JP2008010428A - 酸性液漏れセンサ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1の導電体22と、第2の導電体23と、第1の導電体22および第2の導電体23を被覆し、これらの間を電気的に絶縁状態にする電気絶縁材からなる被覆層24とを有し、前記電気絶縁材が、金属炭酸塩からなる体質顔料を有し、酸性液に反応して電気絶縁性が低下するものであるバッテリー液漏れセンサ20(酸性液漏れセンサ)。
【選択図】図1
Description
図5は、バッテリーを使用した無停電電源装置の一例を示す図である。この無停電電源装置は、商用交流電源1に接続された整流回路2と、整流回路2の出力端に接続されたスイッチング回路3と、整流回路2の出力端に接続された直列の複数のバッテリー10とを具備して概略構成されるものである。スイッチング回路3は、整流回路2の出力電圧または各バッテリー10の電圧をスイッチングにより交流電圧に変換し、出力するものであり、この出力が駆動電力として負荷4に供給される。
各バッテリー10は、ケース11に収容されており、仮にバッテリー10のいずれかが液漏れを起こしても、漏れたバッテリー液12はケース外に流れ出ないようになっている。
また、前記金属炭酸塩は、炭酸カルシウムであることが望ましい。
また、前記電気絶縁材が、体質顔料を10質量%以上含有するものであれば、さらに水に可溶な状態となりやすく、酸性液などに対する耐久性がさらに弱くなる。
(形態例1)
図1は、本発明の酸性液漏れセンサであるバッテリー液漏れセンサの一例を示す上面図である。このバッテリー液漏れセンサ20は、シート状のベース部材21と、ベース部材21の表面に、間隔をあけて平行に配置された帯状の第1の導電体22および第2の導電体23と、ベース部材21の表面を第1の導電体22および第2の導電体23ごと被覆し、第1の導電体22と第2の導電体23との間を電気的に絶縁もしくは高抵抗の状態にする被覆層24と、第1の導電体22および第2の導電体23にリード線接続される報知器30(報知手段)とを有して概略構成されるものである。
なお、電池33は直流電源として説明したが、商用交流電源でもよい。
ベース部材21は、バッテリー液を遮断する材料で、かつ難燃性を有する材料をシート状に成形したものであり、その材料としては、例えば、難燃性ポリエステル、難燃性ポリイミドなどが用いられる。
第1の導電体22および第2の導電体23は、銅、アルミニウム、鉄等の金属などの導電性材料からなる帯状部材である。
この被覆層24は、通常の状態では第1の導電体22および第2の導電体23を被覆、保護し、バッテリーからバッテリー液12が漏れた場合には、バッテリー液12に反応して第1の導電体22と第2の導電体23とをバッテリー液12を介して電気的に導通状態にするものである。
バッテリー液と反応して溶解する電気絶縁材としては、塩基性の官能基を有する高分子化合物を含有するものが好適である。これは、塩基性の官能基がバッテリー液などの酸性液によって中和作用を受けることによって、電気絶縁材が水に可溶な状態となりやすく、酸性液などに対する耐久性が極めて弱くなるからである。
また、高分子化合物としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂など、一般的な高分子化合物が挙げられる。中でも、酸性液(バッテリー液)への溶解性に加えて、塗膜(被覆層24)の基材に対する付着性、塗膜硬度など調整のしやすさなどを考慮した場合、塩基性の官能基を有するモノマー成分と、必要に応じてこれと共重合可能なモノマー成分とをラジカル重合させて得られる高分子化合物が好ましい。また、ラジカル重合においては、塩基性の度合いの調整などに重合反応が大きな影響を受けないことも、ラジカル重合によって得られる高分子化合物が、塩基性の官能基を有する高分子化合物として好適である理由のひとつである。
Tg=W1×Tg1+W2×Tg2・・・+WnTgn (式1)
n種類のモノマーからなる共重合体においては、各モノマーからなるホモポリマーの公知のガラス転移温度の値をそれぞれTg1、Tg2・・・Tgnとし、共重合体におけるそれぞれのモノマーの質量分率をW1、W2・・・Wnとする。
この式を用いて求められる、塩基性の官能基を有する高分子化合物のTgは、40℃以上であることが好ましく、さらに好ましくは60℃以上である。
ラジカル重合開始剤としては、通常用いられているものを用いることができ、その一例としては、過酸化ベンゾイル、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物等を示すことができる。
