JP2007330367A

JP2007330367A - 回転洗浄ノズルおよび食器洗浄機

Info

Publication number: JP2007330367A
Application number: JP2006163281A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Hiyama; 昌之桧山; Shoichiro Hara; 正一郎原
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2006-06-13
Filing date: 2006-06-13
Publication date: 2007-12-27
Anticipated expiration: 2026-06-13
Also published as: JP4725430B2

Abstract

【課題】従来の食器洗浄機の回転洗浄ヘッドでは、固定されたノズル軸側と回転するノズルヘッド部との間にシール部材を設けて、漏水を防止していたが、シール部での摩擦トルクが大きくなるので、回転力を付与するための水平方向の噴射量を多くする必要があり、食器に向けて噴射される洗浄水量が減少して、洗浄力が低下するという問題があった。

【解決手段】回転洗浄ノズル１は、洗浄水が供給される内部流路４と、この内部流路４の一端部に形成された吐出口４Ａとを有するノズル軸２、前記吐出口４Ａを内包するように前記ノズル軸２の一端に回動自在に遊嵌された開口部３Ｂを有するノズルヘッド３、および前記開口部３Ｂの下方で前記内部流路４の一部にノズル軸２の外周面２Ｃと連通する狭隘部４Ａを備えた。
【選択図】図３

Description

この発明は、食器に洗浄水を当てて洗浄する回転洗浄ノズルおよび食器洗浄機に係るものである。

食器洗浄機では、ノズルヘッドを回転させながら上方の食器に向けて洗浄水を噴射する回転洗浄ノズルが使用されている。この回転洗浄ノズルのノズルヘッドは、洗浄水が供給されるノズル軸の一端に回動自在に遊嵌され、洗浄水の一部を水平方向に向けて噴射することで回転力を得ている。この場合、小さな力でノズルヘッドが回転できるように、ノズル軸とノズルヘッドとの間には隙間が設けられているため、隙間から洗浄水が漏れ出てしまう。そのため、食器に噴射される洗浄水量が減少して洗浄能力が低下するという問題があった。そこで、ノズル軸とノズルヘッドの間にリング状のシール部材を設け、隙間からの水漏れを防止する回転洗浄ノズルが提案されている。（例えば特許文献１参照。）
特開平１０−５７２９６号公報（第３頁、第６図）

上記のような回転洗浄ノズルでは、ノズル軸とノズルヘッドとのシール部において摩擦トルクが大きくなって、回転力を付与するための水平方向の噴射量を多くする必要があるので、食器に噴射される洗浄水量がその分だけ減少することになり、洗浄能力が低下するという問題があった。

この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用することにより洗浄能力の高い回転洗浄ノズルおよび食器洗浄機を得ることを目的とする。

この発明にかかる回転洗浄ノズルは、洗浄水が供給される内部流路を有するノズル軸の一端にノズルヘッドの開口部を遊嵌し、その開口部の下方で前記内部流路の一部に、ノズル軸の外周面と連通孔を介して連通する狭隘部を備えたものである。

この発明は、ノズル軸の外周面とノズルヘッドの開口部との隙間からの漏水を内部流路内に回収し、供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用できるので、洗浄能力の高い回転洗浄ノズルが得られる。

