JP2008015827A - 商品収納ラック - Google Patents

Abstract

【課題】容易に組み立てることができる商品収納ラックを提供すること。
【解決手段】一対のラック側板１０の間に配設したセグメント９４により、一対のラック側板１０を相互に接続した商品収納ラックにおいて、ラック側板１０に軸穴９８と係止穴９９とを設ける一方、セグメント９４に、軸穴９８に挿通する軸部９６と、軸穴９８に軸部９６が挿通する際に、弾性変形することにより係止穴９９に挿通し、弾性回復することにより、ラック側板１０に係止される係止部９７とを設けたので、容易に商品収納ラックを組み立てることができる。
【選択図】 図２３

Description

本発明は、自動販売機に内蔵される商品収納ラックに関し、特に、サーペンタイン方式の商品収納ラックに関するものである。

缶入り飲料やビン入り飲料、あるいはペットボトル入り飲料等の商品を販売する自動販売機に内蔵される商品収納ラックが広く知られている。このような商品収納ラックは、略円筒形（多角形のものも含む）で、かつ強度の高い容器に収容した商品の収納に適したサーペンタイン方式の商品収納通路が採用されている。

サーペンタイン方式の商品収納通路は、横倒し姿勢で投入された商品を消勢するとともに、内部に商品を収納するものであり、手前側と奥側とに湾曲形状をしたセグメントが互いに対向するように、ラック側板間に適宜連設することによって、上下方向に蛇行するように延設されている。したがって、商品収納通路に投入された商品は、商品収納通路を通過する際の衝撃で容器が破損／変形することがない。

ところで、上述したセグメントは、円筒状の軸部を有しており、当該軸部をラック側板に貫通させた後に、その軸部に抜け止め用のプッシュナットを嵌着することにより、ラック側板間にセグメントを取り付けていたために、組立作業が繁雑なものとなっていた。

このような問題を解決するために、円筒状の軸部を拡開してフランジ状に形成した拡大部を設けるとともに、ラック側板に拡大部の挿通を可能とする大径部と、軸部の支承を可能とする小径部と連設し、拡大部を大径部に挿通した後、軸部を小径部に移動させて、ラック側板にセグメントを取り付けた商品収納ラックが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

特開平９−６２９２６号公報

しかしながら、このような商品収納ラックは、大径部と小径部との境界部分に、軸部の径よりもやや狭い小幅部分を形成してあるために、大径部から小径部への移動の際に、ラック側板を傷つけたり、セグメントの軸部を傷つけたりする場合があった。

本発明は、上記実情に鑑みて、ラック側板を傷つけたり、セグメントの軸部を傷つけたりすることなく、容易に組み立てることができる商品収納ラックを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１にかかる商品収納ラックは、一対のラック側板の間に配設したラック側板接続具により、一対のラック側板を相互に接続した商品収納ラックにおいて、前記ラック側板に支持穴と係止穴とを設ける一方、前記ラック側板接続具に、前記支持穴に挿通する支持部と、前記支持穴に前記支持部が挿通する際に、弾性変形することにより前記係止穴に挿通し、弾性回復した場合に、ラック側板に係止される係止部とを設けたことを特徴とする。

また、本発明の請求項２にかかる商品収納ラックは、上記請求項１において、前記ラック側板接続具と、一対のラック側板の間に商品収納通路を画成する通路形成板とを一体に形成し、前記支持部を通路形成板の上縁部と下縁部とに形成した円筒部から側方に延在するように形成し、前記係止部を通路形成板の側縁から側方に延在した後に、再び側縁に向けて延在するように折り返して形成したことを特徴とする。

また、本発明の請求項３にかかる商品収納ラックは、上記請求項２において、前記爪部の根元部分となる通路形成板に弾性変形量を規定するスリットを設けたことを特徴とする。

本発明にかかる商品収納ラックは、ラック側板に支持穴と係止穴とを設ける一方、ラック側板接続具に、支持穴に挿通する支持部と、支持穴に支持部が挿通する際に、弾性変形することにより係止穴に挿通し、弾性回復した場合に、ラック側板に係止される係止部とを設けたので、支持部を支持穴に挿通すれば、係止部が弾性変形することにより係止穴に挿通し、係止部が弾性回復した場合に、係止部が係止穴に係止される。したがって、本発明にかかる商品収納ラックは、ラック側板を傷つけたり、軸部を傷つけたりすることなく、容易に組み立てることができる。

