JP2008000677A - アスベスト含有建材の破砕減容処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 アスベストを飛散させることなく破砕減容できるアスベスト含有建材の破砕減容処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】 ケーシング２内部にアスベスト含有建材であるスレートＳ破砕用の破砕手段３を備えると共に、ケーシング２内部には少なくとも破砕手段３が浸かるように防塵用の水Ｗを貯留しておく。そして、このケーシング２内部にスレートＳを投入して水Ｗの中に浸漬させながら破砕手段３にてアスベスト含有建材を破砕する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、スレート等のアスベストを含有した建材を破砕して減容処理する破砕減容処理方法及び装置に関する。

従来より、建築物の屋根材や内装・外装等の建材として、例えば、セメントに適宜量のアスベストを混合成形して製造されるスレートが知られている。このアスベストを含有させて製造されたスレートは、強度や、耐熱性、断熱性、遮音性等、様々な面で優位性を発揮するために一般的に使用されていたが、アスベストが原因とされる健康被害が社会問題化しており、その製造や使用等が規制されつつある。

このようなアスベストを含有したスレートを使用した建築物が今後老朽化を迎えるにつれて、改修工事や解体工事等が増えてくると予想されるが、それら工事に伴い大量のスレート廃材が発生する。スレート廃材から有害なアスベストが大気中へ飛散するのを防ぐため、現在行われている一般的な処理方法としては、スレートを極力破砕しないように作業員の手作業により一つずつ慎重に取り外して解体した後、最終処分場まで運搬してそのまま地中に埋め立て処分したり、またリサイクル工場に持ち込んで再生処理している。

しかしながら、異種類のスレートを解体現場で破砕せずにそのまま運搬するとなれば嵩高となって運搬効率が悪い上、運搬中に何らかの拍子でスレートが破砕するとアスベストが飛散してしまうおそれもある。また、破砕せずにそのまま地中に埋め立て処分すると嵩張るものとなる。

ところで、特許文献１（特開平４−１８９７４号）には、アスベストを含有したセメント管を負圧状態に保った密閉空間内に水等の液体を噴霧しながらアスベストの飛散防止を図りながら破砕機で細かく破砕し、コンクリート等で固形化することが記載されている。
特開平４−１８９７４号公報

しかしながら、上記特許文献１の発明のように、アスベスト含有建材等を破砕機で破砕して減容処理する際に、破砕対象に水等の液体を噴霧して十分に湿潤状態としてから破砕することも良いが、アスベストの飛散を完全になくすことはできないと考えられる。

本発明は上記の点に鑑み、アスベストを飛散させることなく破砕減容できるアスベスト含有建材の破砕減容処理方法及び装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る請求項１記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理方法は、ケーシング内部にアスベスト含有建材破砕用の破砕手段を備えると共に、前記ケーシング内部には少なくとも前記破砕手段が浸かるように防塵用の液体を貯留しておき、このケーシング内部にアスベスト含有建材を投入して液体中に浸漬させながら破砕手段にてアスベスト含有建材を破砕するようにしたことを特徴としている。

また、請求項２記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置は、ケーシング内部にアスベスト含有建材破砕用の破砕手段と、該破砕手段にアスベスト含有建材を供給する供給手段と、前記破砕手段にて破砕処理したアスベスト含有建材の破砕片をケーシング外部へ送り出す送出手段とを備え、前記ケーシング内部には少なくとも破砕手段が浸かるように防塵用の液体を貯留し、アスベスト含有建材を液体中で破砕するようにしたことを特徴としている。

また、請求項３記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置では、前記破砕手段は、ローラ体の周囲に複数の破砕歯を周設した破砕ローラを所定間隔を設けて少なくとも一対以上配設すると共に、各破砕ローラを所定の回転速度にて回転させる駆動装置を備えたことを特徴としている。

