KR102164806B1 - 성분들을 다른 성분들에 정착적으로 그리고 밀봉식으로 고정하기 위한 커플링 및 접합부 - Google Patents

Abstract

조립체가 피팅, 제 1 파이프, 및 제 1 밀봉부를 포함한다. 피팅은 제 1 삽입 단부를 가지는 환형 본체 및 상기 제 1 삽입 단부에 인접하여 배치된 제 1 널링 가공된 부분을 가지는 내측 직경방향 표면을 포함할 수 있을 것이다. 제 1 파이프는, 상기 본체의 제 1 삽입 단부 내로 수용되는 제 1 단부 부분 및 널가공부들이 상부에 형성된 외측 직경방향 표면을 포함할 수 있을 것이다. 상기 외측 직경방향 표면의 널가공부들이 상기 피팅의 제 1 널링 가공된 부분과 결합할 수 있을 것이다. 상기 제 1 밀봉 요소가 상기 피팅 내에 배치될 수 있고 그리고 상기 제 1 파이프 및 상기 피팅 본체와 밀봉식으로 결합할 수 있을 것이다. 상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 상기 파이프의 외측 직경방향 표면 사이의 결합이 프레스 핏 및/또는 압입식 핏일 수 있을 것이다.

Description

성분들을 다른 성분들에 정착적으로 그리고 밀봉식으로 고정하기 위한 커플링 및 접합부{COUPLING AND JOINT FOR FIXEDLY AND SEALINGLY SECURING COMPONENTS TO ONE ANOTHER}

본원 개시 내용은 일반적으로, 예를 들어, 운반가능한(portable) 물, 가스들 또는 화학물질들을 루트연결(routing) 및 전달하기 위해서 채용될 수 있는 유체 도관 시스템들에 관한 것이다.

본원은 2008년 7월 31일자로 출원된 미국 특허출원 제 12/183,761 호의 부분-계속 출원이고, 그리고 2011년 6월 24일자로 출원된 미국 가특허출원 제 61/500,907 호의 이익향유를 주장하는 2012년 6월 22일자 미국 특허출원 제 13/531,014 호의 부분-계속 출원이다. 상기 출원들 각각의 전체 개시 내용이 여기에서 참조로서 포함된다.

본 절(section)은 본원 개시 내용과 관련된 배경 정보를 제공하고, 그리고 반드시 종래 기술인 것은 아니다.

성분들을 다른 성분들에 정착적으로 그리고 밀봉적으로 커플링하는 방식으로 2개의 성분들을 접합하는 것에 대한 요구가 오랫동안 있어 왔다. 하나의 매우 일반적인 적용예는 건물 내에서 운반가능한 물을 전달하기 위해서 일반적으로 채용되는 구리 배관의 커플링에 관한 것이다.

성분들을 접합하기 위한 하나의 시스템이 미국 특허 제 7,316,429 호에 개시되어 있고, 그러한 특허는 밀봉 링, 컷팅 링, 및 상기 밀봉 링을 상기 컷팅 링으로부터 멀리 이격시키는 T-형상의 분리 링을 가지는 연결 피스(piece)를 개시한다. 이러한 시스템은 비교적 고가이고, 그에 따라 개선된 접합 시스템이 당업계에서 여전히 요구되고 있다.

본 절은 개시 내용의 전반적인 요약을 제공하고, 그리고 개시 내용의 전체 범위 또는 개시 내용의 특징들 전체를 포괄적으로 개시하는 것은 아니다.

하나의 형태에서, 본원 개시 내용은 피팅(fitting), 구조물 및 밀봉 요소를 포함할 수 있는 조립체(assembly)를 제공한다. 피팅이, 삽입 단부를 가지는 환형 본체 및 파지 특징부들(gripping features)이 상부에 형성된 내측 직경방향(diametrical) 표면을 포함한다. 상기 구조물은, 상기 본체의 삽입 단부 내로 수용되는 단부 및 상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 결합(engage)하는 외측 직경방향 표면을 포함할 수 있을 것이다. 상기 밀봉 요소는 상기 피팅 내에 배치될 수 있고 그리고 상기 구조물 및 상기 피팅 본체에 밀봉식으로 결합될 수 있을 것이다. 상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 상기 구조물의 외측 직경방향 표면 사이의 결합이 프레스 핏(press fit; 억지 끼워맞춤) 및/또는 압입식 핏(interference fit)을 포함할 수 있을 것이다.

다른 형태에서, 본원 개시 내용은 피팅, 구조물 및 밀봉 요소를 포함할 수 있는 조립체를 제공한다. 피팅이, 삽입 단부를 가지는 환형 본체 및 내측 직경방향 표면을 포함한다. 상기 구조물은, 상기 본체의 삽입 단부 내로 수용되는 단부 및 상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 결합하는 외측 직경방향 표면을 포함할 수 있을 것이다. 상기 외측 직경방향 표면은 그 위에 형성된 파지 특징부들을 포함할 수 있다. 상기 밀봉 요소는 상기 피팅 내에 배치될 수 있고 그리고 상기 구조물 및 상기 피팅 본체에 밀봉식으로 결합될 수 있을 것이다. 상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 상기 구조물의 외측 직경방향 표면 사이의 결합이 프레스 핏 및/또는 압입식 핏을 포함할 수 있을 것이다.

다른 형태에서, 본원 개시 내용은 피팅, 제 1 파이프, 및 제 1 밀봉부를 포함할 수 있는 조립체를 제공한다. 상기 피팅은 제 1 삽입 단부를 가지는 환형 본체 및 상기 제 1 삽입 단부에 인접하여 배치된 제 1 널링 가공된(knurled) 부분을 가지는 내측 직경방향 표면을 포함할 수 있을 것이다. 제 1 파이프는, 상기 본체의 제 1 삽입 단부 내로 수용되는 제 1 단부 부분 및 널가공부들이 상부에 형성된 외측 직경방향 표면을 포함할 수 있을 것이다. 상기 외측 직경방향 표면의 널가공부들이 상기 피팅의 제 1 널링 가공된 부분과 결합할 수 있을 것이다. 상기 제 1 밀봉 요소가 상기 피팅 내에 배치될 수 있고 그리고 상기 제 1 파이프 및 상기 피팅 본체와 밀봉식으로 결합할 수 있을 것이다. 상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 상기 파이프의 외측 직경방향 표면 사이의 결합이 프레스 핏 및/또는 압입식 핏을 포함할 수 있을 것이다.

