JP2008044381A - 多色印刷機におけるインキ膜厚制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】各印刷ユニットの刷版を一斉に交換する場合、各印刷ユニットにおいて過不足なくインキリムービングを行うことができるようにし、損紙の発生を抑制する。
【解決手段】各印刷ユニットの刷版の一斉交換に際し、インキ・トラッピングを考慮に入れた値としてＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４（Ｎ４＞Ｎ３＞Ｎ２＞Ｎ１）を、各印刷ユニットでのリムービング枚数として設定しておく。各印刷ユニット同時にインキリムービングを行い、１色目の印刷枚数ＮＡがＮ１に達したら１色目胴抜きを行い、２色目の印刷枚数ＮＢがＮ２に達したら２色目胴抜きを行い、３色目の印刷枚数ＮＣがＮ３に達したら３色目胴抜きを行い、４色目の印刷枚数ＮＤがＮ４に達したら４色目胴抜きを行う。
【選択図】 図１

Description

この発明は、インキツボ内のインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給し、この刷版に供給されたインキを印刷用紙に印刷する印刷部を複数備えた多色印刷機における刷版交換に際してのインキ膜厚制御方法に関するものである。

図８に多色印刷機における各印刷ユニット（印刷部）内のインキ供給装置の要部を示す。同図において、１はインキツボ、２はインキツボ１に蓄えられたインキ、３はインキツボローラ、４はインキツボローラ３の軸方向に複数並設して設けられたインキツボキー、５はインキ移しローラ、６はインキローラ群、６Ａはインキローラ群６中のインキ着けローラ、７は刷版、８は版胴である。

このインキ供給装置は、インキツボキー４の開度調整によってインキツボ１内のインキ２をインキツボローラ３に供給し、このインキツボローラ３に供給されたインキをインキ移しローラ５の呼び出し動作によりインキローラ群６を介して刷版７へ供給し、この刷版７に供給されたインキを給送されてくる印刷用紙に印刷する。

刷版７を交換して新しい刷版７’とした場合、この新刷版７’の絵柄に応じた値にインキツボキー４の開度やインキツボローラ３の回転量などがプリセットされる。すなわち、インキツボキー４の開度やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値として、インキツボ１内のインキ２がインキローラ群６を介して新刷版７’へ供給される。この場合、本刷りの前に試刷りを行って、インキ供給量を調整し、満足すべき色調を得る。これにより、インキローラ群６には、所望のインキ膜厚分布（インキ膜厚さの勾配）が作られる。

しかしながら、従来のインキ供給装置では、刷版７を交換して新刷版７’とした場合、旧刷版７に対するインキ膜厚分布がインキローラ群６に残っている。この場合、旧刷版７に対するインキ膜厚分布を新刷版７’に対するインキ膜厚分布に徐々に変えて行かなければならず、満足すべき色調を得るまでにインキ供給量の調整と試刷りを過大に必要とし、「印刷前準備時間の増加」、「労働負荷の増大」、「印刷資材の浪費」、「生産効率の低下」、「コストアップ」等の問題が生じる。

そこで、本出願人は、満足すべき色調を得るまでのインキ供給量の調整と試刷りの回数を少なくすることを目的として、特許文献１に示された「インキ膜厚の制御方法」を提案した。このインキ膜厚の制御方法では、旧刷版７の新刷版７’への交換に際して、先ずインキリムービングを行う。すなわち、旧刷版７での本刷り作業の終了後、ディスプレイ（図示せず）上で、印刷ユニットを選択のうえ、インキリムービング機能を選択し、インキ移しローラ５の呼び出し動作をオフとしたうえ、旧刷版７を装着したままの状態で印刷機を運転し、所定枚数の印刷を行い、これによってインキローラ群６に上流から下流になるにしたがって薄くなる印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図７（ａ）参照）を残す。すなわち、インキローラ群６に形成されているインキ膜厚分布から旧刷版７の絵柄に応じたインキ膜厚分布を除去し、刷版７の絵柄のない部分に対応するインキ膜厚分布Ｍａを残す。

次に、刷版７を新刷版７’に交換した状態で、ディスプレイ上でプレインキング２機能を選択し、プレインキング２動作を行わせる。このプレインキング２では、インキツボキー４の開度やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、印刷機を運転し、インキ移しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに新刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図７（ｂ）参照）を重畳する。

