JP2007528485A - 試料処理システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 化学試料及び/または生体試料をハンドリング及び処理するシステムの一実施形態に基づき、基板と、化学試料及び/または生体試料をするために基板上に形成された液貯めと、バーコードまたは他の適切な装置などのエンコーダとを含むマイクロチャンバを提供する。エンコーダは、基板及び/または液貯めの少なくとも1つの特性を記述する情報を符号化する。
Description
ここで、errは設定値から温度測定値を減じた値に等しく、Σerrは誤差の連続累計であり、Kiは乗算パラメータであり、Gは全体的なゲインのパラメータである。出力応答を指定の正の加熱限界と指定の負の冷却限界間の値に限定することができる。第1項(G×err)が正の加熱限界及び負の加熱限界の最大絶対値を超えたら、積分Σerrを零に設定することができる。一部の実施形態においては、errが選択された最後の(windup)閾値より大きいかまたは第2項(G×Ki×Σerr)が正の加熱限界及び負の加熱限界の最大絶対値を超えるかいずれかであれば、Σerrの加算を終了することによってオーバーシュートを減少させることがある。
Claims (203)
- 装置であって、
基板と、
前記基板上に形成された、化学試料及び/または生体試料を受容するための液貯めと、
前記基板上に形成された、前記基板及び/または液貯めの少なくとも1つの特性を記述する情報を符号化するバーコードと、を含むことを特徴とする装置。 - 前記バーコードが、シール装置及び/またはシール剤の少なくとも1つの特性を記述する情報を更に符号化することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記バーコードが、液貯め容積、液貯めサイズ、液貯め形状、液貯め深さ、液貯めの数、基板材料、基板の電気的性質、基板の色、前記基板に付着した成分の存在及び/または性質を含む情報項目群から選択された少なくとも1つの情報項目を符号化することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記液貯めの周囲の囲いが、特定の容積を含み持つように選択された形状、サイズ、及び高さを有する、前記基板にエッチングされた凹みであることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記液貯めを生成する基板上に形成された囲いを更に含み、
前記囲いが、特定の容積を含み持つように選択された形状、サイズ、及び高さであることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 前記囲いが、前記化学試料及び/または生体試料を載せる前に前記基板上に予め形成されていることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- 前記囲いが、エポキシで予め形成されていることを特徴とする請求項6に記載の装置。
- 前記囲いが、テフロン・インクで予め形成されていることを特徴とする請求項6に記載の装置。
- 前記囲いが、疎水性材料で予め形成されていることを特徴とする請求項6に記載の装置。
- 前記囲いが、試料処理システムによって化学試料及び/または生体試料を処理する間に液貯めを生成する基板上に形成されることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- 前記囲いが、試料処理システムによって予め載せられている化学試料及び/または生体試料を保持する基板上に形成されることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- 複数の化学試料及び/または生体試料切片を収容することができる、前記基板上に形成される複数の液貯めを更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記複数の液貯めが、同一の形状、サイズ、及び深さであり、同一の容積を含み持つことを特徴とする請求項11に記載の装置。
- 前記複数の液貯めが、形状、サイズ、深さ及び/または容積が異なることを特徴とする請求項11に記載の装置。
- 前記基板がスライドグラスであることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記基板が圧電材料であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記基板が熱伝導性材料であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記基板がシリコン材料であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記基板がポリマー材料であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記液貯めを封止するために前記基板にシール可能なカバーを更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記カバーが、前記液貯めを覆うサイズ及び形状のキャップであることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 前記カバーが、前記液貯めを覆うサイズ及び形状のカバースリップであることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 前記カバーが、ガラスから作製されていることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 前記カバーが、プラスチックまたはポリマーから作製されていることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 前記カバーが、複数のラミネート層で作製されていることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 前記カバーが、導体でコーティングされていることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 前記カバーが、メタリック塗料、液体金属、金属シート、金属積層材、及び鉄箔を含む群から選択された導体でコーティングされていることを特徴とする請求項20に記載の装置。
- 二重の囲いと、
前記二重の囲いの囲い間、または前記二重の囲いの内側、または前記二重の囲いの外側のいずれかの位置に載せられた封入剤と、を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 装置であって、
基板と、
