JP2007518445A - 高い標高における使用に適した飲料メーカー - Google Patents

Abstract

飲料メーカーは、遮断圧力値を上回る前記ボイラからの水圧に応答して、ボイラ（５）から飲料メーカーの水貯蔵部（２）に水が戻ることをブロックするように適応された、弁構造（１３；４３；１５３）を持つ。弁構造（７；４７；１０７）は、更に、前記ブリューユニット（８）への水流出のために接続された吐出出口（２０；１２０）を含み、前記ポンピング圧力より低い吐出圧力値を超える前記入口（９；１０９）における水圧に応じて、その入口（９；１０９）から前記吐出出口（２０；１２０）への通路を開けるように適応される。弁構造（７；４７；１０７）は、更に、大気圧より高く前記遮断圧力値より低い解放圧力値より低い前記ボイラからの水圧にも応じて前記ボイラから前記水貯蔵部への水の戻りをブロックするように適応される。従って、沸騰に向かう加熱の最中のボイラの圧力は、大気圧より上に維持される。

Description

本発明は、水を加熱するためのボイラと、加熱された水を前記ボイラから吐出チャネルを介して飲料ブリューユニット（beverage brewing unit）を通じて移動させるためのポンプとを含む飲料メーカーに関する。このような飲料メーカーにおいては、水が加熱されるのに伴うボイラ内の水の膨張のため、ボイラ内の水の加熱の間に、いくらかの水が吐出チャネルを介して逃げることが普通である。実際には、これは、消費者からの漏れの苦情、そして、ブリューされた飲料をその中に受けるためにカップ又は他の容器が配置される台の汚れを、頻繁に生じる。

国際特許出願公開第０２／０８８５８０号は弁を説明しており、この弁は、ボイラから該ボイラに水を供給する水貯蔵部への戻りチャネル中に配置されたときに、過剰な量の水がボイラから水貯蔵部に逃げて戻ることを許可し、一方で、弁がその通常の開いた状態にある間は、ボイラ内の水の膨張のために得られる過剰な量の水は、吐出チャネルを介して逃げることがない。水がボイラからコーヒーブリューユニットにポンピングされると、所望のブリュー状態を得るためのかなりの圧力において、弁における圧力降下は、遮断値を超え、これに応じて弁が閉じる。この閉位置において、弁は、加熱された水が水貯蔵部に戻ることを防止し、このため、加熱された水は、ブリューユニットにのみ流れる。

上述の飲料メーカーの欠点は、飲料メーカーが比較的高い標高で用いられる場合、特に、ブリューの前及びブリューの最中に発生する熱損失を考慮すると、ボイラ内の水が、高品質の飲料のブリューを許可するには低すぎる温度でその沸点に到達する、ということである。自動温度調整ヒータを持つこのような飲料メーカーの他の問題は、高い標高で用いられる場合、ヒータがスイッチを切られる水温が到達される前に水が沸騰を開始するということである。その結果、過剰な水蒸気形成が発生し、ボイラ内の水を、その水がその沸点に到達した後に加熱し続けることは、エネルギーを浪費することになる。

本発明の目的は、飲料メーカーが高い標高で用いられる場合でさえも、ボイラ内の水の膨張のために得られる過剰な量の水は、水貯蔵部に戻される一方で、水が、飲料をブリューするのに十分に高い温度まで加熱される、飲料メーカーを提供することである。

本発明によれば、この目的は、請求項１に記載の飲料メーカーを提供することによって達成される。ボイラの圧力が大気圧より高い所定の解放圧より低い場合に戻り出口及び吐出出口への水の通過を防止することによって、飲料をブリューするためのより高い圧力の下で水が吐出される前に、ボイラの過剰圧力が保証される。これは、飲料調製がたとえ高い標高で実行されても、水が高品質の飲料をブリューするために十分に高い沸騰温度まで加熱されることができることを保証する。

自動温度調整ヒータを備えた飲料メーカーにおいて、他の利点は、ヒータがスイッチを切られ又はより低いパワーで動作するように制御される温度が到達されることが保証される、ということである。