実施の形態１．
図１〜図６は本発明の実施の形態１による回転洗浄ノズルを示すもので、図１はその側面図、図２は上面図、図３は図２のIII-III線で切断した断面図、図４は図３の円Ａ部を拡大した部分拡大断面図、図５は図１のV-V線で切断した断面図、図６は図１における回転洗浄ノズルのノズル軸のみを示した側面図である。回転洗浄ノズル１は、ノズル軸２とノズルヘッド３で構成されている。ノズル軸２は洗浄水が供給される内部流路４を上下方向に有しており、この内部流路４の下端部には図示しない洗浄水供給源が接続されている。さらに、ノズル軸２は図６に示すように頭部２Ａ近傍の外周に等間隔をおいて開口された４つの吐出口２Ｂを有している。ノズルヘッド３は内部流路６を有する中空プロペラ形状をなし、中央下部に設けられた開口部３Ｂが前記ノズル軸２の一端に回動自在に遊嵌され、ノズル軸２の吐出口２Ｂを内包している。また、ノズルヘッド３は開口部３Ｂとノズル軸２の外周面２Ｃとの間に、図４に示すように隙間５が形成され、ノズル軸２の頭部２Ａのみで支持されている。また、ノズルヘッド３の上部には、図２に示すように中心からの距離が異なる位置に複数のノズル孔３Ａが設けられ、このノズル孔３Ａから上方に位置する食器（図示しない）に向けて洗浄水を噴射する。また、このノズル孔３Ａは図２に示すように中心軸から見て右向きの噴射方向成分も有するように傾斜して設けられている。なお、ノズル孔３Ａの噴射方向については、上記のような傾斜をつけず、一部のノズル孔３Ａのみを水平に向けるように設定することも可能である。

そして、ノズル軸２の内部流路４の一部には、図４に示すようにノズルヘッド３の開口部３Ｂの下方において、流路断面積が小さくなった狭隘部４Ａが形成されている。また、ノズル軸２には、前記狭隘部４Ａ内の下流側と外周面２Ｃとを連通する連通孔４Ｂが図５に示すように一つ設けられている。さらにノズル軸２の外周面２Ｃには、図４に示すように前記連通孔４Ｂを囲む漏水受部２Ｄが周設されており、この漏水受部２Ｄの底面は、前記連通孔４Ｂの開口部とほぼ同じ高さに位置している。

次に動作について説明する。
洗浄水供給源から供給された洗浄水は図３の矢印に示すように内部流路４内を通り、吐出口２Ｂから放出された後、ノズルヘッド３の内部流路６を通ってノズル孔３Ａから食器に向かって噴射される。このとき、噴射される洗浄水の水平方向成分の噴射反力によってノズルヘッド３は反時計方向に回転する。これによって洗浄水は食器に対して満遍なく噴射され、食器が洗浄される。

このような洗浄動作中には、洗浄水の内部圧力および重力により、隙間５から洗浄水の一部が漏出する。漏出した洗浄水は、隙間５の直下にある漏水受部２Ｄに捕集される。一方、内部流路４に形成された狭隘部４Ａでは洗浄水の流速が増大して負圧が発生する。発生した負圧つまりエゼクタ作用によって、漏水受部２Ｄに溜まった漏水は、連通孔４Ｂを介して狭隘部４Ａの高速流に引き寄せられ、図４の矢印のように内部流路４に回収され、再び洗浄水の流れに合流し、内部流路６を通ってノズル孔３Ａから噴射される。

このように、供給された洗浄水の一部は隙間５から漏れ出すものの、狭隘部４Ａのエゼクタ作用により連通孔４Ｂから内部流路４に回収される。一方、ノズルヘッド３とノズル軸２との間には隙間５が形成されているので、摩擦トルクが減少し、小さな回転力でノズルヘッド３を回転させることができる。このため、回転力を付与するための水平方向の噴射量を少なくすることができ、その分だけ食器に噴射される洗浄水量が増加することになり、洗浄能力が向上する。従って、漏水を内部流路に回収し、供給された洗浄水を食器に効率よく噴射して、食器洗浄に有効利用することができる。

次に、狭隘部４Ａの最適化のために、狭隘部４Ａでのエゼクタ作用による漏水の回収量や狭隘部４Ａでの圧力損失を試算した結果について説明する。
はじめに、狭隘部４Ａの流路径を内部流路４の半分にあたる１０ｍｍに狭め、流路断面積を内部流路４の１／４に絞った条件で試算した。なお、洗浄水の供給量は、後述する各条件を含め、３０Ｌ／ｍｉｎに固定して計算している。供給された洗浄水は、狭隘部４Ａでは、内部流路４での４倍となる約６ｍ／ｓまで流速が増大し、エゼクタ作用により３Ｌ／ｍｉｎ強の洗浄水を連通孔４Ｂを介して内部流路４に回収することができる。このとき、狭隘部４Ａでの圧力損失は３ｋＰａ以下と小さく、ノズル孔３Ａから噴射される洗浄水の勢いを低下させることもない。そのため、隙間５からの漏水を３Ｌ／ｍｉｎ程度まで抑えられればノズル孔３Ａから供給量と同量の３０Ｌ／ｍｉｎの洗浄水を噴射でき、供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用することができる。