試料処理システムによって化学試料及び/または生体試料を処理する間に前記基板上に形成される囲いと、を含むことを特徴とする装置。 - 前記囲いに取り囲まれた液貯めを更に含むことを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記囲いが、特定の容積を含み持つように選択された形状、サイズ、及び高さであることを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記囲いが、特定の試料を含み持つように選択された形状、サイズ、及び高さであることを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記囲いが、予め載せられている化学試料及び/または生体試料を保持する基板上に形成されることを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記囲いの位置、サイズ、形状、厚さ及び/または容積が、前記試料処理システムによって制御可能であることを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記囲いが、予め載せられている化学試料及び/または生体試料を保持する基板上に形成され、
前記囲いの位置、サイズ、形状、厚さ及び/または容積が、ユーザ・インターフェイスを介して受信された指示に従い、前記試料処理システムによって、前記化学試料及び/または生体試料における1若しくは複数の関心領域に対応する1若しくは複数の液貯めを形成するように制御可能であることを特徴とする請求項29に記載の装置。 - 試料処理システムによって化学試料及び/または生体試料を処理する間に前記基板上に形成される複数の囲いを更に含むことを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記囲いに取り囲まれた、複数の化学試料及び/または生体試料切片を収容することができる複数の液貯めを更に含むことを特徴とする請求項29に記載の装置。
- 前記複数の液貯めが、同一の形状、サイズ、深さであり、同一の容積を含み持つことを特徴とする請求項37に記載の装置。
- 前記複数の液貯めが、形状、サイズ、深さ及び/または容積が異なることを特徴とする請求項37に記載の装置。
- マイクロチャンバであって、
基板と、
前記基板上に形成された、化学試料及び/または生体試料を受容するための液貯めと、
前記液貯めを封止するために前記基板にシール可能なカバーと、
前記カバーに結合された、試薬を含み持つベシクルと、を含むことを特徴とするマイクロチャンバ。 - 前記ベシクルが、前記液貯め中の試薬に接触して溶解可能であることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記ベシクルが、前記の基板及び/またはカバーの温度変化によって溶解可能であることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記ベシクルが、前記基板に接触することで破裂するように予め配置されていることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、前記液貯めを覆うサイズ及び形状のキャップであることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、ガラスから作製されていることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、プラスチックから作製されていることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、複数のラミネート層で作製されていることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、導体でコーティングされていることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、メタリック塗料、液体金属、金属シート、金属積層材、及び鉄箔を含む群から選択された導体でコーティングされていることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- 前記カバーが、顕微鏡スライドであることを特徴とする請求項40に記載のマイクロチャンバ。
- マイクロチャンバであって、
基板と、
前記基板上に形成された、化学試料及び/または生体試料を受容するための液貯めと、
前記液貯めを封止するために前記基板にシール可能なカバーと、
前記基板に結合された、試薬を含み持つベシクルと、を含むことを特徴とするマイクロチャンバ。 - 前記ベシクルが、前記液貯め中の試薬に接触して溶解可能であることを特徴とする請求項51に記載のマイクロチャンバ。
- 前記ベシクルが、前記の基板及び/またはカバーの温度変化によって溶解可能であることを特徴とする請求項51に記載のマイクロチャンバ。
- 前記ベシクルが、前記基板に接触することで破裂するように予め配置されていることを特徴とする請求項51に記載のマイクロチャンバ。
- 装置であって、
基板と、
前記基板上に形成された、化学試料及び/または生体試料を受容するための液貯めと、
前記基板に結合された、前記基板及び/または液貯めの少なくとも1つの特性を記述する情報を符号化するRFIDと、を含むことを特徴とする装置。 - 前記RFIDが、液貯め容積、液貯めサイズ、液貯め形状、液貯め深さ、液貯めの数、基板材料、基板の電気的性質、基板の色、前記基板に付着した成分の存在及び/または性質を含む情報項目群から選択された少なくとも1つの情報項目を符号化することを特徴とする請求項55に記載の装置。
- 装置であって、
化学試料及び/または生体試料を含み持つマイクロチャンバを基板上の液貯めに密閉及び固定するように適合されたカバーと、
前記カバーに結合された、試薬を含み持つベシクルと、を含むことを特徴とする装置。 - 前記ベシクルが、前記液貯め中の試薬に接触して溶解可能であることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 前記ベシクルが、前記基板に接触することで制御されて破裂するように予め配置されていることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 前記カバーが、前記液貯めを覆うサイズ及び形状のキャップであることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 前記カバーが、ガラスから作製されていることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 前記カバーが、プラスチックから作製されていることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 前記カバーが、導体でコーティングされていることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 前記カバーが、メタリック塗料、液体金属、金属シート、金属積層材、及び鉄箔を含む群から選択された導体でコーティングされていることを特徴とする請求項57に記載の装置。
- 装置であって、
