RU2635004C1 - Распределительное устройство - Google Patents
Распределительное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2635004C1 RU2635004C1 RU2016133577A RU2016133577A RU2635004C1 RU 2635004 C1 RU2635004 C1 RU 2635004C1 RU 2016133577 A RU2016133577 A RU 2016133577A RU 2016133577 A RU2016133577 A RU 2016133577A RU 2635004 C1 RU2635004 C1 RU 2635004C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- rod
- pusher
- support
- switchgear
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано для предохранения первого контура ядерных энергетических установок от повышения в них давления рабочей среды выше допустимого. Технический результат, заключающийся в защите первого контура атомных энергетических установок от повышения в нем давления рабочей среды выше допустимого, а следовательно, в повышении надежности реакторной установки, достигается за счет того, что известное распределительное устройство снабжено установленным на крышке пневмораспределителем, в корпусе которого размещены два золотника, поджатые силовыми пружинами и через вкладыши взаимодействующие с толкателем, контактирующим с упором, закрепленным на одном конце штока, а на другом конце штока закреплена опорно-направляющая втулка, взаимодействующая с корпусом распределительного устройста со стороны канала для входа рабочей среды. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано для предохранения первого контура ядерных энергетических установок от повышения давления рабочей среды выше допустимого.
Известен распределитель (Ru №2480659 от 05.05.2009, F16K 11/07), содержащий два выпускных канала и один подводящий канал и корпус распределителя, расположенный с возможностью вращения вокруг оси с подводящим концом, помещенным вдоль оси, и выпускным концом, помещенным по радиусу на расстоянии от него. Последний путем поворота корпуса распределителя, избирательно приводится в сообщение по текучей среде с соответствующими выпускными каналами. Подводящий среду канал проходит вдоль выпускных каналов. Корпус распределителя содержит U-образный соединительный канал и может быть помещен вместе с концом подводящего канала с возможность поворота в качестве продолжения подводящего канала в соединении по текучей среде с соответствующими выпускными каналами. U-образный соединительный канал имеет в непосредственной близости от верхней стороны вентиляционный канал. Канал проходит через образующую периметр стенку канала в направлении протекания потока до U-образного канала.
К недостаткам данного устройства можно отнести то, что оно распределяет поток по указанию управляющего привода только на две составляющие, при этом герметичность как самого распределителя, так и распределяемых полостей не может быть обеспечена исходя из требований для оборудования, используемого в атомных энергетических установках, кроме того, он не обеспечивает срабатывание исполнительных механизмов.
Также известен предохранительный клапан (SU №1356631 от 11.03.1986, F16K 17/14), корпус которого имеет входной и выходной каналы для рабочей среды и в нем размещены сильфон, передающий усилие рабочей среды через шток на разрывной стержень с головкой, и фиксирующий механизм, состоящий из опоры в виде стакана, закрепленного на штоке, и нагруженного пружиной кольцового сепаратора, в котором заключены подвижные в радиальном направлении фиксирующие элементы с наклонными торцами, контактирующими с внешней стороны со стенкой расточки корпуса, а с внутренней - буртом стакана.
Недостатком данной конструкции клапана является невозможность переключения исполнительных механизмов, например трубопроводной арматуры, необходимого для ввода в действие системы аварийного расхолаживания первого контура.
Технической задачей данного технического решения является создание распределительного устройства, позволяющего защитить первый контур ядерных энергетических установок от повышения в нем давления рабочей среды выше допустимого и, следовательно, повысить надежность реакторной установки.
Технический результат, полученный от решения поставленной задачи, заключается в защите первого контура атомных энергетических установок от повышения в нем давления рабочей среды выше допустимого и, следовательно, в повышении надежности самой реакторной установки.
Задача решается тем, что распределительное устройство, содержащее корпус с каналом для входа рабочей среды, крышку, шток с закрепленной на нем опорой в виде стакана, соединенный с корпусом посредством сильфона, фиксирующий механизм, выполненный в виде нагруженного пружиной сепаратора, в котором заключены фиксирующие элементы, установленные с возможностью совершения возвратно-поступательных движений, снабжено установленным на крышке пневмораспределителем, в корпусе которого размещены два золотника, поджатые силовыми пружинами и через вкладыши взаимодействующие с толкателем, контактирующим с упором, закрепленным на одном конце штока, а на другом конце штока закреплена опорно-направляющая втулка, взаимодействующая с корпусом распределительного устройства со стороны канала для входа рабочей среды.
Толкатель пневмораспределителя имеет коническую поверхность, взаимодействующую с коническими поясками вкладышей, причем ось толкателя и оси вкладышей перпендикулярны между собой.
Опорно-направляющая втулка выполнена Т-образной формы и имеет направляющий поясок со сферической поверхностью и опорный торец, опирающийся от усилия пружины сепаратора на торцевую поверхность корпуса.