更に、このような飲料メーカーにおいては、ボイラ内の圧力は、加圧されたボイラから、飲料ブリューユニット内で又はその下流で支配的になっているより低い圧力の方へ、ブリューしている水が吐出されるときに、大量の蒸気形成を引き起こすことなく、比較的高くなることができる。なぜなら、水温が自動温度調節ヒータ制御によって制限されるからである。従って、水が加熱される温度は、飲料がブリューされる海面からの標高に依存せず同じになる。過剰の水の解放の際のいくらかの水蒸気形成は、熱損失を補償するのに有利でありうることを述べておく。

本発明の特定の実施例は、従属請求項に規定される。本発明の他の側面、効果及び詳細は、図面中に示される例を参照して説明される。

まず図１を参照する。本実施例において、飲料メーカーは、コーヒーメーカーを有する。本発明は、他の種類の飲料メーカー、例えば茶又はチョコレートミルクを作るための飲料メーカーにも関することに注意されたい。示されたコーヒーメーカー１は、水貯蔵部２と、自動温度調整ヒータ３０を有する閉じたウォータボイラ５と、コーヒーブリューユニット８とを有する。ボイラ５は、水６で完全に満たされており、環境大気圧に対する流体過剰圧に逆らうことに適している。

コーヒーメーカー１は、貯蔵部２とボイラ５との間に給水ライン２５を持つ。給水ライン２５は、貯蔵部２からボイラ５に水をポンピングするためのポンプ３を介して延在する。コーヒーのブリューが開始されることができる前に、ボイラ５は、水を所望の水温まで加熱する。チャネル２５は、チェックバルブ４を介して更に延在する。

ボイラ５から、吐水チャネル１９は、弁構造７を介してコーヒーブリューユニット８まで延在する。弁構造７は一体型の弁構造であり、ここで、戻り流量制御弁１３が、吐出制御弁１０の膜１１の一部として該吐出制御弁１０と一体化されている。弁構造７の水入口９は、ボイラ５に接続する吐水チャネル１９の一部に接続し、更に、戻り流量制御弁１３の入口部分１４と開放接続する。戻り流量制御弁１３は、水貯蔵部２に通じる水戻りチャネル１６に接続された戻り出口１８を持ち、前記水貯蔵部２は、大気と開放連絡し、このため、水貯蔵部内の圧力は、概ね大気圧に等しい。

動作中、ボイラ５内で加熱される水６は、ボイラよりも大きく膨張し、このため、過剰な量の水が得られる。戻り流量制御弁１３が開いていると、ボイラ５からの過剰な量の水は、戻り流量制御弁１３を介して貯蔵部２へ流れて戻ることを許可される。しかし、ボイラ５中の水の初期加熱の最中には、戻り流量制御弁１３及び吐出制御弁１０は、最初のうちは閉じた状態にある。弁１０、１３の閉位置は、ボイラ５内部の圧力が上昇して、大気圧よりも高く維持されることを保証する。戻り流量制御弁１３は、該弁における圧力降下が所定の解放圧力値を超えるときにのみ開くようにされる。従って、過剰な量の水は、貯蔵部２へ流れ戻ることを許可されるが、これは、ボイラ５内の圧力が、所定の解放圧力値に到達した場合のみである。

戻り流量制御弁１３は、加えて、該弁における圧力降下が、解放圧力値よりも大きい所定の遮断値を上回る場合に閉じるように適応され、吐出制御弁１０は、所定の吐出圧力値を上回る、該弁における圧力降下に応じて開くように適応される。

吐出制御弁１０は、吐水チャネル１９の他の部分を介してブリューユニット８に接続された吐出出口２０を持つ。水がボイラ５内で所定の温度まで加熱され、コーヒーブリューユニット８が、コーヒーをブリューする準備を完了されたら、ポンプ３は、作動され、貯蔵部２からボイラ５に水をポンプで送る。従って、ボイラ５にポンプで送りこまれる水は、ボイラ５から他の水をかなりの圧力で排出させる。このポンピング動作によって加えられる圧力は、戻り流量制御弁１３を閉じ、且つ、吐出制御弁１０を開け、このため、ポンピング圧力は、水をコーヒーブリューユニット８に送り、該コーヒーブリューユニット８を通過させる。