基板上にマイクロチャンバを形成し、前記マイクロチャンバ内で反応を起こさせるために少なくとも1つの選択された反応物を分注し、前記マイクロチャンバから自動処理でカバーを取り外すように適合された試料処理システムを含むことを特徴とする装置。 - 前記少なくとも1つの選択された反応物を供給し、前記カバーを前記マイクロチャンバに供給しかつ取り外すために前記基板と連動して動く1若しくは複数のロボット装置を更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 台座と、
前記台座に結合された、複数の試薬容器を保持するように適合された試薬ラックとを更に含み、
前記容器が、1若しくは複数の温度で1若しくは複数の試薬を含み持つことを特徴とする請求項65に記載の装置。 - 複数のカバーサイズのカバーを小出しするように適合されたカバー・ディスペンサを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 複数の基板を異なる環境条件で独立的に維持するように適合された基板処理システムを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 複数の基板を異なる温度で独立的に維持するように適合された基板処理システムを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 前記マイクロチャンバ上にカバーを載置しかつ前記マイクロチャンバから前記カバーを取り外すように適合されたカバー・ディスペンサを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 前記マイクロチャンバ上にカバーを載置しかつ前記マイクロチャンバから前記カバーを取り外すように適合されたカバー・ディスペンサであって、複数の異なるサイズのカバーの処理が可能な該ディスペンサを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 前記基板と連動して動くように適合された少なくとも1つのロボットZヘッドを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 前記少なくとも1つのロボットZヘッドに取り付けるように適合された複数の異なるアタッチメント型を含む複数のアタッチメントを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 前記少なくとも1つのロボットZヘッドに取り付けるように適合された複数の異なる機能を実行するための複数の異なるアタッチメント型を含む複数のアタッチメントを更に含み、
前記機能が、カバーの握持及び解放と、流体の装填及び分注と、封入剤の装填及び分注と、マイクロチャンバ内容物の混合と、マイクロチャンバの洗浄と、マイクロチャンバの乾燥とを含む群から選択されていることを特徴とする請求項65に記載の装置。 - 前記試料処理システムに結合された、前記試料処理システムから廃水を複数の離れた部分に振り向けるように構成された廃棄物分離システムを更に含むことを特徴とする請求項65に記載の装置。
- 装置であって、
基板上の対応する複数のマイクロチャンバ内で複数の微視的環境を同時にかつ個々に制御するように適合された試料処理システムを含むことを特徴とする装置。 - 前記試料に1若しくは複数の試薬をかけるように構成された試薬分注装置と、
前記基板上でのマイクロチャンバ・カバーの載置及び取外しを自動化するために前記試薬分注装置と組み合わせて操作可能なカバーハンドリング装置と、
前記試料処理システムと、前記試薬分注装置と、前記カバーハンドリング装置とに結合されたコントローラであって、マイクロチャンバ上へのカバーの載置、前記マイクロチャンバからのカバーの取外し、前記マイクロチャンバへの選択された試薬の分注、及び前記マイクロチャンバの洗浄の動作の中から選択された一連の動作を選択的に実行することによって前記微視的環境をプログラム可能に制御するように適合されている該コントローラと、を更に含むことを特徴とする請求項77に記載の装置。 - アクティブ加熱/冷却手段を有する温度制御アセンブリと、
前記温度制御アセンブリに結合された、アクティブ加熱及び冷却を選択的に行うことによって前記微視的環境をプログラム可能に制御するように適合されたコントローラと、を更に含むことを特徴とする請求項77に記載の装置。 - 基板上に試料を含み持つマイクロチャンバ内で微視的環境を混合するように構成されたミキサを更に含むことを特徴とする請求項77に記載の装置。
- 前記ミキサに結合された、マイクロチャンバ内容物をプログラム制御下で混合するように適合されたコントローラを更に含むことを特徴とする請求項80に記載の装置。
- 前記微視的環境における蒸発を防止するために前記試料処理システムにおいて湿度をプログラム可能に制御するように適合された湿度コントローラを更に含むことを特徴とする請求項77に記載の装置。
- 試料を処理する方法であって、
基板上にマイクロチャンバを形成する過程と、
前記マイクロチャンバにおいて反応を起こさせるために少なくとも1つの選択された反応物を分注する過程と、
前記マイクロチャンバを洗浄する過程と、
前記マイクロチャンバから自動処理でカバーを取り外す過程と、を含むことを特徴とする方法。 - 前記基板と連動して1若しくは複数のロボット装置を動かす過程と、
前記少なくとも1つの選択された反応物を供給する過程と、
流体を洗浄する過程と、
前記カバーを前記マイクロチャンバに供給する過程と、
前記カバーを前記マイクロチャンバから取り外す過程と、を更に含むことを特徴とする請求項83に記載の方法。 - 複数の試薬を1若しくは複数の異なる温度で供給する過程と、
選択された試薬を選択された温度で基板に分注する過程と、を更に含むことを特徴とする請求項83に記載の方法。 - 複数のカバーサイズのカバーを小出しする過程を更に含むことを特徴とする請求項83に記載の方法。
- 複数の基板を異なる環境条件で独立的に維持する過程を更に含むことを特徴とする請求項83に記載の方法。
- 複数の基板を異なる温度で独立的に維持する過程を更に含むことを特徴とする請求項83に記載の方法。
- 装置であって、
基板上で化学試料及び/または生体試料に1若しくは複数の試薬をかけるように構成された試料処理システムを含み、
前記試料処理システムが、
前記基板上の特定の位置にカバーを載置しかつ前記基板からカバーを取り外すように構成されたロボット装置を更に含むことを特徴とする装置。 - 少なくとも1枚のカバーを個々に小出しするカバー・ディスペンサであって、複数の異なるサイズのカバーの小出しが可能な該ディスペンサと、
前記カバー・ディスペンサ及び前記基板と連動して動くように適合されたロボット・ヘッドと、
前記カバーをプログラム可能に握持及び解放する前記ロボット・ヘッドに結合されたエフェクタであって、前記カバー・ディスペンサからのカバーの取外し、前記カバーの特定の位置への移動、前記基板上への前記カバーの載置、及び前記基板からの前記カバーの取外しを含む複数の機能を実行するようにプログラム可能な該エフェクタと、を更に含むことを特徴とする請求項89に記載の装置。 - 前記エフェクタが、前記カバーを握持及び解放する少なくとも1つの真空パッドを更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 前記エフェクタが、前記カバーを握持及び解放する電磁式アタッチメントを更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 前記エフェクタが、前記カバーを握持及び解放する機械式ロボットアタッチメント装置を更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、前記基板からの前記カバーの自動取外しを制御するように構成されたプログラムコードとを更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。 - 前記カバー・ディスペンサが不動であり、
