JP2007325997A - ディスポーザ - Google Patents

Abstract

【課題】生ゴミによる汚損及び生ゴミの残留を抑制してシンクを簡易に清浄に保つことができるディスポーザを提供する。
【解決手段】生ゴミＧが投入され、水道水Ｗが流入する投入口５１が上向きに形成してあり、投入された生ゴミＧ及び水道水Ｗを、生ゴミＧを破砕する破砕機５へ移送するためのシンク５２に関し、円錐形状内周面を有する笠状の水ガイド２１を、頂部２１ａを上側に向けて投入口５１の上側に配し、頂部２１ａへ水道水Ｗを噴出する噴水部２０を、水ガイド２１の下側に、噴水側を上向きにして配し、笠状の流入ガイド２２を、水ガイド２１及び噴水部２０の下側に、頂部２２ａを上側に向けて配する。噴水部２０から噴出した水道水Ｗは水ガイド２１の内面に沿って笠状に広がり、更に流入ガイド２２の外面に案内されて笠状に略均一に広がり、シンク５２に周方向に全体的に流入するため、シンク５２の汚損及び生ゴミの残留が抑制される。
【選択図】図５

Description

本発明は、投入された生ゴミを破砕し、破砕した生ゴミを、水と共に外部へ搬送するディスポーザに関する。

湿式の生ゴミ処理装置は、水槽の水に微生物を混入させて、生ゴミを水、二酸化炭素等に分解処理するための処理水となし、この処理水の中に生ゴミを投入して水中ポンプで処理水を循環させて攪拌することによって、微生物に生ゴミを分解させる（特許文献１参照）。

生ゴミの分解効率を向上させるために、生ゴミ処理の作業者は、水槽に投入する生ゴミを予め裁断、破砕等しておく必要がある。また、裁断、破砕等された生ゴミを水槽の投入口から投入する必要もある。
生ゴミの裁断、破砕等と水槽への投入とを自動化するために、生ゴミを破砕して水と共に生ゴミ処理装置の水槽へ搬送するディスポーザを用いることが考えられる（特許文献２参照）。

このようなディスポーザは、水道水と共に生ゴミを投入するための投入口を有するシンクと、投入された生ゴミを破砕する破砕機と、破砕された生ゴミ及び水道水を一旦貯留する貯留槽とを備える。
投入口から投入された生ゴミは、シンク内で水道水に流されて、破砕機へ移送される。
破砕機が破砕した生ゴミ、及び水道水は、貯留槽へ流入して貯留される。

貯留槽内部には搬送ポンプが設置してあり、貯留槽の水位が第１の所定水位以上の水位である場合に、貯留槽に貯留された生ゴミ及び水道水を吸入して生ゴミ処理装置の水槽へ搬送し、貯留槽の水位が第１の所定水位より低い第２の所定水位以下である場合に、生ゴミ及び水道水の搬送を停止する。
生ゴミ処理装置においては、ディスポーザから水道水と共に水槽へ搬送された生ゴミが、微生物によって分解処理される。
特開２０００−３５４８９８号公報 特開２００２−３３６８３０号公報

シンクには、投入口から生ゴミが投入されるため、生ゴミで汚れ易く、また、生ゴミが残留し易い。
このため、生ゴミによる汚損及び残留ゴミを洗い流すべく、ユーザがシンクを洗浄する必要がある。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、噴水部が、投入口へ流入する水を、笠状の水ガイドの頂部へ噴出する構成とすることにより、生ゴミによる汚損及び生ゴミの残留を抑制して、シンクを簡易に清浄に保つことができるディスポーザを提供することにある。

本発明の他の目的は、投入口へ流入する水を、笠状の水ガイドの頂部内側へ、噴水部が下側から噴出する構成とすることにより、噴水部を容易に清浄に保つことができるディスポーザを提供することにある。

本発明の他の目的は、水ガイドが案内した水のシンクへの流入を、笠状の流入ガイドが案内する構成とすることにより、水ガイドを清浄に保ちつつ生ゴミによる汚損及び生ゴミの残留を更に抑制することができるディスポーザを提供することにある。

本発明の他の目的は、シンクの内面と、流入ガイドの下端とを離隔配置する構成とすることにより、破砕機へ流入する生ゴミのサイズ制限を行ない、破砕機からの生ゴミの飛び散りを抑制することができるディスポーザを提供することにある。

本発明の更に他の目的は、投入口の蓋部材を給水パイプの回動軸部を中心に開閉させて、蓋部材が開いている場合は破砕機を停止させる構成とすることにより、コンパクトな構成で、安全に蓋部材を開閉することができるディスポーザを提供することにある。

本発明に係るディスポーザは、生ゴミを破砕する破砕機と、生ゴミが投入され、水が流入する投入口が上向きに形成してあり、該投入口から投入された生ゴミを、前記投入口から流入した水によって前記破砕機へ移送するためのシンクとを備え、前記破砕機が破砕した生ゴミを、水と共に外部へ搬送するディスポーザであって、笠状をなし、頂部を上側に向けて前記投入口の上側に配され、前記投入口へ流入する水を案内する水ガイドと、前記シンクの溢水位置よりも高い位置に配され、前記頂部へ水を噴出する噴水部とを備えることを特徴とする。

本発明に係るディスポーザは、前記水ガイドは錐形状内周面を有する笠状をなし、前記噴水部は、前記水ガイドの内側へ水を噴出すべく、噴水側を上向きにして前記水ガイドの下側に配してあることを特徴とする。

本発明に係るディスポーザは、笠状をなし、前記水ガイド及び前記噴水部の下側に、頂部を上側に向けて配され、前記水ガイドが案内した水の前記シンクへの流入を案内する流入ガイドを備えることを特徴とする。

本発明に係るディスポーザは、前記シンクの内面と、前記流入ガイドの下端とが離隔配置されていることを特徴とする。

本発明に係るディスポーザは、前記噴水部と、前記水ガイドと、前記流入ガイドとを一体的に設けて前記投入口の蓋部材となし、該蓋部材を開閉させるための回動軸部を一体的に有し、前記噴水部に給水する給水パイプと、前記蓋部材の開閉状態を検出する検出部と、該検出部が前記蓋部材の開状態を検出した場合に、前記破砕機を停止させる停止部とを備えることを特徴とする。

本発明にあっては、噴水部が噴出した水が、水ガイドに案内されて、投入口へ流入する。
シンクは、生ゴミが投入される投入口が上向きに形成してあるため、水ガイドは投入口の上側に配される。また、水ガイドは笠状をなし、笠の頂部を上側に向けて配される。
噴水部は、シンクの溢水位置よりも高い位置に配されて、水ガイドの頂部へ水を噴出する。

