JP2007513306A - クイックコネクト継手 - Google Patents
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Abstract
Description
さらに、本発明は、クイックコネクト継手の製造方法も提供する。
22、62、102 スリーブ
24、64、104 管のサポート
26、31 環状のシール部材
27、29 スペーサー部材
30、70、108 コレット
32、72、110 管
34、92 管のサポート部
42、84 フランジ
Claims (16)
- ボデー内に形成されたボア内に管(32)を接続するために用いる、クイックコネクト継手(20)であって、
前記管(32)の内壁と摩擦係合するように構成された外面を有し、さらに、管のサポート部(34)と、この管のサポート部(34)と接続された取付け用のフランジ(42)とを有する管状の管のサポート(24)と、
前記管(32)の外面の直径よりも大きな直径の内面と、前記ボアの内壁と係合する外面とを有するスリーブ(22)と、
前記スリーブ(22)の内面と係合する外面と、前記管状の管のサポートの外面の直径よりも大きく、かつ前記管(32)の外面の直径よりもわずかに小さい直径の内面とを有し、前記管状の管のサポート(24)との間に前記管(32)を摩擦的に保持させるコレット(30)と、
前記管(32)と密着するように、前記管状の管のサポート(24)と前記コレット(30)の端部との間で軸方向に配置される少なくとも1つの環状のシール部材(26、31)と、
前記径方向に延びる取付け用のフランジと前記環状のシール部材(26、31)との間に配置される少なくとも1つのスペーサー部材(27、29)とを有し、
前記環状のシール部材(26、31)と前記スペーサー部材(27、29)は、前記コレット(30)と前記管のサポート部(34)との間に環状のトラフ(44)を形成するように配置されて、前記管(32)の端部を取付けられるようにし、前記径方向に延びる取付け用のフランジ(42)を前記スリーブ(22)の第1端部に対し固定したことを特徴とするクイックコネクト継手。 - 前記スペーサー部材(27)はO−リングであることを特徴とする請求項1に記載のクイックコネクト継手。
- 前記スペーサー部材(27)は前記管(32)に対して密着することを特徴とする請求項1に記載のクイックコネクト継手。
- 前記環状のシール部材(31)はカップシールであることを特徴とする請求項1に記載のクイックコネクト継手。
- 前記スペーサー部材(29)は略長方形状の断面を有することを特徴とする請求項1に記載のクイックコネクト継手。
- ボデー内に形成されたボア内に管(32)を接続するために用いる、クイックコネクト継手(20)であって、
前記管(32)の内壁と摩擦係合するように構成された外面を有し、さらに、管のサポート部(34)と、この管のサポート部(34)と接続された取付け用のフランジ(42)とを有する管状の管のサポート(24)と、
前記管(32)の外面の直径よりも大きな直径の内面と、前記ボアの内壁と係合する外面とを有するスリーブ(22)と、
前記スリーブ(22)の内面と係合する外面と、前記管状の管のサポートの外面の直径よりも大きく、かつ前記管(32)の外面の直径よりもわずかに小さい内面とを有し、前記管状の管のサポート(24)との間に前記管(32)を摩擦的に保持させるコレット(30)と、
前記径方向に延びる取付け用のフランジ(42)と前記コレット(30)の端部との間に配置され、略長方形状の断面を有する環状のシール部材(33)とを有し、
前記環状のシール部材(33)は、前記コレット(30)と前記管のサポート部(34)の間に環状のトラフ(44)を形成するように配置されて、前記管(32)の端部を取付けられるようにし、前記径方向に延びる取付け用のフランジ(42)を前記スリーブ(22)の第1端部に対し固定したことを特徴とするクイックコネクト継手。 - 前記環状のシール部材(33)は、略平坦な内側の円筒形状部(41)と、この円筒形状部(41)から径方向で外側に、離れるように延びる一対のテーパ部(43)とを含む内面を有することを特徴とする請求項6に記載のクイックコネクト継手。
- 前記環状のシール部材(33)は、環状に突起する形態のシール用の突出部(47)を含むことを特徴とする請求項6に記載のクイックコネクト継手。
- 前記環状のシール部材(33)は、略湾曲の内面(51)を含むことを特徴とする請求項6に記載のクイックコネクト継手。
- 前記環状のシール部材は、頂部(57)で収束するように一対のテーパ面部(55)を含むことを特徴とする請求項6に記載のクイックコネクト継手。
- 前記頂部(57)は、点、平坦部または湾曲部によって定められることを特徴とする請求項10に記載のクイックコネクト継手。
- クイックコネクト継手(60)の製造方法であって、部品を用意するステップと力を及ぼすステップとを有し、
前記部品を用意するステップでは、管(72)の内壁と摩擦係合するように構成された外面を有する管状の管のサポート(64)と、前記管(72)の外面の直径よりも大きな直径の内面とボアの表面と係合する外面とを有するスリーブ(62)と、前記スリーブ(62)の内面と係合する外面を有するとともに前記管状の管のサポート(64)の外面の直径よりも大きくかつ前記管(72)の外面の直径よりもわずかに小さい直径の内面を有するコレット(70)とを用意し、前記管状の管のサポート(64)には管のサポート部(92)と、この管のサポート部(92)に接続された変形可能な取付け用のフランジ(84)とが含まれ、前記変形可能な取付け用のフランジ(84)は前記スリーブ(62)内の環状の溝(80)内に取付けられる大きさを有し、前記環状の溝(80)は少なくとも部分的に径方向の肩部(82)によって定められ、
前記力を及ぼすステップでは、前記管のサポート(64)に対して力を及ぼして、前記取付け用のフランジ(90)を前記径方向のスリーブの肩部(82)に対して押圧して、前記スリーブ(62)内の前記環状の溝(80)内で変形させて、前記管のサポート(64)を前記スリーブ(62)に対して固定させることを特徴とする方法。 - 前記部品を用意するステップではさらに、軸方向に延びる区間(88)と径方向に延びる区間(90)とを有する径方向のフランジ部(86)によって、前記管状の管のサポート(64)に対して接続される、略円錐形状のフランジ(84)を用意することを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記部品を用意するステップではさらに、内径(A)と外径(B)を含む変形可能な取付け用のフランジ(84)を用意し、かつ、前記力を及ぼすステップではさらに、前記管のサポート(64)に対して力を及ぼして、前記内径を減少させるとともに前記外径を増大させることを特徴とする請求項12に記載の方法。
- さらに、前記内径(A)の減少を最小にするように、前記管状の管のサポート(64)内にマンドレル(96)を装着するステップを有することを特徴とする請求項14に記載の方法。
- ボデー内に形成されたボア(112)内に管(110)を接続するために用いる、クイックコテクト継手(100)であって、
前記管(110)の内壁と摩擦係合するのに適する外面を有する管状の管のサポート(104)と、
前記管(110)の外面の直径よりも大きな直径の内面と、前記ボア(112)の内壁(114)と係合する外面とを有するスリーブ102と、
前記スリーブ(102)の内面と係合する外面と、前記管状の管のサポート(104)の外面の直径よりも大きく、かつ前記管(110)の外面の直径よりもわずかに小さい直径の内面とを有し、前記管状の管のサポート(104)との間に前記管(110)を摩擦的に保持させるコレット(108)と、
前記スリーブ(102)と前記管のサポート(104)との間に配置されて、前記ボア(112)の内壁(114)と前記管(110)の外面と密着するように位置決めされる環状のシール部材(106)とを有することを特徴とするクイックコネクト継手。
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