前記ロボット・ヘッドが操作中に可動であることを特徴とする請求項90に記載の装置。 - 前記カバー・ディスペンサが、前記ロボット・ヘッドに結合され、操作中に前記ロボット・ヘッドと共に可動であることを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 前記カバー・ディスペンサ及び前記ロボット・ヘッドが、操作中に互いに連動して可動であることを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 隣接するカバーの接着を防止するために片側にエポキシパターンがプリントされた1若しくは複数のカバーを更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 隣接するカバーの接着を防止するために片側または両側に化学剥離剤が塗布されるかまたは静電塗装が施された1若しくは複数のカバーを更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 互いに関連して及び前記基板に関連して動くように適合された複数のロボット・ヘッドを更に含むことを特徴とする請求項90に記載の装置。
- 装置であって、
1若しくは複数の試薬を基板上の化学試料及び/または生体試料にかけるように構成された試料処理システムを含み、
前記試料処理システムが、
前記基板上の特定の位置に囲いを生成するように構成されたロボット装置を更に含むことを特徴とする装置。 - 前記ロボット装置及び前記試料処理システムに結合されたコントローラであって、予め載せられている化学試料及び/または生体試料を保持する基板上に前記囲いをプログラム可能に生成する該コントローラを更に含むことを特徴とする請求項101に記載の装置。
- 前記コントローラが、プログラミングされた囲いのサイズ、形状、厚さ及び/または容積に基づいて前記囲いを生成することを特徴とする請求項102に記載の装置。
- 前記コントローラが、個々にプログラム可能なサイズ、形状、厚さ及び/または容積を有する複数の囲いを単一基板上に生成することを特徴とする請求項102に記載の装置。
- 前記コントローラが、囲いの堆積速度をプログラム可能に制御することを特徴とする請求項102に記載の装置。
- 前記コントローラが、囲いの堆積位置をプログラム可能に制御することを特徴とする請求項102に記載の装置。
- 前記試料処理システムに制御可能に結合された、ユーザの指示を受信するように適合されたユーザ・インターフェイスを更に含み、
前記コントローラが、前記ユーザの指示に従って囲い堆の積位置決定をプログラム可能に制御することを特徴とする請求項102に記載の装置。 - 装置であって、
基板上に試料を含むマイクロチャンバを生成するように構成された試料処理システムを含むことを特徴とする装置。 - 1若しくは複数の試薬を前記試料にかけるように構成された試薬分注装置と、
前記基板上のマイクロチャンバ・カバーの載置及び取外しを自動化するために前記試薬分注装置と組み合わせて操作可能なカバーハンドリング装置と、を更に含むことを特徴とする請求項108に記載の装置。 - マイクロチャンバ・カバーを個々に小出しするカバー・ディスペンサであって、複数の異なるサイズのカバーの小出しが可能な該ディスペンサと、
前記カバー・ディスペンサ及び前記基板と連動して動くように適合されたロボット・ヘッドと、
マイクロチャンバ・カバーをプログラム可能に握持及び解放する前記ロボット・ヘッドに結合されたエフェクタと、を更に含み、
前記エフェクタが、前記カバー・ディスペンサからのマイクロチャンバ・カバーの取外し、前記マイクロチャンバ・カバーの特定の位置への移動、前記基板上への前記マイクロチャンバ・カバーの載置、及び前記基板からの前記マイクロチャンバ・カバーの取外しを含む複数の機能を実行するようにプログラム可能であることを特徴とする請求項108に記載の装置。 - 前記エフェクタが、前記マイクロチャンバ・カバーを握持及び解放する真空パッドを更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。
- 前記エフェクタが、前記マイクロチャンバ・カバーを握持及び解放する電磁式アタッチメント装置を更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。
- 前記エフェクタが、前記マイクロチャンバ・カバーを握持及び解放する機械的ロボットアタッチメント装置を更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。
- 前記ロボット・ヘッドが、閉ループまたは開ループ動作コントローラを含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。
- 前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、前記カバー・ディスペンサからのマイクロチャンバ・カバーの自動取外しを制御するように構成されたプログラムコードと、
前記コントローラ上で実行可能であり、気泡を生成することなしに流体を密閉する形で前記基板上へのマイクロチャンバ・カバーの自動載置を制御するように構成されたプログラムコードと、を更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。 - 前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、前記基板上でマイクロチャンバを生成するために、試料を横方向に含み持つ囲い上での自動的なマイクロチャンバ・カバーの運動及び載置を制御するように構成されたプログラムコードと、を更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。 - 前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、マイクロチャンバを生成するために、前記基板上での囲いの自動形成、囲いなしの基板上でのマイクロチャンバ・カバーの運動及び載置を制御するように構成されたプログラムコードと、を更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。 - 前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、前記基板からの前記マイクロチャンバ・カバーの自動取外しを制御するように構成されたプログラムコードと、を更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。 - 前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するコントローラと、