추가적인 적용가능한 분야들이 여기에서 제공된 설명으로부터 명확해질 것이다. 이러한 요약에서 설명 및 구체적인 예들은 단지 설명을 위한 것이고 그리고 본원 개시 내용의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.

여기에서 설명되는 도면들은 모든 가능한 구현예들에 대한 것이 아니고 단지 선택된 실시예들의 설명을 위한 것이고, 그리고 본원 개시 내용의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본원 개시 내용의 교시들에 따라 구축된 예시적인 조립체의 개략도이다.
도 2는 도 1의 조립체의 일부의 측면 입면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 조립체의 일부의 길이방향 단면도이다.
도 4는 파지 링을 보다 구체적으로 도시한, 도 1의 조립체의 일부의 사시도이다.
도 5는 본원 개시 내용의 교시내용에 따라 구성된 제 2 조립체의 일부의 길이방향 단면도이다.
도 6은 본원 개시 내용의 교시내용에 따라 구성된 제 3 조립체의 일부의 길이방향 단면도이다.
도 7은 본원 개시 내용의 교시내용에 따라 구성된 제 4 조립체의 일부의 길이방향 단면도이다.
도 8은 본원 개시 내용의 교시내용에 따라 구성된 제 5 조립체의 일부의 길이방향 단면도이다.
도 9는 도 8의 조립체의 일부의 길이방향 단면도이다.
도 10은 본원 개시 내용의 원리에 따른 널링 가공된 단부 부분을 가지는 파이프의 부분적인 사시도이다.
도 11은 도 10의 파이프 내에 널가공부들을 형성하기 위한 예시적인 공구의 측면도이다.
도 12는 도 11의 공구의 부분적인 단면도이다.
도 13은 본원 개시 내용의 원리들에 따른 피팅의 사시도이다.
도 14는 도 13의 피팅의 단면도이다.
도 15는 본원 개시 내용의 원리들에 따른 피팅을 결합하기 위한 파이프들의 쌍의 단면도이다.
도면들 중의 몇몇 도면들을 통해서 상응하는 참조 번호들이 상응하는 부분들을 나타낸다.

도면들 중 도 1을 참조하면, 본원 발명의 교시내용에 따라 구성된 조립체가 전체적으로 참조 번호 '10'으로 표시되어 있다. 도 2 및 3을 추가적으로 참조하면, 조립체(10)가 성분 또는 구조물(12) 및 피팅(14)을 포함할 수 있다. 도시된 특별한 예에서, 조립체(10)는 가스 또는 액체와 같은 유체의 소통(즉, 공급, 전달, 루트연결)에서 이용하기에 적합하고, 그에 따라 상기 구조물(12)은 튜빙의 길이로 도시되어 있다. 보다 특히, 도시된 특별한 실시예에서 구조물(12)은, 운반가능한 물의 전송을 위한 시스템 내에서 이용하기에 적합한 소정 길이의 인발(drawn)(미소둔(full hard)) 구리 튜빙이다. 그러나, 본원 발명의 교시내용들이 보다 넓은 적용가능성을 가지고, 그에 따라 본원 개시 내용의 범위(및 첨부된 청구항들)가 여기에서 개시되고 도시된 발명의 특별한 적용예로 제한되지 않고 오히려 접합부의 성분들이 여기에서 개시된 방식으로 정착적으로 그리고 밀봉식으로 접합되는 임의 접합부로 확장된다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 구조물(12)이 반드시 튜브형 구조물일 필요가 없고, 밀봉된 또는 유밀(fluid-tight) 접합부 또는 연결부가 사이에 형성될 수 있도록 피팅(14)에 대해서 크기 및 형상이 충분히 상응하는, 샤프트와 같은, 임의 구조물이 될 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 2 및 3에서, 피팅(14)이 본체(20), 밀봉 요소(22) 및 파지 링(24)을 포함할 수 있다. 비록 도시된 특별한 피팅이 직선형 유니언(union)으로 도시되어 있지만, 본원 발명의 교시내용이, 엘보우들, 티들(tees), 캡들, 어댑터들, 감소기들(reducers), 부싱들, 등을 포함하는 여러 가지 다른 타입의 피팅들에 대한 적용가능성을 가진다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

본체(20)는, 구리, 황동, 청동, 스테인리스 스틸 또는 다른 금속과 같은, 임의의 구조적인(structural) 그러나 연성인(ductile) 재료로 제조될 수 있다. 제공된 예에서, 구조물(12)의 구리 합금과의 갈바닉(galvanic) 반응 가능성을 배제하기 위해서, 본체(20)가 구리 합금으로 제조된다. 본체(20)는 단부 면(28)을 가질 수 있는 중공형 삽입 단부(26), 접촉지지(abutting) 벽(30) 및 내부 표면(32)을 포함할 수 있다. 삽입 단부(26)에 의해서 형성된 공동(34)이 구조물(12)의 연관된 단부(36)를 수용하도록 구성될 수 있다.

선택적으로, 본체(20)가 장착부(40) 및 정지부(42)를 포함할 수 있다. 상기 장착부(40)가 밀봉 요소(22) 및 파지 링(24)을 유지 및 배치하도록 구성될 수 있는 한편, 상기 정지부(42)는 상기 구조물(12)이 미리 결정된 거리를 지나서 상기 공동(34) 내로 삽입되는 것을 방지하는 특징부(feature)가 될 수 있다. 예를 들어, 장착부(40)는 반-원환체(semi-toric) 내측 표면(46)을 가지는 환형 공동들(44a, 44b)의 쌍을 형성할 수 있고, 그리고 정지부(42)는, 상기 구조물(12)의 단부(36)의 축방향 단부 면(48)이 정지부(42)와 접촉하여 상기 단부(36)가 상기 본체(20) 내로 삽입되는 양을 제한할 수 있도록 상기 공동(34) 내로 연장할 수 있는, 좁아지는(necked down) 지역 및/또는 하나 이상의 딤플들(dimples) 및/또는 환형 롤(상기 본체(20)에 의해서 형성됨)을 포함할 수 있다.