噴水部が噴出した水は、笠状の水ガイドの周面に沿って笠状に広がり、笠状に広がった水は、シンクに周方向に全体的に流入する。
投入口から投入された生ゴミは、シンクに全体的に流入した水によって破砕機へ移送される。
破砕機へ移送された生ゴミは破砕機が破砕し、破砕機が破砕した生ゴミは、水と共に外部へ搬送される。

本発明にあっては、噴水部が噴出した水が、笠状の水ガイドの内面に案内されて、投入口へ流入する。
頂部を上側に向けて配された笠状の水ガイドの下側に、噴水部が噴水側を上向きにして配され、水ガイドの内側の頂部へ水を噴出する。
噴水部が噴出した水は、笠状の水ガイドの周面に沿って笠状に略均一に広がり、略均一に広がった水は、シンクに周方向に全体的に流入する。

本発明にあっては、その頂部を上側に向けて、笠状の流入ガイドが、水ガイド及び噴水部の下側に配されている。
噴水部が噴出した水は、笠状の水ガイドの周面に沿って笠状に略均一に広がり、略均一に広がった水は、流入ガイドの周面に案内されて笠状に略均一に広がり、シンクに周方向に全体的に流入する。

噴水部が噴出した水は、水ガイドの内面に沿って流れるが、流入ガイドに案内される水は、流入ガイドの外面に沿って流れ、流入ガイドの外面に略均一な水の膜が生じる。この膜に生ゴミが当接した場合、生ゴミは水に流されて、流入ガイドに沿って円滑にシンクへ流入する。

本発明にあっては、その頂部を上側に向けて、笠状の流入ガイドが、水ガイド及び噴水部の下側に、シンクの内面と流入ガイドの下端とを離隔して配されている。
このため、シンクの内面と流入ガイドの下端との間を、シンクの内面と流入ガイドの下端との間の離隔距離未満の寸法を有する生ゴミが通過し、破砕機へ移送される。
離隔距離以上の寸法を有する生ゴミはシンクの内面と流入ガイドの下端との間に引っ掛かって通過が阻害され、破砕機へ移送されることが抑制される。

また、シンクの内面と流入ガイドの下端との間の距離が制限されているため、シンク側又は破砕機側から跳ね返った生ゴミ及び水は、流入ガイドに当接し、外部へは飛散し難い。

本発明にあっては、投入口の蓋部材として、一体的に設けられた噴水部、水ガイド及び流入ガイドを用い、これらとは別の蓋部材を設けない。
給水パイプは、噴水部に給水するのみならず、蓋部材を開閉させるための回動軸部を一体的に有する。即ち、蓋部材は給水パイプに設けられた回動軸部を回動中心として開閉するようにしてある。
また、検出部が蓋部材の開閉状態を検出し、蓋部材の開状態を検出した場合に、停止部が破砕機を停止させる。

本発明のディスポーザによる場合、噴水部は、シンクの溢水位置よりも高い位置に配されて、水ガイドの頂部へ水を噴出する。このため、水道法の規定を遵守することができる。

また、噴水部が噴出した水が、笠状の水ガイドの周面に沿って笠状に広がり、笠状に広がった水は、シンクに周方向に全体的に流入する。
このため、投入口から投入された生ゴミは、シンクに全体的に流入した水と共に破砕機へ移送される。即ち、生ゴミがシンクに残留することを抑制することができる。また、生ゴミによって汚染されたシンクを自動的に洗浄することができる。

つまり、生ゴミによる汚損及び生ゴミの残留を抑制して、シンクを簡易に清浄に保つことができる。
この結果、生ゴミによる汚損及び残留ゴミを、水道水を用いてユーザが洗浄する必要がなく、ユーザの利便性を向上させることができる。

本発明のディスポーザによる場合、噴水部が噴出した水が、笠状の水ガイドの内面に沿って笠状に略均一に広がり、笠状に略均一に広がった水は、シンクに周方向に全体的に流入する。
このため、投入口から投入された生ゴミは、シンクに全体的に流入した水と共に破砕機へ移送される。即ち、生ゴミがシンクに残留することを抑制することができる。また、生ゴミによって汚染されたシンクを自動的に洗浄することができる。

仮に、笠状の水ガイドの上側に噴水部を配して水ガイドの頂部へ水を噴出する場合、水ガイドの外面に略均一に水を拡散させることは困難であり、また、水ガイドの外側頂部へ水を噴出するため、水が外部へ跳ね返ることもある。
しかしながら笠状の水ガイドの下側から水ガイドの内側頂部へ水を噴出することによって、水は容易に水ガイドの内面に略均一に拡散する。また、笠状の水ガイドの内側頂部へ水を噴出するため、水の跳ね返りが抑制される。

また、仮に、水ガイドの高さが同じである場合、水ガイドの上側に噴水部を配置するよりも下側に配置する方がコンパクトである。
一方、仮に、噴水部の高さが同じである場合、噴水部の上側に水ガイドを配置する方が、下側に配置するよりも、水ガイドとシンクとの間の離間距離に余裕を持たせることができるため、シンクからの生ゴミ、水等の跳ね返りによって水ガイドが汚損することが抑制される。

更にまた、仮に、噴水部が水ガイドの上側に配されている場合、投入口へ投入された生ゴミが噴水部に付着して噴水部を汚損することが考えられる。
しかしながら、噴水部が水ガイドの下側に配されているため、生ゴミは水ガイドの外面に付着することはあっても、水ガイドの内面及び噴水部に付着してこれらを汚損することはない。つまり、水ガイドの内面及び噴水部を容易に清浄に保つことができる。

本発明のディスポーザによる場合、噴水部が噴出した水が、笠状の水ガイドの内面及び流入ガイドの外面夫々に沿って笠状に略均一に広がり、笠状に略均一に広がった水は、シンクに周方向に全体的に流入する。
このため、投入口から投入された生ゴミは、シンクに全体的に流入した水と共に破砕機へ移送される。即ち、生ゴミがシンクに残留することを抑制することができる。また、生ゴミによって汚染されたシンクを自動的に洗浄することができる。

また、流入ガイドの外面に形成された水の膜によって流入ガイドが洗浄されて清浄に保たれ、しかも、この水の膜に当接した生ゴミは、流入ガイドに沿って水に流されて円滑にシンクへ流入し、そして、破砕機へ移送される。つまり残留ゴミの発生を更に抑制することができる。
更に、水ガイド及び噴水部の下側に流入ガイドが配されているため、シンクからの生ゴミ、水等の跳ね返りによって水ガイド及び噴水部が汚損することが抑制される。
以上の結果、水ガイド及び噴水部を清浄に保ちつつ、生ゴミによる汚損及び生ゴミの残留を更に抑制することができる。

