JP2007537316A5 - - Google Patents
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Description
本発明の対象は、有機ケイ素化合物(A)、乳化剤(B)及び水からせん断により高粘度のプレエマルジョン(V)を製造し、引き続いてプレエマルジョン(V)をさらに水で希釈することにより、有機ケイ素化合物(A)、乳化剤(B)及び水を含む水性エマルジョン(E)の不連続製造方法であって、前記方法の際に圧力及び温度を制御することを特徴とする。
エマルジョン(E)の品質にとって、個々の方法工程における、特にプレエマルジョン(V)の製造の際の、圧力及び温度の制御が決定的であり、かつ前記制御により製造されるエマルジョン(E)の品質が明らかに改善されることができることが見出された。前記制御はマイクロエマルジョンの場合に小さい粒度を有するより澄明な生成物をもたらす。マクロエマルジョンの場合に、明らかにより小さい粒度及び改善された貯蔵安定性及び希釈安定性が達成される。温度制御に伴い粒度の制御が可能である。この効果は圧力制御により支持される。
混合物のポンプ循環速度並びにポンプ(5)の前及び後の圧力を制御し、かつ所望の範囲内で制御するために、流動方向でせん断ミキサー(4)の後に組み込まれている付加的なポンプ(5)を使用することが特に有利である。プレエマルジョン(V)は低いポンプ循環速度の場合にせん断ミキサー(4)中でより長くせん断に曝されており、ひいてはより長くエネルギーが導入されるので、低いポンプ循環速度の場合にプレエマルジョン(V)の温度は高められる。ポンプ循環速度、圧力制御及び温度の相互作用を通じて、プレエマルジョン(V)及びエマルジョン(E)の液滴の大きさ並びに液滴の大きさ分布は効率的に制御されることができる。このことはエマルジョンの品質にとって極めて有利である、それというのも、微粒性及び液滴の大きさの狭い分布は、エマルジョン(E)の高められた安定性をもたらすからである。
本方法において、圧力の制御は好ましくは、せん断ミキサーの回転数及びポンプの循環速度を介して行われる。温度の制御は、好ましくは原料の温度、せん断ミキサーの回転数及びポンプの循環速度により行われる。
例1a(本発明による):アミノ官能性ポリシロキサンの澄明なエマルジョンの製造。
釜中に、平均8 EOを有するイソトリデシルアルコールエトキシラート1.60%(Arlypon(登録商標) IT 8)、平均5 EOを有するイソトリデシルアルコールエトキシラート4.14%(Lutensol(登録商標) TO 5)、酢酸0.2%(80%濃度)及びVE水3.93%(完全脱塩水、温度12℃、温度を±2Kに制御する)を装入する。混合釜を40℃に温度調節し、ホモジナイザーを2000rpmに、及び撹拌機並びに循環ポンプのスイッチを入れる。引き続いて、エマルジョンの最終量に対して1%/minの速度で、20℃の温度を有するアミノ官能性シリコーン油16.25%(Wacker(登録商標) Finish WR 1300)を、管路(3)を経て供給する。その際に濃い相が生じる。ポンプ循環管路中の圧力は約4barであり、かつ温度は45℃である。引き続いて、完全脱塩水70.5%(12℃)を、エマルジョンの最終量に対して0.02%/secで開始して計量供給する。最後に防腐剤0.08%(Kathon(登録商標) LXE)及びグリセリン3.5%を計量供給する。
これは20nmの粒度及び10ppmの曇り度を有する澄明なシリコーンエマルジョンをもたらす。
前記エマルジョンは、50℃の貯蔵温度で数ヶ月に亘り安定なままである。
釜中に、平均8 EOを有するイソトリデシルアルコールエトキシラート1.60%(Arlypon(登録商標) IT 8)、平均5 EOを有するイソトリデシルアルコールエトキシラート4.14%(Lutensol(登録商標) TO 5)、酢酸0.2%(80%濃度)及びVE水3.93%(完全脱塩水、温度12℃、温度を±2Kに制御する)を装入する。混合釜を40℃に温度調節し、ホモジナイザーを2000rpmに、及び撹拌機並びに循環ポンプのスイッチを入れる。引き続いて、エマルジョンの最終量に対して1%/minの速度で、20℃の温度を有するアミノ官能性シリコーン油16.25%(Wacker(登録商標) Finish WR 1300)を、管路(3)を経て供給する。その際に濃い相が生じる。ポンプ循環管路中の圧力は約4barであり、かつ温度は45℃である。引き続いて、完全脱塩水70.5%(12℃)を、エマルジョンの最終量に対して0.02%/secで開始して計量供給する。最後に防腐剤0.08%(Kathon(登録商標) LXE)及びグリセリン3.5%を計量供給する。
これは20nmの粒度及び10ppmの曇り度を有する澄明なシリコーンエマルジョンをもたらす。
前記エマルジョンは、50℃の貯蔵温度で数ヶ月に亘り安定なままである。
例2a(本発明による):ポリビニルアルコールで安定化されたシリコーン樹脂エマルジョンの製造
