JP2007322907A - 定着装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】定着装置の押圧部材がバランス良く定着部材に押圧されるものとし、定着後の印刷用紙に皺が発生を防止する。
【解決手段】加熱装置を有する定着部２０と、該定着部に圧接される加圧部３０を有する定着装置１０において、加圧部３０には加圧部材３３と、前記加圧部材３３の両端部付近に配置した２個所の突出部３３ａで接触して前記加圧部材３３を押圧する第１の押圧部材３４と、第１の押圧部材３４の中央部の１個所の凹部３４ｂに接触する円柱部材３５ａを備え第１の押圧部材を押圧する第２の押圧部材３５と、前記第２の押圧部材を付勢する付勢手段３６とを配置した。
【選択図】図３

Description

本発明は、定着装置及び画像形成装置に係り、特に電子写真方式のプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に用いられる定着装置及びこの定着装置を利用した画像形成装置に関する。

電子写真プロセスを利用した電子写真方式の複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置には定着装置が設けられており、印刷用紙に形成されたトナー像を熱と圧力で定着する。

図８は定着装置の構成を示す断面図、図９は定着装置の構成を示す斜視図である。定着装置２１０は、図８に示すように、定着部２２０と加圧部２３０とからなる。定着部２２０はヒーター２２２を内蔵し図示していない駆動部により回転する定着ローラ２２１を備えて構成されている。また加圧部２３０は、加圧装置２３２と、この加圧装置２３２を内蔵し前記定着ローラ２２１に概ね全長に亘って圧接して定着ローラ２２１に従動回転する加圧ベルト２３１とから構成されている。なお、加圧ベルト２３１の表面には弾性体層（図示していない）が形成されている。

加圧装置２３２は、図８及び図９に示すように、前記加圧ベルト２３１内面に接触する加圧パッド２３３を取付けた加圧部材２３４と、この加圧部材２３４を押圧する押圧部材２３５と、この押圧部材を付勢するスプリングなどの付勢手段２３６とを備える。なお、付勢手段２３６は、画像形成装置本体に支持されており、同じく画像形成装置本体に支持された定着部２２０方向に加圧パッド２３３を押しつけることにより、加圧ベルト２３１を定着ローラ２２１に押しつける。

加圧部材２３４及び押圧部材２３５は、図９に示すように、共に断面コ字型の部材であり、加圧部材２３４が押圧部材２３５にはめ込み可能に形成されている。そして、押圧部材２３５の底壁２３５ａの中央部には、加圧部材２３４方向に突出形成され、前記加圧部材２３４の壁部先端２３４ａに接触する突出部２３５ｂが形成される。また加圧部材２３４の両端には、前記押圧部材２３５の底壁２３５ａに接触する接触部２３４ｂが形成されている。

この例では、加圧部材２３４は、押圧部材２３５内に配置された状態で付勢手段２３６により押圧部材２３５が付勢されると、押圧部材２３５の突出部２３５ｂが壁部先端２３４ａに接触した状態となり、接触部２３４ｂと底壁２３５ａとはわずかな間隔を開け接触せず、加圧部材２３４は押圧部材２３５に接触部２３４ｂを介して押圧力を伝達する。この状態で、加圧部材２３４は突出部２３５ｂで押圧され、定着ローラ２２１に接触することでバランスがとられ、安定して定着ローラ２２１を加圧する。そして、加圧部材２３４が湾曲したり、傾いたりすると、加圧部材２３４の接触部２３４ｂが押圧部材２３５の底壁２３５ａに接触することになり、押圧部材２３５の変形や傾きが防止されることになる。

このような構成の定着装置２１０に未定着トナー像を担持した印刷用紙を通過させると、転写紙は、上記定着ローラ２２１と加圧ベルト２３１の間に形成されるニップ部を通過してトナー像が印刷用紙面に融着され定着される。