밀봉 요소(22)는 상기 삽입 단부(26)의 내측 표면(32) 및 상기 구조물(12)의 단부(36)의 외부 표면(50)과 밀봉 결합하도록 구성된 임의 타입의 밀봉부일 수 있다. 제공된 특별한 예에서, 밀봉 요소(22)는, 환형 공동(44b) 내에 수용되고 그리고, 상기 구조물(12)의 단부(36)를 상기 본체(20)의 삽입 단부(26) 내로 그리고 상기 밀봉 요소(22)를 통해서 삽입할 때, 상기 내부 및 외부 표면들(32 및 50)과 밀봉 결합하는 크기를 가지는 O-링을 포함한다. 그러나, 상기 구조물(12)에 대한 상기 피팅(14)의 축방향 이동을 방지하기 위해서 상기 본체(20)가 상기 구조물(12)에 고정된 후에만 상기 내부 표면(32) 및/또는 상기 외부 표면(50)과 밀봉식으로 결합하도록 상기 밀봉 요소(22)가 구성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 3 및 4를 참조하면, 상기 구조물(12)의 단부(36)가 상기 삽입 단부(26) 내로 삽입될 수 있게 허용하도록 그러나 상기 구조물(12)의 단부가 상기 삽입 단부(26)로부터의 후퇴(withdrawal)하는 것에 저항하도록, 상기 파지 링(24)이 구성될 수 있다. 상기 파지 링(24)은 링 본체(60) 및 상기 링 본체(60)에 커플링될 수 있는 복수의 파지 요소들(62)을 가질 수 있다. 제공된 특별한 예에서, 상기 링 본체(60)는 접촉지지 벽(30)에 대해서 접촉지지되는 원주방향 연장 구조물을 형성하는 한편, 상기 파지 요소들(62)은 상기 링 본체(60)의 근위(proximal) 단부에 탄성적으로 커플링되는 원주방향으로 이격된 치형부들(teeth)(64)을 포함한다. 상기 치형부들(64)은 상기 링 본체(60)의 근위 단부(36)로부터 멀리 축방향으로 그리고 방사상 내측 방향으로 상기 링 본체(60)로부터 연장할 수 있다. 파지 링(24)은 상기 삽입 단부(26) 내의 공동(34) 내에 수용될 수 있고 그리고 상기 본체(20)에 대한 축방향을 따른 상기 파지 링(24)의 이동을 제한하는 방식으로(예를 들어, 상기 파지 링(24)을 상기 삽입 단부(26)로부터 후퇴시킬 수 있는 방향을 따른 상기 파지 링(24)의 이동에 의해서 상기 파지 링(24)이 접촉지지 벽(30)과 접촉하게 되도록) 상기 본체(20)에 커플링될 수 있다. 제공된 예에서, 파지 링(24)이 장착부(40) 내의 환형 공동(44a) 내에 수용되고, 그에 따라 파지 링(24)이 반-원환체 내측 표면(46)과 충돌하여 상기 파지 링(24)의 축방향 이동을 제한한다.

제공된 예에서, 파지 링(24)이 개방 단부들(66)을 가지고, 상기 개방 단부들은, 상기 피팅(14)의 본체(20)가 형성된 후에, 파지 링(24)이 상기 환형 공동(44a) 내로 삽입될 수 있게 허용한다. 그러나, 파지 링(24)이 무한(endless) 방식으로 형성될 수 있고 그리고, 그러한 경우에, 접촉지지 벽(30)의 형성에 앞서서 상기 파지 링(24)을 피팅(14) 내로 설치하는 것이 바람직할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 1 및 3을 다시 참조하면, 상기 구조물(12)의 단부(36)를 상기 삽입 단부(26) 내로 삽입함으로써 그리고 상기 파지 링(24) 및 밀봉 요소(22)를 통해서 상기 단부(36)를 축방향으로 가압함으로써, 상기 피팅(14)이 상기 구조물(12)에 커플링될 수 있다. 밀봉 요소(22)가 삽입 단부(26)의 내부 표면(32)(즉, 제공된 특별한 예에서 반-원환체 내측 표면(46)) 및 구조물(12)의 단부(36)의 외부 표면(50) 중 하나 또는 양자 모두와 밀봉식으로 결합하지 않도록, 밀봉 요소(22)가 구성될 수 있을 것이다. 그러나, 제공된 특별한 예에서, 상기 구조물(12)의 단부(36)가 상기 밀봉 요소(22)를 통해서 삽입될 때, 밀봉 요소(22)가 삽입 단부(26)의 내부 표면(32)(즉, 제공된 특별한 예에서 반-원환체 내측 표면(46)) 및 구조물(12)의 단부(36)의 외부 표면(50) 모두와 밀봉식으로 결합한다. 삽입 단부(26)로부터의 구조물(12)의 단부의 축방향 후퇴를 방지하도록 파지 링(24)이 구성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 피팅(14)의 삽입 단부(26)(도 1의 참조 문자 'C'에 의해서 개략적으로 표시됨)를 변형(deform)시켜 피팅(14)을 구조물(12)에 대해서 실질적으로 영구적으로 커플링시키기 위해서, Rigid에 의해서 판매되는 CT400 클림프(crimp) 공구 또는 Stanley Bostitch에 의해서 판매되는 M20+ 클림프 공구와 같은, 상업적으로 이용가능한 클림핑 공구(미도시)가 채용될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 밀봉 요소(22)가 삽입 단부(26)의 내부 표면(32)(즉, 제공된 특별한 예에서 반-원환체 내측 표면(46)) 및/또는 구조물(12)의 단부(36)의 외부 표면(50)과 밀봉 결합하는 것을 생성 또는 개선하기 위해서, 피팅(14)의 삽입 단부(26)가 상업적으로 이용가능한 클림핑 공구에 의해서 변형될 수 있을 것이다.