本発明のディスポーザによる場合、シンクの内面と流入ガイドの下端との間を、シンクの内面と流入ガイドの下端との間の離隔距離未満の寸法を有する生ゴミが通過し、逆に、離隔距離以上の寸法を有する生ゴミは通過が阻害されるため、破砕機での破砕が困難な大型の生ゴミが破砕機へ移送されることを抑制することができる。つまり、流入ガイドを配することによって破砕機へ流入する生ゴミのサイズ制限を行なうことができる。
また、シンク側又は破砕機側から跳ね返った生ゴミ及び水が、流入ガイドに当接するため、生ゴミ及び水の外部へ飛散を抑制することができる。

本発明のディスポーザによる場合、別途蓋部材を設けることなく、投入口に蓋部材を配することができる。
また、蓋部材を、給水パイプに設けられた回動軸部を回動中心として開閉するため、蓋部材を開けて投入口からシンク及び破砕機の状態を確認、点検等することができる。更に、蓋部材を閉めることによって、生ゴミ及び水の外部への飛散を抑制することができるため衛生的であり、しかも蓋部材によって外部からの不要な物体、人体等の侵入を抑制して、安全性を向上させることができる。

しかも給水パイプと回動軸部とが一体的であるため、噴水部への給水路を確保しつつ、蓋部材の開閉機構をコンパクトに構成することができる。また、蓋部材の開閉の際に、噴水部に連結されている給水パイプをいちいち取り外す必要がないため、開閉の利便性が向上されている。

また、検出部が蓋部材の開状態を検出した場合に、停止部が破砕機を停止させる。このため、蓋部材が開いている場合に破砕機が作動して、外部へ生ゴミが飛散することを抑制することができ、衛生的かつ安全である。更に、破砕機への外部からの不要な物体、人体等の侵入を抑制して、安全性を向上させることができる。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。

図１は、本発明に係るディスポーザ１を備える生ゴミ処理システム３の構成を示す正面図である。
生ゴミ処理システム３は業務用の生ゴミ処理システムであり、夫々地面に設置されたディスポーザ１と、湿式の生ゴミ処理装置３０とを備える。ディスポーザ１と生ゴミ処理装置３０とは、逆止弁部３１及び搬送パイプ３２を介して連結されている。また、生ゴミ処理装置３０は、処理槽３３及び操作盤３４を備える。

ディスポーザ１は、生ゴミを破砕するための破砕室１５と、破砕された生ゴミを処理槽３３へ搬送するための搬送室１４とを並設してあり、搬送室１４及び破砕室１５の上方に、ディスポーザ１へ、更に詳細には各後述する貯留槽４及び破砕機５夫々へ給水する給水手段としての給水部１０を配してなる。

破砕室１５上部には、給水部１０と連結された蓋部材２が配されており、破砕室１５正面には、各種のランプ１６１，１６２，１６３及びボタン１６４，１６５，１６６を備える操作部１６が配されている。

図２は、ディスポーザ１の構成を示す模式的な平面図であり、破砕室１５側は平面視の構成図を示し、搬送室１４側は模式的な透視図を示している。
図３及び図４は、本発明に係るディスポーザ１の構成を示す模式的な透視正面図であり、図３は搬送ポンプ６に関して、図４は各種のスイッチ７１，７２，７３に関して図示してある。
図５は、破砕室１５の構成を示す模式的な透視側面図である。
図６及び図７は、蓋部材２が閉鎖及び開放されている状態を示す説明図である。

図３〜図７に示すように、ディスポーザ１の破砕室１５は、生ゴミＧを破砕するカッター部５ｃとカッター部５ｃを駆動するモータ５ｍとを備える破砕機５を内蔵している。

また、破砕室１５は、生ゴミＧが投入され、水道水Ｗが流入する投入口５１が上向きに形成してあるシンク５２を、破砕機５の上側に備えている。
シンク５２は、漏斗状をなし、漏斗の天部開口（即ち投入口５１）と底部開口とを有する。このようなシンク５２は、投入口５１から投入された生ゴミＧを、投入口５１から流入した水道水Ｗによって破砕機５へ移送するための物であり、シンク５２の底部開口が、破砕機５の生ゴミ受け入れ口に連結されている。

生ゴミＧは、作業者によって投入口５１から投入され、水道水Ｗは給水部１０から供給される。
生ゴミＧは、投入口５１からシンク５２の内面を伝って破砕機５内へ、給水部１０から投入口５１へ供給される水道水Ｗと共に投入され、破砕機５は、投入された生ゴミＧを約５ｍｍ角未満のサイズに破砕する。

破砕機５に破砕された生ゴミＧは、破砕機５と、搬送室１４の貯留槽４とを連結する連結パイプ５３を通過し、連結パイプ５３の貯留槽４側端部である吐出口５４から、水道水Ｗと共に貯留槽４へ吐出される。

ここで、連結パイプ５３の吐出口５４は、貯留槽４内部の高さ方向中央部に開口している。また、吐出口５４には、防虫及び防臭のための防臭蓋５５が設けられている。防臭蓋５５は、吐出口５４から貯留槽４へ生ゴミＧ及び水道水Ｗが吐出される場合に、生ゴミＧ及び水道水Ｗの重さ（流れ）によって吐出口５４を開放し、吐出されない場合は、自重によって吐出口５４を閉鎖するように構成してある。

このため、貯留槽４（破砕機５）側から破砕機５（貯留槽４）側へ、吐出口５４を通って汚臭、害虫等が侵入することが抑制され、侵入した汚臭、害虫等が、例えば投入口５１からディスポーザ１外部へ漏れ出ることが抑制される。
同様に、貯留槽４側から破砕機５（貯留槽４）側へ、貯留槽４に収容された生ゴミＧ及び水道水Ｗが吐出口５４を通って逆流することが抑制される。この場合、破砕機５側から貯留槽４側への生ゴミＧ及び水道水Ｗの流れが阻害されることもない。

次に、破砕室１５の蓋部材２について説明する。
図３〜図５には、蓋部材２の模式的な縦断面図が示してあり、図６及び図７には蓋部材２側面視の外観図が夫々示してある。更に、図２には給水パイプ２３、回動軸部２４等の断面図を含む平面視の外観図が示してある。

図２〜図７に示すように、蓋部材２は、投入口５１を開閉する蓋として機能すべく、噴水部２０、水ガイド２１、及び流入ガイド２２を一体的に設けてなり、更に、噴水部２０に給水する給水パイプ２３が蓋部材２に対して設けられ、給水パイプ２３に一体的に配され、蓋部材２を開閉させるための回動軸部２４がシンク５２の投入口５１周縁部に配されている。