以下に添付図面を参照して、本発明にかかる商品収納ラックの好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施の形態にかかる商品収納ラックを三つ並設した状態を示す側断面図である。商品収納ラック１は、一対のラック側板１０の間に、サーペンタイン方式の商品収納通路２０を画成したものであり、図２〜図５に示すように、ラック側板１０は、前側板１１、中側板１２および後側板１３により構成される収納板１４に、吊下板１５，１６および搬出板１７を着脱可能に接続することにより、構成してある。図３および図５に示すように、前側板１１、中側板１２および後側板１３、吊下板１５，１６および搬出板１７は、別体に構成したものであり、前側板１１と中側板１２との間および中側板１２と後側板１３との間に間隔を空けた状態で、吊下板１５および搬出板１７を着脱可能に接続することにより、ラック側板１０に開口１８，１９を設けてある。

図３および図５に示すように、前側板１１、中側板１２および後側板１３は、上下方向に延在した板状部材であり、これらの両側縁部は、外方に延在するように、折り曲げてある。前側板１１、中側板１２および後側板１３の上部中央には、それぞれ左右対象となる一対の係止穴１４ａ１，１４ａ２が形成してある。係止穴１４ａ１，１４ａ２は、図８に示すように、略正方形となる矩形穴と、この矩形穴に連接したスリットとからなる異形穴で構成してあり、矩形穴とスリットとが連接した部分には、角部が形成される。

図２〜図５に示すように、吊下板１５，１６には、フックタイプの吊下板１５と、レールタイプの吊下板１６とがあり、これらのうちから選択して収納板１４（前側板１１、中側板１２、後側板１３）に接続可能である。図６に示すように、フックタイプの吊下板１５を接続して構成した商品収納ラック１は、天井部幅方向にフックタイプの吊下金具Ｈを取り付けた本体キャビネットに吊り下げ可能であり、図７に示すように、レールタイプの吊下板１６を接続して構成した商品収納ラック１は、天井部前後方向にレールタイプの吊下金具Ｒを取り付けた本体キャビネットに吊り下げ可能である。

これら二つのタイプの吊下板１５，１６には、収納板１４、すなわち、前側板１１、中側板１２および後側板１３、に形成した一対の係止穴１４ａ１，１４ａ２に挿通する係止爪１５ｂ１，１５ｂ２および突起１５ｂ３，１５ｂ４が三対形成してある。一対となる係止爪１５ｂ１，１５ｂ２および突起１５ｂ３，１５ｂ４は、係止穴１４ａ１，１４ａ２と同様に、左右対称であり、収納板１４、すなわち、前側板１１、中側板１２および後側板１３、に形成した一対の係止穴１４ａ１，１４ａ２と対応する位置に設けてある。図９、図１０および図１１に示すように、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２は、係止穴１４ａ１，１４ａ２に挿通し、吊下板１５と収納板１４とが離反する方向にスライドした場合に、中側板１２に係止されるものである。図１０に示すように、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２は、吊下板１５をプレス加工することにより、上方および側方が開口した矩形部分が吊下板１５から平行に延在するように形成してあり、その上部先端は吊下板１５から離反する方向に傾斜している。図８および図９に示すように、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２は、収納板１４を接続した場合に、上下方向および左右方向の位置決めが可能である。突起１５ｂ３，１５ｂ４は、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２と対となるように、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２の下方に形成してあり、図１１に示すように、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２が収納板１４と係止した場合に、係止穴１４ａ１，１４ａ２に収容され、係止爪１５ｂ１，１５ｂ２が脱落する方向へのスライドを阻止する。したがって、突起１５ｂ３，１５ｂ４は、吊下板１６から収納板１４が脱落しないように機能する。

