JP2008045615A - フロート式スチームトラップ - Google Patents

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Abstract

【課題】 排気弁口の内面に付着した異物を掃除できるようにする。
【解決手段】 入口５と出口７を有する本体１に蓋部材２を締結して、内部に入口５に連通するトラップ室６と出口７に連通する出口通路８を有するトラップケーシングを形成する。トラップ室６を出口通路８側に連通する排水弁口１６をトラップ室６の下部に設け、トラップ室６の液位に応じて排水弁口１６を開閉するフロート１９をトラップ室６内に収容する。トラップ室６を出口通路８側に連通する排気弁口２１をトラップ室６の上部に設け、トラップ室６の温度に応じて排気弁口２１を開閉する温度応動部材２５をトラップ室６内に収容する。蓋部材２にねじ結合したプラグ３３に外部から進退操作せしめられる操作部材３４をねじ結合する。操作部材３４はプラグ３３を貫通し、排気弁口２１の先端小径部の下流に位置する先端部３４ａが前進によりトラップ室６内に突出する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、蒸気輸送管や蒸気使用機器等の蒸気配管系に発生する復水をフロートの浮上降下により自動的に排出するフロート式スチームトラップに関し、排気弁口の内面に付着した異物を掃除できるようにしたものに関する。
フロート式スチームトラップは、気体と液体の比重差を利用して蒸気は排出せず復水を自動的に排出するものであるが、トラップ室内に空気が充満するとフロートが排水弁口を閉じるので、いわゆるエアバインディングを起こしてしまう問題点があった。そこで従来から、温度応動部材を用いてエアバインディングを防止することが行われている。その一例が特開２００２−２７６８９３に示されている。これは、入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室を出口通路側に連通する排水弁口をトラップ室の下部に設け、トラップ室の液位に応じて排水弁口を開閉するフロートをトラップ室内に収容し、トラップ室を出口通路側に連通する排気弁口をトラップ室の上部に設け、トラップ室の温度に応じて排気弁口を開閉する温度応動部材をトラップ室内に収容したものである。
上記従来技術のフロート式スチームトラップにおいては、排水弁口の内面及び排気弁口の内面に流体中のゴミやスケール等の異物が付着堆積し、弁口が次第に狭められて排出流量の減少、ひいては弁口が詰まってしまうという問題点があった。そこで従来から、操作部材を用いて異物を掃除することが行われている。その一例が実公昭４９−３６７４７号公報に示されている。これは、外部から進退操作可能な操作部材を排水弁口内に配置したもので、操作部材を進退せしめて排水弁口の内面に付着した異物を掃除するものである。上記従来技術のものにおいては、排水弁口の内面に付着した異物を掃除できるものであるが、排気弁口の内面に付着した異物を掃除できない問題点があった。
特開２００２−２７６８９３ 実公昭４９−３６７４７号公報
従って、本発明の技術的課題は、排気弁口の内面に付着した異物を掃除できるようにすることである。
本発明によれば、入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室を出口通路側に連通する排水弁口をトラップ室の下部に設け、トラップ室の液位に応じて排水弁口を開閉するフロートをトラップ室内に収容し、トラップ室を出口通路側に連通する排気弁口をトラップ室の上部に設け、トラップ室の温度に応じて排気弁口を開閉する温度応動部材をトラップ室内に収容したものにおいて、外部から進退操作可能な操作部材を排気弁口内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップが提供される。この外部から進退操作可能な操作部材を排気弁口内に配置した本発明によれば、操作部材を外部から進退せしめることにより、排気弁口の内面に付着した異物を掃除することができる。
上記のように、本発明によれば、排気弁口の内面に付着した異物を掃除することができるので、排出流量の減少や弁口の詰りを生じることがないという優れた効果を生じる。
上記の技術的手段の具体例を示す実施形態を説明する（図１参照）。本実施形態はフリーフロート式スチームトラップに適用したものである。本体１に蓋部材２をボルト３で締結してケーシングを形成する。ケーシングの内部は仕切壁４で、入口５の連通するトラップ室６と出口７の連通する出口通路８に隔てる。入口５と出口７は同一軸上に形成する。入口５はトラップ室６の上部に開口し、スクリーン９及び通孔１０を開けたフロートカバー１１を介して連通する。