つづいて、狭隘部４Ａの流路径を最初の条件より狭め、内部流路４の流路断面積の１／８未満に絞った条件で試算した。この場合、エゼクタ作用がさらに強くなって最初の条件の倍以上の漏水を連通孔４Ｂを介して内部流路４に回収できるようになるが、回収量が通常の漏れ量に較べて大きすぎ、漏水以外に気泡も取り込むことになることがわかった。また、狭隘部４Ａでの圧力損失が最初の条件の数倍に増大し、食器に噴射させる洗浄水の勢いが低下して供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用できなくなることがわかった。
さらに、狭隘部４Ａの流路径を最初の条件より広め、内部流路４の流路断面積の１／２を越える条件で試算した。この場合、エゼクタ作用が弱くなって漏水の回収量が低下し、逆に連通孔４Ｂから水が外部に流出して、供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用できなくなることがわかった。

つまり、狭隘部４Ａの流路断面積は、内部流路４の流路断面積の１／２〜１／８の範囲で調整することが好ましいことがわかった。さらに、供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用するには、狭隘部４Ａの流路断面積を最初の条件である内部流路４の流路断面積の１／４に調整することが最も好ましいことがわかった。

また、狭隘部４Ａの形状については、図４に示すように境界部をなめらかな曲線により形成することで、境界部での圧力損失の急増を抑え、洗浄水の勢いを低下させずに漏水を回収することができる。ただ、狭隘部４Ａの境界部を図７に示すように直線的に変化させる場合でも流速は増大するので、エゼクタ作用により漏水を回収し、供給された洗浄水を食器洗浄に有効利用することは可能である。

また、狭隘部４Ａに連通する連通孔４Ｂの位置については、図４に示すように狭隘部４Ａの下流側に設定することで、流速が急激に変化する上流側からの助走距離を確保することができ、流れが安定してエゼクタ作用を安定させることができる。さらに、下流側の方がエゼクタ作用を減少させる静圧も低くなるので、連通孔４Ｂは狭隘部４Ａの下流側に連通することが望ましい。

上記の実施の形態においては、ノズル軸２の頭部２Ａと、ノズルヘッド３の上端部３Ｃとでノズルヘッド３を支えるラジアル・スラスト軸受け部を構成している。この軸受け構造では、軸受け部にかかる力につれて摩擦トルクが増加するが、上記実施の形態では、シール材を押し付けたりする必要が無いため、前記軸受け部にはノズルヘッド３の自重や洗浄水の噴射反力程度の小さい力しか加わらない。このため、回転力を付与するための水平方向の噴射量を少なくすることができ、その分だけ食器に噴射される洗浄水量が増加することになり、供給された洗浄水を食器に効率よく噴射して、食器洗浄に有効利用することができる。なお、頭部２Ａにスパイラル溝を形成し、軸受け部をスパイラル溝軸受けとすると、頭部２Ａと上端部３Ｃとの間に洗浄水の薄膜が生じ、よりいっそう摩擦トルクを低くすることも可能となる。

実施の形態２．
図８は、実施の形態２における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。図において、ノズルヘッド３の開口部３Ｂには、ノズル軸２の外周面２Ｃに沿って下向きに延長部３Ｄを形成している。そして、この延長部３Ｄの下端は、漏水受部２Ｄに囲まれている。

本実施の形態２では、ノズルヘッド３の開口部３Ｂに延長部３Ｄを設けたことにより、隙間５の漏れ方向長さが長くなり、漏れ方向での流動抵抗が増大するので、隙間５からの水漏れ量が減少する。また、延長部３Ｄの下端が漏水受部２Ｄに囲まれているために、隙間５からの漏水が漏水受部２Ｄの外へ直接落下することがなくなる。さらに、延長部３Ｄは隙間５内の洗浄水の膜を介してノズル軸２の外周面２Ｃに支持されることになり、ノズルヘッド３とノズル軸２のラジアル軸受けとなってノズルヘッド３の回転を安定化させる働きを有する。