このように構成した一対のラック側板１０の間には、図１に示すように、三つの通路形成板２１，２２，２３が配設してある。そして、これら三つの通路形成板２１，２２，２３により、二つの商品収納通路２０が画成される。すなわち、前方に配設した通路形成板２１と中央に配設した通路形成板２２との間、中央に配設した通路形成板２２と後方に配設した通路形成板２３との間にそれぞれ商品収納通路２０が画成される。

図１２および図１３に示すように、中央に配設した通路形成板２２は、前方と後方とに交互に突出するように折り曲げて形成してある。具体的には、重力方向に延在した第一直進部２４、前方に傾斜した第一傾斜部２５、重力方向に延在した第二直進部２６、後方に傾斜した第二傾斜部２７を繰り返すように形成してある。したがって、中央に配設した通路形成板２２において、第一直進部２４が後方に画成される商品収納通路２０に突出し、第二直進部２６が前方に画成される商品収納通路２０に突出する。

前方に配設した通路形成板２１と後方に配設した通路形成板２３とは、中央に配設した通路形成板２２に沿うように配設してあり、前方に配設した通路形成板２１と中央に配設した通路形成板２２とは、前方に商品収納通路２０を画成し、中央に配設した通路形成板２２と後方に配設した通路形成板２３とは、後方に商品収納通路２０を画成する。

また、前方に画成される商品収納通路２０に突出する第二直進部２６には、図１２に示すように、一対の第一膨出部２８が設けてある。第一膨出部２８は、前方に画成される商品収納通路２０を滑らかに画成する部分であり、絞り加工を施すことにより、第二直進部２６から前方に画成される商品収納通路２０に膨出している。

また、前方に画成される商品収納通路２０に突出する第二直進部２６の一方側（図１２および図１３において左側）には、フラッパー３０が取り付け可能となっている。具体的には、前方に画成される商品収納通路２０に突出する第二直進部２６に第一軸規制部３１と第二軸規制部３２とが切り起こして形成してある。第一軸規制部３１および第二軸規制部３２は、通路形成板２２の第二直進部２６から前方に画成される商品収納通路２０に突出するように形成してあり、フラッパー３０の軸部３０ａが挿入可能となっている。第一軸規制部３１は、通路形成板２２の側縁近傍に設けてあり、フラッパー３０の抜け落ちを防止する抜け落ち防止片３１ａを有している。この抜け落ち防止片３１ａは、前方に画成される商品収納通路２０から退避する方向に折り返すことにより、フラッパー３０の抜け落ちを防止可能である。第二軸規制部３２は、通路形成板２２の略中央に設けてあり、図１４に示すように、絞り加工を施すことにより、切り起こし端面３２Ａが前方に画成される商品収納通路２０から退避する方向に延在させてある（切り起こした状態の切り起こし端面を図１４において符号３２ａで示す）。

図１２、図１３および図１５に示すように、フラッパー３０の取付位置の上方には、一対の第二膨出部３３が設けてある。第二膨出部３３は、第一膨出部２８と同様に、通路形成板２２の第二直進部２６から前方に画成される商品収納通路２０に突出することにより、前方に画成される商品収納通路２０を滑らかに画成するとともに、フラッパー３０の上方への移動を規制可能である。

フラッパー３０の取付位置の下方には、通路形成板２２の第二直進部２６から切り起こした一対の突起３４が設けてある。突起３４は、フラッパー３０の下方への移動を規制可能である。したがって、フラッパー３０は、第一軸規制部３１、第二軸規制部３２、第二膨出部３３および突起３４に規制され、軸部３０ａの回りに回動可能となっている。

図１６および図１７に示すように、ラック側板１０の延在方向には、複数の係止穴４１，４２と、固定穴４３とが設けてある。係止穴４１，４２には、二種類の係止穴４１，４２があり、一の係止穴４１は長穴形状を有し、他の係止穴４２は、二つの長穴の一部が重なるように形成してある。固定穴４３は、平行四辺形の一部を構成する台形形状を有している。係止穴４１，４２と係止穴４１，４２との間には、抗穴４４が設けてある。抗穴４４は、平行四辺形となる形状を有している。