容器中に、ポリビニルアルコール溶液35.3%(10%濃度)(25℃、温度を±2Kに一定に保持する)を装入する。撹拌機及び循環ポンプのスイッチを入れ、ホモジナイザーを2000rpmに調節する。容器温度を15℃に制御する。引き続いて、シリコーン樹脂(T単位80mol%、D単位20mol%、20℃)及び粘度30mPasのOHを末端基とするポリジメチルシロキサンからなる混合物48.4%を、エマルジョンの最終量に対して1%/minの添加速度で管路(3)を経て計量供給する。循環管路中の圧力は2barであり、かつ温度は最大37℃である。引き続いて、完全脱塩水16.06%(12℃)を、エマルジョンの最終量に対して0.02%/secで開始して、及び防腐剤0.24%(Rocima(登録商標) 523)を添加し、前記混合物を5分間均質化する。所定のプロセスパラメーターを用いて、室温で1年の相分離のない貯蔵安定性を有するエマルジョンが製造される。
容器中に、ポリビニルアルコール溶液35.3%(10%濃度)(25℃、温度を±2Kに一定に保持する)を装入する。撹拌機及び循環ポンプのスイッチを入れ、ホモジナイザーを2000rpmに調節する。容器温度を15℃に制御する。引き続いて、シリコーン樹脂(T単位80mol%、D単位20mol%、20℃)及び粘度30mPasのOHを末端基とするポリジメチルシロキサンからなる混合物48.4%を、エマルジョンの最終量に対して1%/minの添加速度で管路(3)を経て計量供給する。循環管路中の圧力は2barであり、かつ温度は最大37℃である。引き続いて、完全脱塩水16.06%(12℃)を、エマルジョンの最終量に対して0.02%/secで開始して、及び防腐剤0.24%(Rocima(登録商標) 523)を添加し、前記混合物を5分間均質化する。所定のプロセスパラメーターを用いて、室温で1年の相分離のない貯蔵安定性を有するエマルジョンが製造される。
例3a:(本発明による):エマルジョン中でのヒドロシリル化
容器中に、水1.7%(12℃)及び平均式C13H27O(C2H4O)10Hのイソトリデシルアルコールエトキシラート3.2%を導入する。撹拌機及び循環ポンプのスイッチを入れ、ホモジナイザーを2000rpmに調節する。容器温度を15℃に制御する。管路(3)を経て、13℃の温度を有するトリビニルシクロヘキサン及びHMe2Si−(OSiMe2)x−Hからなる混合物45%(ここでC=C対SiHのモル比は1.75に等しい)を30分かけて計量供給する。成分は、極めて高粘稠な相が生じるまで混合される。高粘稠な相の場合の循環速度を、ポンプ(5)を用いて高く調節し、測定位置(7)での温度は29℃であり、循環管路中の圧力は2.7barである。
容器中に、水1.7%(12℃)及び平均式C13H27O(C2H4O)10Hのイソトリデシルアルコールエトキシラート3.2%を導入する。撹拌機及び循環ポンプのスイッチを入れ、ホモジナイザーを2000rpmに調節する。容器温度を15℃に制御する。管路(3)を経て、13℃の温度を有するトリビニルシクロヘキサン及びHMe2Si−(OSiMe2)x−Hからなる混合物45%(ここでC=C対SiHのモル比は1.75に等しい)を30分かけて計量供給する。成分は、極めて高粘稠な相が生じるまで混合される。高粘稠な相の場合の循環速度を、ポンプ(5)を用いて高く調節し、測定位置(7)での温度は29℃であり、循環管路中の圧力は2.7barである。
Claims (7)
- 乳化容器中で有機ケイ素化合物(A)、乳化剤(B)及び水からせん断、ポンプ循環及び乳化容器への返送により高粘度のプレエマルジョン(V)を製造し、引き続いてプレエマルジョン(V)をさらに水で希釈することによる、有機ケイ素化合物(A)、乳化剤(B)及び水を含む水性エマルジョン(E)の不連続製造方法であって、
前記方法の場合に0.5〜10barの範囲内の圧力及び5〜80℃の温度を制御し、かつ圧力の制御を1つのせん断ミキサーの回転数及び流動方向で前記せん断ミキサーの後に存在する1つのポンプの循環速度を介して行い、かつせん断及びさらなる水の添加下に、前記せん断ミキサー中でプレエマルジョン(V)の希釈を行うことを特徴とする、水性エマルジョン(E)の不連続製造方法。 - 第一工程において乳化剤(B)を水と乳化剤−水混合物(EW)へと混合し、第二工程において有機ケイ素化合物(A)を乳化剤−水混合物(EW)に添加し、かつせん断により高粘度のプレエマルジョン(V)を製造する、請求項1記載の方法。
- プレエマルジョン(V)の製造の際に、エマルジョン(E)中へ導入される全ての水の多くとも25%を使用する、請求項1又は2記載の方法。
- 25℃でのプレエマルジョン(V)の粘度が40,000〜5,000,000mPasである、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 温度の制御を、原料の温度、せん断ミキサーの回転数及びポンプの循環速度により行う、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 有機ケイ素化合物(A)が他の有機ケイ素化合物(A)へと反応される、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- 有機ケイ素化合物(A)が25℃で液体であり、かつ0.5〜100 000 000mPasの粘度を有する、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。
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