封止アセンブリであって、封入剤ペンと、前記封入剤ペンに結合された封入剤液貯めと、封入剤バルブ・コントローラと、封入剤のパターンを選択的に射出してマイクロチャンバを封止するように前記ロボット・ヘッドによって操作される封入剤ペンバルブとを更に含む該封止アセンブリと、
複数の基板の個々の基板に対して独立的にプログラム可能であるアクティブ加熱/冷却手段を有する温度制御アセンブリとを更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。 - 前記コントローラ上で実行可能であり、前記基板上でのマイクロチャンバの自動形成を制御するように構成されたプログラムコードを更に含むことを特徴とする請求項119に記載の装置。
- 前記コントローラ上で実行可能であり、前記マイクロチャンバ内で前記基板上への微量の流体の自動載置を制御するように構成されたプログラムコードを更に含むことを特徴とする請求項119に記載の装置。
- 前記コントローラ上で実行可能であり、前記マイクロチャンバ内で流体の自動封止を制御するように構成されたプログラムコードを更に含むことを特徴とする請求項119に記載の装置。
- 前記コントローラ上で実行可能であり、前記マイクロチャンバから流体が蒸発することを防止しつつ前記基板の自動加熱を制御するように構成されたプログラムコードを更に含むことを特徴とする請求項119に記載の装置。
- 前記カバー・ディスペンサが操作中に不動であり、
前記ロボット・ヘッドが可動であることを特徴とする請求項110に記載の装置。 - 前記カバー・ディスペンサにおいて隣接するカバーの他着を防止するために片側にエポキシパターンがプリントされた1若しくは複数のマイクロチャンバ・カバーを更に含むことを特徴とする請求項110に記載の装置。
- マイクロチャンバ・カバーの下に封じ込められる気泡の発生率及び大きさを減少させるような構成でテフロン(登録商標)パターンがプリントされた複数の基板を更に含むことを特徴とする請求項108に記載の装置。
- 前記基板と連動して動くように適合されたロボット・ヘッドと、
前記ロボット・ヘッドに結合された、複数の異なるサイズのピペット先端部を取り扱うピペット先端部ハンドリング装置と、
複数の選択されたバルク溶液を複数の制御された量で試料基板に供給する洗浄ヘッドと、
前記試料基板をプログラム可能に乾燥させるブローヘッドと、を更に含むことを特徴とする請求項108に記載の装置。 - 前記基板上に、選択された容積の封入剤を、プログラミングされたパターンでプログラム可能に分注するように適合された封入剤ペンを更に含み、
前記封入剤が、マイクロチャンバ・カバーを封止するために用いられることを特徴とする請求項127に記載の装置。 - 複数の基板を保持するように構成された不動の台座と、
前記基板と連動して動くように適合された、自動的に前記基板を処理しかつ前記マイクロチャンバ・カバーを操作するようにプログラム可能な可動ロボット・ヘッドと、を更に含むことを特徴とする請求項108に記載の装置。 - 化学的、生物学的、ゲノム科学、プロテオミクス、組織学、または細胞学アッセイのために前記基板上にマイクロチャンバを生成するために、前記試料処理システム及び前記カバーハンドリング装置を制御して、前記基板上に微量の流体を分注しかつ前記微量の流体をマイクロチャンバ・カバーで覆うプロセスを自動化するコントローラを更に含むことを特徴とする請求項108に記載の装置。
- 複数の基板の個々の基板に対して独立的にプログラム可能であるアクティブ加熱/冷却手段を有する温度制御アセンブリと、
前記温度制御アセンブリに結合されたコントローラであって、DNAチップ、タンパク質チップ、組織、組織マイクロアッセイ、化学アッセイ、生化学アッセイ、生物学的アッセイと、ハイブリダイゼーション、蛍光in situハイブリダイゼーション(FISH)、in situハイブリダイゼーション(ISH)アッセイ、及びリガンド及び分子標的を含む他のアッセイの高温処理を含めた微量のプローブの可変温度処理を自動化するために、前記温度制御アセンブリ及び前記試料処理システムのウォークアウェイ型オートメーションを管理する該コントローラと、を更に含むことを特徴とする請求項108に記載の装置。 - 試料を処理する方法であって、
基板上でマイクロチャンバを自動的に覆う過程と、
前記マイクロチャンバからカバーを自動的に取り外す過程と、
前記マイクロチャンバにおいて少なくとも1つの選択された流体で試料を処置する過程と、
前記マイクロチャンバから前記カバーを自動的に取り外す過程とを含むことを特徴とする方法。 - 装置であって、
基板上で試料を含み持つマイクロチャンバ内で微視的環境を混合するように構成された試料処理システムを含むことを特徴とする装置。 - 前記基板と連動して動くように適合されたロボット・ヘッドと、
前記ロボット・ヘッドに結合された部材と、
前記ロボット・ヘッドに通信可能に結合されたコントローラであって、前記マイクロチャンバと連動して前記ロボット・ヘッド及び前記部材を操作しかつ前記微視的環境において振動を生じさせるように適合された該コントローラと、を更に含むことを特徴とする請求項133に記載の装置。 - 前記基板付近に位置決め可能な振動モータと、
前記振動モータに結合された、前記微視的環境において振動を生じさせるように適合されたコントローラと、を更に含むことを特徴とする請求項133に記載の装置。 - 前記基板付近に位置決め可能な圧電変換器と、
前記圧電変換器に結合された、前記微視的環境において振動を生じさせるように適合されたコントローラとを更に含むことを特徴とする請求項133に記載の装置。 - 前記基板付近において位置決め可能なアクティブ加熱/冷却手段を有する温度制御アセンブリと、
前記温度制御アセンブリに結合された、温度サイクルによって前記微視的環境に動きを生じさせるように適合されたコントローラとを更に含むことを特徴とする請求項133に記載の装置。 - 装置であって、
0.1ulの低容積で選択された液体を一貫して分注する能力を含む、基板上の化学試料及び/または生体試料に液体を選択された容積範囲でプログラム可能に分注する液体分注装置と、
前記液体分注装置に結合されたピペット先端部ハンドリング装置であって、複数の異なるサイズのピペット先端部の中から選択されたピペット先端部を介して微量の前記選択された液体を吸引及び分注する該ピペット先端部ハンドリング装置とを含むことを特徴とする装置。 - 前記ピペット先端部ハンドリング装置に結合された、複数の選択されたバルク溶液を複数の制御された容積で試料基板に供給するように構成された洗浄ヘッドと、
前記ピペット先端部ハンドリング装置に結合された、前記試料から余分な液体をプログラム可能に取り除くように構成されたブローヘッドとを更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 選択された容積の封入剤をプログラミングされたパターンで前記試料基板上にプログラム可能に分注するように構成された封入剤ペンを更に含み、