そして、このインキ膜厚分布ＭａへのＭｂの重畳後、所定枚数の試刷りを行い、その試刷りされた印刷物について濃度チェックを行う。この濃度チェックにおいて、満足すべき色調であれば、「インキリムービング＋プレインキング２」によるインキ膜厚の制御を終了し、本刷りへ移行する。満足すべき色調でなければ、プレインキング（＋）あるいはプレインキング（−）によってインキ膜厚分布を微調整し、再度試刷りを行う。

特開平１０−１６１９３号公報

しかしながら、この方法では今まで、各印刷ユニットのうちの複数の印刷ユニットの刷版を一斉に交換する場合、印刷機を運転し、給紙部から搬送されてくる印刷用紙に対し刷版を交換する各印刷ユニットにおいて同じ枚数の印刷（インキリムービング）を行っていた。このため、インキ・トラッピング（先刷りインキの上に後刷りインキが重なっていく状態）の関係で、上流の印刷ユニットはインキが少なくなり過ぎ、逆に、下流の印刷ユニットはインキが減らないという状況が生じ、次のジョブのインキ膜厚分布がうまく作れず、損紙が多く発生してしまうという問題があった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、各印刷ユニットのうちの複数の印刷ユニットの刷版を一斉に交換する場合、刷版を交換する各印刷ユニットにおいて過不足なくインキリムービングを行うことのできる多色印刷機のインキ膜厚制御方法を提供することにある。

このような目的を達成するために、第１発明（請求項１に係る発明）は、上述した多色印刷機において、各印刷部のうちの複数の印刷部の刷版の交換に際して、刷版を交換する各印刷部で印刷される印刷用紙の枚数を各印刷部毎に設定するとともに、刷版を交換する各印刷部のインキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、刷版を交換する各印刷部に交換前の刷版を装着したまま胴入れ状態で印刷機を運転し、刷版を交換する各印刷部において搬送されてくる印刷用紙に対し設定された枚数の印刷を行い、設定された印刷用紙の枚数の少ない刷版を交換する印刷部順に胴抜きを行って当該印刷部での印刷を順次停止し、これによって刷版を交換する各印刷部のインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキを残すようにしたものである。
第２発明（請求項２に係る発明）は、上述した多色印刷機において、各印刷部のうちの複数の印刷部の刷版の交換に際して、刷版を交換する各印刷部で印刷される印刷用紙の枚数を各印刷部毎に設定するとともに、刷版を交換する各印刷部のインキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、設定された印刷用紙の枚数の多い刷版を交換する印刷部順に胴入れを行って当該印刷部での印刷を順次開始し、刷版を交換する各印刷部において搬送されてくる印刷用紙に対し設定された枚数の印刷を行った後、刷版を交換する印刷部の全てにおいて同時に胴抜きを行って当該印刷部での印刷を停止し、これによって刷版を交換する各印刷部のインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキを残すようにしたものである。
この発明（第１、第２発明）によれば、各印刷部のうちの複数の印刷部の刷版の交換に際して、インキ・トラッピングを考慮に入れ、刷版を交換する各印刷部でのインキリムービングに際する印刷用紙の枚数を刷版を交換する各印刷部毎に適当な値として設定することにより、刷版を交換する各印刷部のインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキを過不足なく残すことができる。

本発明によれば、各印刷部のうちの複数の印刷部の刷版の交換に際して、インキ・トラッピングを考慮に入れ、刷版を交換する各印刷部でのインキリムービングに際する印刷用紙の枚数を印刷部毎に適当な値として設定することにより、刷版を交換する各印刷部のインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキを過不足なく残すことができ、これによって次のジョブのインキ膜厚分布を精度よく作ることが可能となり、損紙の発生を抑制することができるようになる。

以下、本発明を実施の形態に基づき詳細に説明する。図２は本発明を適用してなる４色枚葉輪転印刷機（４色印刷機）を示す図である。同図において、１１−１〜１１−４は各色の印刷ユニットであり、この印刷ユニット１１−１〜１１−４内に図８に示したインキ供給装置が各個に設けられている。

また、この４色印刷機には、排紙部１２の近くに図３に示すような操作デスク（ＰＱＣ）１３が付設されている。この操作デスク１３は、そのデスク上面を操作盤１３−１とし、この操作盤１３−１に操作部１３−２および表示部１３−３が設けられている。また、操作デスク１３のデスク上面には、試刷りシステム（この例では、パソコン）１４が載置されている。なお、この実施の形態では、図示してはいないが操作デスク１３内に制御装置が設置されており、この制御装置と合わせて試刷りシステム１４が構成されている。