삽입 단부(26)의 단부 면(28)에 축방향으로 근접하는 것으로 파지 링(24)이 도시되고 설명되었지만, 상기 파지 링(24) 및 밀봉 요소(22)의 위치들이 보존될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 밀봉 요소(22)와 파지 링(24) 사이의 간격이 (예를 들어, 전술한 상업적으로 이용가능한 클림프 공구의 죠우들(jaws)을 수용하기 위해서) 희망하는 방식으로 크기 결정될 수 있고 그리고, 희망하는 경우에, 복수의 밀봉 요소들(22) 및/또는 파지 링들(24)이 채용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

파지 링(24)이 전반적으로 직사각형 단면 형상을 가지는 링 본체(60)를 포함하는 것으로 상기 예에서 도시되어 있지만, 상기 링 본체(60)가 그와 달리 형성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 도 5를 참조하면, 본원 개시 내용의 교시내용에 따라서 구성된 다른 조립체의 부분이 참조 번호 '10a'에 의해서 전반적으로 표시되어 있다. 조립체(10a)는, 파지 링(24a)의 링 본체(60a)가, 도 3 및 4에 도시된 파지 링(24) 보다 더 용이하게, 환형 공동(44a)의 반-원환체 내측 표면(46) 상에서 피봇될 수 있도록, 적어도 하나의 반경에 의해서 형성된 단면 형상을 가지는 링 본체(60a)를 파지 링(24a)이 가진다는 것을 제외하고, 도 1의 조립체(10)와 일반적으로 유사할 수 있다. 달리 설명하면, 링 본체(60a)는, 환형 공동(44a)의 반-원환체 내측 표면(46)에 대해서 상보적인 방식으로 성형된 외부 표면을 가진다. 도 3 및 4에 도시된 구성에 대해서, 이러한 방식의 파지 링(24a)의 구성은 구조물을 파지 링을 통해서 삽입하는데 필요한 힘을 감소시킬 수 있고 및/또는 파지 링(24a)의 유지력(즉, 구조물(12)이 피팅(14a)의 삽입 단부(26a) 내로 완전히 삽입된 후에, 구조물(12)을 피팅(14a)으로부터 당기는데 필요한 힘)을 증가시킬 수 있을 것이다.

도 6에서, 본원 개시 내용의 교시내용들에 따라 구성된 제 3 조립체의 부분이 참조 번호 '10b'에 의해서 전체적으로 표시되어 있다. 조립체(10b)는, 여기에서 설명되는 것을 제외하고 피팅(14)(도 2)과 전반적으로 유사할 수 있는 피팅(14b) 및 구조물(12)을 포함할 수 있다. 이러한 예에서, 삽입 단부(26b)의 장착부(40b)가 밀봉 요소(22), 이격 요소(70), 및 파지 링(24a)을 수용하도록 그 크기가 정해질 수 있다. 파지 링(24)이 도 5에 채용된 파지 링과 유사한 것으로 도 6에 도시되어 있지만, 도 4에 도시된 파지 링이 대안적으로 채용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이격 요소(70)는, 상기 밀봉 요소(22)를 상기 파지 링(24a)으로부터 멀리 축방향으로 이격시키도록 구성된 그리고 밀봉부를 형성하도록 구성될 필요가 없는 임의 타입의 구조물일 수 있다. 그러나, 여기에서 제공된 특별한 예에서, 이격 요소(70)는 상기 본체(20b) 및 상기 구조물(12)에 대해서 밀봉식으로 결합하도록 구성된 밀봉부이다. 임의 타입의 밀봉부가 이격 요소(70)를 위해서 채용될 수 있을 것이나, 제공된 예에서, 이격 요소(70)는, 밀봉 요소(22)를 위해서 채용된 것과 동일한 O-링이 된다. 그러나, 만약 밀봉부가 이격 요소(70)로서 채용된다면, 그러한 밀봉부는 밀봉 요소(22)를 위해서 채용된 것과 동일할 필요가 없다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

밀봉부가 이격 요소(70)를 위해서 채용된 상황들에서, 당업자는, 이격 요소(70)가 이차적인 밀봉부(반면에, 밀봉 요소(22)가 일차적인 밀봉부이다)라는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 7의 예에서, 본원 개시 내용의 교시내용에 따라서 구성된 제 4 조립체의 일부가 참조 번호 '10c'에 의해서 전체적으로 표시되어 있다. 그러한 조립체(10c)는, 여기에서 설명되는 것을 제외하고 도 6의 피팅(14b)과 유사한 피팅(14c)을 포함할 수 있다. 이러한 예에서, 밀봉 및 파지 조립체(100)가 본체(20b)의 삽입 단부(26b) 내의 장착부(40b) 내에서 채용된다. 상기 밀봉 및 파지 조립체(100)가 밀봉 요소(22c) 및 파지 링(24c)을 포함할 수 있다.

상기 파지 링(24c)은 링 본체(60a), 제 1 세트의 파지 요소들(62') 및 제 2 세트의 파지 요소들(62")을 가질 수 있다. 링 본체(60c)는 원주방향으로 연장하는 구조물일 수 있고, 그러한 구조물에는 제 1 세트의 파지 요소들(62') 및 제 2 세트의 파지 요소들(62")이 커플링될 수 있다. 제 1 세트의 파지 요소들(62')은, 상기 링 본체(60c)로부터 방사상 외측이고 접촉지지 벽(30b)을 향하는 축방향인 제 1 방향으로 연장할 수 있는 제 1 치형부들(64')을 포함할 수 있는 한편, 상기 제 2 세트의 파지 요소들(62")은, 상기 링 본체(60c)로부터 방사상 내측일 수 있고 접촉지지 벽(30b)으로부터 멀어지는 축방향인 제 2 방향으로 연장할 수 있는 제 2 치형부들(64")을 포함할 수 있다. 제 1 치형부들(64)이 하나 이상의 행들(rows)(도시된 특별한 예에서 2개의 행들이 채용되어 있다)로 배치될 수 있고 그리고, 상기 삽입 단부(26c)로부터 직접적으로 상기 파지 링(24c)을 후퇴시키는 경향을 가질 수 있는 방향을 따른 상기 파지 링(24c)의 축방향 이동을 방지하기 위해서, 상기 삽입 단부(26b)의 내부 표면(32b)과 결합하도록 구성될 수 있다. 제 2 치형부들(64)이 하나 이상의 행들(도시된 특별한 예에서 2개의 행들이 채용되어 있다)로 배치될 수 있고 그리고, 상기 파지 링(24c)이 상기 구조물(12)의 단부(36)로부터 후퇴될 수 있게 허용하는 방향을 따른 상기 파지 링(24c)의 축방향 이동을 방지하기 위해서, 상기 구조물(12)의 단부(36)의 외부 표면(50)과 결합하도록 구성될 수 있다. 파지 링(24c)은 연속적인 환형 구조물로서 일체로(즉, 무한 방식으로) 형성될 수 있다. 그러나, 제공된 특별한 예에서, 파지 링(24c)은, 점진 이송 다이(progressive die)의, 포슬라이드(fourslide) 또는 다중-슬라이드(multi-slide)를 통해서, 시트 스톡(sheet stock)(예를 들어, 탄소강 시트 금속, 스테인리스 스틸 시트 금속)으로부터 불연속적인 방식으로 형성된다. 희망하는 경우에, 시트 스톡 재료의 단부들이 용접과 같은 적절한 방식으로 함께 접합될 수 있을 것이다. 희망하는 경우에, 파지 링(24c)이 도금 또는 열처리와 같은 이차적인 프로세스들을 거칠 수 있다.