特許文献１には、加熱ローラと加圧手段を備えた定着装置によって記録媒体の表面上の未定着トナー像を前記記録媒体に定着させ印刷を行う電子写真装置において、前記加圧手段は加圧部材と前記加圧部材を搭載した搭載部材を有し、前記加圧部材は、前記加圧部材の長手方向の中央部付近で前記搭載部材に支持されているものが記載されている。

特許文献２には、定着装置において、第１の押圧部は、発泡シリコンなどからなる弾性層がフッ素樹脂などによって被覆された構成を有し、定着ベルトと加圧ローラとの間にはニップ部を形成するように定着ベルトを押圧し、他方、第２の押圧部は、押圧パッドにその長手方向に等間隔となるように固定された複数のリブを有し、リブを凸部とする凹凸形状になっており、リブは、プラスチックなど、低熱伝導率を有し耐熱性・耐磨耗性に優れた材質によって構成されているものが記載されている。
特開２００５−３２６６４０号公報 特開２００５−３８７６号公報

ところで、上述した従来の定着装置２１０において、加圧装置２３２は加圧部材１３４の中央部においてバランスがとられつつ加圧するものとしているため、両端部の加圧力が小さいものとなり、印刷用紙に皺が発生する要因となっている。

そこで本発明は、定着装置の押圧部材がバランス良く定着部材に押圧されるものとし、定着後の印刷用紙に皺が発生しにくい定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、加熱装置を有する定着部と、該定着部に圧接される加圧部を有する定着装置において、前記加圧部には前記定着部を加圧する加圧部材と、前記加圧部材の両端部付近に位置する２個所の端部接触部で接触して前記加圧部材を押圧する第１の押圧部材と、前記第１の押圧部材の中央部の１個所の中央接触部に接触して前記第１の押圧部材を押圧する第２の押圧部材と、前記第２の押圧部材を付勢する付勢部材と、を備えることを特徴とする定着装置である。

請求項２の発明は、請求項１記載の定着装置において、前記第１の押圧部材の前記加圧部材への２個所の端部接触部は、前記押圧部材の中央位置から略等しい距離に配置されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２記載の定着装置において、前記加圧部材は前記２個所の端部接触部に加えて、その中央部にも前記第１の押圧部材との接触部を備えることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載の定着装置において、前記加圧部の中央部に配置される接触部は、前記端部接触部が前記第１の押圧部材に接触したとき、前記第１の押圧部材とわずかな隙間を開けて形成され、前記加圧部の中央部が一定量変化したときに前記第１の押圧部材により押圧されることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項４記載の定着装置において、前記加圧部を前記第１の押圧部材で押圧したとき湾曲する程度の曲げ弾性係数を備える素材で構成したことを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載の定着装置において、前記第１の押圧部材の中央接触部は、前記第１の押圧部材又は前記第２の押圧部材の一方に配置された円柱部材と、他の一方に配置され、前記円柱部材と回転動可能に係合する溝部を備える係止部とから形成されることを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載の定着装置において、前記第１の押圧部材の中央接触部は、前記第１の押圧部材又は前記第２の押圧部材の一方に配置された半球状部材と、他の一方に配置され、前記円柱部材と回転動可能に係合する穴部を備える係止部とから形成されることを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項７記載の定着装置において、前記半球状部材は、第１の押圧部材の一面を膨出形成したものであることを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項１乃至８のいずれか記載のである定着装置において、前記付勢部材はスプリングであることを特徴とする。