水ガイド２１は、投入口５１へ流入する水道水Ｗを案内すべく、笠状、更に詳細には円錐形状の内周面を有する笠状をなし、笠の頂部２１ａを上側に向けて投入口５１の上側に配されている。ここで、頂部２１ａ内面は曲面状に形成してある。
噴水部２０は、水道水Ｗを噴出する噴水側を上向きにして水ガイド２１の下側に配してあり、水ガイド２１の頂部２１ａ内面へ水道水Ｗを噴出する。ここで、噴水部２０は、水道法の規定により、シンク５２の溢水位置Ｗ４よりも高い位置に配されている。

流入ガイド２２は、水ガイド２１の直径より長い直径を有する笠状、更に詳細には円錐形状の外周面を有する笠状をなし、水ガイド２１が案内した水道水Ｗのシンク５２への流入を案内すべく、水ガイド２１及び噴水部２０の下側に、その頂部２２ａを上側に向けて、水ガイド２１から離隔して配置されている。ここで、流入ガイド２２の下端と、シンク５２の内面とは、所定の離隔距離を有して離隔配置されている。この離隔距離は、破砕機５が破砕可能な生ゴミＧの最大寸法以下の適宜の長さである。

つまり、水ガイド２１は笠状をなし、流入ガイド２２は水ガイド２１より大きい笠状をなし、流入ガイド２２の頂部２２ａの上方に水ガイド２１の頂部２１ａ内面を対向配置させて水ガイド２１及び流入ガイド２２を重ねてあり、水ガイド２１と流入ガイド２２との間で噴水部２０が水ガイド２１の頂部２１ａ内面へ水道水Ｗを噴出する。

図２〜図５に示すように、噴水部２０から噴出された水道水Ｗは水ガイド２１の内面に受け止められて、水ガイド２１の内面形状に案内されて笠状（円錐形状）に略均一に拡散し、拡散した水道水Ｗが落下して流入ガイド２２の外面に受け止められて、流入ガイド２２の外面形状に案内されて笠状（円錐形状）に略均一に拡散し、拡散した水道水Ｗが落下して、シンク５２に周方向に満遍なく流入する。

水ガイド２１に受け止められた水道水Ｗは水ガイド２１の内面に沿って流れるが、流入ガイド２２に受け止められた水道水Ｗは流入ガイド２２の外面に沿って流れ、このため、流入ガイド２２の外面に略均一な水道水Ｗの膜が生じる。
この膜に生ゴミＧが当接するように作業者が生ゴミＧを投入する（図５）ことによって、生ゴミＧは水道水Ｗの膜に押し流されて、流入ガイド２２に沿って円滑にシンク５２へ移送される。
そして、生ゴミＧは、シンク５２に満遍なく流入する水道水Ｗの膜に押し流されて、円滑に破砕機５へ移送される。

ここで、破砕機５へ移送される生ゴミＧは、シンク５２の内面と流入ガイド２２の下端との間を通過した生ゴミＧ、即ちシンク５２の内面と流入ガイド２２の下端との離隔距離未満の寸法を有する生ゴミＧであり、離隔距離以上の寸法を有する生ゴミＧはシンク５２の内面と流入ガイド２２の下端との間に引っ掛かって通過が阻害され、大きすぎる生ゴミＧが流入ガイド２２へ移送されることが抑制される。

この結果、シンク５２の生ゴミＧによる汚損及び生ゴミＧの残留が抑制され、シンク５２が自動的に洗浄されて清浄に保たれる。このため、作業者がシンク５２の生ゴミＧによる汚損及び残留ゴミを別途洗浄する必要がない。

また、噴水部２０が水ガイド２１の内側頂部へ水道水Ｗを噴出するため、水道水Ｗの外部への跳ね返りが抑制される。
しかも、噴水部２０が水ガイド２１の下側に配されているため、生ゴミＧは水ガイド２１の外面に付着することはあっても、水ガイド２１の内面及び噴水部２０に付着してこれらを汚損することはない。

また、水ガイド２１の下側に流入ガイド２２が配されており、更に、シンク５２と流入ガイド２２下端との間の距離が制限されているため、シンク５２又は破砕機５から跳ね返った生ゴミＧ及び水道水Ｗは流入ガイド２２に当接し、生ゴミＧ及び水道水Ｗがディスポーザ１外部へ飛散し難く、生ゴミＧ及び水道水Ｗの跳ね返りによる水ガイド２１、噴水部２０等の汚損が抑制される。
更にまた、流入ガイド２２の外面に形成された水道水Ｗの膜によって流入ガイド２２が洗浄されて清浄に保たれる。

さて、給水パイプ２３及び給水パイプ２７は夫々給水部１０の一部を構成している直線状をなし、図２〜図７に示すように、給水パイプ２３の一端（基端）部が給水部１０の上流側である給水パイプ２７に連結されて、他端（先端）部が流入ガイド２２の周面の一部及び頂部２２ａを貫通して、給水部１０の下流側である噴水部２０に連結されている。

給水パイプ２３は、先端部が蓋部材２に、基端部がシンク５２の投入口５１周縁部に夫々位置するよう配されて、蓋部材２を支持している。給水パイプ２７はシンク５２の投入口５１周縁部に、給水パイプ２３と給水パイプ２７とがＬ字状になるよう配置されている。
更に、給水パイプ２３と給水パイプ２７との連結部に、Ｏリングを用いてなる回動軸部２４が、給水パイプ２７に沿って配されている。

給水パイプ２３は、基端部が回動軸部２４に一体に設けられており、回動軸部２４を回動中心として給水パイプ２３の先端部が、延いては蓋部材２が、水平方向を０°として鉛直上側に約９０°の範囲で回動可能に構成してある。つまり、噴水部２０への給水路を確保しつつ、蓋部材２の開閉機構をコンパクトに構成してある。

給水パイプ２３には、回動軸部２４近傍に、蓋部材２の開閉状態を検出する検出部としての近接センサ２５が配置してあり、近接センサ２５は、近接センサ２５とシンク５２内面との距離を検出し、この距離が所定距離以下である場合、即ち蓋部材２が閉鎖されている場合は、蓋部材２が閉鎖されていることを示す閉鎖信号を、後述する停止部２６へ送出する。一方、近接センサ２５とシンク５２内面との距離が所定距離を超過している場合、即ち蓋部材２が開放されている場合は、近接センサ２５は閉鎖信号の送出を停止する。