また、請求項４記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置では、前記供給手段は、アスベスト含有建材を破砕手段に案内するガイド材と、アスベスト含有建材を前記ガイド材に押し付けながら破砕手段に送り込んでいくガイドローラとから成ることを特徴としている。

また、請求項５記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置では、前記送出手段は、基端部をケーシング底部に備える一方、送り出し先側である先端部が少なくともケーシング内部に貯留した防塵用の液体の液位よりも高位置となるように傾斜配置したスクリューコンベヤであることを特徴としている。

また、請求項６記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置では、前記ケーシング内部及び／または送出手段内部には、防塵用の液体を噴霧する噴霧器を備えたことを特徴としている。

また、請求項７記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置では、前記ケーシングを略密閉構造とすると共に、ケーシング内部を負圧状態に保つ負圧手段を備えたことを特徴としている。

本発明に係る請求項１記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理方法によれば、ケーシング内部にアスベスト含有建材破砕用の破砕手段を備えると共に、前記ケーシング内部には少なくとも前記破砕手段が浸かるように防塵用の液体を貯留しておき、このケーシング内部にアスベスト含有建材を投入して液体中に浸漬させながら破砕手段にてアスベスト含有建材を破砕するようにしたので、アスベストの飛散を確実に防止しながらアスベスト含有建材を破砕減容処理できる。

また、本発明に係る請求項２記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置によれば、ケーシング内部にアスベスト含有建材破砕用の破砕手段と、該破砕手段にアスベスト含有建材を供給する供給手段と、前記破砕手段にて破砕処理したアスベスト含有建材の破砕片をケーシング外部へ送り出す送出手段とを備え、前記ケーシング内部には少なくとも破砕手段が浸かるように防塵用の液体を貯留し、アスベスト含有建材を液体中で破砕するようにしたので、アスベストの大気中への飛散を確実に防止しながらアスベスト含有建材を破砕減容処理できる。

また、本発明に係る請求項３記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置によれば、前記破砕手段は、ローラ体の周囲に複数の破砕歯を周設した破砕ローラを所定間隔を設けて少なくとも一対以上配設すると共に、各破砕ローラを所定の回転速度にて回転させる駆動装置を備えたので、防塵用の液中でアスベスト含有建材に破砕ローラの破砕歯を噛み込ませて比較的静的に破砕することができ、アスベストが大気中に飛散することもない。

また、本発明に係る請求項４記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置によれば、前記供給手段は、アスベスト含有建材を破砕手段に案内するガイド材と、アスベスト含有建材を前記ガイド材に押し付けながら破砕手段に送り込んでいくガイドローラとから成るので、アスベスト含有建材はガイドローラに押さえられながらガイド材に沿って破砕機へと送り込まれ、確実に破砕される。

また、本発明に係る請求項５記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置によれば、前記送出手段は、基端部を前記ケーシング底部に備える一方、送り出し先側である先端部が少なくともケーシング内部に貯留した防塵用の液体の液位よりも高位置となるように傾斜配置したスクリューコンベヤであるので、防塵用の液体内で破砕し終えたアスベスト含有建材の破砕片に帯同する余分な液を切りながら回収でき、減容と取扱いに好都合のものとできる。

また、本発明に係る請求項６記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置によれば、前記ケーシング内部及び／または送出手段内部には、防塵用の液体を噴霧する噴霧器を備えたので、破砕工程、送り出し工程で液体を噴霧することでアスベストの飛散を一層確実に防止することができる。

また、本発明に係る請求項７記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置によれば、前記ケーシングを略密閉構造とすると共に、ケーシング内部を負圧状態に保つ負圧手段を備えたので、アスベストが大気中に飛散することを確実に防止できる。