図１８に示すように、通路形成板２２の両側縁部には、係止部３５，３６、固定部３７および抗部３８，３９が設けてある。係止部３５，３６は係止穴４１，４２と、固定部３７は固定穴４３と、抗部３８は抗穴４４と対応するように設けてある。

係止部３５，３６は、係止穴４１，４２に挿通した後に、通路形成板２２がラック側板１０の延在方向にスライドした場合に、ラック側板１０と係止する部分であって、図１８に示すように、通路形成板２２の第一直進部２４および第二直進部２６の両側縁に形成してある。係止部３５，３６は、通路形成板２２の側縁から外側に延在した後に、下方に延在するように形成してある。係止部３５，３６の下方に延在した部分と側縁から延長した仮想側縁との間隙は、ラック側板１０（収納板１４）の厚みと略同一であり、係止部３５，３６をラック側板１０に係止させた場合に、係止部３５，３６とラック側板１０（収納板１４）との間に隙間が生じないようになっている。また、係止部３５，３６の下側に延在した部分の内側には、面取り３５ａ，３６ａが施してあり、係止部３５，３６をラック側板１０に係止させやすくなっている。さらに、係止部３５，３６の根元部分には、矩形の切り欠き３５ｂ，３６ｂが形成してあり、通路形成板２２に過重な力を働かせなくても、ラック側板１０に通路形成板２２を係止させることができる。

固定部３７は、係止部３５，３６がラック側板１０に係止した場合に、固定穴４３に収容する部分であって、図１８に示すように、通路形成板２２の最上部となる第一傾斜部２５あるいは第二傾斜部２７の両側縁に形成してある。固定部３７は、通路形成板２２の側縁から外側に延在するように形成してあり、固定部３７の略中央は、膨出させてある。

したがって、図１６および図１９に示すように、係止穴４１，４２に係止部３５，３６を挿通した後に、ラック側板１０と通路形成板２２とを相対的にスライドさせると、係止部３５，３６がラック側板１０に係止される。その後、図１７および図２０に示すように、固定部３７を固定穴４３に収容させて、ラック側板１０に通路形成板２２が取り付けられる。

抗部３８，３９は、係止部３５，３６がラック側板１０に係止した場合に、商品の荷重に抗する部分であって、通路形成板２２の第一傾斜部２５および第二傾斜部２７の両側縁に形成してある。抗部３８，３９は、固定部３７と同一形状を有している。

したがって、図１６および図１９に示すように、係止穴４１，４２に係止部３５，３６が挿通すると同時に抗穴４４に抗部３８，３９が挿通する。その後、図１７および図１９に示すように、ラック側板１０と通路形成板２２とを相対的にスライドさせると、係止部３５，３６がラック側板１０に係止されるとともに、抗部３８，３９が抗穴４４の縁部に当接する。

また、一対のラック側板１０の間には、ラック側板接続具８２が配設してある。ラック側板接続具８２は、一対のラック側板１０を相互に接続するものであり、たとえば、図２１に示すように、円筒形状を有している。ラック側板接続具８２は、両端に、支持部８３と係止部８４とを有している。支持部８３は、ラック側板１０に設けた支持穴８５に挿通することにより、ラック側板接続具８２を支持する部分で、図２１に示すように、係止部８４よりも内側となる部分が支持部８３となる。係止部８４は、支持部８３が支持穴８５に挿通する際に、弾性変形することにより支持穴８５に挿通し、弾性回復した場合に、支持穴８３の縁部に係止され、支持穴８５の縁部に係止される部分である。係止部８４は、ラック側板接続具８２の端部をスリット８６により四分し、対向した一対を折り返して形成したものであり、スリット８６の根元を固定端として弾性変形可能であり、スリット８６の幅、方向、長さ（切り込み深さ）によって、弾性変形量を規定している。