ポンプ３は、ボイラ５内の所定の流体温度に応答して、自動的に動作開始されることができる。好適には、戻り流量制御弁１３は、吐出制御弁１０が開く前に閉じ、このため、ポンピング動作により水貯蔵部に加熱された水が戻ることが回避される。

弁構造７は、剛性のハウジング２６を有し、ハウジング２６内には、ゴム等の適切な可撓性材料の膜の形の弁体１１を有する。膜１１は、実質的に円板形の平面形状を持ち、その周縁はハウジング２６の一部の間にクランプされる。図１は、膜１１の中央線を通じる弁構造７の径方向の交点を示す。更に、ハウジング２６は、実質的に円板形の平面形状を持つ。弁構造７の多くの構成要素、中でも、上述した水入口９、第２の圧力制御弁１０及び第１の圧力制御弁１３は、それぞれ、ハウジング２６及び膜１１の中心線に対して中心合わせされる。

戻り流量制御弁１３は、剛性の戻り流量制御弁ハウジング２７に収容され、該弁１３は、膜１１のゴム部分への取付けとして膜１１と一体化される。戻り流量制御弁１３の状態は、戻り流量制御弁ハウジング２７内の第１のコイルばね１５の動作によって制御される。戻り流量制御弁ハウジング２７は、更に、出口孔１８を持つ。戻り流量制御弁１３の開閉は、幾つかの設計選択によって、中でも、第１のバネ１５、戻り流量制御弁１３、戻り流量制御弁ハウジング２７、入口部分１４及び出口孔１８に関連する設計選択によって、影響される。これらの選択は、戻り流量制御弁１３が、ボイラ５内の過剰圧力が解放圧力値よりも高いが遮断圧力値よりも低いときにのみ開位置にあり、ボイラ５の他の値の過剰圧力のときには閉位置にあるように適応されるように、なされる。

より詳細には、ボイラ５の過剰圧力が解放圧力値より低いと、戻り流量制御弁１３に作用する圧力は、第１のバネ１５のバネ力が、戻り流量制御弁１３を入口部分１４を閉じる位置に保持するようなものである。ボイラ５の過剰圧力が解放圧力値よりも高いが遮断圧力値よりも低いとき、戻り流量制御弁ハウジング２７の戻り流量制御弁１３は、入口部分１４及び出口孔１８の何れも閉じない。ボイラ５の過剰圧力が遮断圧力値より高いとき、弁１３は、出口孔１８を閉じる。

好適には、解放圧力値は、０．１ｂａｒ〜０．５ｂａｒの間の範囲内で選択され、最も好適には約０．３ｂａｒである。このことは、ボイラに特に強いデザインが要求されるような圧力を受けさせることなく、コーヒーが約３０００ｍまでの標高でブリューされたときでさえも、ボイラ内の水の十分に熱い沸騰温度を保証する。海面から海抜約３０００ｍまでの標高範囲は、飲料メーカーが慣習的に用いられるほぼ全標高をカバーする。ボイラ内の水が加熱される温度は、沸騰温度によって制限されるが、好適には、自動温度調節ヒータ制御によって制限される。このことは、水が加熱される海面からの標高に依存せずに水を同じ温度まで加熱することを、許可する。更に、水温の自動温度調節は、解放圧力値の比較的大きい許容範囲を許可する。なぜなら、戻り流量制御弁１３における圧力降下の偏りは、自動温度調節がスイッチオフする又は加熱パワーを低減させる温度よりも、沸騰温度が高いことが保証される限り、水が、コーヒーをブリューするための所望の温度から外れる温度に加熱されることを生じないからである。

所定の遮断圧力値は、好適には０．４ｂａｒ〜１．４ｂａｒ間にあり、好適には約１ｂａｒである。これは、ポンプ３の作動及び関連する圧力蓄積に応じた、速い遮断を保証し、このため、加熱された水のかなりの容量の水貯蔵部２への戻りが避けられる。

