濃度が燃料の添加前に比べて上昇する。

ここで、酸化触媒５はその劣化度合いが高くなるにつれて酸化能力が低下する。そのため、燃料が供給されたときに酸化触媒５によって酸化される燃料の量は該酸化触媒５の劣化度合いが高いほど少なくなる。つまり、酸化触媒５の劣化度合いが高いほど燃料が供給されたときにおける下流側ＣＯ_２濃度の上昇量が小さくなる。

そこで、本実施例では、燃料添加弁６から所定添加量の燃料を添加したときに、
酸化触媒５が初期状態にある、即ち触媒の劣化が進んでいない状態にあると仮定した場合の下流側ＣＯ_２濃度を、内燃機関１の吸入空気量および所定添加量、酸化触媒５の温度に基づいて推定する（以下、このときの推定値を初期ＣＯ_２濃度と称する）。尚、ＥＧＲ装置１１によってＥＧＲガスが吸気通路３に導入されている場合は、内燃機関１の吸入空気量および所定添加量、酸化触媒５の温度に加えて上流側ＣＯ_２濃度センサ１４の検出値（以下、上流側ＣＯ_２濃度と称する）に基づいて初期ＣＯ_２濃度を推定してもよい。

そして、燃料添加弁６から所定添加量の燃料を添加したときに下流側ＣＯ_２濃度センサ８によって実際に検出される下流側ＣＯ_２濃度（以下、このときの検出値を実測ＣＯ_２濃度と称する）と初期ＣＯ_２濃度との差に基づいて酸化触媒５の劣化度合いを判定する。つまり、実測ＣＯ_２濃度と初期ＣＯ_２濃度との差が大きいほど酸化触媒５の劣化度合いが大きいと判定する。

尚、ここでの所定添加量は、該所定添加量の燃料が酸化触媒５に供給され酸化されることで、該酸化触媒５の劣化度合いの判定が可能なほど下流側ＣＯ_２濃度が変化すると判断出来る値である。

ここで、本実施例に係る酸化触媒５の劣化度合いを判定するためのルーチンについて図２に示すフローチャートに基づいて説明する。本ルーチンは、ＥＣＵ１０に予め記憶されており、所定の間隔で繰り返し実行される。

本ルーチンでは、ＥＣＵ１０は、先ずＳ１０１において、酸化触媒５の劣度合いの判定を前回実行してからの経過時間Δｔが所定時間Δｔ０以上となったか否かを判別する。このＳ１０１において、肯定判定された場合、ＥＣＵ１０はＳ１０２に進み、否定判定された場合、ＥＣＵ１０は本ルーチンの実行を一旦終了する。

Ｓ１０２において、ＥＣＵ１０は、酸化触媒５の温度Ｔｃが活性温度の下限値Ｔ０以上であるか否かを判別する。このＳ１０１において、肯定判定された場合、ＥＣＵ１０はＳ１０３に進み、否定判定された場合、ＥＣＵ１０は本ルーチンの実行を一旦終了する。

Ｓ１０３において、ＥＣＵ１０は、燃料添加弁６による所定添加量の燃料の添加を実行
する。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ１０４に進み、内燃機関１の吸入空気量および所定添加量、酸化触媒５の温度Ｔｃに基づいて初期ＣＯ_２濃度ａ０を算出する。内燃機関１の吸入空気量および所定添加量、酸化触媒５の温度Ｔｃと初期ＣＯ_２濃度ａ０との関係は実験等によって予め求められており、マップとしてＥＣＵ１０に記憶されている。

尚、上述したように、初期ＣＯ_２濃度ａ０の算出するときにさらに上流側ＣＯ_２濃度センサ１４によって検出される上流側ＣＯ_２濃度を使用する場合がある。この場合、内燃機関１の吸入空気量および所定添加量、酸化触媒５の温度Ｔｃ、上流側ＣＯ_２濃度と初期ＣＯ_２濃度ａ０との関係が実験等によって予め求められており、マップとしてＥＣＵ１０に記憶されている。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ１０５に進み、下流側ＣＯ_２濃度センサ８によって検出される実測ＣＯ_２濃度ａ１を読み込む。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ１０６に進み、初期ＣＯ_２濃度ａ０と実測ＣＯ_２濃度ａ１との差に基づいて酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅを算出する。初期ＣＯ_２濃度ａ０と実測ＣＯ_２濃度ａ１との差と酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅとの関係は実験等によって予め求められており、マップとしてＥＣＵ１０に記憶されている。このマップにおいて、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅは初期ＣＯ_２濃度ａ０と実測ＣＯ_２濃度ａ１との差が大きいほど大きい値となっている。Ｓ１０６において酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅを算出した後、ＥＣＵ１０は本ルーチンを一旦終了する。尚、本実施例においては、Ｓ１０６の処理を実行するＥＣＵ１０が本発明に係る劣化度合い判定手段に相当する。