本発明のアスベスト含有建材の破砕減容処理方法及び装置にあっては、略密閉構造のケーシングを備え、該ケーシング内部にはアスベスト含有建材である、例えばスレートを破砕処理する破砕手段として、ローラ体の周囲に多数の破砕歯を周設した一対の破砕ローラを所定間隔を設けて配設すると共に、各破砕ローラを所定の回転速度にて回転させる駆動装置を備える。また、スレートを前記破砕ローラに供給する供給手段として、スレートを破砕ローラ間に向けて案内するガイド材と、スレートをこのガイド材に対して一定の圧力で押し付けながら破砕ローラ間へ送り込んでいくガイドローラとを備える。更に、破砕処理を終えたスレート破砕片をケーシング外部へ送り出していく送出手段として、基端部をケーシング底部に配置すると共に、送り出し先の先端部側がケーシングよりも高位置となるように傾斜配置したスクリューコンベヤを備える。

また、前記ケーシング内部には、少なくとも破砕ローラ全体が完全に浸かるように、防塵用の液体として、例えば水を貯留させている。また、ケーシングの内部には水噴霧用の噴霧器を備えており、常時或いは適宜噴霧して防塵処理するようにしている。更に、ケーシング近傍には、ケーシング内部を常時負圧状態に保つ負圧手段として、例えば、アスベスト等の非常に微細な粒子をも確実に捕捉可能な高性能の集塵機を備えている。更に、ケーシング内部をより安定して負圧状態に維持できるように、ケーシングのスレート供給箇所をスレートの形状に近似したスリット状とすると共に、そのスリット部分には開閉ゲートを備え、スレート供給時以外は閉鎖するようにしている。

そして、アスベスト含有建材である、例えばスレートを破砕して減容処理するときには、先ず、集塵機を駆動させてケーシング内部を負圧状態に保ちつつ、噴霧器より水の噴霧を開始する一方、破砕ローラ、ガイドローラ、及びスクリューコンベヤを駆動させる。そして、作業者が解体現場にて回収したスレートを一枚ずつ手に持ってガイド材に載せた後、スレート供給口であるスリットの開閉ゲートを手動、或いは自動にて開放させると、スレートはガイドローラとガイド材とに案内されて破砕ローラ間に徐々に送り込まれていき、上下の破砕ローラの破砕歯によって噛み砕かれるようにして細かい破砕片となっていく。

このとき、破砕ローラはその全体を防塵用の水に浸けた状態としているため、スレートの破砕の衝撃等によってスレート中のアスベストが大気中に飛散してしまうことはない。また、万が一、一部のアスベストがケーシング内の空気中に舞い上がるようなことが起きたとしても、負圧状態に保たれたケーシング内から外部の大気中へと漏出するおそれはなく、ケーシング内部を浮遊している間に噴霧される水によって捕捉されるか、或いは集塵機によって捕捉される。

前記破砕ローラにて破砕し終えたスレート破砕片は、ケーシング内に貯留している水よりも比重が重いためにケーシング底部の水中へと沈降していき、ケーシング底部に配設したスクリューコンベヤによって帯同する水分を適度に切りながら送り出され、フレコンバック等に封入した後、最終処分場やリサイクル工場まで運搬される。

このように、防塵用の水中内でスレート等のアスベスト含有建材を破砕して減容処理するため、アスベストの大気中への飛散を確実に防止することができる。また、破砕時にケーシング内部を常に負圧に保ったり、また防塵用の液体を噴霧するなどすれば、より一層確実にアスベストの大気中への飛散を防止することができる。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図中の１はアスベスト含有建材を適当なサイズに破砕して減容処理するアスベスト含有建材の破砕減容処理装置であって、略密閉構造のケーシング２を備え、該ケーシング２の内部にはアスベスト含有建材の一つである、例えばスレートＳを破砕処理する破砕手段３を備えると共に、ケーシング２内の破砕手段３にスレートＳを供給する供給手段４と、破砕手段３にて破砕処理を終えたスレート破砕片Ｓ´をケーシング２外部へ送り出す送出手段５とを備えている。