第２のコイルばね１２は、弁構造ハウジング２６の上方部の内側と、戻り流量制御弁ハウジング２７の外側との間にクランプされ、吐出制御弁１０の状態を制御する。吐出制御弁１０の開閉は、幾つかの設計選択によって、中でも、第２のバネ１２と、吐出制御弁１０を有する膜１１と、水入口９とに関連する設計選択によって、影響される。これらの選択は、吐出制御弁１０が吐出圧力値を上回るボイラ５の過剰圧力に応答して開くように適応されるようになされる。即ち、ボイラ５内の過剰圧力が吐出圧力値より低いとき、第２のバネ１２のバネ力が、吐出制御弁１０を、水入口９を閉じる位置に保持する。弁１０は、所定の吐出圧力値を上回るボイラ５の過剰圧力に応答して開き、その圧力状態になっている間は開いたままである。

好適には、吐出圧力値は、０．８ｂａｒを上回り、より好ましくは約１．２ｂａｒになるように選択される。これは、速い圧力蓄積を保証し、戻り流量制御弁が速く且つ信頼性良く閉じるようにする。ポンピング圧力は、いかなる所望の圧力であってもよく、軽圧飲料メーカーについては例えば１．５〜２．５ｂａｒであってよく、古典的なエスプレッソ型の飲料メーカーについては最大約１５ｂａｒであってよい。

ポンピング段階は、早期ポンピング段階及び後期ポンピング段階に分割されることができる。後期ポンピング段階においては、ボイラ５からブリューユニット８への流体流れは、吐出出口２０、管１９及びブリューユニット８が完全に熱水で満たされるように発達している。ブリューユニット８は、比較的狭いコーヒー出口２９を持つ。吐出出口２０、管１９及びコーヒー出口２９を備えたブリューユニット８は、この後期ポンピング段階において、流体流れが吐出制御弁１０を安定した開位置に保持するのに十分な抵抗を生成する。即ち、このとき膜１１の下の圧力分散は常に十分に高くとどまる。

しかし、早期ポンピング段階においては、特に吐出制御弁１０の開放の直後には、吐出出口２０、管１９及びブリューユニット８は、まだ熱水で完全に満たされることができない。従って、これらは、この早期ポンピング段階において、流体流れが吐出制御弁１０を安定した開位置に保持するのに十分な抵抗を生成しない。これが、吐出制御弁１０のクラッパに至り得ることを回避するために、吐出出口２０は、吐出制御弁の下流で該弁に隣接した絞り２１を備える。絞り２１の狭さは、ポンピング段階の最初に空間２２の圧力が急速に上昇することを保証するのに充分な抵抗を提供し、これにより、弁１０のクラッパを回避する。膜１１の寿命に鑑みて、ハウジング２６の上方部は、膜１１とその一体型の部分を、受けて支持するために、膜１１の上側の形状に合わせて形成されることを述べておく。

閉じた状態で、入口９から吐出出口まで水の通過を防止する弁体１１は、ボイラ５と連通する第１の表面領域を持つ。開いた状態で入口９から吐出出口への水の通過を許可するこの弁体１１は、ボイラ５と連通する第２の表面領域を持ち、この第２の表面領域は、第１の表面領域よりも大きい。これは、更に、開いた状態と閉じた状態との間の初期振動なしの、吐出弁１１の突然で完全な開放に寄与する。これは、吐出弁１１が開く圧力より低い圧力に応答して該吐出弁１１が閉じるようにする。従って、充分な量の水がコーヒーブリューユニット８を通過させられた後にポンプ３が停止され、圧力が、ブリューユニット８を通じる水流の最終的な量と共に徐々に低下すると、入口９の圧力が吐出弁１１が開く吐出圧力よりもかなり低くなるまで、吐出弁１１は開いたままになる。従って、吐出弁１１は信頼性良く直ちに閉じ、これは、更に、吐出チャネルから水が滴ることに寄与する。