実施の形態３．
図９は実施の形態３における回転洗浄ノズルの断面図、図１０は図９における円Ｂ部を拡大した部分拡大断面図である。図において、ノズル軸２の漏水受部２Ｄの底面は外周側より内周側が低くなるように半径方向に傾きを持って形成されており、外周側の底面は連通孔４Ｂの上端部近くまで上がっている。

漏水受部２Ｄを底面の内周側が低くなるように形成したことにより、漏水受部２Ｄに捕集された漏水は図１０の矢印のように連通孔４Ｂが開口している内周側に集まる。したがって捕集した漏水を連通孔４Ｂからスムーズに内部流路４に回収することができる。

実施の形態４．
図１１は実施の形態４における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。図において漏水受部２Ｄはノズル軸２本体とは別部材で、硬質ゴムのように弾力のある材料でスカート状をなし、その内径はノズル軸２の外周面２Ｃの外径よりもやや小さめに形成されている。また、ノズル軸２の外周面２Ｃは、連通孔４Ｂの下方に突設された位置決め部２Ｅを除いて一定の外径で形成されている。そして、ノズル軸２に嵌入された漏水受部２Ｄは、前記位置決め部２Ｅによって連通孔４Ｂの開口部を底面直上で取り囲むように位置決めされ、その弾力によりノズル軸２の外周面２Ｃに密着してノズル軸２と一体となっている。

本実施の形態においては、漏水受部２Ｄをノズル軸２本体と別部品で構成したため、ゴミ等が連通孔４Ｂに詰まった場合でも、漏水受部２Ｄを取り外して簡単に除去することができるのでメンテナンスが容易となる。

実施の形態５．
図１２は実施の形態５における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。図において、ノズル軸２は、肉厚が一定の円筒からなり、内部流路４の狭隘部４Ａが形成された部分の外周面２Ｃに括れ部２Ｆが形成されている。この括れ部２Ｆが実施の形態４の位置決め部２Ｅの代わりとなり、この括れ部２Ｆの外径が外周面２Ｃより小さくなった分、漏水受部２Ｄの内径も小さくしている。そして、ノズル軸２に嵌入された漏水受部２Ｄは、前記括れ部２Ｆによって連通孔４Ｂの開口部を底面直上で取り囲むように位置決めされ、その弾力により括れ部２Ｆの外周に密着して、ノズル軸２と一体となっている。

本実施の形態においては、ノズル軸２本体を耐熱性のある金属製の円筒に絞り加工を施すことにより形成できるので、ノズル軸２の耐久性が高くなる。特に高温での洗浄を高頻度で行なう業務用の食器洗浄機に適用しても、加水分解等で劣化することなく、寿命を維持できる。また、漏水受部２Ｄを嵌入する前のノズル軸２には、外周面２Ｃよりも大きな外径を持つ部分がないので、ノズル軸２を外周面２Ｃと同程度の大きさの穴に貫通させて設置する場合にも上下どちら側からでも設置することが可能となる。

実施の形態６．
図１３は実施の形態６における回転洗浄ノズルの断面図である。図において、ノズルヘッド１３には、紡錘形の先端部１３Ｇを有する棒状部材１３Ｆが回転の中心と軸心を一致させて設けられている。ノズル軸１２には径が一定の内部流路１４が設けられ、その頭部１２Ａには前記先端部１３Ｇの外径より大きく開口した挿入孔１２Ｇが設けられている。ノズルヘッド１３の棒状部材１３Ｆは、前記挿入孔１２Ｇを貫通して前記内部流路１４内に挿入され、この内部流路１４内の前記先端部１３Ｇが位置するところに狭隘部１４Ａが形成されている。形成された狭隘部１４Ａはドーナッツ状をなし、外径は内部流路１４の径と同じで、内径は先端部１３Ｇの外径と同じとなる。