破砕手段３は、ケーシング２内壁に両端を回転自在に軸支させたローラ体６、６´の周囲に多数の破砕歯７、７´を周設した一対の破砕ローラ８、８´を所定間隔を設けて配設していると共に、破砕ローラ８、８´を図中の矢印方向へ所定の回転速度にて回転させる駆動装置（図示せず）を備える。

前記破砕ローラ８、８´の間隔は、破砕処理するスレートＳの厚みよりも若干狭く設定しておけば破砕処理が好適に行え、例えば一方の破砕ローラ８´を他方の破砕ローラ８に対して進退自在に調整可能にしておけば、厚みや形状等の異なる多種多様なスレートＳにも柔軟に対応することが可能となって好ましい。また、本実施例においては、破砕ローラ８、８´を一対配設しているが、それ以上配設してもよい。

また、破砕ローラ８、８´周囲の破砕歯７、７´は、その数、及び形状等において様々なものを採用することができ、例えば本実施例においては、下位の破砕ローラ８には略鋸歯形状のものを、上位の破砕ローラ８´には略円筒形状のものを採用している。そして、これら破砕ローラ８、８´間にスレートＳを供給したときには、下位の破砕ローラ８の破砕歯７がスレートＳの下面側よりスレートＳ内部へ噛み込んでいくのと同時に、上位の破砕ローラ８´の破砕歯７´がスレートＳの上面側を押さえ付けるようにして押し潰していき、スレートＳを確実に破砕可能としている。

前記ケーシング２の内部には防塵用の液体として、例えば水Ｗを貯留させており、図１に示すように、少なくとも破砕ローラ８、８´全体が完全に浸かる程度の水量を貯留させている。したがって、スレートＳの破砕処理は完全に水Ｗの中において行われることになり、スレートＳ破砕時にアスベストが大気中に飛散することはなく、確実に水Ｗの中へと沈降していって回収される。

なお、前記防塵用の液体として、本実施例においては取り扱いの良さやコスト面等から水を採用したが、特にこれに限定するものではなく、アスベストが大気中に飛散するのを確実に防止するものであればよいが、例えば、近年開発されつつあるアスベストを無害化する特殊な処理溶液等を採用すれば、スレートＳの破砕と同時にアスベストを無害化処理することができ、破砕したスレート破砕片Ｓ´の埋め立て処分や、リサイクル材としての再利用にも好都合である。また、埋め立て処分ということに限定すれば、水等に代えてモルタルも採用することができ、その場合には防塵と共に固化処理もできる。

また、前記供給手段４は、スレートＳが破砕ローラ８、８´間に向かうように案内するガイド材９と、スレートＳをこのガイド材９の上面に対して一定の圧力で押し付けながら、破砕ローラ８、８´間へ送り込んでいくガイドローラ１０を備える。また、ケーシング２のガイド材９の取り付け箇所には、供給するスレートＳの厚みや形状に近似したスリット１１を穿設すると共に、該スリット１１を手動または自動にて開閉させる開閉ゲート１２を備え、スレートＳ供給時以外は常に閉鎖させる。

また、前記送出手段５は、本実施例においてはスクリューコンベヤ１３を採用しており、基端部側の投入口１４をケーシング２底部に接続していると共に、先端部側の排出口１５を少なくともケーシング２内部に貯留した水Ｗの水位よりも高位置となるように傾斜配置し、図１に示すように、スクリューコンベヤ１３内部にもケーシング２内部と同じ高さまで水Ｗが貯留された状態となっている。そして、破砕ローラ８、８´にて破砕処理したスレート破砕片Ｓ´をスクリュー羽根１６にて送り出していく際に、スレート破砕片Ｓ´に付着する水分をスクリュー羽根１６の周縁部より切っていき、後処理において都合のよい状態にしてからフレコンバックＦに投入させるようにしている。なお、スクリューコンベヤ１３では送り出し作用と併せて、二次破砕装置としての役割も期待できる。

