JP2007334186A - 透過型スクリーンおよびそれを用いた背面投射型ディスプレイ - Google Patents

Abstract

【課題】 環境の温度、湿度の変化によりスクリーンの中央部が膨らむことのない高画質の映像を観察できる透過型スクリーンおよび背面投射型ディスプレイを提供すること。
【解決手段】 少なくともレンチキューラーレンズシート２０とフレネルレンズシート３０とを組み合わせてなる透過型スクリーン１０において、前記レンチキューラーレンズシート２０は、少なくともレンチキューラーレンズ部２１、レンズ基材２２および光拡散性を有する光拡散板２４を有し、前記光拡散板２４は、低吸水性を有する樹脂および光拡散性微粒子を含み、かつ前記光拡散板２４は、３層構造を有し、前記３層構造中のうち２層（２５，２６）は、光拡散性を有する層であることを特徴とする透過型スクリーンおよびこれを用いた背面投射型ディスプレイ。
【選択図】図１

Description

本発明は、レンチキューラーレンズシートとフレネルレンズシートとを組み合わせて構成される透過型スクリーンに関し、詳しくは、とくに液晶パネルやDMDなどいわゆるマイクロディスプレイタイプの映像投射装置が使用される背面投射型プロジェクションテレビに好適な透過型スクリーンに関する。

従来、液晶パネル等の映像投射装置からの映像を背面からスクリーン上に拡大して、映像を観察する背面投射型プロジェクションテレビに用いられる透過型スクリーンは、一般的に、観察者側に配置されるレンチキューラーレンズシートと光源側に位置するフレネルレンズシートとの組み合わせにより構成されている。

フレネルレンズシートは、映像投射装置からの投影光を略平行光として、レンチキューラーレンズシートに出射する機能を持つ。このフレネルレンズシートは、板状の基材層の片面に同心円状の凹凸が形成されたレンズ部が設けられて構成されている。そして、使用時には、一般に背面投射型プロジェクションテレビ内において、映像投射装置側に、レンズシートの基材層側に配置される。

一方、レンチキューラーレンズシートは、水平方向に映像光を屈折させる作用を持つシリンドリカルレンズ群が配列され、映像投射装置から照射されフレネルレンズシートで略平行光とされた投影光を観察者のいる左右方向に屈折させる作用をし、水平方向の視野角すなわち観察領域を広げ、観察者側に表示光として出射する機能を持つ。

レンチキューラーレンズシートは、従来、ポリスチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂等の透明な熱可塑性樹脂シートに対してプレス成型を行ったり、溶融押出しと同時に両面成型を行うことにより得られているが、熱可塑性樹脂に対するこれらの成型法は、レンチキューラーレンズのファインピッチ化が非常に困難である。ファインピッチなレンズシートを成型するのに好適な方法として、活性エネルギー線硬化性樹脂を用いて支持体フィルムの上にレンズを形成する方法がよく使われている。また、コントラスト向上のために、前記支持体フィルムのレンズの反対側に外光を吸収するストライプ状の遮光層が形成されている。

レンチキューラーレンズシートを通して観察者側に投影された映像光を垂直方向に広げると同時にスクリーン上に映像光を結像させるために、レンチキューラーレンズシートに光拡散部を配置することが一般的に行われている。従来、光拡散層としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル−スチレン共重合体樹脂等のいずれかの樹脂基材からなる光拡散板が使用されている。この光拡散板は、上記樹脂を板状に成形する際にガラスビーズ、酸化チタン、炭酸カルシウム、シリカ、酸化アルミニウム、各種粘土等の無機微粉末または架橋重合体樹脂微粒子等の光拡散剤を練り込む方法や上記光拡散剤を塗料化して板に塗布形成して光拡散層を設ける方法等によって製造されている。

通常、上記光拡散板とレンチキューラーレンズシートとは、レンチキューラーレンズシートのレンズ面と反対側の平坦面と、光拡散板とを、粘着層を介して積層されている。

しかし、上記のように積層されたレンチキューラーレンズシートを使用した透過型スクリーンは、環境の温度変化及び湿度によって、レンチキューラーレンズシートとフレネルシートとの間に隙間が生じ、焦点ぼけ、色再現性の低下、２重像と言った現象によるスクリーンの画質が著しく低下する問題があった。