本実施例によれば、酸化触媒５に燃料を供給したときの初期ＣＯ_２濃度ａ０と実測ＣＯ_２濃度ａ１との差に基づいて酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅが算出される。酸化触媒５の劣化が進むことで該酸化触媒５によって酸化される燃料の量が減少したときの下流側ＣＯ_２濃度の変化量は該酸化触媒５から流出する排気の空燃比の変化量よりも大きい。

従って、本実施例によれば、酸化触媒５の劣化度合いをより精度良く判定することが出来る。

尚、本実施例において、酸化触媒５の劣化が進行すると、該酸化触媒５の初期状態における活性温度の下限値では供給された燃料が酸化されず下流側ＣＯ_２濃度が変化しない場合がある。このような場合、酸化触媒５の温度がさらに上昇してから燃料添加弁６による燃料添加を実行し、該酸化触媒５の劣化度合いの判定を行ってもよい。

また、本実施例においては、フィルタ４よりも上流側且つ燃料添加弁６よりも下流側の排気通路２にもＣＯ_２濃度センサを設け、燃料添加弁６から所定添加量の燃料を添加したときのフィルタ４の上流側と下流側とにおける排気のＣＯ_２濃度の差（以下、単にＣＯ_２濃度差と称する）に基づいて酸化触媒５の劣化度合いを推定してもよい。この場合、酸化触媒５が初期状態にあると仮定したときのＣＯ_２濃度差を上記初期ＣＯ_２濃度の推定方法と同様の方法で推定する（以下、この推定値を初期ＣＯ_２濃度差と称する）。また、フィルタ４の上流側と下流側とに設けられたＣＯ_２濃度センサによる検出値の差を算出する（以下、この算出値を実測ＣＯ_２濃度差と称する）。そして、初期ＣＯ_２濃度差と実測ＣＯ_２濃度差の差に基づいて酸化触媒５の劣化度合いを推定する。この場合、フィルタ４よりも上流側のＣＯ_２濃度を内燃機関１の運転状態および所定添加量に基づいて推定してもよい。

また、燃料添加弁６による燃料添加に代えて、内燃機関１において主燃料噴射の後に副燃料噴射を行うことで酸化触媒５に燃料を供給してもよい。

また、上記においては、酸化触媒５がフィルタ４に担持された構成を例に挙げて説明したが、酸化触媒５がフィルタ４に担持されずに排気通路２に設けられた場合であっても本実施例に係る酸化触媒の劣化度合いの判定方法を適用することが出来る。

また、酸化触媒５は、酸化機能を有する触媒であればよく、該酸化触媒５を、吸蔵還元型ＮＯｘ触媒やＨＣ選択還元型ＮＯｘ触媒、尿素選択還元型ＮＯｘ触媒、三元触媒等とした場合にも上記のような劣化度合いの判定方法を適用することが出来る。

＜フィルタ再生制御＞
次に、本実施例において、フィルタ４に捕集されたＰＭ（即ち、酸化触媒５に付着したＰＭ）を除去するために行われるフィルタ再生制御について説明する。本実施例に係るフィルタ再生制御では、燃料添加弁６から排気中に燃料を添加することによって該燃料を酸化触媒５に供給する。そして、燃料が酸化することで生じる酸化熱によって酸化触媒５の温度を、ＰＭの酸化が可能となる目標温度まで上昇させる。これによりＰＭが酸化され除去される。

ここで、酸化触媒５の酸化能力はその劣化度合いが高くなるほど低くなる。そこで、本実施例では、上記した酸化触媒５の劣化判定方法によって判定された酸化触媒５の劣化度合いに応じてフィルタ再生制御における目標温度を変化させる。つまり、酸化触媒５の劣化度合いが高いほど目標温度をより高い温度に設定する。