本体１の側壁開口から出口通路８及び仕切壁４を貫通して先端がトラップ室６に突出する弁座１４を挿入し、本体１にねじ結合する弁座保持部材１５で弁座１４を保持する。弁座１４は軸方向の中心に貫通した排水弁口１６を有し、周壁に通孔１７を有する。弁座１４と本体１の仕切壁４の間に気密保持用のＯリング１８を設ける。トラップ室６内に中空球形のフロート１９を自由状態で配置する。フロート１９はトラップ室６の液位に従って浮上降下し、その外表面で排水弁口１６を開閉する。本体１の底壁にフロート座２０を形成する。フロート座２０はフロート１３が排水弁口１６を閉じた位置でフロート１３を保持する。
蓋部材２に排気弁口２１を開けた排気弁座２２を間に保持ガイド２３を挟んでねじ結合する。保持ガイド２３に係止するバネ２４で温度応動部材２５を保持ガイド２３に係止する。温度応動部材２５はほぼ円板状の密閉体カプセルで図示はしていないが内部に薄板ダイヤフラムと熱膨張収縮液を充填して形成する。排気弁口２１は蓋部材２に形成した排気通路２６を通して出口通路８に連通する。
蓋部材２に排気弁座２２と同一軸上にプラグ３３をねじ結合する。プラグ３３に外部から進退操作せしめられる操作部材３４をねじ結合する。操作部材３４はプラグ３３を貫通し、排気弁口２１の先端小径部の下流に位置する先端部３４ａが前進によりトラップ室６内に突出する。操作部材３４の後端部に六角形の連結部３４ｂを形成する。プラグ３３と操作部材３４の間に操作部材３４の気密を保つシール部材としてのパッキング３５を配置し、プラグ３３にパッキング押え３６をねじ結合する。プラグ３３の外周との間にシール部材としてのＯリング３８を配置した流体遮蔽部材３９により操作部材３４を気密的に覆う。流体遮蔽部材３９に操作部材３４の連結部３４ｂに嵌り合い操作部材３４を進退操作せしめる六角形の凹部３９ａを形成する。操作部材３４の先端部３４ａの外径は排気弁口２１の先端小径部の内径よりも僅かに小径に形成し、前進させたときに先端部３４ａで排気弁口２１の先端小径部の内面を掃除する。流体遮蔽部材３９にピン４０を圧入して抜け出しを防止する。
上記フリーフロート式スチームトラップの作動は次の通りである。蒸気と復水及び空気が入口５からトラップ室６に流入し、蒸気と空気が上部に復水が下部に分離して溜まる。トラップ室６内の温度が高い場合、温度応動部材２５は膨張して排気弁口２１を閉じる。トラップ室６内の温度が低くなると、温度応動部材２５は収縮して排気弁口２１を開き、トラップ室６内の復水や空気を排気弁口２１から排気通路２６、出口通路８を通して出口６へ排出する。トラップ室６内の液位が上昇すると、フロート１９は浮上して排水弁口１６を開き、トラップ室６内の復水を排水弁口１６から通孔１７、出口通路８を通して出口６へ排出する。復水の排出によってトラップ室６内の液位が低下すると、フロート１９は降下して外表面で排水弁口１６を直接閉じる。排気弁口２１の先端小径部の内面に付着した異物を掃除する場合、流体遮蔽部材３９を回転させ操作部材３４をねじ込んで前進させる。これにより、操作部材３４の先端部３４ａで排気弁口２１の先端小径部の内面に付着した異物を掃除する。このとき、パッキング３５から排出ドレンが噴出しても、流体遮蔽部材３９により排出ドレンが流体遮蔽部材３９の外部に噴出することを防ぐことができ、火傷することを防止できる。掃除完了後は流体遮蔽部材３９を逆方向に回転させて操作部材３４を後退させ、操作部材３４の先端部３４ａを排気弁口２１の先端小径部の下流に位置させる。
本発明による実施形態のフリーフロート式スチームトラップの断面図。
符号の説明
１ 本体
２ 蓋部材
５ 入口
６ トラップ室
７ 出口
８ 出口通路
１２ 抵抗部材
１６ 排水弁口
１９ フロート
２１ 排気弁口
２５ 温度応動部材
３４ 操作部材
３４ａ 操作部材の先端部
３９ 流体遮蔽部材

Claims (1)

  1. 入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室を出口通路側に連通する排水弁口をトラップ室の下部に設け、トラップ室の液位に応じて排水弁口を開閉するフロートをトラップ室内に収容し、トラップ室を出口通路側に連通する排気弁口をトラップ室の上部に設け、トラップ室の温度に応じて排気弁口を開閉する温度応動部材をトラップ室内に収容したものにおいて、外部から進退操作可能な操作部材を排気弁口内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップ。
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