そこで、上記の問題を解消する方法としては、レンチキューラーレンズシートとフレネルレンズシートを形成した後、シートを一定の温度まで加熱して、強制的に湾曲させるという反り付け工程が行われる。反らしたレンチキューラーレンズシートとフレネルレンズシートとを全面にわたって密着させるように重ね合わせたスクリーンをテレビのキャビネットのフラットな取り付け部に装着・固定する方法が提案されている。しかしながら、上記の予めシートを反らす方法は、シートの内部応力を充分に取り除いてシートの中心部が膨れないようにすることは困難であった。

また、特許文献１に示すように、透過型スクリーンに用いる光拡散板の基材は、吸水率が０．１％以下の低吸水性、かつ高透明性の樹脂が提案されている。低吸水性、かつ高透明性の樹脂としては、例えばシクロオレフィンポリマーが特許文献１の実施例に使用され、このように製造された透過型スクリーンは、テレビキャビネット内外の温度差や湿度差によって、スクリーン中央部が外側に膨らむことがなく、高画質の映像が得られる。しかし、上記低吸水性透明樹脂は、一般的に高価なものであるため、製品コストの上昇を招くことになる。
特開２００２−４０５６４号公報

本発明は、上記問題点を鑑みてなされたもので、環境の温度・湿度の変化でスクリーンの中央部が膨らむことによるスクリーン画質の低下のない、そして、スクリーン輝度のギラツキが改良された優れた光学特性を有するレンチキューラーレンズシートを備えた透過型スクリーンおよびこれを用いた背面投射型ディスプレイを提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、少なくともレンチキューラーレンズシートとフレネルレンズシートとを組み合わせてなる透過型スクリーンにおいて、前記レンチキューラーレンズシートは、少なくともレンチキューラーレンズ部、レンズ基材および光拡散性を有する光拡散板を有し、前記光拡散板は、低吸水性を有する樹脂および光拡散性微粒子を含み、かつ前記光拡散板は、３層構造を有し、前記３層構造中のうち２層は、光拡散性を有する層であることを特徴とする透過型スクリーンである。
請求項２に記載の発明は、前記光拡散板が、５〜３０重量部のメチルメタクリレート単量体（A）と、７０〜９５重量部のスチレン単量体（B）と、前記単量体（A）および（B）の総量１００重量部に対し０．１〜１５重量部の上記単量体と重合可能な分子中に少なくとも一個の二重結合を有する単量体（C）とからなる単量体混合物を共重合してなる共重合樹脂に、紫外線吸収剤および光拡散性微粒子を配合して、多層押出し成形により成形された３層構造を有する光拡散板であることを特徴とする請求項１に記載の透過型スクリーンである。
請求項３に記載の発明は、前記３層構造を有する光拡散板は、前記レンズ基材側から、ヘイズの低い低ヘイズ拡散層およびヘイズ値の高い高ヘイズ拡散層を順次配置し、前記低ヘイズ拡散層の厚みは前記高ヘイズ拡散層よりも厚く、かつ観察者側には表面平滑性のある透明層を設けたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の透過型スクリーンである。
請求項４に記載の発明は、前記光拡散板の観察者側最外層に、ハードコート層、反射防止層および帯電防止層から選択された光学機能層の何れか一つ以上を同一層または多層に形成してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の透過型スクリーンである。
請求項５に記載の発明は、低ヘイズ拡散層のヘイズ値が５〜１０％であり、高ヘイズ拡散層のヘイズ値が６０〜８５％であり、低ヘイズ拡散層の厚さが光拡散板総厚さの７０％以上であり、高ヘイズ拡散層の厚さが光拡散板総厚さの３０％以下であり、かつ透明層２７の厚さが５０〜１００μｍであることを特徴とする請求項３に記載の透過型スクリーンである。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の透過型スクリーンと、前記透過型スクリーンの背面に映像光を投射する光源と、を有することを特徴とする背面投射型ディスプレイ。

本発明によれば、環境の温度・湿度の変化でスクリーンの中央部が膨らむことによるスクリーン画質の低下のない、そして、スクリーン輝度のギラツキが改良された優れた光学特性を有するレンチキューラーレンズシートを備えた透過型スクリーンおよびこれを用いた背面投射型ディスプレイを提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながらさらに説明する。