밀봉 요소(22c)가 임의의 희망하는 방식으로 파지 링(24c)에 커플링될 수 있다. 제공된 특별한 예에서, 밀봉 요소(22c)가 파지 링(24c)에 점착적으로(cohesively) 본딩되도록 파지 링(24c)에 오버몰딩되는(overmolded) 탄성중합체(elastomeric) 재료로 밀봉 요소(22c)가 형성된다. 밀봉 요소(22c)는, 파지 링(24c)에 직접적으로 커플링될 수 있는 하나 이상의 밀봉 부재(120)를 형성할 수 있다. 희망하는 경우에, 밀봉 요소(22c)가 또한, 밀봉 부재들(120)의 배향 및/또는 유지에 도움을 줄 수 있는 하나 이상의 링크 부재들(122)을 포함할 수 있다.

이러한 개시 내용으로부터, 상이하게 대면하는 제 1 및 제 2 치형부들(64' 및 64")이 파지 링(24c)으로 하여금 피팅(14b)의 본체(20b) 및 구조물(12)의 단부(36) 모두를 파지할 수 있게 허용한다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 접촉지지 벽(30b)의 형성에 앞서서, 밀봉 및 파지 조립체(100)를 삽입하는 것이 바람직할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 8 및 9를 참조하면, 본원 개시 내용의 교시내용들에 따라서 구성된 제 5 조립체의 일부가 참조 번호 10d에 의해서 전체적으로 표시되어 있다. 조립체(10d)는 구조물(12) 및 피팅(14d)을 포함할 수 있다. 피팅(14d)은 본체(20d), 밀봉 요소(22), 및 파지 링(24d)을 포함할 수 있다.

상기 본체(20d)는, 구리, 황동, 청동, 스테인리스 스틸 또는 다른 금속과 같은, 임의의 구조적인 그러나 연성인 재료로 제조될 수 있다. 제공된 예에서, 구조물(12)의 구리 합금과의 갈바닉 반응 가능성을 배제하기 위해서, 상기 본체(20d)가 구리 합금으로 제조된다. 본체(20d)는 단부 면(28d)을 가질 수 있는 중공형 삽입 단부(26d), 접촉지지 벽(30d) 및 내부 표면(32d)을 포함할 수 있다. 삽입 단부(26d)에 의해서 형성된 공동(34d)이 구조물(12)의 연관된 단부(36d)를 수용하도록 구성될 수 있다.

선택적으로, 본체(20d)가 장착부(40d) 및 정지부(42d)를 포함할 수 있다. 상기 장착부(40d)가 밀봉 요소(22) 및 파지 링(24d)을 유지 및 배치하도록 구성될 수 있는 한편, 상기 정지부(42d)는 상기 구조물(12)이 미리 결정된 거리를 지나서 상기 공동(34d) 내로 삽입되는 것을 방지하는 특징부가 될 수 있다. 예를 들어, 장착부(40d)는 환형 공동들(44d-1, 44d-2)의 쌍을 형성할 수 있다. 상기 환형 공동(44d-1)은 상기 본체(20d)의 길이방향 축(202)에 전반적으로 수직으로 배치될 수 있는 제 1 벽 부재(200), 단면이 전체적으로 V-형상일 수 있는 제 1 벽 부재(206), 및 상기 제 1 벽 부재(200)와 상기 제 2 벽 부재(204) 사이에서 축방향으로 연장할 수 있는 제 3 벽 부재(206)에 의해서 형성될 수 있다. 희망하는 경우에, (예를 들어, 구조물(12)을 길이방향 축(202)에 대해서 정렬하는 것을 돕기 위해서) 제 1 벽 부재(200) 및/또는 제 2 벽 부재(204)가 상기 구조물(12)의 단부(36d)를 지지하는데 도움을 줄 수 있는 범위까지, 제 1 벽 부재(200) 및/또는 제 2 벽 부재(204)가 방사상 내측으로 연장할 수 있다. 환형 공동(44d-2)은 제 2 벽 부재(204), 오목한 내측 표면(210)을 가질 수 있는 제 4 벽 부재(208), 및 상기 제 2 벽 부재(204)와 상기 제 5 벽 부재(212) 사이에서 축방향으로 연장할 수 있고 상기 제 2 벽 부재(204)를 상기 제 5 벽 부재(212)에 연결할 수 있는 제 5 벽 부재(212)에 의해서 형성될 수 있다. 다른 예로서, 상기 구조물(12)을 길이방향 축(202)에 대해서 정렬시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 구조물(12)의 단부(36d)가 미리 결정된 치수를 지나서 내부 공동(34d) 내로 삽입되는 것을 방지할 수 있는, 내부 표면(32d) 상의 절두-원추형 구역(220)을 상기 정지부(42d)가 포함할 수 있다.

