JP2008025442A - 過給機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンプレッサハウジング7内の圧縮空気A2の圧力を検出してタービンハウジング8内の排気ガス流路をバイパス可能に構成されたウェイストゲートバルブと、該ウェイストゲートバルブを可動させるアクチュエータ23とを備えた過給機1において、前記アクチュエータ23が前記タービンハウジング8近傍に配置されている。
【選択図】図2
Description
このように構成することで、アクチュエータロッドを短くすることができる。
このように構成することで、アクチュエータの周囲温度を低く抑えることができる。
このように構成することで、アクチュエータの周囲温度を低く抑えることができる。
このように構成することで、アクチュエータの温度上昇を抑えることができる。
このように構成することで、アクチュエータチューブの耐熱性が向上する。
このように構成することで、アクチュエータとアクチュエータチューブとの接続部が高温環境下でも劣化しにくくなると共に、耐振動性を向上することができる。
図1〜図4に示すように、過給機1は、コンプレッサ2とタービン3とを備えており、コンプレッサ2とタービン3との間には回転軸部材4が設けられ、回転軸部材4の一端がコンプレッサ本体5に、他端がタービン本体6に接続されている。コンプレッサ本体5の周囲にはコンプレッサハウジング7が形成され、タービン本体6の周囲にはタービンハウジング8が形成され、回転軸部材4は、軸受ハウジング9において軸受により回転自在に設置されている。
過給機1は、エンジン17から排出された高温高圧の排気ガスA3によりタービン3を回転駆動し、この回転により回転軸部材4を介して、コンプレッサ2が回転駆動する。コンプレッサ2が回転駆動することで、給気口11から供給される空気A1をコンプレッサ2で圧縮し、圧縮空気A2を得ることができる。圧縮空気A2は吹出口13を通過してエンジン17へ供給される。
排気ガスA3は、タービン3内の上流側排気ガス流路39を経由して、タービン本体6へ導かれると、タービン本体6が回転するという動作を継続する。
圧縮空気A2がコンプレッサハウジング7の取出口15からアクチュエータチューブ31内を通過してアクチュエータ23へと導かれる。アクチュエータ23内では、ダイヤフラムシリンダ35に圧縮空気A2の圧力が加わることでアクチュエータロッド29を押し出す方向に可動する。アクチュエータ23の内部がある一定の圧力を超えると、アクチュエータロッド29が可動し、その先端に設けられたリンク部材61を介して、ロッド部材62が回動する。ロッド部材62が回動すると、ロッド部材62を可動軸としてその先端に接続されたウェイストゲートバルブ27が貫通孔43から離間する方向に移動し、上流側排気ガス流路39と下流側排気ガス流路41との間が貫通孔43を介して連通され、排気ガスA3の一部がタービン本体6の方へ行かずに直接排気ガス排出口21へと導かれる。その結果、タービン3の回転速度を抑えることができ、あわせてコンプレッサ2の回転速度を抑え、オーバースピードになる状況を回避することができる。
また、アクチュエータ23とタービンハウジング8との間には遮熱板25が配置されている。これにより、タービンハウジング8の排気ガス取入口19付近では約750℃まで温度が上昇するが、その影響を直接受けることなくダイヤフラムシリンダ35及び付勢部材37を含むアクチュエータ23は正常に作動することができる。
そして、アクチュエータ23とアクチュエータチューブ31とがカシメ又は溶接により接続されている。これにより、熱環境や振動等に対する耐久性が向上する。
本実施形態では、遮熱板が断面半円形のものを用いた説明をしたが、遮熱できるものであれば形状は拘らない。また、遮熱板の材質・厚みなどを特定したが、遮熱機能を果たすものであれば材質・厚みは変更してもよい。
本実施形態では、タービンハウジング近傍のみアクチュエータチューブ本体に金属メッシュを巻回するようにした説明をしたが、アクチュエータチューブの全長に亘って金属メッシュを巻回するようにしてもよい。
本実施形態では、アクチュエータチューブとアクチュエータの取入口との接続をカシメ又は溶接を用いた説明をしたが、上述の機能を果たすものであれば他の接続方法を用いてもよい。
A2…圧縮空気 A3…排気ガス
Claims (6)
- コンプレッサハウジング内の圧縮空気の圧力を検出してタービンハウジング内の排気ガス流路をバイパス可能に構成されたウェイストゲートバルブと、該ウェイストゲートバルブを可動させるアクチュエータとを備えた過給機において、
前記アクチュエータが前記タービンハウジング近傍に配置されていることを特徴とする過給機。 - 前記アクチュエータが、過給機本体の回転軸の軸位置を境にして、前記タービンハウジング内へ排気ガスを供給する排気ガス取入口の反対側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の過給機。
- 前記アクチュエータが、前記ウェイストゲートバルブの可動軸の軸位置を境にして、前記排気ガス取入口の反対側に配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の過給機。
- 前記アクチュエータと前記タービンハウジングとの間に遮熱板が配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の過給機。
- 前記アクチュエータと前記コンプレッサハウジングとの間に接続されたアクチュエータチューブが、少なくとも前記タービンハウジング近傍の領域ではアクチュエータチューブ本体が樹脂からなり、かつ該アクチュエータチューブ本体の周囲に金属メッシュが巻回されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の過給機。
- 前記アクチュエータと前記アクチュエータチューブとが、カシメ又は溶接により接合されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の過給機。
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