この理由としては、10質量%以下の体質顔料を使用した場合では先に述べたような酸性液に対する耐久性の低下による被覆層24の溶解作用が少ないからである。また、体質顔料としては、なるべく細かい粒子径のものが好ましい。具体的には平均粒子径として0.1〜10マイクロメートル程度であることが好ましい。
また、電気絶縁材には、必要に応じて、公知の塗面調整剤、流動性調整剤、紫外線吸収剤、光安定剤、硬化触媒、着色顔料、マイカ粉顔料、染料、有機溶剤等を加えることができる。ただし、バッテリーの容器としてABS樹脂を使用している場合は、ABS樹脂を侵してしまう理由から、電気絶縁材は、可塑剤、防錆剤、界面活性剤、グリス・オイル類(鉱物オイル、シリコンオイル等)、レベリング剤、顔料分散剤、消泡剤、反応触媒、液状の染料、液状の紫外線吸収剤、液状の光安定剤、沸点120℃以上の有機溶剤を含まないことが好ましい。
バッテリーの上面、亀裂などから液漏れが生じると、漏れたバッテリー液12が、バッテリーが収容されたケースの内底面や、バッテリーの外周面に配置されたバッテリー液漏れセンサ20に垂れ落ちる。
垂れ落ちたバッテリー液12は、バッテリー液漏れセンサ20の被覆層24と反応してこれを溶解し、第1の導電体22および第2の導電体23の表面に到達する。このとき、第1の導電体22と第2の導電体23とが、バッテリー液12を介して電気的に導通する。
この導通によって、報知器30の発光ダイオード31に電流が流れ、発光ダイオード31が発光する。この発光によって、バッテリーの液漏れの発生が保守員に報知される。
図2は、本発明の酸性液漏れセンサであるバッテリー液漏れセンサの他の例を示す側面図である。このバッテリー液漏れセンサ40は、バッテリー液(酸性液)を透過できる第1の導電体層41と、第2の導電体層42と、第1の導電体層41と第2の導電体層42との間に挟まれて、これらの間を電気的に絶縁もしくは高抵抗の状態に接着する接着層43と、第1の導電体層41の表面を覆う被覆層44と、第2の導電体層42の表面に接するシート状のベース部材21と、第1の導電体層41および第2の導電体層42にリード線接続される報知器30(報知手段)とを有して概略構成されるものである。
第1の導電体層41を形成する導電体シートとしては、バッテリー液を透過できるように、図3に示すような多数のパンチング孔45が形成されたものや、図4に示すようなメッシュ状のものを用いることができる。
この接着層43は、通常の状態では第1の導電体層41および第2の導電体層42を接着し、バッテリーからバッテリー液12が漏れた場合には、バッテリー液12に反応して第1の導電体層41と第2の導電体層42とをバッテリー液12を介して電気的に導通状態にするものである。
また、電気絶縁材には、必要に応じて、公知の塗面調整剤、流動性調整剤、紫外線吸収剤、光安定剤、硬化触媒、着色顔料、マイカ粉顔料、染料、有機溶剤等を加えることができる。ただし、バッテリーの容器としてABS樹脂を使用している場合は、ABS樹脂を侵してしまう理由から、電気絶縁材は、可塑剤、防錆剤、界面活性剤、グリス・オイル類(鉱物オイル、シリコンオイル等)、レベリング剤、顔料分散剤、消泡剤、反応触媒、液状の染料、液状の紫外線吸収剤、液状の光安定剤、沸点120℃以上の有機溶剤を含まないことが好ましい。
電気絶縁材としては、形態例1と同様のものを用いることができる。
バッテリーの上面、亀裂などから液漏れが生じると、漏れたバッテリー液12が、バッテリーが収容されたケースの内底面や、バッテリーの外周面に配置されたバッテリー液漏れセンサ40に垂れ落ちる。
垂れ落ちたバッテリー液12は、バッテリー液漏れセンサ40の被覆層44と反応してこれを溶解した後、第1の導電体層41を透過して接着層43に到達する。
この導通によって、報知器30の発光ダイオード31に電流が流れ、発光ダイオード31が発光する。この発光によって、バッテリーの液漏れの発生が保守員に報知される。
例えば、バッテリーの液漏れを検知するセンサ以外に、酸性液が充填されたデバイスからの液漏れを検知するセンサとして応用することができる。
また、本発明の酸性液漏れセンサにおける報知手段は、図示例の報知器30に限定はされず、第1の導電体22と第2の導電体23とがバッテリー液12を介して電気的に導通した際に、外部に液漏れを報知することができるものであれば、発光ダイオードの代わりに電球、ブザー、サイレン等を組み込んだ報知器や無線報知器など、どのようなものであっても構わない。
[実施例1]
(塩基性の官能基を有する高分子化合物の合成)
窒素導入管、温度計、冷却管、撹拌装置を備えた2リットルの丸底4つ口フラスコにイソプロピルアルコール1120g、アクリル酸ブチル240g、メタクリル酸ジメチルアミノエチル240gを仕込み、80℃に加熱した。その後30分ごとにABN−E(日本ヒドラジン工業(株)製アゾ化合物)1gを合計5回加え、その後4時間に渡ってフラスコ内の温度を80℃に保った後常温まで冷却して反応を終了した。