このように、投入口５１の蓋部材２として、一体的に設けられた噴水部２０、水ガイド２１、流入ガイド２２等を用い、これらとは別の蓋部材を設けないため、蓋部材２の構成はコンパクトである。
また、蓋部材２を開けることによって、ディスポーザ１内部の状態を確認、点検等することが可能となる。更に、蓋部材２を閉めることによって、生ゴミＧ及び水道水Ｗのディスポーザ１外部への飛散が抑制され、しかも蓋部材２によってディスポーザ１外部からの不要な物体、人体等の侵入が抑制される。
更に、蓋部材の開閉の際に、噴水部２０に連結されている給水パイプ２３をいちいち取り外す必要がない。

次に、搬送室１４の構成について説明する。
図２〜図４に示すように、搬送室１４は、有底円筒形状の貯留槽４を備える。
貯留槽４は、貯留槽４内部の高さ方向中央部に連結パイプ５３の吐出口５４が開口しており、吐出口５４から吐出された生ゴミＧ及び水道水Ｗ、即ち破砕機５が破砕した生ゴミＧ及び水道水Ｗを貯留する。

さて、図２及び図３に示すように、貯留槽４には、貯留槽４に貯留された生ゴミＧ及び水道水Ｗを吸入口６１から吸入してディスポーザ１外部へ搬送する搬送ポンプ６が収容されている。更に詳細には、貯留槽４の底面上に、円柱状の搬送ポンプ６が立設してある。
搬送ポンプ６は水中ポンプを用いてなり、搬送ポンプ６の底面には、複数本の短い脚部が設けられて、搬送ポンプ６底面と貯留槽４の底面とが適長離隔されている。
また、搬送ポンプ６底面には吸入口６１が開口している。吸入口６１の高さは搬送ポンプ６の脚部の高さに略等しい。

搬送ポンプ６は、搬送ポンプ６がオン状態である場合に、貯留槽４に貯留された水道水Ｗ及びこの水道水Ｗに含まれる生ゴミＧを吸入口６１から吸入し、搬送ポンプ６が備える搬送パイプ６２を介してディスポーザ１外部へ搬送する。即ちオン状態の搬送ポンプ６は、生ゴミＧ及び水道水Ｗを生ゴミ処理装置３０が備える処理槽３３へ搬送する。
一方、オフ状態の搬送ポンプ６は、生ゴミＧ及び水道水Ｗの吸入並びに搬送を実行しない。

ところで、図２及び図４に示すように、貯留槽４内には、第１フロートスイッチ７１及び第２フロートスイッチ７２が配されている。
第１フロートスイッチ７１（第２フロートスイッチ７２）は、貯留槽４に収容された水道水Ｗの水面に浮遊する浮玉を有し、浮玉の上下方向の位置が第１水位Ｗ１以上（第２水位Ｗ２以上）である場合はオン状態となり、第１水位Ｗ１未満（第２水位Ｗ２未満）である場合はオフ状態となる。

ここで、第２水位Ｗ２は、貯留槽４内部に開口している連結パイプ５３の吐出口５４の高さより十分に低く、吸入口６１の高さより十分に高い位置に設定されており、第１水位Ｗ１は、第２水位Ｗ２の高さより十分に低く、吸入口６１の高さより高い位置に設定されている。

第１フロートスイッチ７１及び第２フロートスイッチ７２は夫々搬送ポンプ６に接続されており、貯留槽４の水位が第１水位Ｗ１以上となった場合に、第１フロートスイッチ７１がオン状態となって搬送ポンプ６への通電を可能とする。また、貯留槽４の水位が第２水位Ｗ２未満となった場合に、第２フロートスイッチ７２がオフ状態となって搬送ポンプ６への通電を遮断する。

つまり、第２フロートスイッチ７２は、貯留槽４の水位が第２水位Ｗ２以上になった場合（図４中、実線で示した第２フロートスイッチ７２の状態になった場合）に、オフ状態（停止状態）の搬送ポンプ６をオンにし（作動させ）、オン状態の搬送ポンプ６をオンのままにするよう構成されている。
一方、貯留槽４の水位が第２水位Ｗ２未満である場合（図４中、二点鎖線で示した第２フロートスイッチ７２の状態である場合）に、第２フロートスイッチ７２は、オフ状態の搬送ポンプ６をオンにせず、オン状態の搬送ポンプ６のオン／オフには関わらないよう構成されている。

同様に、第１フロートスイッチ７１は、貯留槽４の水位が第１水位Ｗ１未満になった場合（図４中、二点鎖線で示した第１フロートスイッチ７１の状態になった場合）に、オン状態（作動状態）の搬送ポンプ６をオフにし（停止させ）、オフ状態の搬送ポンプ６をオフのままにするよう構成されている。
一方、貯留槽４の水位が第１水位Ｗ１以上である場合（図４中、実線で示した第１フロートスイッチ７１の状態である場合）に、第１フロートスイッチ７１は、オン状態の搬送ポンプ６をオフにせず、オフ状態の搬送ポンプ６のオン／オフには関わらないよう構成されている。

即ち、貯留槽４の水位が第２水位Ｗ２以上である場合に搬送ポンプ６が作動するようにしてある。第２水位Ｗ２は、吐出口５４の高さよりも十分に低い位置に設定してあるため、貯留槽４に貯留されている生ゴミＧ及び水道水Ｗが、例えば連結パイプ５３を介して破砕機５側へ逆流することが抑制され、生ゴミＧ及び水道水Ｗは、適切なタイミングで搬送ポンプ６によってディスポーザ１外部へ搬送される。
また、貯留槽４の水位が第１水位Ｗ１未満である場合に搬送ポンプ６が停止するようにしてある。第１水位Ｗ１は、吸入口６１よりも適宜の距離だけ高い位置に設定してあるため、搬送ポンプ６の空運転が抑制される。

さて、貯留槽４内には、第２水位Ｗ２よりも十分に高く、連結パイプ５３の吐出口５４の高さよりも低い位置にオーバーフロー水位Ｗ３が設定してあり、このオーバーフロー水位Ｗ３近傍に、フロートスイッチを用いてなるオーバーフロースイッチ７３が配置してある。

オーバーフロースイッチ７３は、貯留槽４に貯留された水道水Ｗの水面に浮遊する浮玉を有し、浮玉の上下方向の位置がオーバーフロー水位Ｗ３以上である場合（図４中、実線で示したオーバーフロースイッチ７３の状態になった場合）はオフ状態となり、浮玉の上下方向の位置がオーバーフロー水位Ｗ３未満である場合（図４中、二点鎖線で示したオーバーフロースイッチ７３の状態である場合）はオン状態となる。