파지 링(24d)은, 상기 구조물(12)의 단부(36d)가 삽입 단부(26d) 내로 삽입될 수 있게 허용하나 상기 구조물(12)의 단부(36d)가 상기 삽입 단부(26d)로부터 후퇴하는 것에 저항하도록 구성될 수 있다. 파지 링(24d)은 링 본체(60d) 및 상기 링 본체(60d)에 커플링될 수 있는 복수의 파지 요소들(62d)을 구비할 수 있다. 제공된 특별한 예에서, 상기 링 본체(60d)는 상기 접촉지지 벽(30d)에 대해서 접촉지지되는 원주방향 연장 구조물을 형성하는 한편, 상기 파지 요소들(62d)은 상기 링 본체(60d)의 근위 단부(60d-1)에 탄성적으로 커플링되는 원주방향 이격 치형부들(64d)을 포함한다. 상기 치형부들(64d)은, 상기 링 본체(60d)의 근위 단부(60d-1)로부터 멀어지는 축방향 및 방사상-내측 방향을 따라서 상기 링 본체(60d)로부터 연장할 수 있다. 상기 파지 링(24d)은 삽입 단부(26d) 내의 상기 공동(34d) 내에 수용될 수 있고 그리고 (예를 들어, 상기 파지 링(24d)을 상기 삽입 단부(26d)로부터 후퇴시킬 수 있는 방향을 따른 파지 링(24d)의 이동이 상기 파지 링(24d)을 상기 접촉지지 벽(30d)에 접촉시키도록) 상기 본체(20d)에 대한 축방향을 따른 상기 파지 링(24d)의 이동을 제한하는 방식으로 상기 본체(20d)에 커플링될 수 있다. 제공된 예에서, 상기 파지 링(24d)이 상기 제 1 벽 부재(200)에 접촉지지되고 그리고 상기 제 2 벽 부재(204)에 의해서 적어도 부분적으로 지지되어(예를 들어, 상기 치형부들(64d)이 상기 제 2 벽 부재(204)의 측부의 일부를 따라서 놓여) 상기 파지 링(24d)의 축방향 이동을 제한하도록, 상기 파지 링(24d)이 상기 장착부(40d) 내의 환형 공동(44d-1) 내에 수용된다. 상기 파지 링(24d)은 개방 단부들(미도시)을 구비할 수 있고, 그러한 개방 단부들은, 상기 피팅(14d)의 본체(20d)가 형성된 후에, 상기 파지 링(24d)이 환형 공동(44d-1) 내로 삽입될 수 있게 한다. 그러나, 상기 파지 링(24d)이 무한 방식으로 형성될 수 있고, 그러한 경우에, 상기 제 1 벽 부재(200)의 형성에 앞서서 상기 파지 링(24d)을 상기 피팅(14d) 내로 설치하는 것이 바람직할 수 있다는 것을 이해하여야 할 것이다.

상기 구조물(12)의 단부(36d)를 상기 삽입 단부(26d) 내로 삽입하고 그리고 상기 파지 링(24d) 및 상기 밀봉 요소(22)를 통해서 상기 단부(36d)를 축방향으로 가압하는 것에 의해서, 피팅(14d)이 구조물(12)에 커플링될 수 있다. 밀봉 요소(22)가 삽입 단부(26d)의 내부 표면(32d) 및 구조물(12)의 단부(36d)의 외부 표면(50) 중 하나 또는 양자 모두와 밀봉식으로 결합하지 않도록, 밀봉 요소(22)가 구성될 수 있을 것이다. 그러나, 제공된 특별한 예에서, 상기 구조물(12)의 단부(36d)가 상기 밀봉 요소(22)를 통해서 삽입될 때, 밀봉 요소(22)가 삽입 단부(26d)의 내부 표면(32) 및 구조물(12)의 단부(36d)의 외부 표면(50) 모두와 밀봉식으로 결합한다. 삽입 단부(26d)로부터의 구조물(12)의 단부(36d)의 축방향 후퇴를 방지하도록 파지 링(24d)이 구성된다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 피팅(14d)의 삽입 단부(26d)를 변형시켜 피팅(14d)을 구조물(12)에 대해서 실질적으로 영구적으로 커플링시키기 위해서, Rigid에 의해서 판매되는 CT400 클림프 공구 또는 Stanley Bostitch에 의해서 판매되는 M20+ 클림프 공구와 같은, 상업적으로 이용가능한 클림핑 공구(미도시)가 채용될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 밀봉 요소(22)가 삽입 단부(26)의 내부 표면(32d) 및/또는 구조물(12)의 단부(36d)의 외부 표면(50d)과 밀봉 결합하는 것을 생성 또는 개선하기 위해서, 피팅(14d)의 삽입 단부(26d)가 상업적으로 이용가능한 클림핑 공구에 의해서 변형될 수 있을 것이다.

이러한 구성이, 가압 유체가 구조물(12)의 단부(36d)와 장착부(40d) 사이의 공간(S) 내로 누출될 수 있는 누출 경로(P)를 제공하고 그리고 상기 제 2 벽 부재(204)의 경사진 절두-원추형 표면(300) 및 상기 구조물(12)의 외부 표면 모두에 대해서 밀봉 요소(22)를 가압할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이러한 방식에서 밀봉 요소(22)의 이동은 밀봉 요소(22)를 축방향(즉, 삽입 단부(26d)의 축방향 외측)으로 구동하고(drive), 그에 따라 경사진 절두-원추형 표면(300)과 구조물(12)의 외부 표면 사이에 추가적인 압축을 제공하여 개선된 밀봉을 제공한다.

도 10 및 13-15를 참조하면, 다른 성분 또는 구조물(12) 및 피팅(414)이 제공된다. 피팅(414)은, 2개의 구조물들(412) 사이의 밀봉된 유체 소통을 위해서, 2개의 구조물들(412)을 서로에 대해서 커플링시킬 수 있다. 예를 들어, 구조물들(412) 및 피팅(414)이 조립체(10)(도 1) 내로 통합될 수 있다.

전술한 바와 같이, 조립체(10)가 가스 또는 액체와 같은 유체를 소통(즉, 공급, 전달, 루트연결)시킬 수 있고, 그에 따라 상기 구조물들(412)은 튜빙의 길이가 될 수 있을 것이다. 보다 특히, 도시된 특별한 실시예에서 구조물(412)은, 운반가능한 물의 전송을 위한 시스템 내에서 이용하기에 적합한 소정 길이의 인발(미소둔) 구리 튜빙의 길이가 될 수 있다. 그러나, 본원 발명의 교시내용들이 보다 넓은 적용가능성을 가지고, 그에 따라 본원 개시 내용의 범위(및 첨부된 청구항들)가 여기에서 개시되고 도시된 발명의 특별한 적용예로 제한되지 않고 오히려 접합부의 성분들이 여기에서 개시된 방식으로 정착적으로 그리고 밀봉식으로 접합되는 임의 접합부로 확장된다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 구조물(412)이 반드시 튜브형 구조물일 필요가 없고, 밀봉된 또는 유밀 접합부 또는 연결부가 사이에 형성될 수 있도록 피팅(414)에 대해서 크기 및 형상이 충분히 상응하는, 샤프트와 같은, 임의 구조물이 될 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 10 및 15에 도시된 바와 같이, 구조물들(412)의 각각이 상기 구조물들(412)의 하나의 단부 부분 또는 양 단부 부분들(418)의 외측 직경방향 표면(417) 상에 형성된 복수의 널가공부들(416)을 포함할 수 있다. 상기 구조물들(412)의 단부 부분들(418)이, 널가공부들(416) 대신에 또는 그에 부가하여, 딤플들, 릿지들(ridges), 치형부들, 범프들 및/또는 다른 파지 또는 결합 특징부들을 포함할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