このように構成したラック側板接続具８２は、支持穴８５に支持部８３を挿通する際に、係止部８４が弾性変形することにより支持穴８５に挿通し、支持穴８５に挿通した係止部８４が弾性回復した場合に、支持穴８５の縁部に係止されるので、支持穴８５に支持部８３を挿通すれば、一対のラック側板１０は、相互に接続される。したがって、ラック側板１０を相互に接続する場合には、ラック側板１０の支持穴８５にラック側板接続具８２の支持部８３を挿通すれば良い。しかも、ラック側板１０を傷つけることもなければ、ラック側板接続具８２を傷つけることもない。

また、一対のラック側板１０の間には、スペーサ８７が配設してある。スペーサ８７は、一対のラック側板間の間隔を規定するとともに、一対のラック側板１０を相互に接続するものである。スペーサ８７は、図２２に示すように、スペーサ部８８、上下一対となる軸部８９および係止部９０を有している。スペーサ部８８は、一対のラック側板間の間隔を規定する部分であり、平板形状を有し、幅方向の長さがラック側板間の間隔となるように形成してある。軸部８９は、スペーサ部８８に連設した上縁部と下縁部とを円筒形状となるように形成した部分であって、両端部がスペーサ部８８の側縁よりも側方に延在するように形成してある。このように形成した軸部８９は、ラック側板１０に設けた円形の軸穴９１に挿通可能である。係止部９０は、軸穴９１に軸部８９が挿通する際に、弾性変形することにより、ラック側板１０に設けた矩形の係止穴９２に挿通し、弾性回復した場合に、係止穴９２の縁部に係止される部分である。係止部９０は、スペーサ部８８の側縁から側方に延在した後に、再び、側縁に向けて延在するように、折り返すことにより形成してある。スペーサ部８８には、係止部９０に連接するスリット９３が形成してあり、係止部９０は、スリット９３の根元を固定端として弾性変形可能であり、スリットの幅、方向、長さ（切り込み深さ）によって、弾性変形量を規定している。

このように構成したスペーサ８７は、軸穴９１に軸部８９を挿通する際に、係止部９０が弾性変形することにより係止穴９２に挿通し、係止穴９２に挿通した係止部９０が弾性回復した場合に、係止穴９２の縁部に係止される。このように係止穴９２の縁部に係止された係止部９０は、軸穴９１と、軸穴９１に挿通した軸部８９とにより、移動が規制され、係止穴９２の縁部から抜け落ちることがない。したがって、軸穴９１に軸部８９を挿通すれば、一対のラック側板１０は、相互に接続される。しかも、ラック側板１０を傷つけることもなければ、スペーサ８７を傷つけることもない。

また、一対のラック側板１０の間には、セグメント９４が配設してある。セグメント９４は、一対のラック側板間の間隔を規定した状態で、一対のラック側板１０を相互に接続するとともに、一対のラック側板間に画成した商品収納通路２０に商品を案内するものである。

セグメント９４は、図２３に示すように、商品案内部９５、上下一対となる軸部９６および上下一対となる係止部９７を有している。商品案内部９５は、一対のラック側板間の間隔を規定するとともに、商品を案内する部分である。商品案内部９５は、湾曲形状を有し、幅方向の長さがラック側板間の間隔となるように形成してある。軸部９６は、商品案内部に連接した上縁部と下縁部とを円筒形状となるように形成した部分であって、両端部が商品案内部９５の側縁よりも側方に延在するように形成してある。このように形成した軸部９６は、ラック側板１０に設けた円形の軸穴９８に挿通可能である。

係止部９７は、軸穴９８に軸部９６が挿通する際に、弾性変形することにより、ラック側板１０に設けた矩形の係止穴９９に挿通し、弾性回復した場合に、係止部９７が係止穴９９の縁部に係止される部分である。係止部９７は、商品案内部９５の側縁から側方に延在した後に、再び、側縁に向けて延在するように、折り返すことにより形成してある。商品案内部９５には、係止部９７に連接するスリット１００が形成してあり、係止部９７は、スリット１００の根元を固定端として弾性変形可能であり、スリット１００の幅、方向、長さ（切り込み深さ）によって、弾性変形量を規定している。