請求項１０の発明は、請求項１乃至９のいずれか記載の定着装置において、前記加圧部材の加圧側表面には、弾性層が配置されていることを特徴とする。

請求項１１の発明は、請求項１０記載の定着装置において、前記加圧部材に配置された弾性層はゴムであることを特徴とする。

請求項１２の発明は、請求項１１記載の定着装置において、前記弾性層のゴムが８Ｈｓ（ＪＩＳ−Ａ）以下であることを特徴とする。

請求項１３の発明は、請求項１１乃至１２のいずれか記載の定着装置において、前記弾性層の永久歪が４％以下であることを特徴とする。

請求項１４の発明は、請求項１乃至請求項１３のいずれか記載の加圧部材、第１の押圧部材、及び第３の押圧部材と、これらの加圧部材、第１の押圧部材、及び第３の押圧部材が内部に保持され、前記加圧部材が内部から接触する無端ベルトとを備えることを特徴とする定着装置である。

請求項１５の発明は、請求項１から１４のいずれかに記載する定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。

本発明に係る定着装置及び画像形成装置によれば、定着過程において、加圧部材の両端部における定着ドラムへの加圧力が大きくなり、さらに両端部の加圧力の差を小さくすることができるので、印刷用紙の皺の発生を防止し、安定した印刷用紙の搬送をすることができる。

以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。

以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置を図１乃至図７に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。本例に係る画像形成装置は、像担持体の周上に４台の現像装置を配置したカラー画像形成装置である。

本例に係るカラー等画像形成装置１００は、その略中央に画像形成部１１０が配置され、この画像形成部１１０のすぐ下方に給紙部１２０が配置されている。画像形成部１１０の上方には、排紙収納部１３０が形成され、画像形成された印刷用紙が排紙される。画像形成部１１０には、現像剤として夫々色の異なる、例えば、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーを収容した４つの現像器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄ、これらの現像器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄと組み合わせて配置された像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ,１１２ｄが配置されている。

また像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄの下方には中間転写ユニットが配置されている。この中間転写ユニットは、像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄに接触する中間転写ベルト１１３を備えてなり、中間転写ベルト１１３は中間転写ベルト駆動ローラ１１４、中間転写ベルト従動ローラ１１５、１次転写ローラ１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄの周りに掛け渡されて循環移動する。

カラー等画像形成装置１００で画像形成を行うときには、図示しない露光部からのレーザビーム１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ，１１７ｄが感光体である像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄを露光する。

これにより、一様な高電位に帯電している像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄの周面が画像データに基づき選択的に露光され、この露光により電位の減衰した低電位部と上記初期化による高電位部とからなる静電潜像が形成される。現像器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄは上記静電潜像の低電位部（又は高電位部）にトナーを転移させてトナー像を形成（現像）する。像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄはトナー像を回転搬送して中間転写ベルト１１３に転写する。

本例に係るカラー等画像形成装置１００では、この中間転写ベルト１３が各色のトナー像が像担持体ドラム１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄとの当接部に来るタイミングに合わせて、前記レーザビームによる露光、現像がなされて、中間転写ベルト１１３上の４色のトナー像に重ねて転写する。４色のトナー像を重ね転写された中間転写ベルト１１３は循環移動を続けて、そのトナー像を２次転写ローラ１１８により印刷用紙に転写する。また、転写後中間転写ベルト表面に残留するトナーを除去回収する中間転写クリーニング装置１１９がそれぞれ配置されている。

トナー像を得た印刷用紙上のトナーを定着処理する定着装置が上記画像形成装置（手段）下流（用紙の搬送経路での下流）に配置されている。定着装置を通過した用紙は排紙ローラ１３１により排紙収納部１３０に排紙収納される。給紙部１２０においては、給紙トレイ１２１に未使用の記録紙が収容されており、給紙コロ１２２とフリクションパッド１２３により１枚ずつ分離され、レジストローラ１２４へと搬送される。レジストローラ１２４は用紙の搬送を一時止め、中間転写ベルト１１３のトナー像と用紙の先端との位置関係が所定の位置になるよう、タイミングをとって回転が開始するよう、制御される。

次に実施例に係る定着装置について説明する。図２は実施例に係る定着装置の概略構成を示す断面図、図３は図２に示した定着装置の概略構成を示す斜視図、図４は図２に示した定着装置の概略構成を示す平面模式図である。

