CN208582346U - 一种清洗机 - Google Patents

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徐慧
顾洪良
茅忠群
诸永定
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗机,包括箱体及设于该箱体中的清洗机构,该清洗机构至少包括有喷淋臂,该喷淋臂上设置有出水孔及进水口,其特征在于:还包括气泵及导气管,所述气泵设于箱体外侧,所述导气管的进气端与气泵相连接,所述导气管的出气端靠近喷淋臂的进水口布置。本实用新型设置了气泵及导气管对水槽清洗机进行加气,并使导气管的出气端靠近喷淋臂的进水口布置,加入的气体可与水流发生空化作用,在水流中产生气泡,进而使通过喷淋臂喷出的水流中夹杂气泡,当这样的水流喷向碗碟时,水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力,从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散,达到更好的清洗效果。

Description

一种清洗机
技术领域
本实用新型涉及水槽清洗机技术领域,特别是一种清洗机。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟上以清除粘附在碗碟上的脏物从而清洗碗碟的装置。一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头,产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件,导致洗碗机的体积都较大,不适用于人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用,使得洗碗机的家庭使用率较低。
为了节约空间,扩大洗碗机的适用范围,现已出现了不少水槽式清洗机结构,即将现有的水槽改装为清洗机,直接以水槽作为洗涤空间。该类结构一般是在水槽底部设置一旋转喷臂,该旋转喷臂通常与由电机驱动的泵体相连接。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机,包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括箱体和转动连接在箱体上的盖板,箱体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵,沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板,沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂,沥水区域内还设有加热器。
上述水槽式清洗机,虽然已经具有较好的清洗效果,但是对于碗碟或蔬果上存在顽固污物的情况,受旋转喷臂喷出的水流强度影响,仍旧难以彻底洗净,或需要延长清洗时间,存在一定的水源浪费情况,无法满足消费者的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种通过在水流中形成气泡而增加对被清洗物的冲击强度进而提高清洗效果的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括箱体及设于该箱体中的清洗机构,该清洗机构至少包括有喷淋臂,该喷淋臂上设置有出水孔及进水口,其特征在于:还包括气泵及导气管,所述气泵设于箱体外侧,所述导气管的进气端与气泵相连接,所述导气管的出气端靠近喷淋臂的进水口布置。
喷淋臂能转动地设于箱体中,并位于箱体底部。
本实用新型中的箱体上设置有进水结构,该进水结构的第一端与水源相连通,该进水结构的第二端与箱体的内腔相连通。
在上述方案中,所述喷淋臂的进水口边缘向外延伸形成为导流套,所述导气管的出气端位于该导流套内且靠近导流套的内壁布置。将加气端口设置在导流套内并靠近内壁布置,便于在水流进入喷淋臂的内腔之前就开始与气体混合,使喷淋臂最后喷出的水流中含有更多的气泡。
作为改进,所述导气管的出气端上设置有爆气石。设置该爆气石利用了曝气石允许气体通过而不允许水流通过的特性,避免水流流入导气管而对气泵造成损坏,同时,也便于对输出的气体进行分散,使气体快速以气泡形式混入水流中。
作为优选,所述的清洗机构还包括导流座,所述导流座设于箱体中且第一端贴近箱体的内壁布置,所述导流座的第二端与喷淋臂的导流套端部相连接;所述导流座上开有用以输送气体的通道,该通道的进气端与导气管相连接,该通道的出气端构成所述导气管的出气端。采用该结构,有效利用了水槽清洗机自身的清洗机构,避免了水流或混有洗涤剂的水流长期侵蚀导气管而导致导气管寿命较短的情况,且在导流座内布置的通道也更为顺畅,有利于气体顺利加入。
优选地,所述导流座上开有间隔布置的导流口,相邻导流口之间具有支撑臂,所述的通道开设于该支撑臂上。
为便于连接,所述导流座第二端的端面上设置有向导流套内延伸的输出部,该输出部与所述通道相连通,所述爆气石通过螺纹结构脱卸式连接于输出部上。
在上述各优选方案中,所述的清洗机构还包括叶轮及电机,所述叶轮上部穿过喷淋臂的进水口位于喷淋臂的内腔中,所述叶轮下部位于导流座内,所述电机设于箱体外且电机的输出轴穿过箱体与叶轮相连接。本实用新型的叶轮结构可以很好的与加气结构相互配合,具体的,本实用新型将加气口设置在喷淋臂的导流套内并靠近内壁布置,实际上也是靠近叶轮布置,这样叶轮在转动过程中,可迅速对加入的气体进行搅动,从而产生大量气泡并均匀混入水流中。