図１は、本発明における透過型スクリーンの一実施形態を説明するための平面図である。図１において、透過型スクリーン１０は、映像光の投射側より、順次、フレネルレンズシート３０と、レンチキューラーレンズシート２０とからなり、レンチキューラーレンズシート２０は、映像光を水平方向に屈折拡散させる作用を有する垂直方向に縦長のシリンドリカルレンズからなるレンチキューラーレンズ部２１、レンズ基材２２、該レンズ群と反対側の平坦面かつ映像光の通過しない非集光部の領域に設けられたストライプ状の遮光層２３、光拡散板２４から形成される。光拡散板２４は、レンズ基材２２側から、ヘイズの低い低ヘイズ拡散層２５およびヘイズ値の高い高ヘイズ拡散層２６が順次配置され、観察者側には表面平滑性のある透明層２７を有する３層構造である。また、必要に応じて、光拡散板２４の観察者側最外層には、ハードコート層、反射防止層および帯電防止層から選択された光学機能層の何れか一つ以上を同一層または多層に形成することができる。

図２は、本発明における透過型スクリーンを取り付けた背面投射型ディスプレイの一例の、背面投射型プロジェクションテレビ装置を示す断面図である。テレビ装置４０は、箱状のキャビネット４１内に映像投射装置４２が収納され、キャビネット４１の後方開口部はミラーカバーで覆われ、このミラーカバー内に反射ミラー４３が配置されている。また、キャビネット４１の前面側には長方形状の開口部が形成され、この開口部の全周囲にフラットな取り付け部（図示せず）が設けられており、その取り付け部にレンチキューラーレンズシート２０とフレネルレンズシート３０とを組み合わせてなる透過型スクリーン１０が装着固定される。

本発明におけるレンチキューラーレンズシートは、レンチキューラーレンズ部、レンズ基材および光拡散性を有する光拡散板を有し、そして、前記光拡散板が、室温における吸水率が０．１％以下であるような低吸水性を有する光透過性樹脂であることによって、キャビネット内外の温度変化が生じても、スクリーン中心部が膨らむように外側に反ることがなく、スクリーンがフラットな状態が保持され、映像画質に優れた透過型スクリーンを実現できる。

本発明における光拡散板は、５〜３０重量部のメチルメタクリレート単量体（A）と、７０〜９５重量部のスチレン単量体（B）と、前記単量体（A）および（B）の総量１００重量部に対し０．１〜１５重量部の上記単量体と重合可能な分子中に少なくとも一個の二重結合を有する単量体（C）とからなる単量体混合物を共重合してなる共重合樹脂に、紫外線吸収剤および光拡散性微粒子を配合して、多層押出し成形により成形された３層構造を有するものであるのが好ましい。

前記共重合樹脂において、スチレン単量体の配合割合が７０重量部未満であると、共重合で得られるメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂の吸水率が大きくなる傾向にある。一方、スチレン単量体配合割合が９５重量部を超えると、共重合で得られるメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂の曲げ強度などの機械的物性が低下する。

また、その他の分子中に少なくとも一個の二重結合を有する単量体としては、例えば、メチルアクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸エステル系単量体、(メタ)アクリロニトリルなどのシアン化ビニル単量体、アクリル酸、メタクリル酸、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニル単量体が挙げられる。これらの単量体は単独または２種類以上を併用して用いることができる。

また、上記単量体を共重合して得られた共重合樹脂の重量平均分子量は、押出し混練性と成形した板の物性面から、通常スチレン換算で１０００００〜２４００００であり、分子量分布〔重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）〕は、１０以下であることが好ましい。

本発明に使用する紫外線吸収剤は、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系やホルムアミジン系などが挙げられるが、特に限定されるものではない。一方、上記光拡散性微粒子は、粉末ガラス、微粉砕ガラス繊維、酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化珪素（シリカ）、酸化アルミニウム、各種粘土等の無機微粉末または架橋重合体樹脂微粒子等が挙げられる。光拡散性微粒子の種類、混入量は必要に応じて適宜設定されるもので、特に限定されるものではない。