定着装置１０は、図２に示すように、定着部２０と加圧部３０とからなる。定着部２０はヒーター２２を内蔵し、図示していない駆動部により回転する定着ローラ２１を備えて構成されている。

また加圧部３０は、加圧装置３７と、この加圧装置３７を内蔵し前記定着ローラ２１に概ね全長に亘って圧接して定着ローラ２１に従動回転する加圧ベルト３１とから構成されている。なお、加圧ベルト３１の表面には弾性体層（図示していない）が形成されている。

本例では、加圧装置３７は、前記加圧ベルト３１内面に接触する加圧パッド３２を取付けた加圧部材３３と、この加圧部材３３を押圧する第１の押圧部材３４と、この第１の押圧部材３４を押圧する第２の押圧部材３５と、この第２の押圧部材を付勢するスプリングからなる付勢手段３６とを備える。なお、付勢手段３６は、画像形成装置本体に支持されており、同じく画像形成装置本体に支持された定着部２０方向に加圧パッド２３３を押しつけることにより、加圧ベルト３１を定着ローラ２１に押しつける。

加圧パッド３２は、ゴム製の部材であり、８Ｈｓ（ＪＩＳ−Ａ）以下であり、また、永久歪が４％以下のものとして構成している。これにより、定着ローラ２１及び加圧ベルト３１に対して適正な押圧力が伝達できるほか、加圧パッド３２は耐久性を備えるものとなる。

加圧部材３３、第１の押圧部材３４及び第２の押圧部材３５は、図３に示すように、共に断面コ字型の部材であり、加圧部材３３が第１の押圧部材３４に、第１の押圧部材３４が第２の押圧部材３５にはめ込み可能に形成されている。加圧部材３３の両端部には、第１の押圧部材３４に向け端部接触部として突出部３３ａが形成されている。この突出部３３ａは、加圧部材３３が第１の押圧部材３４に挿入された状態で、第１の押圧部材３４の底壁３４ａに接触して、第１の押圧部材３４の押圧力を加圧部材３３に伝える。

なお、本例では、加圧部材３３は、前記第１の押圧部材３４で押圧されたとき湾曲する程度の曲げ弾性係数を備える素材、例えば合成樹脂で形成されている。このように加圧部材３３を合成樹脂で形成することにより、加圧部材３３の両端に押圧力がかかった状態で加圧部材３３が変形し、弾性層に適正な押圧力を加えることができる。

また、第２の押圧部材３５の中央部には、第１の押圧部材３４を押圧する押圧部材として、円柱部材３５ａが配置されている。

そして、第１の押圧部材３４の底壁３４ａの幅方向の中央部には、前記円柱部材３５ａが係合する凹部３４ｂが形成されている。この凹部３４ｂは、前記３５ａが係合した状態で、円柱部材３５ａを中心として第２の押圧部材３５と第１の押圧部材３４とが相対的に傾斜可能となるように、その壁面を円柱部材３５ａに沿うように形成される。

本例では、図４に示すように、付勢手段３６により、第２の押圧部材３５が押圧（矢印Ａ）されると、押圧力は、第２の押圧部材３５の円柱部材３５ａから凹部３４ｂに伝えられ（矢印Ｂ）、さらに第１の押圧部材３４から、突出部３３ａを経て加圧部材３３に伝えられる（矢印Ｃ）。

従って、本実施例によれば、加圧部材３３は、突出部３３ａが配置された両端部から押圧されることになるので、加圧パッド３２の端部での押圧力が大きくすることができる。また、凹部３４ｂから伝達された押圧力は、突出部３３ａを経て加圧部材３３の両端に均等に伝達されるから加圧部材３３の両端部の付勢力の差を小さくすることができ、用紙の皺の発生を防止し、安定した用紙搬送をすることができる。