このように構成したセグメント９４は、軸穴９８に軸部９６を挿通する際に、係止部９７が弾性変形することにより係止穴９９に挿通し、係止穴９９に挿通した係止部９７が弾性回復した場合に、係止穴９９の縁部に係止される。このように係止穴９９の縁部に係止された係止部９７は、軸穴９８と軸穴９８に挿通した軸部９６とにより、移動が規制され、係止穴９９の縁部から抜け落ちることがない。したがって、軸穴９８に軸部９６を挿通すれば、一対のラック側板１０は、相互に接続される。しかも、ラック側板１０を傷つけることもなければ、セグメント９４を傷つけることもない。

また、商品収納通路２０は、図２４に示すように、可動側板５０により、通路幅を規制可能である。可動側板５０は、一方のラック側板１０に設けられた開口に一部を収容してある。ラック側板１０と可動側板５０とは、上下一対となるリンク５１、５２によって連結してあり、可動側板５０は、ラック側板１０から商品収納通路２０に進出することにより、商品収納通路２０の通路幅を規制可能である。

ラック側板１０には、一対の軸受部５３，５４が設けてある。一方の軸受部５３は、図２４において、ラック側板１０の開口１８の右側縁上方部に設けてあり、他方の軸受部５４は、ラック側板１０の開口１８の左側縁下方部に設けてある。

可動側板５０は、可動側板本体５５と連結板５６とを有している。可動側板本体５５は、商品収納通路２０に臨む面に、断面コの字状となるチャンネル部を有しており、連結板５６は、断面コの字状に形成してある。チャンネル部には、連結板５６が収容してあり、可動側板本体５５は、連結板５６に対してスライド可能となっている。チャンネル部の上方両側面と下方両側面には、長穴が形成してあり、連結板５６には、上下一対となる軸穴が設けてある。

一対のリンク５１，５２は、それぞれ、ステンレス製の一連の棒状部材を折り曲げてクランク状に形成したものであり、一端が開放端を成す第一軸部５１ａ，５２ａを構成し、他端が開放端を成す第二軸部５１ｂ，５２ｂを構成している。そして、上方に配設したリンク５１の第一軸部５１ａは、可動側板本体５５に形成した長穴と連結板５６に形成した軸穴に挿通し、第二軸部５１ｂは、ラック側板１０に形成した軸受部５３に支承してある。したがって、上方に配設したリンク５１の第一軸部５１ａは、連結板５６に回動可能に支承され、可動側板５０の一側部（図において右側部）からラック側板１０に延在する。そして、第二軸部５１ｂは、ラック側板１０に回動可能に支承される。同様に、下方に配設したリンク５２の第一軸部５２ａは、可動側板本体５５に形成した長穴と連結板５６に形成した軸穴に挿通し、可動側板５０の他側部（図において左側部）からラック側板１０に延在する。そして、第二軸部５２ｂはラック側板１０に形成した軸受部５４に支承してある。したがって、下方に配設したリンク５２の第一軸部５２ａは、連結板５６に回動可能に支承され、第二軸部５２ｂは、ラック側板１０に回動可能に支承される。

このように構成したラック側板１０、上下一対のリンク５１，５２および連結板５６は、平行リンク機構を構成し、ラック側板１０から商品収納通路２０に可動側板５０が進出した場合であっても、連結板５６は、ラック側板１０に対して常に平行状態を維持する。そして、可動側板本体５５は、連結板５６に対してスライド可能なので、可動側板本体５５は上下移動することなく、ラック側板１０から商品収納通路２０に進出可能である。

また、図２５に示すように、一対のラック側板１０の間には、商品搬出装置６０および通路規制板６１が配設してある。商品搬出装置６０は、商品の搬出を制御するものであり、商品収納通路２０の下部出口に取り付けてある。商品搬出装置６０は、上下一対のペダル６２，６３とベンドソレノイド、およびリンク機構により構成してある。

