JP2008006760A - 射出成形用金型及び該射出成形用金型を用いて射出成形されたゴム製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】射出成型用金型を、ホットランナーR1〜RM(Mは1以上の任意の整数)が設けられたものとして、ホットランナーRm(mは1以上でM以下の整数)の末端部に、ホットランナーRmの末端部よりも細い複数のゲートGm,1〜Gm,N(ただし、Nは2以上の整数)を設けた。同一のホットランナーRmの末端部に設けられたゲートGm,1〜Gm,Nのゴム射出口は、キャビティ形成面における半径10mm以下の領域に配すると好ましい。
【選択図】図1
Description
11 上型ホルダ
12 上熱板
13 着脱体
14 凹部
15 凹部
20 下型
21 下型ホルダ
22 下熱板
30 中間型
40 外側パイプ
50 内側パイプ
60 ゴム
61 凸部
62 凸部
C キャビティ
R0 ホットランナー(主ホットランナー)
R1 ホットランナー(支ホットランナー)
R2 ホットランナー(支ホットランナー)
G1,1 ゲート(ホットランナーR1の末端部に設けられたゲート)
G1,2 ゲート(ホットランナーR1の末端部に設けられたゲート)
G1,3 ゲート(ホットランナーR1の末端部に設けられたゲート)
G1,4 ゲート(ホットランナーR1の末端部に設けられたゲート)
G2,1 ゲート(ホットランナーR2の末端部に設けられたゲート)
G2,2 ゲート(ホットランナーR2の末端部に設けられたゲート)
G2,3 ゲート(ホットランナーR2の末端部に設けられたゲート)
G2,4 ゲート(ホットランナーR2の末端部に設けられたゲート)
Claims (7)
- ゴムを加熱しながらキャビティまで案内するためのホットランナーR1〜RM(Mは1以上の任意の整数)が設けられた射出成形用金型であって、ホットランナーRm(mは1以上でM以下の整数)の末端部に、ホットランナーRmの末端部よりも細い複数のゲートGm,1〜Gm,N(ただし、Nは2以上の整数)が設けられていることを特徴とする射出成型用金型。
- ゲートGm,1〜Gm,Nが異なる向きに配された請求項1記載の射出成形用金型。
- キャビティ形成面に凹部が設けられ、該凹部にゲートGm,1〜Gm,Nが配された請求項1又は2記載の射出成形用金型。
- 少なくともホットランナーRmの末端部及びゲートGm,1〜Gm,Nを含む部分が、他の部分から取り外し可能な着脱体で形成された請求項1〜3いずれか記載の射出成形用金型。
- ゲートGm,1〜Gm,Nの直径が0.5〜5mmであり、ゲートGm,1〜Gm,Nのランド長が1〜10mmである請求項1〜4いずれか記載の射出成形用金型。
- 同一のホットランナーRmの末端部に設けられたゲートGm,1〜Gm,Nのゴム射出口がキャビティ形成面における半径10mm以下の領域に配された請求項1〜5いずれか記載の射出成形用金型。
- 請求項1〜6いずれか記載の射出成形用金型を用いて射出成形されたゴム製品。
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2006
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