次に、給水部１０の構成について詳述する。
図２〜図５に示すように、給水部１０は、前述の給水パイプ２３及び給水パイプ２７、並びに給水パイプ１０１，１０３、三方弁１１及び電磁弁１２を用いてなる。
給水パイプ２７，１０３の一端（基端）部は、三方弁１１を介して給水パイプ１０１に連結されており、給水パイプ１０１は電磁弁１２及び図示しない給水栓を介して上水道に連結されている。
給水パイプ２７の他端（先端）部は、給水パイプ２３に連結されており、給水パイプ１０３の他端（先端）部は、シャワー部１３に連結されている。

給水パイプ１０１から分岐して、電磁弁１２と給水栓との間に清掃用パイプ１０２が設けられている。清掃用パイプ１０２には作業者が手動で開閉する清掃用バルブ１０４が設けられており、作業者は、ディスポーザ１を洗浄する場合に清掃用バルブ１０４を開放して清掃用パイプ１０２からディスポーザ１へ給水する。清掃用パイプ１０２からの給水は、ディスポーザ１の状態（例えばディスポーザ１の電源がオンされているか否か）に関係なく実行可能である。

シャワー部１３は、給水パイプ１０３、即ち給水部１０に連結されている。また、シャワー部１３には多数の小孔が形成されており、シャワー部１３に給水された水道水Ｗが、貯留槽４の内部へシャワー状に散水されるようにしてある。
シャワー部１３によって貯留槽４の内部へ散水された水道水Ｗは、貯留槽４の内面、搬送ポンプ６、及びスイッチ７１，７２，７３に降り注ぐ。このため、貯留槽４の内面、搬送ポンプ６、及びスイッチ７１，７２，７３に付着している生ゴミＧ及び汚水が洗浄され、更に、作動中の搬送ポンプ６が冷却されて、搬送ポンプ６の過熱が抑制される。

シャワー部１３からの散水によって、貯留槽４の内面、搬送ポンプ６及びスイッチ７１，７２，７３から除去された生ゴミＧ及び汚水は、搬送ポンプ６によってディスポーザ１外部へ搬送される。このため、貯留槽４は清浄に保たれ、残留ゴミの発生、汚臭の発生等が抑制される。
また、生ゴミＧの付着によるスイッチ７１，７２，７３の誤作動が抑制される。

さて、給水部１０に関し、給水栓は、例えば蛇口を用いてなり、作業者が開閉するが、通常は開状態にしてある。給水栓が閉状態である場合、電磁弁１２の開閉にかかわらず、水道水Ｗはディスポーザ１に給水されない。

電磁弁１２は、給水部１０による給水の実行／停止を切り替える給水切替手段であり、電磁弁１２に対する通電が実行／停止されることによって開状態／閉状態になるよう構成してある。なお、電磁弁１２の代わりに電動バルブを用いてもよい。
電磁弁１２が閉状態である場合、給水栓が開状態であっても、水道水Ｗはディスポーザ１に給水されない。

電磁弁１２及び給水栓の両方が開状態である場合、水道水Ｗは、給水パイプ１０１、三方弁１１、給水パイプ２７、給水パイプ２３及び噴水部２０をこの順に通過して、水ガイド２１及び流入ガイド２２を介し、投入口５１から破砕機５へ給水される。破砕機５へ給水された水道水Ｗは、破砕機５が破砕した生ゴミＧと共に、連結パイプ５３を通過して貯留槽４へ流入する。
同様に、電磁弁１２及び給水栓の両方が開状態である場合、水道水Ｗは、給水パイプ１０１、三方弁１１、給水パイプ１０３及びシャワー部１３をこの順に通過して、貯留槽４へ給水される。

このような給水部１０からディスポーザ１への給水によって、破砕機５及び貯留槽４に生ゴミＧ、汚水等が残留することが抑制され、このため、悪臭の発生が抑制され、害虫、雑菌等の繁殖が抑制され、衛生的にディスポーザ１が使用される。

ここで、オーバーフロースイッチ７３と電磁弁１２とは、直列に接続されており（図８参照）、オーバーフロースイッチ７３がオン状態である場合（即ち貯留槽４の水位がオーバーフロー水位Ｗ３未満である場合）は電磁弁１２に対する通電が可能となり、電磁弁１２が通電されて開状態となった場合、ディスポーザ１に対する給水が実行される。
一方、オーバーフロースイッチ７３がオフ状態である場合（即ち貯留槽４の水位がオーバーフロー水位Ｗ３以上である場合）は電磁弁１２に対する通電が不可能となり、電磁弁１２が閉状態となって、ディスポーザ１に対する給水が停止される。

給水部１０による給水は、貯留槽４の水位がオーバーフロー水位Ｗ３未満である場合、即ち連結パイプ５３の吐出口５４の高さ未満の水位の水道水Ｗが貯留されている場合に実行され、貯留槽４の水位がオーバーフロー水位Ｗ３以上である場合、即ち吐出口５４の高さ未満の以上の水道水Ｗが貯留されている場合には実行されない。つまり、吐出口５４の高さ以上の水位の水道水Ｗが貯留槽４に貯留される前に、給水部１０は給水を停止する。

この結果、給水部１０は適切なタイミングで給水を実行及び停止し、このため、貯留槽４に貯留されている生ゴミＧ及び水道水Ｗが、例えば連結パイプ５３を介して破砕機５側へ逆流することが抑制され、また、貯留槽４からの生ゴミＧ及び水道水Ｗの漏出が抑制される。

なお、給水部１０による給水の実行／停止を、電磁弁１２が、例えば生ゴミ処理装置３０側からの指示に応じて、又は破砕機５の作動開始／停止に伴って、或いは給水開始からの経過時間に応じて切り替えるように構成してもよい。

図８は、ディスポーザ１を作動させるための回路配置を示す回路図である。
電磁弁１２、破砕機５のモータ５ｍ及び搬送ポンプ６は、ブレーカＢを介して商用電源Ｓに接続されて、商用電源Ｓから給電されるようにしてある。また、この商用電源Ｓには各種のランプ１６１，１６２，１６３もブレーカＢを介して接続されており、商用電源Ｓから給電されるようにしてある。

更にディスポーザ１は、図１及び図８に示すように、投入口５１近傍の破砕室１５正面外側に操作部１６を備える。操作部１６は、電源ランプ１６１、運転ランプ１６２、及びスタンバイランプ１６３、並びに運転ボタン１６４、停止ボタン１６５及び非常停止ボタン１６６を備える。