得られた塩基性の官能基を有する高分子化合物の溶液76質量部に、MA−100(三菱化学(株)製カーボンブラック)1質量部およびNS#600(日東粉化工業(株)製炭酸カルシウム粉末、平均粒子径1.48マイクロメートル)23質量部をペイントシェーカーを用いて分散し、黒色の電気絶縁接着剤を得た。得られた高分子化合物を構成するモノマー成分の50質量%は塩基性の官能基を有するモノマーである。また、体質顔料として炭酸カルシウムを電気絶縁接着剤中に50質量%含有していた。
(電気絶縁接着剤の調製)
実施例1で得た塩基性の官能基を有する高分子化合物の溶液96質量部に、MA−100(三菱化学(株)製カーボンブラック)1質量部およびNS#600(日東粉化工業(株)製炭酸カルシウム粉末、平均粒子径1.48マイクロメートル)3質量部をペイントシェーカーを用いて分散し、黒色の電気絶縁接着剤を得た。得られた高分子化合物を構成するモノマー成分の50質量%は塩基性の官能基を有するモノマーである。また、体質顔料として炭酸カルシウムを電気絶縁接着剤中に7質量%含有していた。
(電気絶縁接着剤の調製)
実施例1で得た塩基性の官能基を有する高分子化合物の溶液65質量部に、MA−100(三菱化学(株)製カーボンブラック)1質量部およびNS#600(日東粉化工業(株)製炭酸カルシウム粉末、平均粒子径1.48マイクロメートル)34質量部をペイントシェーカーを用いて分散し、黒色の電気絶縁接着剤を得た。得られた高分子化合物を構成するモノマー成分の50質量%は塩基性の官能基を有するモノマーである。また、体質顔料として炭酸カルシウムを電気絶縁接着剤中に63質量%含有していた。
(塩基性の官能基を有する高分子化合物の合成)
窒素導入管、温度計、冷却管、撹拌装置を備えた2リットルの丸底4つ口フラスコにイソプロピルアルコール1120g、アクリル酸n−ブチル456g、メタクリル酸ジメチルアミノエチル24gを仕込み、80℃に加熱した。その後30分ごとにABN−E(日本ヒドラジン工業(株)製アゾ化合物)1gを合計5回加え、その後4時間に渡ってフラスコ内の温度を80℃に保った後常温まで冷却して反応を終了した。
実施例1と同様にして黒色の接着剤を得た。
得られた高分子化合物を構成するモノマー成分の5質量%は塩基性の官能基を有するモノマーである。
(イ)評価用試験板の作成方法
直径3ミリメートルの穴を10ミリメートル間隔で空けた、厚さ0.3ミリメートル、一辺の長さが100ミリメートルである正方形の穴明き銅板に、実施例1〜3および比較例1で調製した電気絶縁接着剤をエアースプレーを用いて均一に塗布し、60℃の循環型乾燥炉で5分間乾燥を行った後、接着剤が塗布された穴明き銅板同士を貼り合わせて評価用の試験板を作成した。
1.接着強度:常温における試験板の接着強度を相対的に評価した。
2.耐水性:25℃の水中に試験板を2時間浸漬し、接着層の軟化、接着強度の低下を相対的に評価した。
3.耐アルカリ性:1Nの水酸化カリウム水溶液中に試験板を2時間浸漬し、接着層の軟化、接着強度の低下を相対的に評価した。
4.酸溶解性:10質量%の希硫酸水溶液中に試験板を2時間浸漬し、接着層の溶解性を相対的に評価した。
5.水中絶縁性:試験板に50グラム/平方センチメートルの荷重をかけた状態で水中に2時間浸漬した時の2電極間の絶縁性を相対的に評価した。
6.アルカリ絶縁性:試験板に50グラム/平方センチメートルの荷重をかけた状態で0.1Nの水酸化カリウム水溶液中に試験板を2時間浸漬した時の2電極間の絶縁性を相対的に評価した。
7.酸通電性:試験板に50グラム/平方センチメートルの荷重をかけた状態で10質量%の希硫酸中に2時間浸漬した時の2電極間の通電性を相対的に評価した。
○:良好
△:やや劣るが使用可能範囲
×:不良
22 第1の導電体
23 第2の導電体
24 被覆層(電気絶縁材)
30 報知器(報知手段)
40 バッテリー液漏れセンサ(酸性液漏れセンサ)
41 第1の導電体層
42 第2の導電体層
43 接着層
Claims (3)
- 第1の導電体と、第2の導電体と、第1の導電体および第2の導電体を被覆し、これらの間を電気的に絶縁状態にする電気絶縁材とを有し、
前記電気絶縁材が、金属炭酸塩からなる体質顔料を有し、酸性液に反応して電気絶縁性が低下するものであることを特徴とする酸性液漏れセンサ。 - 前記電気絶縁材が、前記体質顔料を10質量%以上含有するものであることを特徴とする請求項1に記載の酸性液漏れセンサ。
- 前記金属炭酸塩が、炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項1または2に記載の酸性液漏れセンサ。
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