JP2008030363A - 液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インクジェット記録ヘッド74のヘッドチップを構成する積層流路板100では、圧力室プレート14に設けられた振動板30の上面部分に圧電素子32を形成し、圧電素子32を駆動する駆動IC42は、流路プレート12の下面12Bに形成する。また、圧力室プレート14及び流路プレート12を貫通する貫通孔44を形成し、貫通孔44に導電ペースト48を充填して圧電素子32と駆動IC42を電気的に接続する。このように、圧電素子32及び駆動IC42を異なる面に形成することで、圧電素子と駆動回路を同一面に形成する構成に比べて、ノズルの高密度化とヘッドの小型化が可能となる。
【選択図】図4
Description
まず、図1を用いてインクジェット記録装置70の概要を説明する。なお、記録媒体は記録紙Pとして説明する。また図1では、インクジェット記録装置70における記録紙Pの搬送方向を副走査方向として矢印Sで表し、その搬送方向と直交する方向を主走査方向として矢印Mで表す。
次に、本発明の第2の実施形態について、図5及び図6を用いて説明する。なお、図5及び図6に示した第2の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド110に関する以下の説明では、上述した第1の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド74と同一構成又は同一機能部については同一符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第3の実施形態について、図7及び図8を用いて説明する。第3の実施形態は、上述した第2の実施形態における電気接続構造の変形例であり、図7及び図8に示した第3の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド120に関する以下の説明では、第1及び第2の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド74、110と同一構成又は同一機能部については同一符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第4の実施形態について、図9を用いて説明する。第4の実施形態は、上述した第2の実施形態における積層流路板の構成の変形例であり、図9に示した第4の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド130に関する以下の説明では、第1及び第2の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド74、110と同一構成又は同一機能部については同一符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第5の実施形態について、図10を用いて説明する。第5の実施形態は、上述した第2の実施形態における変形例であり、図10に示した第5の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド140に関する以下の説明では、第1及び第2の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド74、110と同一構成又は同一機能部については同一符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第6の実施形態について、図11を用いて説明する。第6の実施形態は、上述した第5の実施形態におけるヒータ142を各種センサに置き換えた変形例であり、図11(A)、(B)に示した第6の実施形態に係る2種類のインクジェット記録ヘッド150、160に関する以下の説明では、第1、第2、及び第5の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド74、110、140と同一構成又は同一機能部については同一符号を付してその説明を省略する。
10A ノズル面
11 流路プレート
12 流路プレート
12B 下面
12A 上面(圧力室形成面)
13 流路プレート
13A 下面
14 圧力室プレート
15 圧力室プレート
16 供給路プレート
17 隔壁プレート
18 インクプールプレート
19 上部プレート
20 インクプール部材
22 ノズル
23 インク流路(液体流路)
24 インク流路(液体流路)
28 圧力室
32 圧電素子
36 インク供給路(液体供給路)
40 インクプール(液体貯留室)
41 インクプール(液体貯留室)
42 駆動IC(駆動回路)
44 貫通孔
46 凹部
48 導電ペースト(導電性部材)
70 インクジェット記録装置(液滴吐出装置)
72 インクジェット記録ユニット
74 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
100 積層流路板
101 積層流路板
102 貫通孔
110 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
120 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
122 貫通孔
130 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
140 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
141 積層流路板
142 ヒータ(温度調整手段)
150 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
152 温度センサ(温度検出手段)
160 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
162 圧力センサ(圧力検出手段)
F 加圧方向
I 吐出方向
Claims (12)
- 液体が供給される圧力室と、
前記圧力室と連通され液滴が吐出されるノズルと、
前記圧力室と前記ノズルとの間を接続する液体流路と、
前記圧力室に対応して設けられ画像情報に応じて印加された電圧により変形し圧力室を加圧して前記ノズルから液滴を吐出させる圧電素子と、
前記圧電素子と電気的に接続され圧電素子を駆動する駆動回路と、
を有してそれらが積層された複数のプレートにより形成されるとともに、
前記駆動回路は、前記複数のプレートに含まれる前記液体流路を形成する流路プレートに形成されていることを特徴とする液滴吐出ヘッド。 - 前記圧電素子による前記圧力室の加圧方向と前記液滴の吐出方向とが略同一とされ、且つ、前記ノズルが形成されたノズル面への前記液体流路の投影面積が前記圧力室の投影面積よりも小さくされていることを特徴とする請求項1記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記圧力室に供給する液体が貯留される液体貯留室と、
前記積層された複数のプレートのうちの少なくとも何れか1つにより前記圧電素子と同一層に形成され前記液体貯留室と前記圧力室との間を接続する液体供給路と、
を有することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の液滴吐出ヘッド。 - 前記流路プレートにおける前記圧電素子が配置された側の面に、前記駆動回路が形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記圧力室が前記流路プレートにより形成され、その流路プレートの圧力室形成面に前記駆動回路が形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記流路プレートの前記圧力室形成面に、前記液体の温度を調整する温度調整手段が設けられていることを特徴とする請求項5記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記流路プレートの前記圧力室形成面に、前記液体の温度を検出する温度検出手段が設けられていることを特徴とする請求項5記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記流路プレートの前記圧力室形成面に、前記圧力室内の圧力を検出する圧力検出手段が設けられていることを特徴とする請求項5記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記ノズルが前記流路プレートにより形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項8の何れか1項記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記複数のプレートのうちの少なくとも前記圧電素子と前記駆動回路との間に配置されたプレートに、電気配線を設けるための貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項9の何れか1項記載の液滴吐出ヘッド。
- 前記電気配線が前記貫通孔に設けられた導電性部材により形成されていることを特徴とする請求項10記載の液滴吐出ヘッド。
- 請求項1〜請求項11の何れか1項記載の液滴吐出ヘッドを備えることを特徴とする液滴吐出装置。
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