本実施の形態では、狭隘部１４Ａの外径が内部流路４と同じ径で形成されているので、径方向外側の洗浄水流の乱れが少なくなり、連通孔１４Ｂ近傍での流れが安定する、また棒状部材１３Ｆが回転することで旋回流も発生するのでエゼクタ作用が安定する。さらに、ノズルヘッド１３は、棒状部材１３Ｆが設けられたことで重心が下がり、回転軸のブレが低減され、回転が安定する。また、ノズルヘッド３の先端部１３Ｇを調整するだけで、ノズル軸１２の内部流路１４Ａに形成される狭隘部１４Ａの仕様を変更することができる。

実施の形態７．
図１４は実施の形態７における回転洗浄ノズルの断面図である。図においてノズルヘッド１３の棒状部材１３Ｆは先端まで一定の外径で形成されている。ノズル軸１２の内部流路１４には、一部に径がやや小さな狭小部１４Ｃが設けられている。そして、ノズル軸１２の頭部１２Ａには前記棒状部材１３Ｆの外径より大きく実施の形態６よりも小さく開口した挿入孔１２Ｇが設けられている。狭隘部１４Ａは、内部流路１４の狭小部１４Ｃに棒状部材１３Ｆが挿入されることにより形成されている。形成された狭隘部１４Ａはドーナッツ状をなし、外径は狭小部１４Ｃの径と同じで、内径は棒状部材１３Ｆの外径と同じとなる。

本実施の形態では、ノズル軸１２の挿入孔１２Ｇを実施の形態６よりも小さくすることができる。そのため、この挿入孔１２Ｇを介して洗浄水の圧力でノズルヘッド１３を浮き上がらせようとする力を実施の形態６よりも小さくできるので、ノズルヘッド１３の軸受けとなる頭部１２Ａでのすわりが良く、回転がより安定する。また、本変形例でも棒状部材１３Ｆの太さを変化させることで狭隘部１４Ａの仕様を調節することができる。

実施の形態８．
図１５、１６は実施の形態８における回転洗浄ノズルを示すもので、図１５はその断面図、図１６は図１５におけるXIV-XIV線で切断した断面図である。ノズル軸２２は図１５に示すように洗浄水が供給される内部流路２４を上下方向に有しており、その下端部には図示しない洗浄水供給源が接続されている。さらにノズル軸２２は、頭部２２Ａ近傍の外周に等間隔をおいて開口された８つの吐出口２２Ｂを有している。この吐出口２２Ｂには洗浄水の放出方向に向って幅狭となる狭隘部２４Ａが形成され、その放出方向は斜め上方を向いている。ノズルヘッド２３は内部流路２６を有する中空プロペラ形状をなし、中央下部の開口部２３Ｂには、図１６に示すように副流室２３Ｈが周設され、前記開口部２３Ｂが前記ノズル軸２２の一端に回動自在に遊嵌され、ノズル軸２３の吐出口２３Ｂを副流室２３Ｈ内に位置するように内包している。また、ノズルヘッド２３の開口部２３Ｂとノズル軸２２の外周面２２Ｃとの間には隙間５が形成されている。

次に動作について説明する。
洗浄水供給源から供給された洗浄水は図１５の矢印に示すように内部流路２４を通り、吐出口２２Ｂからノズルヘッド２３の開口部２３Ｂ近傍の副流室２３Ｈ内に斜め上方に向って放出される。放出された洗浄水は、吐出口２２Ｂに形成された狭隘部２４Ａによって高速流となり、図１６の矢印に示すように放射状に副流室２３Ｈ内を直進する。直進した洗浄水は、ノズルヘッド２３の内部流路２６を通ってノズル孔２３Ａから食器に向けて噴射される。噴射された洗浄水の水平成分の噴射反力によってノズルヘッド２３は反時計方向に回転し、洗浄水は食器に対して満遍なく噴射され、食器が洗浄される。