尚、フィルタ再生制御の実行時における酸化触媒５の温度は燃料添加弁６からの燃料添加量を調整することで制御することが出来る。

以下、本実施例に係るフィルタ再生制御のルーチンについて図３に示すフローチャートに基づいて説明する。本ルーチンは、ＥＣＵ１０に予め記憶されており、所定の間隔で繰り返し実行される。

本ルーチンでは、ＥＣＵ１０は、先ずＳ２０１において、フィルタ４におけるＰＭの捕集量（即ち、酸化触媒５におけるＰＭの付着量）Ｑｐｍが所定量Ｑｐｍ０以上であるか否かを判別する。ここで、所定量Ｑｐｍ０は、フィルタ４より上流側の背圧が過剰に上昇する虞があると判断出来る閾値となる値である。また、本実施例に係るフィルタ４におけるＰＭの捕集量Ｑｐｍの推定方法については後述する。Ｓ２０１において、肯定判定された場合、ＥＣＵ１０はＳ２０２に進み、否定判定された場合、ＥＣＵ１０は本ルーチンの実行を一旦終了する。

Ｓ２０２において、ＥＣＵ１０は酸化触媒５が活性状態にあるか否かを判別する。Ｓ２０２において、肯定判定された場合、ＥＣＵ１０はＳ２０３に進み、否定判定された場合、ＥＣＵ１０は本ルーチンの実行を一旦終了する。

Ｓ２０３において、ＥＣＵ１０は、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅに基づいて目標温度Ｔｃｔを算出する。酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅと目標温度Ｔｃｔとの関係は実験等によって予め求められておりマップとしてＥＣＵ１０に記憶されている。このマップにおいて、目標温度Ｔｃｔは酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅが大きいほど高い温度となっている。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ２０４に進み、目標温度Ｔｃｔおよび現時点の酸化触媒５の温
度Ｔｃに基づいて燃料添加量Ｑｆａｄｄを算出する。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ２０５に進み、燃料添加弁６からの燃料添加を実行することでフィルタ再生制御を実行する。その後、ＥＣＵ１０は本ルーチンを一旦終了する。

上記したフィルタ再生制御によれば、フィルタ４および酸化触媒５を過度に昇温させることを抑制しつつ、フィルタ４に捕集されたＰＭをより確実に除去することが出来る。これにより、フィルタ再生制御における燃料の消費を抑制することが出来る。

尚、本実施例においては、ＰＭが本発明に係る付着物に相当する。また、本実施例においては、フィルタ再生制御が本発明に係る付着物除去制御に相当し、上記ルーチンにおけるＳ２０５の処理を実行するＥＣＵ１０が本発明に係る付着物除去手段に相当する。

また、上記においては、フィルタ再生制御を実行する前に酸化触媒５の劣化度合いの判定を行っておき、その結果をＥＣＵ１０に記憶しておく場合について説明した。しかしながら、フィルタ再生制御の実行開始時に酸化触媒５の劣化度合いの判定を実行してもよい。

また、フィルタ再生制御においても、燃料添加弁６による燃料添加に代えて、内燃機関１において主燃料噴射の後に副燃料噴射を行うことで酸化触媒５に燃料を供給してもよい。

フィルタ再生制御以外に、例えば、酸化触媒５に付着したＳＯＦを酸化させ除去する場合においても、燃料添加弁６によって燃料を添加することで、該酸化触媒５の温度をＳＯＦの酸化が可能となる目標温度まで上昇させる場合がある。このような場合の目標温度も、上記したフィルタ再生制御における目標温度と同様、酸化触媒５の劣化度合いが大きいほど高い温度に設定してもよい。酸化触媒５を過度に昇温させることを抑制しつつ、酸化触媒５に付着したＳＯＦをより確実に除去することが出来る。

＜ＰＭ捕集量推定方法＞
次に、本実施例に係るフィルタ４におけるＰＭの捕集量Ｑｐｍの推定方法について説明する。本実施例では、フィルタ４に一時的に捕集されるＰＭの量（即ち、酸化触媒５に一時的に付着するＰＭの量：以下、一時ＰＭ捕集量と称する）を内燃機関１での燃料噴射量に基づいて算出する。

上記のようなフィルタ再生制御が実行されていないときであっても、内燃機関１の運転状態の変化等に起因して排気の温度が上昇し、その排気の温度の上昇に伴って酸化触媒５の温度がＰＭの酸化が可能となる温度まで上昇する場合がある。そのため、フィルタ４におけるＰＭの捕集量Ｑｐｍは、一時ＰＭ捕集量の積算値から、フィルタ再生制御が実行されていないときに酸化触媒５によって酸化され除去されるＰＭの量（以下、ＰＭ酸化量と称する）の積算値を減算した値となる。