また、図８に示すディスポーザ１の運転報知部１６７及び運転許可部１６８は、夫々リレーを用いてなり、生ゴミ処理装置３０の操作盤３４に接続されている。運転報知部１６７は、オン状態である場合に、モータ５ｍが運転中であることを示す運転信号を操作盤３４へ出力し、オフ状態である場合は運転信号を出力しない。一方、運転許可部１６８は、後述する許可信号を操作盤３４から入力された場合にオン状態になり、入力されていない場合にオフ状態になる。

非常停止ボタン１６６及び運転許可部１６８は、運転ランプ１６２、スタンバイランプ１６３、電磁弁１２、モータ５ｍ、搬送ポンプ６及び運転報知部１６７に対して設けてある。運転許可部１６８がオン状態であり、しかも非常停止ボタン１６６が操作されていない場合、各部への通電が可能となって、スタンバイランプ１６３は点灯し、運転ランプ１６２は点灯可能となり、電磁弁１２は開放可能となり、モータ５ｍ及び搬送ポンプ６夫々は作動可能となり、運転報知部１６７はオン状態可能となる。

非常停止ボタン１６６が操作された場合、又は運転許可部１６８がオフ状態である場合、運転ランプ１６２及びスタンバイランプ１６３は消灯し、電磁弁１２は閉鎖され、モータ５ｍ及び搬送ポンプ６夫々は作動停止し、運転報知部１６７はオフされる。

つまりスタンバイランプ１６３は、点灯／消灯によって、ディスポーザ１の運転が可能である（許可されている）／不可能である（禁止されている）ことを作業者に報知する。
電源ランプ１６１は商用電源Ｓに対して設けてあり、ディスポーザ１の電源がオン状態／オフ状態である場合に点灯／消灯する。つまり電源ランプ１６１は、ディスポーザ１の電源のオン／オフを作業者に報知する。

運転ボタン１６４及び停止ボタン１６５は、運転ランプ１６２、モータ５ｍ及び運転報知部１６７に対して設けてある。
運転ボタン１６４は破砕機５を運転させるための操作ボタンであり、スタンバイランプ１６３点灯中に操作された場合にモータ５ｍが作動開始し、運転ランプ１６２が点灯し、運転報知部１６７がオン状態になる。スタンバイランプ１６３消灯中に運転ボタン１６４を操作した場合は破砕機５は作動停止したままであり、運転ランプ１６２は消灯したままであり、運転報知部１６７はオフ状態になったままである。

停止ボタン１６５は破砕機５を停止させるための操作ボタンであり、運転ランプ１６２点灯中に操作された場合にモータ５ｍが作動停止し、運転ランプ１６２が消灯し、運転報知部１６７がオフ状態になる。
つまり運転ランプ１６２は、点灯／消灯によって、モータ５ｍ、延いては破砕機５の運転／停止を作業者に報知する。

運転報知部１６７及び運転許可部１６８夫々がオン状態である場合に、運転許可部１６８がオフ状態になったとき、運転報知部１６７もオフ状態になる。しかしながら、運転報知部１６７及び運転許可部１６８夫々がオフ状態である場合に、運転許可部１６８がオン状態になったとき、運転報知部１６７はオフ状態のままであり、この状態で運転ボタン１６４が操作されることによって運転報知部１６７もオン状態になる。

停止部２６は、例えばリレーを用いてなり、停止ボタン１６５同様、運転ランプ１６２、モータ５ｍ及び運転報知部１６７に対して設けてある。また、停止部２６は、近接センサ２５から閉鎖信号が送出されている間はリレー接点がオンになり、閉鎖信号が送出されていない間はリレー接点がオフになるよう構成されている。

停止部２６は破砕機５を停止させるためのスイッチであり、運転ランプ１６２点灯中に停止部２６がオフになった場合、即ち蓋部材２が開放された場合は、破砕機５のモータ５ｍが作動停止し、運転ランプ１６２が消灯し、運転報知部１６７がオフ状態になる。一方、オンになっている停止部２６は、モータ５ｍを作動停止させることはないが、停止部２６がオンになることによって、モータ５ｍが作動開始することもない。

つまり、近接センサ２５が蓋部材２の開状態を検出した場合に、停止部２６は破砕機５を停止させる。このため、蓋部材２が開いている場合に破砕機５が作動して、外部へ生ゴミＧが飛散することが抑制される。更に、作動中の破砕機５へ、外部から不要な物体、人体等が侵入することが抑制される。

更に、蓋部材２の開放によって破砕機５が停止した場合、蓋部材２の閉鎖によっては破砕機５が自動的に作動を再開しないように構成されている。このため、作業者は蓋部材２を閉じてから、運転ボタン１６４を操作して破砕機５を再度作動させる。
このように、一旦作動停止した破砕機５が勝手に作動を再開しないため、例えば急に作動を開始した破砕機５によって作業者が傷を負うことが抑制され、安全性が向上されている。

さて、生ゴミ処理装置３０の処理槽３３は、微生物が混入された水（処理水）を収容する水槽であり、この処理槽３３とディスポーザ１の貯留槽４とが、図１〜図３に示すように、逆止弁部３１及び搬送パイプ３２を介して連結されている。

搬送パイプ３２のディスポーザ１側の端部は、破砕された生ゴミＧを含む水道水Ｗが搬送ポンプ６側へ逆流することを抑制するために逆止弁３１ａ（図３及び図４）を内蔵する逆止弁部３１を介在して搬送ポンプ６の搬送パイプ６２に連結されており、搬送パイプ３２の生ゴミ処理装置３０側の端部は処理槽３３の側面上部に連結されている。

また、処理槽３３の上方には、生ゴミ処理装置３０を操作するための操作盤３４が設置してある。
操作盤３４からは、処理槽３３がオーバーフローしていない場合に、運転許可部１６８に許可信号が出力される。この許可信号の出力（オン状態の許可信号）は、生ゴミ処理装置３０の処理槽３３への生ゴミＧの搬送の許可指示である。
また、操作盤３４は、処理槽３３がオーバーフローしている場合に、運転許可部１６８に対する許可信号の出力を停止する。許可信号の出力停止（オフ状態の許可信号）は、生ゴミ処理装置３０の処理槽３３への生ゴミＧの搬送の禁止指示である。

つまり、ディスポーザ１から生ゴミ処理装置３０への生ゴミＧの搬送が許可されている場合は、電磁弁１２が開放されて破砕機５及び貯留槽４への給水が可能となり、破砕機５による生ゴミＧの破砕が可能となり、貯留槽４に貯留された生ゴミＧ及び水道水Ｗの搬送ポンプ６による処理槽３３への搬送が可能となる。