また、本発明に使用する光拡散板の厚さは、１〜２ｍｍ程度が望ましいが、特に限定されるものではない。前記光拡散板は、多層押出し成形により成形され、図３に示す３層構造を有するものが好ましい。図３において、光拡散板の低ヘイズ拡散層２５は、ヘイズ値は３〜２０％以下が好ましく、５〜１０％が最も好ましい。ヘイズ値が３％未満になると、光拡散効果が低くなる傾向がある。また、２０％を超えると、スクリーン輝度のギラツキが大きくなる傾向がある。層の厚さは、光拡散板総厚さの５０％以上の厚さを有することが好ましく、さらに光拡散板総厚さの７０％以上が最も好ましい。低ヘイズ拡散層２５の厚さが光拡散板総厚さの５０％未満になると、スクリーンの輝度のギラツキが大きくなる傾向がある。光拡散板の中央にある高ヘイズ拡散層２６は、ヘイズ値が５０％〜９０％が好ましく、さらに６０％〜８５％が最も好ましい。ヘイズ値が５０％未満になると、光拡散効果が低くなる傾向にある。一方、ヘイズ９０％を超えると、スクリーン全体の輝度が低下する傾向にある。高ヘイズ拡散層２６の厚さは、光拡散板総厚さの５０％以下が好ましく、さらに３０％以下が最も好ましい。高ヘイズ拡散層２６の厚さが５０％を超えると、スクリーン輝度のギラツキが大きくなる傾向にある。このように、低ヘイズ拡散層２５の厚みは高ヘイズ拡散層２６よりも厚い形態がよい。透明層２７の厚さは２００μm以下、さらに５０〜１００μｍ程度が好ましい。

本発明のレンチキューラーレンズの成形としては、透光性樹脂フイルム基材上に、活性エネルギー線硬化型樹脂をレンズの逆形状を有するエンボスロール金型の成型面に塗布し、透光性樹脂フイルム基材をエンボスロール金型に供給して、該基材を介して紫外線または電離放射線の照射により、前記樹脂を硬化させると同時に該樹脂硬化成型物からなるレンズを基材に重合接着せしめる方法が知られている。上記活性エネルギー線硬化型樹脂は、特に限定されるものではないが、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート系樹脂が望ましい。また、透光性樹脂フイルム基材は、ポリエステルフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルムなどの透光性樹脂フイルムが挙げられるが、特に限定されるものではない。

また、本発明のレンチキューラーレンズシートは、レンズ面と反対側のレンズ基材の平坦面かつ映像光が通過しない非集光部の領域にストライプ状の遮光層２３が配列されていることが好ましい。上記ストライプ状の遮光層２３は、粘着性の紫外線硬化型樹脂が、紫外線の照射によって硬化して非粘着性となることを利用して設ける方法によるのが望ましいが、特に限定されるものではない。

本発明のレンチキューラーレンズシートにおいて、光拡散板２４の透明層２７の最外面が、透過型スクリーンの観察面になるため、外部からの引っ掻きや接触による傷等に耐えるために、ハードコート処理を施すことが好ましい。ハードコート処理によるハードコート層は、紫外線硬化型塗料から形成する。紫外線硬化型塗料は、一般的には皮膜形成成分としてその構造の中にラジカル重合性の二重結合又はエポキシ基を有するポリマー、オリゴマー、モノマー等を主成分とするものであり、その他光重合開始剤や増感剤を含有する。本発明に好ましいものは、皮膜形成成分がアクリレート系の官能基を有する多官能（メタ）アクリレート系の紫外線硬化型塗料であり、これを使用することによって、表面硬度、透明性、耐摩擦性、耐擦傷性等に優れたハードコート層を形成することができる。

また、帯電防止の処理のため、上記紫外線硬化型塗料に帯電防止剤を添加することができる。帯電防止剤を添加することによって形成されたハードコート層の表面抵抗値が１×１０^１２Ω／□以下であれば、特に帯電防止剤の種類、添加量等は限定されるものではない。

紫外線硬化型塗料を塗布する方法は、例えば、ブレードコーティング、ロッドコーティング、ナイフコーティング、リバースロールコーティング、スプレーコーティング、オフセットグラビアコーティング等の任意の塗布方法により上記の層上に塗布されるが、特に塗布厚の精度、塗布表面の平滑性等に優れたグラビアコーティング、グラビアリバースコーティング、リバースロールコーティング、オフセットグラビアコーティング方法等が好適である。
（実施例）