このような洗浄動作中には、ノズル軸２２の吐出口２２Ｂからの高速の洗浄水流がノズルヘッド２３の副流室２３Ｈ内を斜め上方に向かって流れているので、隙間５近傍の洗浄水がエゼクタ作用によりこの洗浄水流に向って上方に引き寄せられる。そのため、隙間５からの漏水が抑制され、ノズル軸２２に供給された洗浄水を無駄なくノズル孔２３Ａから噴射させることが可能となる。摩擦トルクについても実施の形態１と同様に小さいので、小さな回転力でノズルヘッド３を回転させることができる。このため、回転力を付与するための水平方向の噴射量を少なくすることができ、その分だけ食器に噴射される洗浄水量が増加することになり、洗浄能力が向上する。従って、漏水を抑制するとともに、供給された洗浄水を食器に効率よく噴射して、食器洗浄に有効利用することができる。また、上記実施の形態では吐出口からの高速流の直進距離を確保する副流室を開口部に周設したので、エゼクタ作用が安定し、漏水を効果的に抑制することができる。

実施の形態９．
図１７、図１８は実施の形態９における食器洗浄機を示すもので、図１７はその上面図、図１８は図１７のXVIII-XVIII線で切断した構成断面図、図１９は収納状態での構成断面図である。実施の形態９における食器洗浄機は上記各実施の形態における回転洗浄ノズルを備えたものである。食器洗浄機１０１は、引出し式の本体１０２と外部筐体１０３からなる。本体１０２は図１８に示すように外部筐体１０３に設置されたガイドレール１０３Ａによって出し入れ自在に支えられ、通常は図１９に示すように本体１０２の前面に設けられた化粧パネル１０２Ａだけを表に出して外部筐体１０３内に収容されている。本体１０２の大部分のスペースは、上方が開口された洗浄槽１０４により占められており、この洗浄槽１０４の上部にはネット状の食器かご１０５が、底面には回転洗浄ノズル１が設置されている。そして、前記洗浄槽１０４の下方には、前記回転洗浄ノズル１に洗浄水を供給する供給部１０６が設置され、送水管１０６Ａを介して回転洗浄ノズル１のノズル軸２の下端に配管接続されている。また、洗浄槽１０４の底部には残菜フィルタ１０７が設けられ、受水管１０６Ｂを介して前記供給部１０６に配管接続されている。

次に、動作について説明する。
食器洗浄機１０１を使用する際には、化粧パネル１０２Ａを引張り、本体１０２を図１８に示すように引出し状態とし、食器かご１０５に洗浄する食器類を並べる。そして、所定量の洗剤も投入し、図１９に示すように本体１０２を収納状態とする。この際、外部筐体１０３の内側上面に設置された図示しない上蓋が洗浄槽１０４の上部開口を塞ぎ、洗浄や乾燥中に洗浄槽１０４の外へ洗浄水や蒸気が漏れ出るのを防止する。

つづいて図示しないスタートボタンを押すと、図示しない給水弁が開き、洗浄槽１０４内に所定量の上水または温水が給水される。給水された水にはスタート前に投入した洗剤が溶け込み、洗浄槽１０４の内側底部に設置された図示しないヒーターにより加熱される。加熱された洗浄水が所定温度に到達すると、供給部１０６が起動し、洗浄槽１０４内の洗浄水は残菜フィルタ１０７を通って受水管１０６Ｂから供給部１０６に吸引され、送水管１０６Ａを通って回転洗浄ノズル１に供給される。供給された洗浄水は上記各実施の形態に示すようにノズルヘッド３のノズル孔３Ａから回転しながら上方に噴射される。噴射された洗浄水はネット状の食器かご１０５を抜けて食器に満遍なく当たり、食器が洗浄される。洗浄水はその後洗浄槽１０４の底部に落下し、残菜フィルタ１０７を通って食べ物カス等を除去された後、受水間１０６Ｂを経由して供給部１０６に戻り、回転洗浄ノズル１に供給されて再び食器洗浄に利用される。