操作盤１３−１には、磁気カード１５（図４（ａ）参照）やフロッピィディスク１６（図４（ｂ）参照）などの記録媒体が挿入セットされる差込口（図示せず）が設けられている。この実施の形態では、記録媒体に、刷版の絵柄面積情報に基づいて作成された本刷りデータ（印刷データ）を記録させておく。すなわち、対応する刷版毎に、その刷版が用いられる印刷ユニット、その印刷ユニットにおけるインキツボキーの開度、インキツボローラの回転量などの設定値データを本刷りデータとして記録させておく。

試刷りシステム１４には、インキローラ群６の各ローラ上に最適なインキの膜厚を形成するための機能として、「プレインキング１」，「インキリムービング」，「プレインキング２」，「プレインキング（＋）」，「プレインキング（−）」や「試刷」機能が搭載されている。これらの機能は、図示せぬメニュー画面に表示され、そのメニュー画面上の選択キーをタッチすることにより選択することができる。

図５に試刷りシステム１４の要部構成を示す。同図において、１４−１はＣＰＵ、１４−２はＲＡＭ、１４−３はＲＯＭ、１４−４，１４−５はインターフェイスである。ＣＰＵ１４−１は、インターフェイス１４−４，１４−５を介して与えられる各種入力情報を得て、ＲＯＭ１４−３に格納されたプログラムに従い、ＲＡＭ１４−２にアクセスしながら、各種処理動作を行う。ＣＰＵ１４−１での各種処理情報は、インターフェイス１４−４，１４−５を介して各種装置へ出力される。

この４色印刷機において、印刷ユニット１１−１〜１１−４の刷版７−１〜７−４の一斉交換に際して、インキローラ群６−１〜６−４へのインキ膜厚分布の形成は次のようにして行われる。

試刷りシステム１４の電源を入れると、そのディスプレイ上に、メニュー画面が出現する。このメニュー画面には選択し得る機能として「プレインキング１」，「プレインキング２」，「プレインキング（＋）」，「プレインキング（−）」，「インキリムービング」，「試刷」が表示される。また、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対応する番号「１」〜「４」が表示される。

ここで、本刷り作業の終了後、印刷ユニット１１−１〜１１−４について、旧刷版７−１〜７−４から新刷版７−１’〜７−４’への一斉交換を行うものとする。この場合、オペレータは、前もって、試刷りシステム１４のメニュー画面において、印刷ユニット１１−１〜１１−４でのインキリムービングに際する印刷用紙の枚数（リムービング枚数）を、インキ・トラッピングを考慮に入れ、印刷ユニット１１−１〜１１−４毎に適当な値として設定しておく。

すなわち、１つの印刷ユニットで単独にインキリムービングを行う場合、リムービング枚数は理論通りの一定の値Ｎ（インキ、ブランケット等の要因により変わる）となる。しかし、複数の印刷ユニットで同時にインキリムービングを行う場合、インキ・トラッピングの差により、各印刷ユニットでリムービング枚数に差が出る。

そこで、本実施の形態では、旧刷版７−１〜７−４から新刷版７−１’〜７−４’への一斉交換に際し、インキ・トラッピングを考慮に入れた値としてＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４（Ｎ４＞Ｎ３＞Ｎ２＞Ｎ１）を、印刷ユニット１１−１，１１−２，１１−３，１１−４でのリムービング枚数として設定しておく。このリムービング枚数Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４はＲＡＭ１４−２中に格納される。

本刷り作業の終了後、オペレータは、新刷版７−１’〜７−４’の印刷データが書き込まれている磁気カード１５やフロッピィディスク１６等の記録媒体を操作盤１３−１の差込口にセットし、新規印刷データの入力を行う。この入力された新刷版７−１’〜７−４’の印刷データは、試刷りシステム１４へ転送され、インターフェイス１４−４を介してＲＡＭ１４−２に記憶される。

〔インキリムービング（胴抜きタイミング制御方式）〕
オペレータは、試刷りシステム１４のメニュー画面において、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対応する番号「１」〜「４」を選択のうえ、「インキリムービング」を選択する。すなわち、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対し、インキリムービング動作の開始を指示する（図１に示すステップ１０１）。

この時、印刷ユニット１１−１〜１１−４におけるインキローラ群６−１〜６−４には、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに対し、刷版７−１〜７−４の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂが重畳されている。