一方、ディスポーザ１から生ゴミ処理装置３０への生ゴミＧの搬送が禁止されている場合は、電磁弁１２が閉鎖されて破砕機５及び貯留槽４に水道水Ｗが給水されず、破砕機５によって生ゴミＧが破砕されず、搬送ポンプ６によって貯留槽４に貯留された生ゴミＧ及び水道水Ｗが生ゴミ処理装置３０の処理槽３３へ搬送されない。

以上のような生ゴミ処理システム３を用いる場合、作業者は、投入口５１へ生ゴミＧを投入する場合に、スタンバイランプ１６３の点灯を確認してから運転ボタン１６４を操作して破砕機５を作動開始させ、生ゴミＧを投入した後で、停止ボタン１６５を操作して破砕機５を作動停止させる。

ただし、スタンバイランプ１６３が消灯している場合は、生ゴミ処理装置３０の電源がオン状態でない、処理槽３３がオーバーフローしている等のトラブルが生じているため、作業者はトラブルを解消してから生ゴミＧの処理を実行する。
また、給水部１０からディスポーザ１への単位時間当たりの給水量は、搬送ポンプ６の単位時間当たりの吸入量よりも少なくしておく必要がある。

投入口５１から生ゴミＧが投入され、噴水部２０から投入口５１へ水道水Ｗが給水されることによって、投入された生ゴミＧは破砕機５によって破砕され、破砕された生ゴミＧと投入口５１から給水された水道水Ｗとが連結パイプ５３を介して貯留槽４へ流入し、貯留槽４の水位が第２水位Ｗ２になるまで貯留槽４に貯留される。

破砕機５から貯留槽４へ生ゴミＧ及び水道水Ｗが流入し、更にシャワー部１３から貯留槽４へ水道水Ｗが給水されることによって、貯留槽４内の水位が上昇する。そして、貯留槽４の水位が第２水位Ｗ２以上になった場合、即ち貯留槽４内に適量の生ゴミＧ及び水道水Ｗが貯留された場合、搬送ポンプ６が作動開始して、貯留槽４内の生ゴミＧ及び水道水Ｗが搬送ポンプ６の吸入口６１から吸入されて、搬送パイプ６２、逆止弁部３１及び搬送パイプ３２を通過して処理槽３３へ連続的に搬送される。

更に、貯留槽４の水位が第１水位Ｗ１未満になった場合、即ち貯留槽４内の生ゴミＧ及び水道水Ｗを処理槽３３へ搬送し終えた場合、搬送ポンプ６が作動停止する。

以上のようにしてディスポーザ１は、破砕した生ゴミＧを生ゴミ処理装置３０の処理槽３３へ搬送する。
処理槽３３内では、ディスポーザ１から搬送された生ゴミＧ及び水道水Ｗが処理水と混合され、この処理水中に含まれる微生物によって生ゴミＧが分解処理される。

生ゴミ処理装置３０によって生ゴミＧの搬送を禁止されたディスポーザ１は、運転ランプ１６２及びスタンバイランプ１６３を消灯し、自動的に運転を再開することはない。作業者はスタンバイランプ１６３の点灯を視認して生ゴミ処理装置３０への生ゴミＧの搬送が許可されていることを知り、運転ボタン１６４を操作して、運転ランプ１６２を点灯させ、投入口５１へ生ゴミＧを投入する。

なお、本実施の形態においては、業務用の生ゴミ処理システム３が備えるディスポーザ１を例示したが、これに限らず、家庭用の生ゴミ処理システムが備えるディスポーザでもよい。

また、水ガイド２１の内面及び流入ガイド２２の外面夫々の形状は、円錐に限らず、角錐でもよいが、先端にＲのついた円錐形状が最も安定している。
更に、流入ガイド２２は中実の錐形状でもよい。更にまた、例えば水ガイド２１の上側から水道水Ｗを噴出させる場合は、水ガイド２１は中実の錐形状でもよい。

本発明に係るディスポーザを備える生ゴミ処理システムの構成を示す正面図である。 本発明に係るディスポーザの構成を示す模式的な平面図である。 本発明に係るディスポーザの構成を示す模式的な透視正面図である。 本発明に係るディスポーザの構成を示す模式的な透視正面図である。 本発明に係るディスポーザが備える破砕室の構成を示す模式的な透視側面図である。 本発明に係るディスポーザが備える蓋部材が閉鎖されている状態を示す説明図である。 本発明に係るディスポーザが備える蓋部材が開放されている状態を示す説明図である。 本発明に係るディスポーザを作動させるための回路配置を示す回路図である。

符号の説明

１ ディスポーザ
２ 蓋部材
２０ 噴水部
２１ 水ガイド
２１ａ 頂部
２２ 流入ガイド
２２ａ 頂部
２３ 給水パイプ
２４ 回動軸部
２５ 近接センサ（検出部）
２６ 停止部
５ 破砕機
５１ 投入口
５２ シンク
Ｇ 生ゴミ
Ｗ 水道水（水）
Ｗ４ 溢水位置

Claims (5)

1. 生ゴミを破砕する破砕機と、
   生ゴミが投入され、水が流入する投入口が上向きに形成してあり、該投入口から投入された生ゴミを、前記投入口から流入した水によって前記破砕機へ移送するためのシンクと
   を備え、
   前記破砕機が破砕した生ゴミを、水と共に外部へ搬送するディスポーザであって、
   笠状をなし、頂部を上側に向けて前記投入口の上側に配され、前記投入口へ流入する水を案内する水ガイドと、
   前記シンクの溢水位置よりも高い位置に配され、前記頂部へ水を噴出する噴水部と
   を備えることを特徴とするディスポーザ。
2. 前記水ガイドは錐形状内周面を有する笠状をなし、
   前記噴水部は、前記水ガイドの内側へ水を噴出すべく、噴水側を上向きにして前記水ガイドの下側に配してあることを特徴とする請求項１に記載のディスポーザ。
3. 笠状をなし、前記水ガイド及び前記噴水部の下側に、頂部を上側に向けて配され、前記水ガイドが案内した水の前記シンクへの流入を案内する流入ガイド
   を備えることを特徴とする請求項２に記載のディスポーザ。
4. 前記シンクの内面と、前記流入ガイドの下端とが離隔配置されていることを特徴とする請求項３に記載のディスポーザ。
5. 前記噴水部と、前記水ガイドと、前記流入ガイドとを一体的に設けて前記投入口の蓋部材となし、
   該蓋部材を開閉させるための回動軸部を一体的に有し、前記噴水部に給水する給水パイプと、
   前記蓋部材の開閉状態を検出する検出部と、
   該検出部が前記蓋部材の開状態を検出した場合に、前記破砕機を停止させる停止部と
   を備えることを特徴とする請求項３又は４に記載のディスポーザ。

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