尚、上記例では凹部を第１の押圧部材に、円柱部材を第２の押圧部材に設けるようにしたが、円柱部材を第１の押圧部材に、凹部を第２の押圧部材に設けることができる。

次に本発明に係る定着装置の第２の実施例について説明する。図５は第２の実施例に係る定着装置の構成を示す斜視図、図６は図５に示した定着装置の概略構成を示す模式図である。

本例では、加圧装置３８を図６に示すように構成した。即ち、本例では、加圧装置３８は上述した第１の実施例に係る加圧装置の構成に加えて、加圧部材３３の中央部に第１の押圧部材３４方向に向けて、接触部として凸部３３ｂを設けるものとした。この凸部３３ｂを設けるほかは、その構成は第１の実施例に係る加圧装置と同様であり、図中同一の部材には同一の符号を付している。

本例では、凸部３３ｂは、図６に示すように、加圧部材３３の両端に設けた突出部３３ａより突出寸法をｈだけ短いものとし、突出部３３ａが第１の押圧部材３４の底壁３４ａに接触した状態では、第１の押圧部材３４に接触せず隙間ｈを開けるようになっている。従って図示した突出部３３ａが底壁３４ａに接触しただけの状態では、凸部３３ｂは付勢力を伝達されない。

本例では、加圧部材３３に力が加わり、加圧部材３３が第１の押圧部材３４方向に湾曲したとき、凸部３３ｂが第１の押圧部材３４の底壁３４ａに当接して、付勢力（矢印Ｄ）を伝える。

本例によれば、加圧部材３３の変形量を所定値ｈ以下に制限できるから、加圧パッド３２の端部の変形を抑制でき、加圧部材３３の端部における付勢力を安定させることができ、用紙の皺の発生を予防することができ、安定した用紙搬送をすることができる。

次に本発明に係る定着装置の第３の実施例について説明する。図７は第３の実施例に係る定着装置の構成を示す斜視図である。

本例では、加圧装置３９を図７に示すように構成した。即ち、本例では、加圧装置３９は上述した第２の実施例に係る加圧装置において第２の押圧部材３５に円柱部材３５ａを設けるのに換え、半球状の凸部３４ｃを設けると共に、第１の押圧部材３４に凹部３４ｂを設けるのに換え前記凸部３４ｃが陥入する穴部３５ｂを設けるものとした。本例では、凸部３４ｃは第１の押圧部材３４の底壁３４ａを膨出成形することにより形成した。このため、第１の押圧部材３４の成型時に一時に成形することができ、コストの上昇を防止できる。

この凸部３４ｃと穴部３５ｂとを設けるほかは、その構成は第２の実施例に係る加圧装置と同様であり、図中同一の部材には同一の符号を付している。

本実施例によれば、第１の押圧部材３４の移動の自由度が増し、加圧パッド３２の付勢力が均一になり、用紙の皺の発生を防止することができ、安定した用紙搬送をすることができる。

尚、上記例では凸部を第１の押圧部材に、穴部を第２の押圧部材に設けるようにしたが、穴部を第１の押圧部材に、凸部を第２の押圧部材に設けることができる。

本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。 画像形成装置の定着装置の概略構成を示す断面図である。 図２に示した定着装置の概略構成を示す斜視図である。 図２に示した定着装置の概略構成を示す模式図である。 第２の実施例に係る定着装置の構成を示す斜視図である。 図５に示した定着装置の概略構成を示す模式図である。 第３の実施例に係る定着装置の構成を示す斜視図である。 従来の定着装置の概略構成を示す断面図である。 従来の定着装置の概略構成を示す斜視図である。