インキリムービング動作の開始が指示されると、試刷りシステム１４のＣＰＵ１４−１は、ＲＡＭ１４−２中からリムービング枚数Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４を読み出す（ステップ１０２）。そして、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキ移しローラ５−１〜５−４の呼び出し動作をオフとしたうえ、旧刷版７−１〜７−４を装着したままの状態で、給紙枚数をＮ４として印刷機を運転する（ステップ１０３）。この場合、印刷ユニット１１−１〜１１−４は、胴入れ状態となっているものとする。

これにより、印刷ユニット１１−１〜１１−４において、給紙部から搬送されてくる印刷用紙に対して印刷が行われる。この間、インキ移しローラ５−１〜５−４の呼び出し動作を停止したままの状態で印刷が行われるため、インキツボ１−１〜１−４内のインキ２−１〜２−４はインキローラ群６−１〜６−４には一切供給されない。

印刷ユニット１１−１における印刷枚数ＮＡがＮ１に達すると（ステップ１０４）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−１へ胴抜きする旨の指示を与える（ステップ１０５）。これにより、印刷ユニット１１−１において胴抜きが行われ、印刷ユニット１１−１での印刷が中断され、印刷ユニット１１−１を空通過した印刷用紙が印刷ユニット１１−２へ送られるようになる。ここで、印刷ユニット１１−１のインキローラ群６−１で保有されているインキは、印刷枚数Ｎ１の印刷によって、刷版７−１の絵柄部のみが印刷によって消費される。この結果、インキローラ群６−１でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

印刷ユニット１１−２における印刷枚数ＮＢがＮ２に達すると（ステップ１０６）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−２へ胴抜きする旨の指示を与える（ステップ１０７）。これにより、印刷ユニット１１−２において胴抜きが行われ、印刷ユニット１１−２での印刷が中断され、印刷ユニット１１−１，１１−２を空通過した印刷用紙が印刷ユニット１１−３へ送られるようになる。ここで、印刷ユニット１１−２のインキローラ群６−２で保有されているインキは、印刷枚数Ｎ２の印刷によって、刷版７−２の絵柄部のみが印刷によって消費される。この結果、インキローラ群６−２でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

印刷ユニット１１−３における印刷枚数ＮＣがＮ３に達すると（ステップ１０８）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−３へ胴抜きする旨の指示を与える（ステップ１０９）。これにより、印刷ユニット１１−３において胴抜きが行われ、印刷ユニット１１−３での印刷が中断され、印刷ユニット１１−１，１１−２，１１−３を空通過した印刷用紙が印刷ユニット１１−４へ送られるようになる。ここで、印刷ユニット１１−３のインキローラ群６−３で保有されているインキは、印刷枚数Ｎ３の印刷によって、刷版７−３の絵柄部のみが印刷によって消費される。この結果、インキローラ群６−３でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

印刷ユニット１１−４における印刷枚数ＮＤがＮ４に達すると（ステップ１１０）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−４へ胴抜きする旨の指示を与える（ステップ１１１）。これにより、印刷ユニット１１−４において胴抜きが行われ、印刷ユニット１１−４での印刷が中断される。ここで、印刷ユニット１１−４のインキローラ群６−４で保有されているインキは、印刷枚数Ｎ４の印刷によって、刷版７−４の絵柄部のみが印刷によって消費される。この結果、インキローラ群６−４でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。
この後、ＣＰＵ１４−１は、印刷機の運転を停止する（ステップ１１２）。

〔プレインキング２〕
次に、オペレータは、旧刷版７−１〜７−４を新刷版７−１’〜７−４’に交換した状態で、試刷りシステム１４のメニュー画面において、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対応する番号「１」〜「４」を選択のうえ、「プレインキング２」を選択する。すなわち、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対し、プレインキング２動作の開始を指示する。

このプレインキング２動作において、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−１〜１１−４におけるインキツボキー４−１〜４−４の開度やインキツボローラ３−１〜３−４の回転量などを新刷版７−１’〜７−４’の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、印刷機を運転し、インキ移しローラ５−１〜５−４を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６−１〜６−４に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに新刷版７−１’〜７−４’の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂを重畳する。

この場合、印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキローラ群６−１〜６−４には、先のインキリムービングによって、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残されているので、プレインキング２によって次のジョブのインキ膜厚分布が精度よく作られ、損紙の発生が抑制される。