また、ケーシング２の上位にはケーシング２内を負圧状態に保つ負圧手段である集塵機１７を配設しており、該集塵機１７としてはアスベスト等の微細な粒子をも確実に捕捉可能な高性能のものを採用している。そして、集塵機１７は、スレートＳを破砕処理するときは常に駆動させ、ケーシング２内部を常に負圧状態に保ち、スレートＳ破砕処理時に万が一にもアスベストがケーシング２外部へと放出されてしまうことのないようにしている。

前記ケーシング２内部には、防塵用の液体である水Ｗを噴霧する噴霧器１８を備えており、常時或いは適宜に噴霧させ、前記集塵機１７と併せて、より確実にアスベストが飛散するのを防止するようにしている。なお、ケーシング２内部に貯留させる防塵用の液体として、例えば、アスベストを無害化させる特殊な処理溶液等を採用していれば、噴霧器１８より噴霧させる液体も同じ処理溶液を噴霧させるようにすると良い。また、スクリューコンベヤ１３にてスレート破砕片Ｓ´と共に持ち去られる防塵用の液体の液量を見計らって、或いは液量センサ等で計測しながら、常にケーシング２内部の防塵用の液体の液位が略一定に保たれるように、噴霧器１８より防塵用の液体を噴霧させるようにすると良い。更には、スクリューコンベヤ１３内部にも同様に噴霧器を取り付け、防塵用の液体を常時或いは適宜噴霧させるようにしても良い。

そして、上記構成の装置を使用してスレート等のアスベスト含有建材を破砕して減容処理するときには、予めケーシング２内部に防塵用の水Ｗを破砕ローラ８、８´が完全に浸かる程度まで貯留させておく。そして集塵機１７を駆動させてケーシング２内部を負圧状態に保ちつつ、噴霧器１８より水Ｗを噴霧させると共に、破砕ローラ８、８´、ガイドローラ１０、及びスクリュコンベヤ１３を回転駆動させる。そして、作業者は回収したスレートＳを一枚ずつ手に持ってガイド材９に載せた後、スレート供給口であるスリット１１の開閉ゲート１２を手動、或いは自動にて開放させると、スレートＳはガイドローラ１０の回転に伴って破砕ローラ８、８´間に徐々に送り込まれていき、各破砕ローラ８、８´の破砕歯７、７´によって噛み砕かれていく。

このとき、破砕ローラ８、８´は防塵用の水Ｗに浸かった状態にあるため、スレートＳは水Ｗに浸漬した状態にて破砕処理を受けることになり、スレートＳの破砕時にスレートＳ中のアスベストが大気中へと飛散してしまうことはない。また、万が一、アスベストがケーシング２内の空気中に舞い上がってしまうようなことが生じたとしても、ケーシング２内は集塵機１７によって負圧状態に保たれているので集塵機１７にて捕捉されるか、噴霧器１８から噴霧される水Ｗによって捕捉されるかして外部に漏出することはない。そして、スレートＳの破砕処理が先端側より徐々に進んでスレートＳをケーシング２内に投入し終われば、開閉ゲート１２を手動、或いは自動にて閉動作させてスリット１１を閉鎖する。

一方、破砕ローラ８、８´にて破砕し終えたスレート破砕片Ｓ´は、ケーシング２底部の水Ｗの中へと沈降してスクリューコンベヤ１３の投入口１４に到達し、スクリュー羽根１６の回転に伴って先端側の排出口１５へと順次送り出される。このスクリューコンベヤ１３の先端側は水面よりも高位置となるように傾斜配置されているため、スレート破砕片Ｓ´に帯同する水分を適度に切ることができる。

こうして、スクリューコンベヤ１３より送り出される湿潤状態のスレート破砕片Ｓ´は、用意しておいたフレコンバックＦ等に封入された後、アスベストを飛散させることなく、最終処分場またはリサイクル工場まで運搬される。