前記封入剤が、マイクロチャンバ・カバーを封止するために用いられることを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 永久的封止または非永久的封止を選択的に形成するために、選択された封入剤材料をプログラム可能に分注するように構成された封入剤ペンを更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。
- 封入剤材料が、温度上昇と共に封止を形成しかつ低温で前記封止を破るポリマーであることを特徴とする請求項141に記載の装置。
- 前記ピペット先端部ハンドリング装置に結合された、前記試料基板に試薬量を数マイクロリットル(μl)乃至数ミリリットル(ml)の範囲で供給するように適合された試薬ヘッドと、
前記ピペット先端部ハンドリング装置に結合された、バルク溶液を数十乃至数千マイクロリットル(μl)の範囲で供給するように構成された洗浄ヘッドとを更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 数百乃至数千マイクロリットルのサイズ範囲を有する第1のサイズと数十乃至数百マイクロリットルのサイズ範囲を有する第2のサイズを含む複数のピペット先端部サイズを取り扱うように構成されたピペット先端部ハンドリング装置を更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。
- 前記試料基板と連動して移動可能なロボット・ヘッドと、
前記ピペット先端部ハンドリング装置に結合された封入剤ペンであって、前記試料基板上に、選択された容積の封入剤を、プログラミングされたパターンでプログラム可能に分注するように構成された封入剤ペンとを更に含み、
前記封入剤が、マイクロチャンバ・カバーを封止するために用いられることを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 前記ロボット・ヘッドが、閉ループまたは開ループ動作コントローラを更に含むことを特徴とする請求項145に記載の装置。
- 複数の基板を保持するように構成された不動の台座と、
前記液体分注装置及び前記ピペット先端部ハンドリング装置に結合された可動ロボット・ヘッドであって、前記基板と連動して動くように適合された比例積分微分(PID)または比例積分(PI)動作制御を有し、前記基板を自動的に処理しかつ前記選択された微量の液体を均一に吸引及び分注するようにプログラム可能である該ロボット・ヘッドと、を更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 複数の基板を保持するように構成された可動の台座と、
前記液体分注装置と前記ピペット先端部ハンドリング装置とに結合された可動ロボット・ヘッドであって、前記基板と連動して動くように適合された比例積分微分(PID)または比例積分(PI)動作制御を有し、前記基板を自動的に処理しかつ前記選択された微量の液体を均一に吸引及び分注するようにプログラム可能である該ロボット・ヘッドと、を更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 前記液体分注装置及び前記ピペット先端部ハンドリング装置を制御するように構成されたコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、微量の流体または試薬/プローブの吸引と、基板上での試料を含み持つ囲いによって制限された領域における前記微量の流体または試薬/プローブの分注とを制御するように構成されたプログラムコードと、
前記コントローラ上で実行可能であり、微量のプローブの吸引と、囲いなしの基板上での試料への前記微量のプローブの分注とを制御するように構成されたプログラムコードと、を更に含むことを特徴とする請求項138に記載の装置。 - 装置であって、
基板上の化学試料及び/または生体試料上にマイクロチャンバを生成するように適合された自動カバーハンドリング装置と、
前記自動カバーハンドリング装置と組み合わせて操作可能な温度制御アセンブリであって、複数の基板の個々の基板に対して独立的にプログラム可能であるアクティブ加熱/冷却手段を有する該温度制御アセンブリと、
温度制御サイクル中に前記マイクロチャンバを封止する封止アセンブリと、を含むことを特徴とする装置。 - 前記自動カバーハンドリング装置が、マイクロチャンバ・カバーの載置及び取外しを自動化するように適合されていることを特徴とする請求項150に記載の装置。
- 前記自動カバーハンドリング装置が、顕微鏡スライドの載置及び取外しを自動化するように適合されていることを特徴とする請求項150に記載の装置。
- 前記基板と連動して動くように適合されたロボット・ヘッドを更に含み、
前記封止アセンブリが、封入剤ペンと、前記封入剤ペンに結合された封入剤液貯めと、封入剤のパターンを選択的に射出してマイクロチャンバを封止するように前記ロボット・ヘッドによって操作される封入剤ペンバルブと、を更に含むことを特徴とする請求項150に記載の装置。 - 前記自動カバーハンドリング装置、前記温度制御アセンブリ、及び前記封止アセンブリを制御するように適合されたコントローラを更に含み、
前記封止アセンブリが、封入剤ペンと、前記封入剤ペンに結合された封入剤液貯めと、封入剤のパターンを選択的に射出してマイクロチャンバを封止するように前記ロボット・ヘッドによって操作される封入剤ペンバルブと、を更に含むことを特徴とする請求項150に記載の装置。 - 前記コントローラ上で実行可能であり、前記マイクロチャンバ内での流体の自動封止を制御するように構成されたプログラムコードを更に含むことを特徴とする請求項154に記載の装置。
- 前記コントローラ上で実行可能であり、前記マイクロチャンバを封止するために囲い基板上の囲い及び/またはマイクロチャンバ・カバー界面への封入剤の使用を制御するように構成されたプログラムコードを更に含むことを特徴とする請求項154に記載の装置。
- 前記コントローラ上で実行可能であり、高温で、蒸発性流体損失を減少させるかまたは排除してマイクロチャンバを封止するために、前記温度制御アセンブリ及び前記封止アセンブリを制御するように構成されたプログラムコードと、
前記コントローラ上で実行可能であり、マイクロチャンバを封止するために前記封止アセンブリを制御するように構成されたプログラムコードとを更に含むことを特徴とする請求項154に記載の装置。 - マイクロチャンバ・カバーを個々に小出しするように構成されたカバー・ディスペンサであって、複数の異なるサイズのカバーを処理可能な該ディスペンサと、
前記カバー・ディスペンサ及び前記基板と連動して動くように適合されたロボット・ヘッドと、
前記ロボット・ヘッド上の、マイクロチャンバ・カバーをプログラム可能に掴持及び解放するように適合されたエフェクタであって、前記カバー・ディスペンサからマイクロチャンバ・カバーを取り外し、前記マイクロチャンバ・カバーを基板位置に動かし、前記マイクロチャンバ・カバーを基板上に載置し、前記基板から前記マイクロチャンバ・カバーを取り外すように適合された該エフェクタと、
前記ロボット・ヘッド及びエフェクタを制御するように適合されたコントローラとを更に含み、