널가공부들(416)을 형성하기에 적합한 공구(440)가 도 11 및 12에 도시되어 있다. 상기 공구(440)는, 널가공 휘일들(442)을 상기 구조물(412) 내로 구동하기 위해서 서로에 대해서 이동될 수 있는 복수의 널가공 휘일들(442)을 포함할 수 있다. 널가공부들 및/또는 다른 특징부들을 상기 구조물들(412) 상에 형성하기 위해서, 다른 휘일들 및/또는 다른 공구들이 채용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

일부 실시예들에서, 단부 부분들(418) 상의 널가공부들(416) 및/또는 다른 파지 또는 결합 특징부들이 상기 구조물(412)의 외측 직경방향 표면(417)의 나머지에 대해서 상승될 수 있을 것이다. 즉, 널가공부들 및/또는 다른 파지 또는 결합 특징부들이 상기 구조물(412)의 (대향하는 단부 부분들(418) 사이의) 중간 부분(419)의 외경 보다 약간 더 큰 외경을 형성할 수 있을 것이다. 다른 실시예들에서, 상기 널링 가공된 단부 부분들(418)의 외경이 비-널링 가공된 중간 부분(419)과 대략적으로 동일할 수 있을 것이다.

도 13-15에 도시된 바와 같이, 피팅(414)이 본체(420) 및 복수의 밀봉 요소들(422)을 포함할 수 있다. 비록 도 13-15에 도시된 특별한 피팅(414)이 직선형 유니언으로 도시되어 있지만, 본원 발명의 교시내용이, 예를 들어, 엘보우들, 티들, 캡들, 어댑터들, 감소기들, 및 부싱들을 포함하는 여러 가지 다른 타입의 피팅들에 대한 적용가능성을 가진다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

본체(420)는, 구리, 황동, 청동, 스테인리스 스틸 또는 다른 금속과 같은, 임의의 구조적인 그러나 연성인 재료로 제조될 수 있다. 제공된 예에서, 구조물(412)의 구리 합금과의 갈바닉 반응 가능성을 배제하기 위해서, 본체(420)가 구리 합금으로 제조된다. 본체(420)는 단부 면들(428)을 가질 수 있는 중공형 삽입 단부(426), 및 내부 표면(432)을 포함할 수 있다. 삽입 단부들(426)에 의해서 형성된 공동(434)이 구조물들(412)의 단부 부분들(418)을 수용하도록 구성될 수 있다. 도면들에 도시하지는 않았지만, 구조물들(412)이 미리 결정된 거리를 지나서 공동(434) 내로 삽입되는 것을 방지하기 위해서, (예를 들어, 전술한 정지부(42)와 유사한) 정지부를 본체(420)가 포함할 수 있을 것이다. 상기 본체(420)는 또한 환형 공동들(444)을 형성하는 하나 이상의 환형 돌출부들(443)을 포함할 수 있을 것이다.

밀봉 요소들(422)이, 상기 피팅(414)의 내부 표면(432) 및 상기 구조물들(412)의 단부 부분들(418)의 외측 직경방향 표면(417)과 밀봉식으로 결합하도록 구성된 임의 타입의 O-링 또는 밀봉부일 수 있다. 제공된 특별한 예에서, 밀봉 요소들(422)은 환형 공동들(444) 내에 수용되고 그리고, 상기 구조물(412)의 단부 부분들(418)을 상기 본체(420)의 상응하는 삽입 단부들(426) 내로 그리고 상기 밀봉 요소들(222)을 통해서 삽입할 때, 상기 표면들(417, 432)과 밀봉 결합하는 크기를 가진다.

상기 본체(420)의 내부 표면(432)의 일부 또는 전부가 복수의 널가공부들(446) 및/또는 딤플들, 릿지들, 치형부들, 범프들 및/또는 다른 파지 또는 결합 특징부들을 포함할 수 있을 것이다. 도시된 특별한 실시예에서, 상기 내부 표면이 널링 가공되지 않은 또는 매끄러운-보어형(smooth-bored) 부분(448)을 상기 본체(420)의 중앙 부분에서, 그리고 제 1 및 제 2 널링 가공된 부분들(450, 452)을 상기 매끄러운-보어형 부분(448)의 상응하는 측부들 상에서 포함할 수 있을 것이다. 환형 공동들(444)이 널가공부들(446)을 포함할 수 있거나 포함하지 않을 수 있을 것이다.

일부 실시예들에서, 널링 가공된 부분들(450, 452)의 널가공부들(446) 및/또는 다른 파지 또는 결합 특징부들이 상기 매끄러운-보어형 부분(448)에 대해서 방사상 내측으로 돌출할 수 있을 것이다. 다른 실시예들에서, 널링 가공된 부분들(450, 452)의 내경들이 상기 매끄러운-보어형 부분(448)의 내경과 대략적으로 동일할 수 있을 것이다.

도 15에 도시된 바와 같이, 피팅(414)이 2개의 구조물들(412)에 결합되어 고정적인, 액밀 결합을 그 사이에 형성할 수 있을 것이다. 구조물들(412)을 피팅(414)과 결합시키기 위해서, 각각의 구조물(412)이 본체(420)의 상응하는 삽입 단부(426) 내로 삽입될 수 있을 것이다. 상기 구조물들(412)의 각각의 단부 부분들(418) 중 하나가 상응하는 삽입 단부들(426) 내로 삽입 또는 가압(press)될 수 있도록, 상기 구조물들(412)의 외경들 및 피팅(414)의 널링 가공된 부분들(450, 452)의 내경들이 서로에 대해서 크기 결정될 수 있을 것이다.