以下、本発明の具体的な実施例について説明する。

〈実施例１〉
光拡散板用樹脂として、スチレン単量体を80重量％含有するメタクリル−スチレン共重合体樹脂（ＭＳ）である熱可塑性樹脂（ＪＩＳ Ｋ７２０９、２３℃／２４ｈ浸漬による吸水率０．１％）、それぞれ所定量の光拡散性微粒子（架橋ポリメタクリル酸メチルまたは架橋ポリスチレンの微粒子：積水化成品工業（株）社製、テクポリマーＭＳＸシリーズ）と紫外線吸収剤（ベンゾトリアゾール系化合物：C. Geigy社製.ＴＩＮＵＶＩＮ２３４）を用いて、低ヘイズ拡散層用、高ヘイズ拡散層用、透明層用樹脂マスタバッチを作製した。これらのマスタバッチを用い、多層押し出し成形によって、図３に示すような３層構造を有する光拡散板を得た。低ヘイズ拡散層、高ヘイズ拡散層、透明層の厚みはそれぞれ１．６５ｍｍ、０．１ｍｍ、０．１ｍｍであり、総厚さ１．８５ｍｍの三層ＭＳ光拡散板を作成した。低ヘイズ拡散層および高ヘイズ拡散層のヘイズはそれぞれ９．２％および７５．８％であった。

次に、紫外線硬化性樹脂組成物をレンズの逆形状を有する金型の成型面に塗布し、レンチキューラーレンズ成形用支持体として厚さ０．０７５ｍｍの透明なポリエステルフィルムに積層し、この透明な支持体を介して紫外線を照射して、前記樹脂を硬化させると同時に該樹脂硬化成型物からなるレンズを透明な支持体に重合接着せしめた所定形状を有するレンチキューラーレンズフィルムを作成した。レンズ面と反対側の平坦面に未硬化のフィルム状紫外線硬化性樹脂を積層した後、レンズ面を介して垂直に紫外線を照射して、各レンズ群によって集光された部分の前記樹脂を硬化させて非粘着性とした後、粘着性の前記樹脂の未硬化部分にのみ黒色のインキ層を設けた転写紙を使用して、黒色インキ層を未硬化部分にのみに黒色の着色剤を付着させることによりストライプ状の遮光層を形成した。上記レンチキューラーレンズフィルムの遮光層を形成した面に光学用途の粘着フィルムを介して、先に得られたＭＳ光拡散板の拡散層が観察側の最外面になるように積層して一体としたレンチキューラーレンズシートを作成した。一方、所定形状のアクリル樹脂からなる厚さ１．８５ｍｍのフレネルレンズシートを作成し、そのフレネルレンズシートと上記レンチキューラーレンズシートとを組み合わせた透過型スクリーンを背面投射型プロジェクションテレビ装置に装着固定し、６０℃、９０％RHの環境試験下１週間放置後スクリーン中心部にレンチキューラーレンズシートとフレネルレンズシートの間に隙間の有無、映像の解像度、そしてスクリーン輝度のギラツキを目視によって比較し、良好（○）、劣る（×）で表し、その評価結果を表１に示す。

〈比較例１〉
実施例１における光拡散板用樹脂として、スチレン単量体を４０％含有するメタクリル−スチレン共重合体樹脂（ＭＳ）である熱可塑性樹脂（ＪＩＳ Ｋ７２０９、２３℃／２４ｈ浸漬による吸水率０．１５％）を用いた以外は、実施例１と同様にそれぞれ所定量の紫外線吸収剤および光拡散性微粒子を用いて、低ヘイズ拡散層用、高ヘイズ拡散層用、透明層用樹脂マスタバッチを作製した。これらのマスタバッチを用い、多層押し出し成形によって、低ヘイズ拡散層、高ヘイズ拡散層、透明層の厚みがそれぞれ１．６５ｍｍ、０．１ｍｍ、０．１ｍｍ、総厚さ１．８５ｍｍの三層ＭＳ光拡散板を作成した。低ヘイズ拡散層および高ヘイズ拡散層のヘイズはそれぞれ１０．０％および７５．２％であった。また、実施例1と同様にレンチキューラーレンズシート及び透過型スクリーンを作製し、実施例１と同様に評価した。その結果を表１に示す。