ポンプ３がポンピングを止めると、システムの静止圧は、ブリューユニット８を通じて解放する。弁１０は、空間２２内の圧力がバネ１２が再び弁１０を閉じることができるレベルまで落ちた途端に閉じる。ボイラ５の流体の収縮は、ボイラ５の負圧につながり、これは、ボイラ５が十分に強ければ、又は、チェックバルブ４が水がボイラ５に流入することを許可するならば、問題ではない。

戻り流量制御弁１３及び吐出制御弁１０が所定値の通過に応じて開閉するように設計されている一方で、実際には、これらの所定の値のまわりの許容誤差は受け入れられなければならない、ということを述べておく。このような許容誤差は、異なった原因を持ちえ、例えば、バネ１２及び１５のバネ力特性上の許容誤差、又は例えば、弁構造７の多様な構成要素上の付着物によって引き起こされる変化でありうる。第１、第２及び第３の許容誤差範囲が所定の圧力値に適用可能であれば、第１で、第２及び第３の許容誤差範囲が互いに重複しないことが好ましい。これらの許容誤差範囲の重複は、実際の所定の圧力値が互いに不利に関係する個々の場合に弁構造７の故障を引き起こしうる。

ここで、本発明による飲料メーカーのための弁構造４７の第２の実施例が示される図２を参照する。図２の弁構造４７は、多くの点で図１の弁構造７と同一である。従って、両弁構造の対応する部分の幾つかは、同じ参照番号によって識別されている。

２つの弁構造４及び４７の間の必須の差は、図２による弁構造４７が、異なった戻り流量制御弁４３を持つということである。図２に示されるこの戻り流量制御弁４３は、膜１１の完全に一体型の部分であり、この例では、膜１１と同じ可撓性材料でできている。弁４３の通路は、弁４３のスリット４４である。スリット４４を有する弁４３は、弁４３における圧力降下が所定の解放圧より大きいときにのみスリット４４が開くように設計される。弁構造４７は、スリット４４を有する弁４３との協働のためにハウジング２６の上部の内側に接続される剛性の弁座４５を更に有する。ポンプ３（図１を参照）がポンピングを開始し、弁１０が開けば、膜１１は持ち上げられ、スリット４４が弁座４５に対して押し付けられるように弁４３が押され、これにより弁４３を閉じるようにする。この状態では、水は、コーヒーブリューユニットへの吐出出口２０に吐出されるのを許可されるが、水貯蔵部に戻ることを防止される。吐出制御弁１０の開放は、戻り流量制御弁４をが閉じさせるので、吐出制御弁１０が開くときに戻り流量制御弁４３が開いたままにならないことが信頼性を持って保証される。

ここで、本発明による飲料メーカーのための弁構造１０７の第３の実施例が静止位置において示される図３が参照される。図３の弁構造１０７は、ボイラに接続されるべき水入口１０９、水貯蔵部に接続されるべき戻り出口１１６、及び、コーヒーブリューユニットに接続されるべき吐出出口１２０を有する。弁構造１０７は、剛性のハウジング１２６を更に有し、ハウジング１２６内には、ゴム等の適切な可撓性材料の膜１１１を備えた弁１１０を有する。膜１１１は、実質的に円板形の平面形状を持ち、その周縁はハウジング１２６の一部の間にクランプされる。更に、ハウジング１２６も、実質的に円板形の平面形状を持つ。膜１１１の中心領域において、剛性の材料のディスク１５０が一体化される。ディスク１５０は、栓１５１がクランプされる中央開口部を持つ。

コイルばね１１２は、弁構造ハウジング１２６の上方部の内側とディスク１５０との間にクランプされ、膜１１１の位置を制御する。弁構造１０７の示された静止位置において、バネ１１２は、ハウジング１２６の内部において、ハウジング１２６の下方部から上方に延在するリング状フランジ１５２に対して膜１１１を押し付ける。膜１１１及びフランジ１５２間の押圧接点は、水入口１０９から吐出出口１２０への水の通過を閉じる封止接点である。