前記封止アセンブリが、封入剤ペンと、前記封入剤ペンに結合された封入剤液貯めと、封入剤のパターンを選択的に射出してマイクロチャンバを封止するように前記ロボット・ヘッドによって操作されるように適合された封入剤ペンバルブと、を更に含むことを特徴とする請求項150に記載の装置。 - 前記ロボット・ヘッドが、閉ループまたは開ループ動作コントローラを更に含むことを特徴とする請求項158に記載の装置。
- 装置であって、
基板上の化学試料及び/または生体試料に自動処理で少なくとも1つの選択された試薬をかけるように適合された試料ハンドリングシステムと、
前記試料処理システムと共に操作してマイクロチャンバ・カバーの載置及び取外しを自動化しかつ前記基板上にマイクロチャンバを生成するように構成された自動カバーハンドリング装置と、
前記試料処理システム及び前記自動カバーハンドリング装置に結合された温度制御アセンブリであって、温度サイクル中に複数の基板の個々の基板を独立的にかつプログラム可能に加熱及びアクティブに冷却するように適合されている該温度制御アセンブリと、を含むことを特徴とする装置。 - 前記温度制御アセンブリと併用するように適合された基板キャリアであって、複数の基板を、前記温度制御アセンブリにおいて前記複数の基板に対応する複数の温度制御素子に接触させて保持する能力を有する該基板キャリアを更に含むことを特徴とする請求項160に記載の装置。
- 前記基板キャリアが、
熱対流を減少させるかまたは最小にし、
基板からのマイクロチャンバの取外し中に基板をしっかり保持する材料から作製されていることを特徴とする請求項161に記載の装置。 - 前記基板キャリアが、前記基板間の熱的クロストークを減少させるキャリアフレーム及び複数のインサートとを含み、
前記キャリアフレームがアルミニウムから作製され、前記インサートがアルミニウムまたは断熱プラスチックから作製されることを特徴とする請求項161に記載の装置。 - 前記温度制御アセンブリが複数の温度制御素子を含み、
個々の温度制御素子が、対応する基板に接触するように構成された熱伝導性温度適用表面を含むことを特徴とする請求項161に記載の装置。 - 前記温度制御アセンブリ素子が、抵抗加熱器と、加熱と冷却の両方を行うことができる熱電冷却器(TEC)とから選択されることを特徴とする請求項164に記載の装置。
- 前記温度制御アセンブリが、複数の個別の温度制御素子に結合された温度制御基部を更に含み、前記温度制御基部が、ポリプロピレン、カイナー(登録商標)、テフロン(登録商標)、フルオロポリマー、アルミニウム、及びステンレス鋼を含む群から選択された温度及び化学抵抗性ポリマーまたは金属から作製されていることを特徴とする請求項164に記載の装置。
- 前記個別の温度制御素子が、
熱伝導性金属板と、
温度検出器と、
抵抗加熱器または熱電加熱器/冷却器と、
前記個別の基板温度制御素子を熱的、化学的、及び電気的に絶縁する気密ハウジングと、を更に含むことを特徴とする請求項166に記載の装置。 - 前記温度制御基部に結合された排水トレイを更に含むことを特徴とする請求項166に記載の装置。
- センサのフィードバックに基づいて前記基板キャリアの個別の基板位置に適用される温度を制御する前記温度制御アセンブリに結合されたコントローラを更に含むことを特徴とする請求項164に記載の装置。
- 前記試料処理システム及び前記温度制御アセンブリに結合されたコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能なプログラムコードとを更に含み、
前記実行可能なプログラムコードが、
温度制御されたハイブリダイゼーションと染色を異なる基板上で同時に実行するように構成されたプログラムコード、
生物学的及び/または化学的マイクロアッセイの自動処理を制御するように構成されたプログラムコード、
DNA及びタンパク質のマイクロチップの自動処理を制御するように構成されたプログラムコード、
組織マイクロアッセイ、蛍光in situハイブリダイゼーション(FISH)、in situハイブリダイゼーション(ISH)、免疫組織化学(IHC)試料の自動処理を制御するように構成されたプログラムコード、
試料上での生物学的及び/または化学的マイクロアッセイの自動処理を制御するように構成されたプログラムコード、
組織マイクロアッセイ、蛍光in situハイブリダイゼーション(FISH)、in situハイブリダイゼーション(ISH)、免疫組織化学(IHC)試料の組合せの自動処理を制御するように構成されたプログラムコード、
ユーザが決定した基板温度及びインキュベーション時間を自動的に制御するように構成されたプログラムコード、
温度過昇防止及び安全管理を自動的に制御するように構成されたプログラムコード、
選択された温度設定値まで前記個別の基板のアクティブ加熱及び冷却を制御するように構成されたプログラムコード、
マイクロチャンバの高温への自動アクティブ加熱及び冷却を制御しかつ流体のかなりの量を失うことなく、選択された時間の間、前記温度を保持するように構成されたプログラムコード、からなる群のうち1若しくは複数のプログラムコードを含むことを特徴とする請求項160に記載の装置。 - 装置であって、
化学試料及び/または生体試料を処理するためのシステムにおいて作動する流体分注装置であって、1若しくは複数の選択された流体を選択された試料に分注するように適合された該流体分注装置と、
真空検出器と圧力検出器の両方を含む液面検出器と、を含むことを特徴とする装置。 - 前記液面検出器に結合されたコントローラであって、比較的大容量で低粘度の流体に対する液面を測定するために前記真空検出器を選択的に操作するように適合された該コントローラを更に含むことを特徴とする請求項171に記載の装置。
- 真空源を生成するために循環される定量ポンプと、
圧力変化を検出する真空スイッチと、
前記圧力変化を示す信号を受信するように適合されたコントローラとを更に含むことを特徴とする請求項171に記載の装置。 - ピペット先端部を含むピペットを操作するように適合されたロボット・ハンドラを更に含み、
前記コントローラが、前記ピペットを流体容器の中まで降下させ、前記ピペット先端部が前記容器中の前記流体表面に触れたとき前記圧力変化の検出時に前記真空スイッチから信号を受信し、前記圧力変化でピペット位置情報を保存し、選択された流体量を吸引するために前記ピペットを動かす距離を決定するように適合されていることを特徴とする請求項173に記載の装置。 - 前記液面検出器に結合されかつ比較的低容量で高粘度の流体に対する液面を測定するために前記圧力検出器を選択的に操作するように適合されたコントローラを更に含むことを特徴とする請求項171に記載の装置。
- 定量ポンプと、
正圧を決定する圧力スイッチと、
前記圧力を示す信号を受信するするように適合されたコントローラと、を更に含むことを特徴とする請求項171に記載の装置。 - ピペット先端部を含むピペットを操作するように適合されたロボット・ハンドラを更に含み、
前記コントローラが、前記ピペットを流体容器の中まで降下させ、前記ピペット先端部が前記容器中の前記流体表面に近付いたとき前記圧力変化の検出時に前記圧力スイッチから信号を受信し、前記圧力変化でピペット位置情報を保存し、選択された流体量を吸引するために前記ピペットを動かす距離を決定するように適合されていることを特徴とする請求項176に記載の装置。 - 少なくとも1つの試薬流体を化学試料及び/または生体試料に分注するように適合された試料処理システムと、