〔インキリムービング（胴入れタイミング制御方式）〕
なお、上述においては、インキリムービングに際して、印刷ユニット１１−１〜１１−４における胴抜きタイミングを制御するようにしたが、胴入れタイミングを制御するようにしてもよい。図６にこの場合のフローチャートを示す。

オペレータは、試刷りシステム１４のメニュー画面において、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対応する番号「１」〜「４」を選択のうえ、「インキリムービング」を選択する。すなわち、印刷ユニット１１−１〜１１−４に対し、インキリムービング動作の開始を指示する（図６に示すステップ６０１）。

この時、印刷ユニット１１−１〜１１−４におけるインキローラ群６−１〜６−４には、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに対し、刷版７−１〜７−４の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂが重畳されている。

インキリムービング動作の開始が指示されると、試刷りシステム１４のＣＰＵ１４−１は、ＲＡＭ１４−２中からリムービング枚数Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４を読み出す（ステップ６０２）。そして、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキ移しローラ５−１〜５−４の呼び出し動作をオフとしたうえ、旧刷版７−１〜７−４を装着したままの状態で、給紙枚数をＮ４として印刷機を運転する（ステップ６０３）。この場合、印刷ユニット１１−１〜１１−４は、胴抜き状態となっているものとする。

印刷機運転開始後、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−４へ胴入れする旨の指示を与える（ステップ６０４）。これにより、印刷ユニット１１−１〜１１−３が胴抜き状態、印刷ユニット１１−４が胴入れ状態となり、印刷ユニット１１−１，１１−２，１１−３を空通過して送られてくる印刷用紙に対し、印刷ユニット１１−４での印刷が開始されるようになる。

印刷ユニット１１−３における印刷用紙の通過枚数ＮＣが「Ｎ４−Ｎ３」に達すると（ＮＣ＝Ｎ４−Ｎ３：ステップ６０５）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−３へ胴入れする旨の指示を与える（ステップ６０６）。これにより、印刷ユニット１１−３において胴入れが行われ、印刷ユニット１１−１，１１−２を空通過して送られてくる印刷用紙に対し、印刷ユニット１１−３での印刷が開始されるようになる。

印刷ユニット１１−２における印刷用紙の通過枚数ＮＢが「Ｎ４−Ｎ２」に達すると（ＮＢ＝Ｎ４−Ｎ２：ステップ６０７）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−２へ胴入れする旨の指示を与える（ステップ６０８）。これにより、印刷ユニット１１−２において胴入れが行われ、印刷ユニット１１−１を空通過して送られてくる印刷用紙に対し、印刷ユニット１１−２での印刷が開始されるようになる。

印刷ユニット１１−１における印刷用紙の通過枚数ＮＡが「Ｎ４−Ｎ１」に達すると（ＮＡ＝Ｎ４−Ｎ１：ステップ６０９）、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−１へ胴入れする旨の指示を与える（ステップ６１０）。これにより、印刷ユニット１１−１において胴入れが行われ、給紙部から送られてくる印刷用紙に対し、印刷ユニット１１−１での印刷が開始されるようになる。

そして、ＣＰＵ１４−１は、印刷ユニット１１−４での印刷枚数ＮＡがＮ４に達すると（ＮＤ＝Ｎ４：ステップ６１１）、印刷ユニット１１−１〜１１−４へ胴抜きする旨の指示を与えると共に、印刷機の運転を停止する（ステップ６１２）。

ここで、印刷ユニット１１−１では、インキ移しローラ５−１の呼び出し動作を停止したままの状態で、「（Ｎ４−Ｎ１）＋１」枚目の通過印刷用紙からＮ４枚目まで、すなわちＮ１枚の印刷用紙に対して印刷が行われる。この結果、インキローラ群６−１でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

また、印刷ユニット１１−２では、インキ移しローラ５−２の呼び出し動作を停止したままの状態で、「（Ｎ４−Ｎ２）＋１」枚目の通過印刷用紙からＮ４枚目まで、すなわちＮ２枚の印刷用紙に対して印刷が行われる。この結果、インキローラ群６−２でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

また、印刷ユニット１１−３では、インキ移しローラ５−３の呼び出し動作を停止したままの状態で、「（Ｎ４−Ｎ３）＋１」枚目の通過印刷用紙からＮ４枚目まで、すなわちＮ３枚の印刷用紙に対して印刷が行われる。この結果、インキローラ群６−３でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