ここで、フィルタ再生制御が実行されていないときに酸化触媒５の温度が上昇することでＰＭが酸化されるときの酸化速度は、酸化触媒５の劣化度合いおよび温度に応じて変化する。ＰＭの酸化速度と酸化触媒５の劣化度合いおよび温度との関係について図４に基づいて説明する。図４において、横軸は酸化触媒５の温度Ｔｃを表しており、縦軸はＰＭの酸化速度ｖｏを表している。また、図４において、実線Ｌ１は酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅが比較的小さい場合を表しており、破線Ｌ２は酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅが比較的大きい場合を表している。

図４に示すように、酸化触媒５の温度Ｔｃが低いほどＰＭの酸化速度ｖｏは小さくなる。また、酸化触媒５の温度Ｔｃを一定として比較した場合、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅが大きいほどＰＭの酸化速度ｖｏは小さくなる。

そこで、本実施例では、フィルタ再生制御が実行されていないときにおいて、フィルタ４に一旦捕集された後で酸化触媒５によって酸化されるときのＰＭの酸化速度ｖｏを、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅおよび温度Ｔｃに基づいて算出する。そして、算出した酸化速度ｖｏに基づいてＰＭ酸化量を算出する。

このように算出されたＰＭ酸化量の積算値を一時ＰＭ捕集量の積算値から減算することで、フィルタ再生制御が実行されていないときのフィルタ４におけるＰＭの捕集量Ｑｐｍを算出する。

以下、本実施例に係るフィルタ４におけるＰＭ捕集量Ｑｐｍを推定するためのルーチンについて図５に示すフローチャートに基づいて説明する。本ルーチンは、ＥＣＵ１０に予め記憶されており、所定の間隔で繰り返し実行される。

本ルーチンでは、ＥＣＵ１０は、先ずＳ３０１において、フィルタ再生制御が実行中であるか否かを判別する。Ｓ３０１において、肯定判定された場合、ＥＣＵ１０は本ルーチンの実行を一旦終了し、否定判定された場合、ＥＣＵ１０はＳ３０２に進む。

Ｓ３０２において、ＥＣＵ１０は、内燃機関１での燃料噴射量に基づいて一時ＰＭ捕集量Ｑｉを算出する。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ３０３に進み、一時ＰＭ捕集量Ｑｉの積算値ΣＱｉを算出する。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ３０４に進み、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅおよび温度Ｔｃに基づいて酸化触媒５によって酸化されるＰＭの酸化速度ｖｏを算出する。ここで、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅは、上記のような酸化触媒５の劣化度合いの判定方法によって予め判定し、ＥＣＵ１０に記憶させておく。また、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅおよび温度ＴｃとＰＭの酸化速度ｖｏとの関係（即ち、図４に示すような関係）はＥＣＵ１０に予めマップとして記憶されている。尚、酸化触媒５の温度がＰＭ酸化可能な温度に達していない場合、ＰＭの酸化速度ｖｏは零として算出される。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ３０５に進み、ＰＭの酸化速度ｖｏに基づいてＰＭ酸化量Ｑｄを算出する。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ３０６に進み、ＰＭ酸化量Ｑｄの積算値ΣＱｄを算出する。

次に、ＥＣＵ１０は、Ｓ３０７に進み、一時ＰＭ捕集量Ｑｉの積算値ΣＱｉからＰＭ酸化量Ｑｄの積算値ΣＱｄを減算することでフィルタ４におけるＰＭ捕集量Ｑｐｍを算出する。その後、ＥＣＵ１０は本ルーチンの実行を一旦終了する。

尚、本実施例においては、上記ルーチンに係るＳ３０２の処理を実行するＥＣＵ１０が本発明に係る一時付着量算出手段に相当し、上記ルーチンに係るＳ３０４の処理を実行するＥＣＵ１０が本発明に係る酸化速度算出手段に相当し、上記ルーチンに係るＳ３０５の処理を実行するＥＣＵ１０が本発明に係る酸化量算出手段に相当する。そして、本実施例においては、上記Ｓ３０１からＳ３０７の処理を含むルーチンを実行するＥＣＵ１０が付着量推定手段に相当する。