일부 실시예들에서, 압입식 핏이 구조물들(412)을 피팅(414)에 대해서 고정할 수 있을 것이다. 즉, 단부 부분들(418)을 상응하는 삽입 단부들(426) 내로 삽입 또는 가압한 후에, 공구(미도시)를 이용하여 피팅(414)의 본체(420)를 방사상 내측으로 압축, 클림프 또는 달리 변형시켜 피팅(414)의 널링 가공된 부분들(450, 452)을 구조물들(412)의 단부 부분들(418)의 널가공부들(416)과 보다 고정적으로 결합할 수 있을 것이다. 일부 실시예들에서, 이러한 클림핑, 압축 또는 변형은, 구조물들(412)의 단부 부분들(418)의 약간의 방사상 내측 압축 또는 변형을 유발할 수 있을 것이다(즉, 단부 부분들(418)의 내경들의 약간의 감소를 유발할 수 있을 것이다). 직경 감소에 기인할 수 있는 구조물들(412) 및 피팅(414)을 통한 유체 유동에 대한 제한 또는 방해가 거의 없도록 또는 실질적으로 크지 않도록, 단부 부분들(418)의 내경들의 감소가 작을 수 있을 것이다. 피팅(414) 및/또는 단부 부분들(418)을 클림핑, 압축 및/또는 변형시키기 위해서 이용되는 공구가, 예를 들어, 본원 양수인의 공동 소유된 미국 특허 제 7,516,990 호에 개시된 타입일 수 있을 것이고, 그러한 특허의 개시 내용은 여기에서 참조로서 포함된다.

전술한 구조물들(412) 및 피팅(414)의 프레스 핏 및/또는 압입식 핏 결합은, 구조물들(412)의 널가공부들(416)이 피팅(414)의 상응하는 널링 가공된 부분(450, 452)의 널가공부들(446)과 고정적으로 결합하도록 유도할 수 있을 것이다. 이러한 방식에서, 널가공부들이 협력하여 피팅(414)과 구조물들(412) 사이의 결합을 제공할 수 있을 것이고, 그러한 결합은 접착, 브레이징, 땜납, 용접, 클램핑, 또는 다른 체결 수단들 또는 장치들이 필요하지 않을 정도로 충분히 고정적이다. 도 15에 도시된 특별한 실시예에서, 구조물들(412)을 피팅(414)에 고정하기 위한 접착 또는 다른 체결 장치 또는 수단이 포함되어 있지 않다.

다른 실시예들에서, 단부 부분들(418)이 삽입 단부들(426) 내로 가압되어, 피팅(414) 및 구조물들(412)을 클림핑, 압축, 및/또는 변형하는 것을 필요로 하지 않는 충분한 고정 연결을 그 사이에 생성하도록, 단부 부분들(418) 및 삽입 단부들(426)이 서로에 대해서 크기 결정될 수 있을 것이다.

상기 구조물들(412)이 비교적 작은 직경 파이프들일 때, 전술한 구조물들(412) 및 피팅(414)의 결합 방법들이 특히 바람직하고 유리할 수 있을 것이다. 예를 들어, 특정 적용예들에서, 대략적으로 2-인치 이하의 직경들을 가지는 파이프들을 효과적으로 그리고 신뢰가능하게 결합하는 파지 링들을 제조하는 것이 어렵고 및/또는 비용이 많이 소요될 수 있다. 본원 개시 내용의 원리들이 임의 크기의 파이프들 및 피팅들에 대해서 적용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

실시예들에 대한 전술한 설명은 예시 및 설명을 위해서 제공된 것이다. 전술한 설명은 배타적인 것으로 또는 개시 내용을 제한하는 것으로 의도되지 않았다. 특별한 실시예의 개별적인 요소들 또는 특징들은 일반적으로 해당되는 특별한 실시예로 제한되지 않고, 적용가능한 경우에, 상호 교환가능하고 그리고, 비록 구체적으로 도시 또는 설명하지 않았지만, 선택된 실시예에서 사용될 수 있다. 또한, 동일한 것이 여러 가지 방식들로 변경될 수 있을 것이다. 그러한 변경들은 개시 내용으로부터 벗어나는 것으로 간주되지 않으며, 그리고 모든 그러한 변경들이 개시 내용의 범위 내에 포함될 것이다.

Claims (20)

1. 조립체(assembly)로서:
   제 1 삽입 단부를 가지는 환형 본체 및 상기 제 1 삽입 단부에 인접하여 배치된 제 1 널링 가공된(knurled) 부분을 가지는 내측 직경방향(diametrical) 표면을 포함하는 피팅(fitting);
   상기 본체의 상기 제 1 삽입 단부 내로 수용되는 제 1 단부 부분 및 널가공부들(knurls)이 상부에 형성된 외측 직경방향 표면을 가지는 제 1 파이프 － 상기 외측 직경방향 표면의 널가공부들은 상기 피팅의 제 1 널링 가공된 부분과 결합(engage)함 －;
   상기 피팅 내에 배치되고 그리고 상기 제 1 파이프 및 상기 본체에 밀봉식으로(sealingly) 결합되는 제 1 밀봉 요소(seal element); 및
   상기 본체의 제 2 삽입 단부 내로 수용되는 제 2 단부 부분 및 널가공부들이 상부에 형성된 외측 직경방향 표면을 가지는 제 2 파이프를 － 상기 제 2 파이프의 널가공부들이 상기 피팅의 제 2 널링 가공된 부분과 결합함 － 포함하고,
   상기 피팅의 내측 직경방향 표면과 상기 파이프의 외측 직경방향 표면 사이의 결합은 프레스 핏(press fit) 및 압입식 핏(interference fit) 중 하나를 포함하며,
   상기 제 2 파이프의 널가공부들이 상기 피팅의 제 2 널링 가공된 부분과 결합하고, 또한
   상기 피팅의 내측 직경방향 표면이 상기 제 1 및 제 2 널링 가공된 부분들 사이에 배치된 널링 가공되지 않은 부분을 포함하는,
   조립체.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 피팅과 상기 제 1 파이프 사이의 결합이 접착제를 가지지 않는(free from adhesive), 조립체.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 피팅 및 상기 제 1 파이프 중 하나 또는 양자 모두가 방사상 내측으로 변형되어 상기 피팅과 상기 제 1 파이프 또는 상기 제 2 파이프 사이의 압입식 핏을 형성하는, 조립체.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 밀봉 요소는 상기 제 1 파이프 또는 상기 제 2 파이프의 외측 직경방향 표면을 둘러싸는, 조립체.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 제 1 밀봉 요소는 상기 내측 직경방향 표면에 대하여 방사상 외측으로 연장하는 환형 공동(annular cavity)에 수용되는, 조립체.
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