通路規制板６１は、商品搬出装置６０との相対位置を規定するものであって、平板を折り曲げて形成してある。通路規制板６１は、商品搬出装置６０との間に画成される搬出通路の幅を規定する下端部がＬ字状となるように形成してある。通路規制板６１には、側縁から外方に延在する上突起６４と下突起６５とが設けてある。上突起６４は、通路規制板６１の側縁上部から延在し、下突起６５は、Ｌ字状となる下端部から延在している。したがって、下突起６５は、搬出方向の位置決めを行う第一の突起部分と搬出方向と交差する方向の位置決めを行う第二の突起部分とを有することになる。

ラック側板１０には、通路規制板６１の側縁に設けた上突起６４が挿通する上穴６６と、下突起が挿通する位置決め穴６７とが設けてある。上穴６６と位置決め穴６７とは、収納する商品の径に対応して通路規制板６１を移動可能とするものであり、細径商品を収納する場合に通路規制板６１を位置決めする細径商品位置決め部と、太径商品を収納する場合に通路規制板６１を位置決めする太径商品位置決め部とを有している。

これら細径商品位置決め部および太径商品位置決め部（以下、位置決め部という）は、位置決め穴６７の終端に設けてあり、それぞれＬ字状を有している。したがって、位置決め穴６７に挿通した下突起６５の下面が位置決め穴の下縁と当接し、下突起６５の側面が位置決め穴６７の側縁と当接する。この結果、商品搬出装置６０に対する通路規制板６１の位置決めを正確に行うことができ、商品搬出装置６０と通路規制板６１との間に確実に商品を保持することができる。

また、本実施の形態にかかる商品収納ラック１は、通路形成板２１，２２，２３、商品搬出装置６０、通路規制板６１を一対のラック側板１０の間に取り付け、一対のラック側板間の間隔を規定した後であっても、ラック側板間の間隔を越える長さの軸を有する部材（たとえば、後述するフリーセグメント）を取り付け可能である。これは、ラック側板１０に、部材の軸を遊嵌する軸穴と、当該軸穴に連接し、部材の軸の径よりも幅狭なスリットを形成したことによるものである。

たとえば、一対のラック側板間の間隔を規定した後であっても、図２６および図２７に示すように、商品収納通路２０の下端側にフリーセグメント７８を配設可能である。フリーセグメント７８は、上縁を中心として揺動可能な通路形成板であって、湾曲形状を有している。フリーセグメント７８の上縁部には、円筒状の軸７９が形成してある。軸７９は、フリーセグメント７８の側縁から側方に延在し、ラック側板間の間隔を越える長さを有している。

ラック側板１０には、フリーセグメント７８を取り付ける軸穴８０が形成してある。軸穴８０は、フリーセグメント７８を取り付ける位置に設けてあり、フリーセグメント７８の軸７９を収容可能である。この軸穴８０にはスリット８１が連設してある。スリット８１は、フリーセグメント７８の軸７９よりも幅狭であって、軸７９に作用する商品の荷重方向と異なる方向、たとえば、軸７９に作用する商品の荷重方向と反対となる方向、に延在するように形成してある。

このように形成したラック側板１０の軸穴８０にフリーセグメント７８を取り付ける場合には、フリーセグメント７８を斜め姿勢にして一対のラック側板１０の内側から一側縁の軸とラック側板の軸穴とを合わせた後、他側縁の軸７９をスリット８１に沿って押し込めばよい。すると、スリット８１の縁部が弾性変形し、他側縁の軸７９がラック側板１０の軸穴８０に挿通可能となる。そして、一側縁の軸と他側縁の軸７９とがラック側板１０の軸穴８０に挿通すると、スリット８１の縁部は弾性回復し、フリーセグメント７８が取り付けられる。

したがって、通路形成板２１，２２，２３、商品搬出装置６０、通路規制板６１を一対のラック側板１０の間に取り付け、一対のラック側板間の間隔を規定した後であっても、ラック側板間の間隔を越える長さの軸７９を有するフリーセグメント７８を取り付けることができる。