〈比較例２〉
光拡散板用樹脂として、実施例１と同様に、スチレン単量体を80重量％含有するメタクリル−スチレン共重合体樹脂（ＭＳ）である熱可塑性樹脂、それぞれ所定量の紫外線吸収剤および光拡散性微粒子を用いて、拡散層、透明層用樹脂マスタバッチを作製した。これらのマスタバッチを用い、多層押し出し成形によって、透明層、拡散層、透明層の厚みがそれぞれ０．１ｍｍ、１．６５ｍｍ、０．１ｍｍ、総厚さ１．８５ｍｍの三層ＭＳ拡散板を作成した。拡散層のヘイズは８５．０％であった。次に、実施例１と同様にレンチキューラーレンズシート及び透過型スクリーンを作製し、実施例１と同様に評価した。その結果を表１に示す。

[表１]

本発明により、環境の温度、湿度の変化によりスクリーンの中央部が膨らむことのない高画質の映像を観察できる透過型スクリーンおよび背面投射型ディスプレイを提供することが可能となった。

本発明における透過型スクリーンの一実施形態を説明するための平面図である。 本発明における透過型スクリーンを取り付けた背面投射型ディスプレイの一例の、背面投射型プロジェクションテレビ装置を示す断面図である。 本発明の光拡散板の構造を説明するための断面図である。

符号の説明

１０……透過型スクリーン、２０……レンチキューラーレンズシート、２１……レンチキューラーレンズ部、２２……レンズ基材、２３……遮光層、２４……光拡散板、２５……低ヘイズ拡散層、２６……高ヘイズ拡散層、２７……透明層、３０……フレネルレンズシート、４０……背面投射型プロジェクションテレビ装置、４１……キャビネット、４２……映像投射装置、４３……反射ミラー。

Claims (6)

1. 少なくともレンチキューラーレンズシートとフレネルレンズシートとを組み合わせてなる透過型スクリーンにおいて、前記レンチキューラーレンズシートは、少なくともレンチキューラーレンズ部、レンズ基材および光拡散性を有する光拡散板を有し、前記光拡散板は、低吸水性を有する樹脂および光拡散性微粒子を含み、かつ前記光拡散板は、３層構造を有し、前記３層構造中のうち２層は、光拡散性を有する層であることを特徴とする透過型スクリーン。
2. 前記光拡散板が、５〜３０重量部のメチルメタクリレート単量体（A）と、７０〜９５重量部のスチレン単量体（B）と、前記単量体（A）および（B）の総量１００重量部に対し０．１〜１５重量部の上記単量体と重合可能な分子中に少なくとも一個の二重結合を有する単量体（C）とからなる単量体混合物を共重合してなる共重合樹脂に、紫外線吸収剤および光拡散性微粒子を配合して、多層押出し成形により成形された３層構造を有する光拡散板であることを特徴とする請求項１に記載の透過型スクリーン。
3. 前記３層構造を有する光拡散板は、前記レンズ基材側から、ヘイズの低い低ヘイズ拡散層およびヘイズ値の高い高ヘイズ拡散層を順次配置し、前記低ヘイズ拡散層の厚みは前記高ヘイズ拡散層よりも厚く、かつ観察者側には表面平滑性のある透明層を設けたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の透過型スクリーン。
4. 前記光拡散板の観察者側最外層に、ハードコート層、反射防止層および帯電防止層から選択された光学機能層の何れか一つ以上を同一層または多層に形成してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の透過型スクリーン。
5. 低ヘイズ拡散層のヘイズ値が５〜１０％であり、高ヘイズ拡散層のヘイズ値が６０〜８５％であり、低ヘイズ拡散層の厚さが光拡散板総厚さの７０％以上であり、高ヘイズ拡散層の厚さが光拡散板総厚さの３０％以下であり、かつ透明層２７の厚さが５０〜１００μｍであることを特徴とする請求項３に記載の透過型スクリーン。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の透過型スクリーンと、前記透過型スクリーンの背面に映像光を投射する光源と、を有することを特徴とする背面投射型ディスプレイ。
   

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