为了便于连接,所述导流套通过环形的连接件能转动地连接于导流座上,所述导流座第二端的外周凸设有间隔布置的限位块,对应的,所述连接件上开有供限位块插入的限位口;所述导流套的端部边缘设置有向外沿径向延伸的限位片,对应的,所述连接件上成形有能压置于限位片上从而防止喷淋臂脱离导流座的压片。
在上述各方案中,所述箱体的底部至少在中央部位形成有下凹的沥水区域,所述导流座的至少下部位于该沥水区域中。所述沥水区域的顶部覆盖有带沥水孔的沥水板。设置该结构,可避免清洗过程中的食物残屑等不断与泵体接触对其造成损坏。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型设置了气泵及导气管对水槽清洗机进行加气,并使导气管的出气端靠近喷淋臂的进水口布置,加入的气体可与水流发生空化作用,在水流中产生气泡,进而使通过喷淋臂喷出的水流中夹杂气泡,当这样的水流喷向碗碟时,水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力,从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散,达到更好的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图(包含橱柜);
图2为图1的剖视图(隐藏橱柜);
图3为图1的分解图;
图4为图2中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例中气泵、导气管与清洗机构的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示,本实施例的清洗机包括箱体1、清洗机构2、气泵3及导气管4,箱体1安装在橱柜10上,箱体1的侧壁上设置有进水结构5,该进水结构5的第一端与水源相连通,该进水结构5的第二端与箱体1的内腔相连通,以便于向箱体1中加入清洗介质,该清洗介质可以为水,也可以是混合了洗涤剂的溶液等。清洗机构2设于箱体 1中,气泵3及导气管4用于向箱体1中加气,使洗涤流体中混有气泡,以提高对被清洗物的冲击力。
具体的,本实施例中的箱体1底部在中央部位形成有下凹的沥水区域11,清洗机构2设于该沥水区域11中。沥水区域11的顶部覆盖有带沥水孔121的沥水板12,以避免清洗过程中的食物残屑等不断随清洗机构2循环对其造成堵塞或损坏。
在本实施例中,清洗机构2包括有喷淋臂21、导流座22、叶轮23及电机24,导流座22竖向设于沥水区域11中,导流座22的大部分位于沥水板12下方,导流座22 上部的一小部分穿过沥水板12位于沥水板12上方。喷淋臂21具有容置清洗介质的内腔210,喷淋臂21的上表面设置有与内腔210相连通的出水孔211,以便于将水流喷向被清洗物表面,喷淋臂21的下表面上开有与内腔210相连通的进水口212,以便于叶轮 23及电机24将水流泵入内腔210中。喷淋臂21能转动地设于导流座22顶部的第二端上,电机24设于箱体1的底部,电机24的输出轴241穿过箱体1的底部伸入导流座22 中。叶轮23上部穿过喷淋臂21的进水口212位于喷淋臂21的内腔210中,且叶轮23 顶部与喷淋臂21内腔210的下表面之间具有一定的间隙,叶轮23下部位于导流座22 内并与电机24的输出轴241相连接。
为了便于连接,导流座22底部的第一端贴近箱体1的内底壁布置并通过螺栓与电机24锁紧连接。喷淋臂21的进水口212边缘向下延伸形成为导流套213,该导流套213 通过一环形的连接件25能转动地连接于导流座22顶部的第二端上。导流座22第二端的外周凸设有间隔布置的限位块221,对应的,连接件25上开有供限位块221插入的限位口251;导流套213的端部边缘设置有向外沿径向延伸的限位片2131,对应的,连接件25上成形有能压置于限位片2131上从而防止喷淋臂21脱离导流座22的压片252。
在本实施例中,气泵3设于箱体1下方并安装于橱柜10中,导气管4的进气端与气泵3相连接,导气管4的出气端靠近喷淋臂21的进水口212布置。具体的,导流座 22上开有间隔布置的导流口222,相邻导流口222之间具有支撑臂223,支撑臂223上开有上下贯通的通道220,该通道220的下端与导气管4相连接,该通道220的上端构成导气管4的出气端。导流座22第二端的端面上设置有向导流套213内延伸的输出部 224,该输出部224与通道220相连通,输出部224的出口端靠近导流套213的内壁布置,也靠近叶轮23布置。输出部224的出口端上还通过螺纹结构脱卸式连接有爆气石6。
使用本实施例的清洗机时,水泵3与导气管4及导流座22的通道构成的加气结构与叶轮23结构可以相互配合,当设置在喷淋臂21的导流套213内并靠近内壁布置的加气口喷出气体后,叶轮23的转动会迅速对加入的气体进行搅动,从而发生空化作用产生大量气泡并均匀混入水流中,进而使通过喷淋臂21喷出的水流中夹杂气泡,当这样的水流喷向碗碟时,水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力,从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散,达到更好的清洗效果。
需要说明的是,虽然本实用新型源于水槽式清洗机,但本实用新型的设计同样可以应用于非水槽式的清洗机,比如前开门的欧式清洗机以及抽屉式清洗机等。