Толкатель снабжен опорной втулкой, взаимодействующей через пружину с опорной гайкой, установленной внутри выступа корпуса пневмораспределителя.
Корпус пневмораспределителя снабжен штуцерами для подвода и отвода управляющей среды к пневмораспределителю, расположенными попарно для каждого золотника, причем для одного из золотников выполнен дополнительный штуцер для сброса давления управляющей среды.
Между упором штока и торцом толкателя выполнен зазор, по величине меньший, чем рабочий ход фиксирующего механизма.
Упор штока выполнен в виде винта.
Техническое решение поясняется фигурами:
на фиг. 1 изображен общий вид распределительного устройства;
на фиг. 2 изображена схема подключения распределительного устройства - исходное положение;
на фиг. 3 изображена схема подключения распределительного устройства - рабочее положение.
Распределительное устройство состоит из корпуса 1, крышки 2 сильфонной сборки, включающей сильфон 3 и шток 4 с закрепленной на нем опорой 5 в виде стакана, фиксирующего механизма, выполненного в виде сепаратора 6 с фиксирующими элементами 7, втулки 8, ввернутой в корпус 1, пружины 9 и опорной гайки 10, и пневмораспределителя 11. Корпус 1 имеет один канал 12 для входа рабочей среды.
Шток 4 с одного конца снабжен опорно-направляющей втулкой 13, а с другого конца - упором 14, выполненным в виде винта.
Опорно-направляющая втулка 13 жестко закреплена на штоке 4, выполнена Т-образной формы и имеет направляющий поясок 15 со сферической поверхностью и опорный торец 16, опирающийся от усилия пружины 9 на торцевую поверхность корпуса 1.
Направляющий поясок 15 втулки 13 обеспечивает центрирование штока 4 относительно корпуса 1 при передаче усилия на толкатель 17 пневмораспределителя 11 с сохранением работоспособности фиксирующего механизма, а опорный торец 16 ограничивает перемещение штока 4 от действия усилия пружины 9 до и после срабатывания фиксирующего механизма.
Опора 5 в виде стакана жестко закреплена на штоке 4 и предназначена для передачи усилия, возникающего от действия давления управляющей среды на эффективную площадь сильфона 3, через фиксирующие элементы 7 и сепаратор 6 на пружину 9.
Сепаратор 6 выполнен в виде цилиндрической детали с радиальными отверстиями под фиксирующие элементы 7.
Фиксирующие элементы 7 предназначены для передачи усилия от предварительно поджатой пружины 9 через опору 5 на шток 4 и удерживают его от перемещения до повышения давления рабочей среды до давления срабатывания. Фиксирующие элементы 7, выполненные в виде цилиндрических стержней, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальных отверстиях сепаратора 6, одним наклонным торцом упираются в коническую поверхность опоры 5, а другим наклонным торцом - во внутреннюю цилиндрическую поверхность втулки 8.
Пружина 9 предназначена для настройки устройства на определенную величину давления срабатывания.
Настройка пружины выполняется опорной гайкой 10.
Втулка 8 установлена в корпусе 1 в определенный размер по отношению к сепаратору 6 с фиксирующими элементами 7 для обеспечения необходимого рабочего хода фиксирующего механизма.
Пневмораспределитель 11 прикреплен к верхнему торцу крышки 2 с помощью шпилечного соединения. Относительно внешней среды отверстие в крышке 2 для установки пневмораспределителя 11 герметизировано резиновыми кольцами.
Для взаимодействия пневмораспределителя 11 с фиксирующим механизмом в его корпусе 18 установлен толкатель 17 и два вкладыша 19.
Толкатель 17 поджат своей конической поверхностью к коническим пояскам вкладышей 19 с помощью пружины 20. Пружина 20 установлена между опорной втулкой 21 толкателя 17 и опорной гайкой 22, установленной внутри выступа корпуса 18 пневмораспределителя 11.
Между упором 14 штока 4 и торцом толкателя 17 выполнен зазор 23 по величине меньший, чем рабочий ход фиксирующего механизма.
Принципиальная конструктивная схема подключения распределительного устройства показана на фигурах 2 и 3.
В корпусе 17 расположены два золотника 24 и 25, перекрывающие соответствующие каналы пневмораспределителя 11 и взаимодействующие с вкладышами 19, и две силовые пружины 26.
Золотники 24 и 25 предназначены для перекрытия соответствующих каналов пневмораспределителя 11.
В процессе работы пружины 26 обеспечивают поджатие золотников 24 и 25 своими уплотнительными резиновыми кольцами к уплотнительным поверхностям седел 27 и 28 соответственно.