このように、防塵用の液体内でアスベスト含有建材を破砕して減容処理するようにしたので、アスベストを大気中に飛散させることなく、極めて良好に破砕減容処理を行うことができる。

なお、破砕処理したスレート破砕片の後処理として、例えば、焼成炉にて約１０００〜１５００℃もの高温で焼成してアスベストを無害化処理した後、埋め立て処分したり、またリサイクル材として再利用したりするような処理方法があるが、回収したスレート破砕片は水分を適度に切ってあり、焼成温度が約１０００〜１５００℃もの高温であることから何ら支障なく処理可能である。

また、本破砕減容処理装置は、車両に搭載可能な装置サイズとすれば、装置自体を車両の荷台等に積載して建築物の解体現場まで運搬し、装置を荷台に積載したままでアスベスト含有建材を破砕減容処理することも可能であり、また現場に装置を降ろして破砕減容処理することも可能である。また、特定の処理場等に固定的に設置して破砕減容処理することも可能である。

本発明に係るアスベスト含有建材の破砕減容処理装置の一実施例を示す説明図である。

符号の説明

１…アスベスト含有建材の破砕減容処理装置
２…ケーシング ３…破砕手段
４…供給手段 ５…送出手段
６、６´…ローラ体（破砕手段） ７、７´…破砕歯（破砕手段）
８、８´…破砕ローラ（破砕手段） ９…ガイド材（供給手段）
１０…ガイドローラ（供給手段） １１…スリット
１２…開閉ゲート １３…スクリューコンベヤ（送出手段）
１６…集塵機（負圧手段） １７…噴霧器
Ｆ…フレコンバック Ｓ…スレート（アスベスト含有建材）
Ｓ´…スレート破砕片 Ｗ…水（防塵用液体）

Claims (7)

1. ケーシング内部にアスベスト含有建材破砕用の破砕手段を備えると共に、前記ケーシング内部には少なくとも前記破砕手段が浸かるように防塵用の液体を貯留しておき、このケーシング内部にアスベスト含有建材を投入して液体中に浸漬させながら破砕手段にてアスベスト含有建材を破砕するようにしたことを特徴とするアスベスト含有建材の破砕減容処理方法。
2. ケーシング内部にアスベスト含有建材破砕用の破砕手段と、該破砕手段にアスベスト含有建材を供給する供給手段と、前記破砕手段にて破砕処理したアスベスト含有建材の破砕片をケーシング外部へ送り出す送出手段とを備え、前記ケーシング内部には少なくとも破砕手段が浸かるように防塵用の液体を貯留し、アスベスト含有建材を液体中で破砕するようにしたことを特徴とするアスベスト含有建材の破砕減容処理装置。
3. 前記破砕手段は、ローラ体の周囲に複数の破砕歯を周設した破砕ローラを所定間隔を設けて少なくとも一対以上配設すると共に、各破砕ローラを所定の回転速度にて回転させる駆動装置を備えたことを特徴とする請求項２記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置。
4. 前記供給手段は、アスベスト含有建材を破砕手段に案内するガイド材と、アスベスト含有建材を前記ガイド材に押し付けながら破砕手段に送り込んでいくガイドローラとから成ることを特徴とする請求項２または３記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置。
5. 前記送出手段は、基端部をケーシング底部に備える一方、送り出し先側である先端部が少なくともケーシング内部に貯留した防塵用の液体の液位よりも高位置となるように傾斜配置したスクリューコンベヤであることを特徴とする請求項２乃至４記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置。
6. 前記ケーシング内部及び／または送出手段内部には、防塵用の液体を噴霧する噴霧器を備えたことを特徴とする請求項２乃至５記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置。
7. 前記ケーシングを略密閉構造とすると共に、ケーシング内部を負圧状態に保つ負圧手段を備えたことを特徴とする請求項２乃至６記載のアスベスト含有建材の破砕減容処理装置。

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