Claims (10)

1.一种清洗机,包括箱体(1)及设于该箱体(1)中的清洗机构(2),该清洗机构(2)至少包括有喷淋臂(21),该喷淋臂(21)上设置有出水孔(211)及进水口(212),其特征在于:还包括气泵(3)及导气管(4),所述气泵(3)设于箱体(1)外侧,所述导气管(4)的进气端与气泵(3)相连接,所述导气管(4)的出气端靠近喷淋臂(21)的进水口布置。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(21)的进水口(212)边缘向外延伸形成为导流套(213),所述导气管(4)的出气端位于该导流套(213)内且靠近导流套(213)的内壁布置。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述导气管(4)的出气端上设置有爆气石(6)。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述的清洗机构(2)还包括导流座(22),所述导流座(22)设于箱体(1)中且第一端贴近箱体(1)的内壁布置,所述导流座(22)的第二端与喷淋臂(21)的导流套(213)端部相连接;所述导流座(22)上开有用以输送气体的通道(220),该通道(220)的进气端与导气管(4)相连接,该通道(220)的出气端构成所述导气管(4)的出气端。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述导流座(22)上开有间隔布置的导流口(222),相邻导流口(222)之间具有支撑臂(223),所述的通道开设于该支撑臂(223)上。
6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述导流座(22)第二端的端面上设置有向导流套(213)内延伸的输出部(224),该输出部(224)与所述通道相连通,所述爆气石(6)设于输出部(224)上。
7.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述的清洗机构(2)还包括叶轮(23)及电机(24),所述叶轮(23)上部穿过喷淋臂(21)的进水口(212)位于喷淋臂(21)的内腔(210)中,所述叶轮(23)下部位于导流座(22)内,所述电机(24)设于箱体(1)外且电机(24)的输出轴(241)穿过箱体(1)与叶轮(23)相连接。
8.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述导流套(213)通过环形的连接件(25)能转动地连接于导流座(22)上,所述导流座(22)第二端的外周凸设有间隔布置的限位块(221),对应的,所述连接件(25)上开有供限位块(221)插入的限位口(251);所述导流套(213)的端部边缘设置有向外沿径向延伸的限位片(2131),对应的,所述连接件(25)上成形有能压置于限位片(2131)上从而防止喷淋臂(21)脱离导流座(22)的压片(252)。
9.根据权利要求4要求所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的底部至少在中央部位形成有下凹的沥水区域(11),所述导流座(22)的至少下部位于该沥水区域(11)中。
10.根据权利要求9所述的清洗机,其特征在于:所述沥水区域(11)的顶部覆盖有带沥水孔(121)的沥水板(12)。
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