栓１５１は、適切な可撓性材料でできている。これは、円板１５０の上側から突出している傘形の戻り流量制御弁部１５３を有する。傘形部１５３は、その周縁に沿って、ディスク１５０の上側に対して密封的に押し付けられ、従って、リング形空間１５５を囲む。栓１５１は、その周縁によって、ディスク１５０の中央開口部の端に対して、小さく細い軸通路１５４以外で密封的に押す。通路１５４は、空間１５５と、水入口１０９と直接連絡するディスク１５０の下の空間とを接続する。

動作中、ボイラ内の水の加熱によって生じるボイラ５内の過剰圧力が所定の解放圧力値を上回るならば、水は、傘形戻り制御流れ部１５３を、その周囲縁に沿って上方に押す。このことは、膜１１と封止リム１５６との間の水の流路が開いているので、過剰な量の水が戻り出口１１６の方へ逃げることを許可する。

ポンプが作動されると、膜の入口側の圧力は増加して、吐出圧力値を超える。これは、膜１１１が、コイルばね１１２によって加えられる力に対して上方に押されるようにし、これは、入口１０９から吐出出口１２０までの膜１１１と封止リム１５２との間の流路を開き、同時に、戻り出口１１６への膜１１１と封止リム１５６との間の流路を、これらの一部１１１、１５６間の封止接点によって閉じる。従って、膜１１１は、吐出・戻り流れ制御弁１１０の弁体を形成する。

図２及び３による例において、コーヒーブリューユニット８への水の流路を開く吐出圧力は、ボイラ５から水貯蔵部２へのの水の流路を閉じる遮断圧力に等しい。それでもやはり、水の吐出が許可される場合には水の戻りが閉じられることが、非常に信頼性良く保証される。

本発明は、例を参照して説明したが、当業者には、添付の特許請求の範囲により規定される本発明から逸脱することなく、その多くの修正例が明らかであろう。例えば、第１の及び第２の圧力制御弁を一体化する弁構造を使用する代わりに、ボイラに接続された別個の入口を持つ２つの別個の圧力制御弁を使用することが可能である。

本発明による、弁システムの第１の実施例を有する飲料メーカーの例を図式的に示す。 本発明による飲料メーカーのための弁システムの第２の実施例を図式的に示す。 本発明による飲料メーカーのための弁システムの第３の実施例を図式的に示す。

Claims (14)