上述した本実施の形態にかかる商品収納ラック１は、ラック側板１０の支持穴８５にラック側板接続具８２の支持部８３を挿通することにより、ラック側板１０を相互に接続できる。また、ラック側板１０の軸穴９１にスペーサ８７の軸部８９を挿通することにより、ラック側板１０を相互に接続できる。さらに、ラック側板１０の軸穴９８にセグメント９４の軸部９６を挿通することにより、ラック側板１０を相互に接続できる。したがって、本実施の形態にかかる商品収納ラック１の組立作業は容易なものとなる。

本発明の実施の形態にかかる商品収納ラックを三つ並設した状態を示す側断面図である。 フックタイプの吊下板を接続したラック側板の側面図である。 図２に示したラック側板の接続前の状態を示す側面図である。 レールタイプの吊下板を接続したラック側板の側面図である。 図３に示したラック側板の接続前の状態を示す側面図である。 フックタイプの商品収納ラックを本体キャビネットの吊下金具に吊り下げた状態を示す斜視図である。 レールタイプの商品収納ラックを本体キャビネットの吊下金具に吊り下げた状態を示す斜視図である。 収納板に形成した係止穴を示す拡大図である。 吊下板に形成した係止爪と突起とを示す拡大図である。 吊下板と収納板とを示す断面図であって、接続前の状態を示したものである。 吊下板と収納板とを示す断面図であって、接続後の状態を示したものである。 通路形成板とフラッパーとを示す斜視図であって、フラッパーの取り付け前の状態を示したものである。 通路形成板とフラッパーとを示す斜視図であって、フラッパーの取り付け後の状態を示したものである。 第二軸規制部を示す拡大斜視図である。 フラッパーと通路形成板とを示す側面図である。 通路形成板の取り付けを説明する説明図であって、通路形成板の取り付け前の状態を示したものである。 通路形成板の取り付けを説明する説明図であって、通路形成板の取り付け後の状態を示したものである。 通路形成板を示す正面図である。 通路形成板の取り付けを説明する説明図であって、通路形成板の取り付け直前の状態を示したものである。 通路形成板の取り付けを説明する説明図であって、通路形成板の取り付け後の状態を示したものである。 ラック側板に接続したラック側板接続具を示す斜視図である。 ラック側板に接続したスペーサを示す斜視図である。 ラック側板に接続したセグメントを示す斜視図である。 ラック側板に取り付けた可動側板を示す図である。 商品搬出装置と通路規制板とを示す側面図である。 ラック側板に取り付けたフリーセグメントを示す側面図である。 ラック側板に取り付けたフリーセグメントを示す斜視図である。

符号の説明

１ 商品収納ラック
１０ ラック側板
８２ ラック側板接続具
８３ 支持部
８４ 係止部
８５ 支持穴
８６ スリット
８７ スペーサ
８８ スペーサ部
８９ 軸部
９０ 係止部
９１ 軸穴
９２ 係止穴
９３ スリット
９４ セグメント
９５ 商品案内部
９６ 軸部
９７ 係止部
９８ 軸穴
９９ 係止穴
１００ スリット

Claims (3)

1. 一対のラック側板の間に配設したラック側板接続具により、一対のラック側板を相互に接続した商品収納ラックにおいて、
   前記ラック側板に支持穴と係止穴とを設ける一方、
   前記ラック側板接続具に、
   前記支持穴に挿通する支持部と、
   前記支持穴に前記支持部が挿通する際に、弾性変形することにより前記係止穴に挿通し、
   弾性回復した場合に、ラック側板に係止される係止部と
   を設けたことを特徴とする商品収納ラック。
2. 前記ラック側板接続具と、一対のラック側板の間に商品収納通路を画成する通路形成板とを一体に形成し、
   前記支持部を通路形成板の端部に形成した円筒部から側方に延在するように形成し、
   前記係止部を通路形成板の側縁から側方に延在した後に、再び側縁に向けて延在するように折り返して形成したことを特徴とする請求項１に商品収納ラック。
3. 前記爪部の根元部分となる通路形成板に弾性変形量を規定するスリットを設けたことを特徴とする請求項２に記載の商品収納ラック。

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