Корпус 18 пневмораспределителя 11 имеет штуцеры 29 и 30 для подвода управляющей среды к распределительным клапанам для управления пневмоприводной арматурой и штуцеры 31 и 32 для отвода управляющей среды от распределительных клапанов. Штуцеры установлены попарно для каждого золотника: для золотника 24 - штуцеры 29 и 30, для золотника 25 - штуцеры 31 и 32. Кроме того, для золотника 24 имеется дополнительный штуцер 33 для сброса давления управляющей среды от клапанов распределительных после срабатывания арматуры.
Устройство работает следующим образом:
Принцип действия заключается в автоматическом переключении пневмораспределителя 11 при повышении давления рабочей среды в предохраняемой системе, например в системе первого контура, до величины уставки срабатывания.
При давлении рабочей среды в канале 12 ниже давления страгивания пневмораспределитель 11 находится в исходном положении (см. фиг. 2): все подвижные части находятся в неподвижном состоянии, так как усилие, создаваемое сильфоном 3 от действия движения рабочей среды, меньше усилия от предварительного сжатия пружины 9.
Толкатель 17 находится в крайнем нижнем положении.
Золотники 24 и 25 усилием пружин 26 прижаты соответственно к уплотнительным поверхностям седел 27 и 28.
Полость штуцера 29 соединена с полостью штуцера 30, полость штуцера 31 соединена с полостью штуцера 32.
В исходном положении пневмораспределитель 11 обеспечивает работоспособность распределительного устройства, к которому через штуцеры 29 и 30 постоянно подводится управляющая среда, а ее отвод обеспечивается через штуцеры 31 и 32.
При давлении рабочей среды в канале 12, превышающем давление срабатывания, усилие на штоке 4 от действия давления среды на сильфон 3 превышает усилие от предварительно сжатой пружины 9. Шток 4 со стаканом 5 перемещается вверх вместе с сепаратором 6 и фиксирующими элементами 7 вдоль втулки 8, сжимая пружину 9.
Зазор 23 между упором 14 штока 4 и толкателем 17 уменьшается. Золотники 24 и 25 находятся в исходном положении.
При достижении давления рабочей среды в канале 12 величины давления срабатывания фиксирующие элементы 7, под действием радиальной составляющей усилия, перемещаются во внутреннюю расточку втулки 8, освобождая стакан 5 и шток 4 от усилия пружины 9.
Под действием давления рабочей среды на сильфон 3 шток 4, стакан 5 и толкатель 17 перемещаются вверх. Толкатель 17 своей конической поверхностью раздвигает вкладыши 19. Вкладыши 19 передвигают золотники 24 и 25 и поджимают их к поверхности седел 33 и 34, сжимая пружины 26. Торец толкателя 17 выступает над поверхностью корпуса 18, что свидетельствует о срабатывании пневмораспределителя 11.
В рабочем положении (см. фиг. 3) пневмораспределителя 11 золотник 24 перекрывает подачу управляющей среды из штуцера 29 в штуцер 30 и соединяет между собой полость штуцера 30 с полостью дополнительного штуцера 35, обеспечивая сброс давления управляющей среды от клапанов распределительных (не показаны), а другой золотник 25 отсекает полость штуцера 32, обеспечивая подачу управляющей среды из штуцера 29 в полость штуцера 31 к клапанам распределительным (не показаны).
Распределительное устройство после срабатывания постоянно находится в рабочем положении. Из рабочего положения оно может быть выведено только путем принудительного взвода с помощью ручного съемного приспособления.
Таким образом, выполнение распределительного устройства в виде предложенной конструкции, в которой на крышке устройства установлен пневмораспределитель, в корпусе которого размещены два золотника, поджатые силовыми пружинами и через вкладыши взаимодействующие с толкателем, контактирующим с упором, закрепленным на одном конце штока, а на другом его конце закреплена опорно-направляющая втулка, взаимодействующая с корпусом со стороны канала для входа рабочей среды, позволяет защитить первый контур ядерных энергетических установок от повышения в нем давления рабочей среды выше допустимого и, следовательно, повысить надежность реакторной установки.
Claims (7)
1. Распределительное устройство, содержащее корпус с каналом для входа рабочей среды, крышку, шток с закрепленной на нем опорой в виде стакана, соединенный с корпусом посредством сильфона, фиксирующий механизм, выполненный в виде нагруженного пружиной сепаратора, в котором заключены фиксирующие элементы, установленные с возможностью совершения возвратно-поступательных движений, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на крышке пневмораспределителем, в корпусе которого размещены два золотника, поджатые силовыми пружинами и через вкладыши взаимодействующие с толкателем, контактирующим с упором, закрепленным на одном конце штока, а на другом конце штока закреплена опорно-направляющая втулка, взаимодействующая с корпусом распределительного устройства со стороны канала для входа рабочей среды.
2. Распределительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель пневмораспределителя имеет коническую поверхность, взаимодействующую с коническими поясками вкладышей, причем ось толкателя и оси вкладышей перпендикулярны между собой.
3. Распределительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорно-направляющая втулка выполнена Т-образной формы и имеет направляющий поясок со сферической поверхностью и опорный торец, опирающийся от усилия пружины сепаратора на торцевую поверхность корпуса.
4. Распределительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель снабжен опорной втулкой, взаимодействующей через пружину с опорной гайкой, установленной внутри выступа корпуса пневмораспределителя.
5. Распределительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус пневмораспределителя снабжен штуцерами для подвода и отвода управляющей среды к пневмораспределителю, расположенными попарно для каждого золотника, причем для одного из золотников выполнен дополнительный штуцер для сброса давления управляющей среды.
6. Распределительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что между упором штока и торцом толкателя выполнен зазор, по величине меньший, чем рабочий ход фиксирующего механизма.
7. Распределительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор штока выполнен в виде винта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016133577A RU2635004C1 (ru) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | Распределительное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016133577A RU2635004C1 (ru) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | Распределительное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2635004C1 true RU2635004C1 (ru) | 2017-11-08 |
Family
ID=60263889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016133577A RU2635004C1 (ru) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | Распределительное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2635004C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756951C2 (ru) * | 2019-08-01 | 2021-10-07 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Двухзапорный клапан |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1356631A1 (ru) * | 1986-03-11 | 1996-06-20 | В.Н. Баландин | Предохранительный клапан |
WO2005004684A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Beverage maker suitable for use at high altitudes |
RU2319880C2 (ru) * | 2002-11-30 | 2008-03-20 | Данфосс А/С | Вентиль для теплообменников, в частности вентиль для радиаторов |
RU2480659C2 (ru) * | 2008-05-06 | 2013-04-27 | Бравилор Холдинг Б.В. | Распределитель с поворачивающимся u-образным соединительным каналом |
CN103398195A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-11-20 | 台州中恒机械有限公司 | 供料回流安全阀 |
-
2016
- 2016-08-15 RU RU2016133577A patent/RU2635004C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1356631A1 (ru) * | 1986-03-11 | 1996-06-20 | В.Н. Баландин | Предохранительный клапан |
RU2319880C2 (ru) * | 2002-11-30 | 2008-03-20 | Данфосс А/С | Вентиль для теплообменников, в частности вентиль для радиаторов |
WO2005004684A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Beverage maker suitable for use at high altitudes |
RU2480659C2 (ru) * | 2008-05-06 | 2013-04-27 | Бравилор Холдинг Б.В. | Распределитель с поворачивающимся u-образным соединительным каналом |
CN103398195A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-11-20 | 台州中恒机械有限公司 | 供料回流安全阀 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756951C2 (ru) * | 2019-08-01 | 2021-10-07 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Двухзапорный клапан |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8267110B2 (en) | Gas pressure regulator and method for assembling and disassembling the regulator | |
US4458543A (en) | Cleanable sampling valve | |
CN102221032B (zh) | 具有压力释放控制的液压连接组件 | |
EP3428500B1 (en) | Safety joint | |
JPS63280939A (ja) | 交換型ガススプリング | |
US8136792B2 (en) | Double containment valve system | |
US4453561A (en) | Check valve assembly for use in backflow preventers or the like | |
KR101809809B1 (ko) | 진공 밸브 | |
RU2635004C1 (ru) | Распределительное устройство | |
CN104603709A (zh) | 具有并入减压阀的残余压力功能的减压阀 | |
KR102215184B1 (ko) | 원자로 내의 가압 컨테이너를 위한 수동 감압 시스템 | |
ITUB20153240A1 (it) | Dispositivo di chiusura e valvola a saracinesca con un dispositivo di chiusura. | |
KR920001237B1 (ko) | 이중 블럭-벤트 밸브 장치 | |
US10982788B2 (en) | Thermal volume control for an actuator assembly | |
RU2662789C2 (ru) | Клапан с деформируемой шпилькой | |
KR20180001486A (ko) | 안전 장치를 구비한 가스 실린더 액츄에이터 | |
US3531078A (en) | Actuator for shut-off valve | |
EP3256727B1 (en) | Flow control actuator for reciprocating compressors | |
KR20160042904A (ko) | 밸브를 작동시키기 위한 작동 장치 및 방법 | |
KR101989186B1 (ko) | 벨브를 구비한 밸브 및 펌프 조립체 | |
CN114321457A (zh) | 一种密封可靠的先导式安全阀主阀 | |
RU2619520C1 (ru) | Клапан шаровой запорный | |
RU2478228C1 (ru) | Регулятор давления газа многофункциональный | |
CN105292448A (zh) | 一种直升机机轮刹车控制器 | |
US3354896A (en) | Safety valve |