符号の説明

１０・・・定着装置
１３・・・中間転写ベルト
２０・・・定着部
２１・・・定着ローラ
２２・・・ヒーター
３０・・・加圧部
３１・・・加圧ベルト
３２・・・加圧パッド
３３・・・加圧部材
３３ａ・・・突出部
３３ｂ・・・凸部
３４・・・第１の押圧部材
３４ａ・・・底壁
３４ｂ・・・凹部
３４ｃ・・・凸部
３５・・・第２の押圧部材
３５ａ・・・円柱部材
３５ｂ・・・穴部
３６・・・付勢手段
３７・・・加圧装置
３８・・・加圧装置
３９・・・加圧装置
１１０・・・画像形成部
１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄ・・・現像器
１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ・・・像担持体ドラム
１１３・・・中間転写ベルト
１１４・・・中間転写ベルト駆動ローラ
１１５・・・中間転写ベルト従動ローラ
１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄ・・・１次転写ローラ
１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ，１１７ｄ・・・レーザビーム
１１８・・・２次転写ローラ
１１９・・・中間転写クリーニング装置
１２０・・・給紙部
１２１・・・給紙トレイ
１２２・・・給紙コロ
１２３・・・フリクションパッド
１２４・・・レジストローラ
１３０・・・排紙収納部
１３１・・・排紙ローラ
１３４・・・加圧部材

Claims (15)

1. 加熱装置を有する定着部と、該定着部に圧接される加圧部を有する定着装置において、
   前記加圧部には前記定着部を加圧する加圧部材と、
   前記加圧部材の両端部付近に位置する２個所の端部接触部で接触して前記加圧部材を押圧する第１の押圧部材と、
   前記第１の押圧部材の中央部の１個所の中央接触部に接触して前記第１の押圧部材を押圧する第２の押圧部材と、
   前記第２の押圧部材を付勢する付勢部材と、を備えることを特徴とする定着装置。
2. 前記第１の押圧部材の前記加圧部材への２個所の端部接触部は、前記押圧部材の中央位置から略等しい距離に配置されていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
3. 前記加圧部材は前記２個所の端部接触部に加えて、その中央部にも前記第１の押圧部材との接触部を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
4. 前記加圧部の中央部に配置される接触部は、前記端部接触部が前記第１の押圧部材に接触したとき、前記第１の押圧部材とわずかな隙間を開けて形成され、前記加圧部の中央部が一定量変化したときに前記第１の押圧部材により押圧されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の定着装置。
5. 前記加圧部を前記第１の押圧部材で押圧したとき湾曲する程度の曲げ弾性係数を備える素材で構成したことを特徴とする請求項４記載の定着装置。
6. 前記第１の押圧部材の中央接触部は、前記第１の押圧部材又は前記第２の押圧部材の一方に配置された円柱部材と、他の一方に配置され、前記円柱部材と回転動可能に係合する溝部を備える係止部とから形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の定着装置。
7. 前記第１の押圧部材の中央接触部は、前記第１の押圧部材又は前記第２の押圧部材の一方に配置された半球状部材と、他の一方に配置され、前記円柱部材と回転動可能に係合する穴部を備える係止部とから形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の定着装置。
8. 前記半球状部材は、第１の押圧部材の一面を膨出形成したものであることを特徴とする請求項７記載の定着装置。
9. 前記付勢部材はスプリングであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか記載の定着装置。
10. 前記加圧部材の加圧側表面には、弾性層が配置されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか記載の定着装置。
11. 前記加圧部材に配置された弾性層はゴムであることを特徴とする請求項１０記載の定着装置。
12. 前記弾性層のゴムが８Ｈｓ（ＪＩＳ−Ａ）以下であることを特徴とする請求項１１記載の定着装置。
13. 前記弾性層の永久歪が４％以下であることを特徴とする請求項１１乃至１２のいずれか記載の定着装置。
14. １請求項乃至請求項１３のいずれか記載の加圧部材、第１の押圧部材、及び第３の押圧部材と、これらの加圧部材、第１の押圧部材、及び第３の押圧部材が内部に保持され、前記加圧部材が内部から接触する無端ベルトとを備えることを特徴とする定着装置。
15. 請求項１から１４のいずれかに記載する定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。