上記のようなフィルタ４におけるＰＭ捕集量Ｑｐｍの推定方法によれば、酸化触媒５の劣化度合いＬｄｅを考慮してＰＭの酸化速度ｖｏが算出され、該酸化速度ｖｏに基づいてＰＭ酸化量Ｑｄが算出される。従って、フィルタ４におけるＰＭ捕集量Ｑｐｍをより精度よく推定することが出来る。

これにより、フィルタ再生制御をより好適な時期に実行することが可能となる。つまり、フィルタ４におけるＰＭ捕集量Ｑｐｍが過剰な量となることを抑制しつつフィルタ再生制御の実行頻度を抑制することが出来る。その結果、フィルタ再生制御の実行に伴う燃料の消費量を抑えることが出来る。

尚、酸化触媒５に付着するＳＯＦの酸化速度も、ＰＭの酸化速度と同様、酸化触媒５の劣化度合いが大きいほど小さくなる。そこで、酸化触媒５におけるＳＯＦの付着量も上記のようなＰＭの捕集量の推定方法と同様の方法で推定してもよい。

実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図。 実施例に係る酸化触媒の劣化度合いを判定するためのルーチンを示すフローチャート。 実施例に係るフィルタ再生制御のルーチンを示すフローチャート。 ＰＭの酸化速度と酸化触媒の温度および劣化度合いとの関係を示す図。 実施例に係るフィルタにおけるＰＭの捕集量を推定するためのルーチンを示すフローチャート。

符号の説明

１・・・内燃機関
２・・・排気通路
３・・・吸気通路
４・・・パティキュレートフィルタ
５・・・酸化触媒
６・・・燃料添加弁
７・・・温度センサ
８・・・下流側ＣＯ_２濃度センサ
９・・・エアフローメータ
１０・・ＥＣＵ
１１・・ＥＧＲ装置
１４・・上流側ＣＯ_２濃度センサ

Claims (3)

1. 内燃機関の排気通路に設けられ且つ酸化機能を有する触媒を含んで構成される排気浄化装置と、
   前記触媒に還元剤を供給する還元剤供給手段と、
   前記触媒の温度を検出する温度検出手段と、
   前記触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を検出するＣＯ_２濃度検出手段と、
   前記還元剤供給手段によって前記触媒に還元剤が供給されたときに、前記内燃機関の吸入空気量および前記還元剤供給手段から供給された還元剤の量、前記温度検出手段によって検出される前記触媒の温度に基づいて、前記触媒が初期状態にあると仮定した場合の該触媒から流出する排気のＣＯ_２濃度を推定する初期ＣＯ_２濃度推定手段と、
   前記還元剤供給手段によって前記触媒に還元剤が供給されたときにおける前記ＣＯ_２濃度検出手段によって検出された検出値と前記初期ＣＯ_２濃度推定手段によって推定された推定値との差が大きいほど前記触媒の劣化度合いが大きいと判定する劣化度合い判定手段と、を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化システム。
2. 前記触媒の温度を目標温度まで上昇させることで、該触媒に付着した付着物を酸化させ除去する付着物除去制御を実行する付着物除去手段をさらに備え、
   前記劣化度合い判定手段によって判定される前記触媒の劣化度合いが大きいほど、前記付着物除去手段によって付着物除去制御を実行するときの前記目標温度をより高い温度に設定することを特徴とする請求項１記載の内燃機関の排気浄化システム。
3. 前記内燃機関での燃料噴射量に基づいて前記触媒に一時的に付着する付着物の量である一時付着量を算出する一時付着量算出手段と、
   前記劣化度合い判定手段によって判定される前記触媒の劣化度合いと前記温度検出手段によって検出される前記触媒の温度とに基づいて前記触媒によって酸化される付着物の酸化速度を算出する酸化速度算出手段と、
   該酸化速度算出手段によって算出される付着物の酸化速度に基づいて前記触媒において酸化され除去される付着物の量である酸化量を算出する酸化量算出手段と、を有し、
   前記一時付着量算出手段によって算出される一時付着量の積算値から前記酸化量算出手段によって算出される酸化量の積算値を減算することで前記触媒における付着物の付着量を推定する付着量推定手段をさらに備え、
   前記酸化速度算出手段は前記触媒の劣化度合いが大きいほど付着物の酸化速度をより小さい値として算出することを特徴とする請求項１または２記載の内燃機関の排気浄化システム。

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