所定時間が経過すると、洗剤を含んだ洗浄水による洗浄を終了し、洗浄槽１０４に溜まった洗浄後の洗浄水を図示しない配水管を通して排水する。排水が完了すると再び洗浄槽１０４に給水し、洗剤を使用しない以外には上記洗浄と同様に動作して、すすぎ洗浄を行なう。

すすぎ洗浄が終了すると、洗浄槽１０４内の排水を行ない、図示しないヒーターとファンによって食器に温風を所定時間当てて乾燥させる。乾燥の終了により食器洗浄機１０１の動作が完了する。

本実施の形態における食器洗浄機は、上記各実施の形態における回転洗浄ノズルを用いたので、供給した洗浄水を食器に効率よく噴射し、食器洗浄に有効利用することができる。そのため、洗浄能力が向上し、食器洗浄に要する時間を短縮できるとともに、その分の消費電力を低減することができる。さらに、洗浄槽の側面に直接当たる水平方向の噴射量が少ないので、これに起因する騒音を低減することもできる。また、本実施の形態では洗浄水を循環使用する場合について説明したが、洗浄水をかけ流しで使用する場合には、洗浄時間が短縮された分、使用水量が減少して節水することができる。

この発明の実施の形態１における回転洗浄ノズルの側面図である。この発明の実施の形態１における回転洗浄ノズルの上面図である。この発明の実施の形態１における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態１における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。この発明の実施の形態１における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態１におけるノズル軸の側面図である。この発明の実施の形態１の別の形態の回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態２における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。この発明の実施の形態３における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態３における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。この発明の実施の形態４における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。この発明の実施の形態５における回転洗浄ノズルの部分拡大断面図である。この発明の実施の形態６における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態７における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態８における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態８における回転洗浄ノズルの断面図である。この発明の実施の形態９における食器洗浄機の上面図である。この発明の実施の形態９における食器洗浄機の構成断面図である。この発明の実施の形態９における食器洗浄機の構成断面図である。

符号の説明

１回転洗浄ノズル
２ノズル軸、２Ｂ吐出口、２Ｃ外周面、２Ｄ漏水受部、
３ノズルヘッド、３Ｂ開口部、３Ｄ延長部、
４内部流路、４Ａ狭隘部、４Ｂ連通孔、１３Ｆ棒状部材、１３Ｈ副流室、
１０１食器洗浄機、１０４洗浄槽、１０５食器かご、１０６供給部

Claims

洗浄水が供給される内部流路と、この内部流路の一端部に開口された吐出口とを有するノズル軸、前記吐出口を内包するように前記ノズル軸の一端に回動自在に遊嵌された開口部を有し、且つ前記吐出口から放出された洗浄水を噴出するノズルヘッド、およびこのノズルヘッドの開口部の下方において前記内部流路の一部に形成され、且つ前記ノズル軸の外周面と連通孔を介して連通する狭隘部を備えた回転洗浄ノズル。
ノズル軸の外周面に連通孔を囲むように漏水受部を周設したことを特徴とする請求項１に記載の回転洗浄ノズル。
ノズルヘッドの開口部にノズル軸の外周面に沿って延長部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の回転洗浄ノズル。
ノズルヘッドに設けられ、且つノズル軸の内部流路内に挿入された棒状部材によって狭隘部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の回転洗浄ノズル。
洗浄水が供給される内部流路と、この内部流路の一端部に開口された吐出口とを有するノズル軸、前記吐出口を内包するように前記ノズル軸の一端に回動自在に遊嵌された開口部を有し、且つ前記吐出口から前記開口部の近傍へ放出された洗浄水を噴出するノズルヘッド、および前記吐出口に形成され、洗浄水の放出方向に向って幅狭の狭隘部を備えた回転洗浄ノズル。
ノズルヘッドの開口部に副流室を周設したことを特徴とする請求項５に記載の回転洗浄ノズル。
請求項１ないし６のいずれかに記載の回転洗浄ノズル、この回転洗浄ノズルが設置された洗浄槽、この洗浄槽に収容された食器かご、前記回転洗浄ノズルに洗浄水を供給する供給部を備えたことを特徴とする食器洗浄機。