また、印刷ユニット１１−４では、インキ移しローラ５−４の呼び出し動作を停止したままの状態で、１枚目の通過印刷用紙からＮ４枚目まで、すなわちＮ４枚の印刷用紙に対して印刷が行われる。この結果、インキローラ群６−４でのインキの履歴が解消され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａが過不足なく残される。

〔参考例１：インキリムービング（インキ着けローラの着脱タイミング制御方式）〕
上述においては、インキリムービングに際して、印刷ユニット１１−１〜１１−４における胴入れタイミングや胴抜きタイミングを制御するようにしたが、印刷ユニット１１−１〜１１−４のインキ着けローラ６Ａ１〜６Ａ４の刷版７−１〜７−４に対する着けタイミングや脱タイミングを、図６や図１のフローチャートの胴入れタイミングや胴抜きタイミングと同じタイミングになるように制御するようにすることも考えられる。

また、上述においては、４色全ての印刷ユニットで刷版を交換する場合の適用例として説明したが、４色のうち、２色や３色の印刷ユニットにおいて刷版を交換する場合にも、同様にして適用可能であることは言うまでもない。

本発明の特徴的な動作〔インキリムービング動作（胴抜きタイミング制御方式）〕を説明するためのフローチャートである。 本発明を適用してなる４色枚葉輪転印刷機（４色印刷機）を示す図である。 この印刷機に付設された操作デスクを示す図である。 印刷データが記録された記録媒体を例示する図である。 試刷りシステムの要部構成を示す図である。 本発明の特徴的な動作〔インキリムービング動作（胴入れタイミング制御方式）〕を説明するためのフローチャートである。 インキローラ群上に形成されるインキ膜厚分布ＭａおよびＭｂを示す図である。 印刷機における各印刷ユニット内のインキ供給装置の要部を示す図である。

符号の説明

１（１−１〜１−４）…インキツボ、２（２−１〜２−４）…インキ、３（３−１〜３−４）…インキツボローラ、４（４−１〜４−４）…インキツボキー、５（５−１〜５−４）…インキ移しローラ、６（６−１〜６−４）…インキローラ群、６Ａ（６Ａ１〜６Ａ４）…インキ着けローラ、７（７−１〜７−４）…刷版（旧刷版）、７’（７−１’〜７−４’）…刷版（新刷版）、８（８−１〜８−４）…版胴、１１（１１−１〜１１−４）…印刷ユニット、１３…操作デスク、１４…試刷りシステム、１４−１…ＣＰＵ、１４−２…ＲＡＭ、１４−３…ＲＯＭ、１４−４，１４−５…インターフェイス。

Claims (2)

1. インキツボ内のインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給し、この刷版に供給されたインキを印刷用紙に印刷する印刷部を複数備えた多色印刷機において、
   前記各印刷部のうちの複数の印刷部の刷版の交換に際して、
   前記刷版を交換する各印刷部で印刷される印刷用紙の枚数を各印刷部毎に設定するとともに、
   前記刷版を交換する各印刷部のインキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、
   前記刷版を交換する各印刷部に交換前の刷版を装着したまま胴入れ状態で印刷機を運転し、
   前記刷版を交換する各印刷部において搬送されてくる印刷用紙に対し前記設定された枚数の印刷を行い、
   前記設定された印刷用紙の枚数の少ない前記刷版を交換する印刷部順に胴抜きを行って当該印刷部での印刷を順次停止し、
   これによって前記刷版を交換する各印刷部のインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキを残すようにした
   ことを特徴とする多色印刷機におけるインキ膜厚制御方法。
2. インキツボ内のインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給し、この刷版に供給されたインキを印刷用紙に印刷する印刷部を複数備えた多色印刷機において、
   前記各印刷部のうちの複数の印刷部の刷版の交換に際して、
   前記刷版を交換する各印刷部で印刷される印刷用紙の枚数を各印刷部毎に設定するとともに、
   前記刷版を交換する各印刷部のインキ移しローラの呼び出し動作をオフとしたうえ、
   前記設定された印刷用紙の枚数の多い前記刷版を交換する印刷部順に胴入れを行って当該印刷部での印刷を順次開始し、
   前記刷版を交換する各印刷部において搬送されてくる印刷用紙に対し前記設定された枚数の印刷を行った後、
   前記刷版を交換する印刷部の全てにおいて同時に胴抜きを行って当該印刷部での印刷を停止し、
   これによって前記刷版を交換する各印刷部のインキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキを残すようにした
   ことを特徴とする多色印刷機におけるインキ膜厚制御方法。

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