1若しくは複数の試薬/プローブ容器と、を更に含み、
前記流体分注装置及び液面検出器が、前記1若しくは複数の試薬/プローブ容器における液面を決定するように適合されていることを特徴とする請求項171に記載の装置。 - 前記液面検出器に結合されたコントローラであって、前記液体において気泡を減少させるかまたは排除するべく前記真空検出器及び前記圧力検出器を選択的に操作するように適合された該コントローラを更に含むことを特徴とする請求項171に記載の装置。
- 装置であって、
化学試料及び/または生体試料に自動処理で少なくとも1つの選択された試薬をかけるように適合された試料処理システムであって、1若しくは複数の試薬/プローブ容器を更に含む該試料処理システムと、
前記試料処理システムに結合されかつ流体の分注に対して作動する真空及び圧力源と、
前記試料処理システムに結合されかつ前記試薬/プローブ容器の状態の測定に対して作動する真空及び圧力センサと、
前記試料処理システムと、前記真空及び圧力源と、前記真空及び圧力センサとに結合された液面検出器とを含み、
前記液面検出装置が、真空または圧力変化のいずれかに選択的に基づいて前記試薬/プローブ容器における液面を検出するように適合されていることを特徴とする装置。 - 前記液面検出器に結合されたコントローラであって、比較的大容量で低粘度の流体に対する液面を決定するために前記真空及び圧力センサを選択的に操作して真空を測定するように適合された該コントローラを更に含むことを特徴とする請求項180に記載の装置。
- 前記液面検出器に結合されたコントローラであって、比較的低容量で高粘度の流体に対する液面を決定するために前記真空及び圧力センサを選択的に操作して圧力を測定するように適合された該コントローラを更に含むことを特徴とする請求項180に記載の装置。
- 前記自動化された液面検出装置に結合されたコントローラと、
前記コントローラ上で実行可能であり、試薬液面の自動検出を制御するように構成されたプログラムコードと、
前記コントローラ上で実行可能であり、前記試薬において気泡を減少させるかまたは排除するように前記試薬/プローブ容器における液面を制御するように構成されたプログラムコードと、を更に含むことを特徴とする請求項180に記載の装置。 - 装置であって、
基板上の化学試料及び/または生体試料に自動処理で少なくとも1つの選択された試薬をかけるように構成された試料処理システムと、
前記試料処理システムに結合された、廃水をプログラム制御下で前記試料処理システムから複数の離れた部分に振り向けるように構成された廃棄物分離システムとを更に含むことを特徴とする装置。 - 基板キャリアと、
前記基板キャリアに結合され、出口を有する排水トレイと、
前記排水トレイ出口に結合された多方弁と、
前記排水トレイ出口に結合され、前記廃水を制御可能に分離するようにプログラム可能に制御されるポンプとを更に含むことを特徴とする請求項184に記載の装置。 - 前記試料処理システムと、前記多方弁と、前記ポンプとに結合されたコントローラを更に含み、
前記コントローラが、前記少なくとも1つの試薬の適用及び廃水の分離を組合せ操作でプログラム可能に自動化するように適合されていることを特徴とする請求項184に記載の装置。 - 前記試料処理システムと、前記多方弁と、前記ポンプとに結合されたコントローラを更に含み、
前記コントローラが、前記少なくとも1つの試薬の適用及び非有毒廃棄物からの有毒廃棄物の分離を組合せ操作でプログラム可能に自動化するように適合されていることを特徴とする請求項184に記載の装置。 - 前記試料処理システムと、前記多方弁と、前記ポンプとに結合されたコントローラを更に含み、
前記コントローラが、前記少なくとも1つの試薬の適用及び複数の異なる廃水の分離を組合せ操作でプログラム可能に自動化するように適合されていることを特徴とする請求項184に記載の装置。 - 前記試料処理システムと、前記多方弁と、前記ポンプとに結合されたコントローラを更に含み、
前記コントローラが、前記少なくとも1つの試薬の適用及び複数の異なる廃水の異なる廃水容器への振り向けを組合せ操作でプログラム可能に自動化するように適合されていることを特徴とする請求項184に記載の装置。 - 基板キャリアであって、複数の個別の基板温度制御アセンブリに結合された温度制御基部と、前記温度制御基部に結合された排水トレイとを更に含み、前記排水トレイが出口を有する該基板キャリアと、
前記排水トレイ出口に結合された多方弁とを更に含み、
前記多方弁が、前記廃水を重力流によって制御可能に分離するべくプログラミングされていることを特徴とする請求項184に記載の装置。 - システムであって、
ネットワークに接続され、複数の試料処理システムと通信し、前記複数の試料処理システムから試料処理情報を収集するように適合されたコントローラを含むことを特徴とするシステム。 - 前記複数の試料処理システム間で情報を共有するように適合された前記コントローラを更に含むことを特徴とする請求項191に記載のシステム。
- 前記試料処理システムの1若しくは複数の操作に連動して情報ログ及び/または統計値を生成するように適合された前記コントローラを更に含むことを特徴とする請求項191に記載のシステム。
- 1試薬容器当たりの試薬使用量の追跡を含めて試薬の使用を追跡するように適合された前記コントローラを更に含むことを特徴とする請求項191に記載のシステム。
- 装置または構成部品の前記試薬の使用とは無関係に試薬の使用を追跡するように適合された前記コントローラを更に含むことを特徴とする請求項194に記載のシステム。
- システムであって、
複数の試料処理システムと通信し、前記複数の試料処理システムから試料処理情報を収集するように適合されたネットワークを含むことを特徴とするシステム。 - 前記複数の試料処理システム間で情報を共有するように適合された前記ネットワークを更に含むことを特徴とする請求項196に記載のシステム。
- 1試薬容器当たりの試薬使用量の追跡を含めて試薬の使用を追跡するように適合された前記ネットワークを更に含むことを特徴とする請求項196に記載のシステム。
- 装置または構成部品の前記試薬の使用とは無関係に試薬の使用を追跡するように適合された前記ネットワークを更に含むことを特徴とする請求項198に記載のシステム。
- ネットワーク上での操作方法であって、
複数の試料処理システムと通信する過程と、
前記複数の試料処理システムから試料処理情報を収集する過程とを含むことを特徴とする方法。 - 前記複数の試料処理システム間で情報を共有する過程を更に含むことを特徴とする請求項200に記載の方法。
- 1試薬容器当たりの試薬使用量の追跡を含めて試薬の使用を追跡する過程を更に含むことを特徴とする請求項200に記載の方法。
- 装置または構成部品の前記試薬の使用とは無関係に試薬の使用を追跡する過程を更に含むことを特徴とする請求項202に記載の方法。
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