1. 水貯蔵部と、
   閉じたウォータボイラと、
   飲料ブリューユニットと、
   前記貯蔵部と前記ボイラとを相互接続する給水チャネルと、
   前記ボイラと前記飲料ブリューユニットとを相互接続する吐水チャネルと、
   前記ボイラから前記飲料ブリューユニットに水を送るためのポンプと、
   前記貯蔵部と前記ボイラとを相互接続する戻りチャネルと、
   前記ボイラ及び前記ポンプからの水流入のために接続された入口、前記貯蔵部に水を戻すために接続された戻り出口及び前記ブリューユニットへの水流出のために接続された吐出出口を持つ弁構造と、
   を有し、前記弁構造は、
   前記入口における水圧が解放圧力値よりも低いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を防止し、
   前記入口における前記水圧が解放圧力値よりも高く遮断圧力よりも低いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を許可し、
   前記入口における前記水圧が前記遮断圧力よりもよりも高いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を防止し、
   前記入口における前記水圧が吐出圧力値よりも低いとき、前記入口から前記吐出出口への水通過を防止し、
   前記入口における前記水圧が前記吐出圧力値よりもよりも高いとき、前記入口から前記吐出出口への水通過を許可する、
   ように適応され、
   ここで前記解放圧力値、前記遮断圧力値及び前記吐出圧力値は、少なくとも、
   前記解放圧力値は大気圧よりも高く、
   前記解放圧力値は、前記遮断圧力値及び前記吐出圧力値の各々より小さく、
   前記遮断圧力値及び前記吐出圧力値は、それぞれ、前記ポンプの動作中に前記ポンプによって発生する前記入口におけるポンピング圧力より小さい
   という程度までは予め定まっている、飲料メーカー。
2. 請求項１に記載の飲料メーカーにおいて、前記弁構造は、
   前記ボイラ及び前記ポンプからの水流入のために接続された入口部分と前記戻り出口との間の戻り流量制御弁であって、
   前記入口部分における前記水圧が前記解放圧力値よりも低いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を防止し、
   前記入口部分における前記水圧が前記解放圧力値よりも高く前記遮断圧力よりも低いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を許可し、
   前記入口部分における前記水圧が前記遮断圧力値よりも高いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を防止する、
   ように適応された戻り流量制御弁と、
   前記入口と前記吐出出口との間の吐出制御弁であって、
   前記入口における前記水圧が前記吐出圧力値よりも低いとき、前記入口から前記吐出出口への水通過を防止し、
   前記入口における前記水圧が前記吐出圧力値よりも高いとき、前記入口から前記吐出出口への水通過を許可する、
   ように適応された吐出制御弁と、
   を含む、飲料メーカー。
3. 請求項１に記載の飲料メーカーにおいて、前記弁構造は、
   前記ボイラ及び前記ポンプからの水流入のために接続された入口部分と前記戻り出口との間の戻り流量制御弁であって、
   前記入口部分における前記水圧が前記解放圧力値よりも低いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を防止し、
   前記入口部分における前記水圧が前記開放圧力値よりも高く前記遮断圧力よりも低いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を許可する、
   ように適応された戻り流量制御弁と、
   前記入口の下流であり前記吐出出口及び前記戻り出口の上流にある、吐出及び戻り流れ制御弁であって、
   前記入口における前記水圧が前記解放圧力値よりも高いとき、前記入口から前記戻り出口への水通過を防止し、
   前記入口における前記水圧が前記吐出圧力値よりも低いとき、前記入口から前記吐出出口への水通過を防止し、
   前記入口における前記水圧が前記吐出圧力値よりも高いとき、前記入口から前記吐出出口への水通過を許可する、
   ように適応された吐出及び戻り流れ制御弁と、
   を含む、飲料メーカー。
4. 請求項１又は２に記載の飲料メーカーにおいて、前記吐出圧力値は、前記遮断圧力値に等しいか前記遮断圧力値より高く予め定められる、飲料メーカー。
5. 請求項１又は２に記載の飲料メーカーにおいて、前記解放圧力値は、大気圧を少なくとも０．１ｂａｒ超える、飲料メーカー。
6. 請求項１乃至５の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、前記解放圧力値は、大気圧を多くとも０．５ｂａｒしか超えない、飲料メーカー。
7. 請求項１乃至６の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、前記遮断圧力値は、大気圧を少なくとも０．４ｂａｒ超える、飲料メーカー。
8. 請求項１乃至７の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、前記遮断圧力値は、大気圧を多くとも１．４ｂａｒしか超えない、飲料メーカー。
9. 請求項１乃至７の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、前記吐出圧力値は、大気圧を少なくとも０．８ｂａｒ超える、飲料メーカー。
10. 請求項２又は３に少なくとも記載の飲料メーカーにおいて、前記吐出制御弁は弁体を持ち、前記戻り流量制御弁は、前記吐出制御弁体の一体部分である、飲料メーカー。
11. 請求項１乃至１０の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、前記弁構造は、前記ヒータによって生じる前記解放圧力を超えた圧力に起因する前記ボイラ中の膨張によって生じた全水流を排出するように寸法決めされる、飲料メーカー。
12. 請求項１乃至１１の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、更に、前記吐出制御弁の前記弁体の下流にあり且つ該弁体に隣接した絞りを吐出チャネル中に含む、飲料メーカー。
13. 請求項１乃至１２の何れか１項に記載の飲料メーカーにおいて、閉じた状態では、前記入口から前記吐出出口への水の通過を防止する弁体は、前記ボイラと連通する第１の表面領域を持ち、開いた状態では、前記入口から前記吐出出口への水の通過を許可し、前記弁体は、前記ボイラと連通する第２の表面領域を持ち、前記第２の表面領域は前記第１の表面領域よりも大きい、飲料メーカー。
14. 請求項２又は３に少なくとも記載の飲料メーカーにおいて、前記吐出制御弁及び前記戻り流量制御弁は、前記戻り流量制御弁が、前記吐出制御弁の開放に応じて閉められるように結合される、飲料メーカー。

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