JP2007321677A - 燃料噴射弁 - Google Patents
燃料噴射弁 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007321677A JP2007321677A JP2006153713A JP2006153713A JP2007321677A JP 2007321677 A JP2007321677 A JP 2007321677A JP 2006153713 A JP2006153713 A JP 2006153713A JP 2006153713 A JP2006153713 A JP 2006153713A JP 2007321677 A JP2007321677 A JP 2007321677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- fuel
- nozzle
- hole
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
【解決手段】 本発明の燃料噴射弁100は、先端に噴口122を有する噴射ノズル121と、噴射ノズル121に当接あるいは離間することで噴口122を開閉する弁体116と、を有し、液化燃料の噴射に用いられる。弁体116と噴射ノズル121の一方には、弾性体129が設けられ、他方には当接面121aが設けられる。弾性体129は、当接面121aに向って突出する環状シール部129bを有する。そして環状シール部129bの内周面129dは、環状シール部129bと当接面121aが当接する当接位置Xよりも下流の燃料流路C1の流路面積が、内周面129dに対応する領域において当接位置Xの流路面積とほぼ同一となるように形成されている。
【選択図】 図3
Description
請求項1に記載の発明に係る燃料噴射弁は、先端に噴口を有する噴射ノズルと、噴射ノズルに当接あるいは離間することで噴口を開閉する弁体と、を有し、液化燃料の噴射に用いられる。なお本発明における「液化燃料」とは、典型的には、LPG(液化石油ガス)がこれに該当する。また本発明の燃料噴射弁においては、弁体と噴射ノズルの一方には、弾性体が設けられ、他方には当接面が設けられている。そして弾性体は、当接面に向って突出する環状シール部を有し、弁体が噴射ノズルに接近する方向へ移動されるとき、環状シール部が当接面に当接することによって、噴射ノズルの噴口を閉じる構成とされる。このことによって、噴口開閉部に関するシール性が維持される。なお本発明における「弾性体」とは、典型的には、ゴムがこれに該当し、円板状に形成される態様、あるいは環状に形成される態様のいずれも好適に包含する。
本発明によれば、上記のように構成したことにより、弁体が噴射ノズルから離間する方向へ移動されて弾性体のシール部が当接面から離間される燃料噴射時において、当接位置から噴口に向って流れる燃料流路の液化燃料の圧力低減を抑えることが可能となる。これによって液化燃料が噴口から内燃機関の燃焼室あるいは吸気管内に向って噴射される際に、燃料流路内での液化燃料の気化を抑制し、噴射量の安定化を図ることができる。
請求項2に記載の発明に係る燃料噴射弁は、先端に噴口を有する噴射ノズルと、噴射ノズルに当接あるいは離間することで噴口を開閉する弁体と、を有し、液化燃料の噴射に用いられる。なお本発明における「液化燃料」とは、典型的には、LPG(液化石油ガス)がこれに該当する。また本発明の燃料噴射弁においては、弁体と噴射ノズルの一方には、弾性体が設けられ、他方には当接面が設けられている。そして弾性体は、当接面に向って突出する環状シール部を有し、弁体が噴射ノズルに接近する方向へ移動されるとき、環状シール部が当接面に当接することによって、噴射ノズルの噴口を閉じる構成とされる。このことによって、噴口開閉部に関するシール性が維持される。なお本発明における「弾性体」とは、典型的には、ゴムがこれに該当し、円板状に形成される態様、あるいは環状に形成される態様のいずれも好適に包含する。
本発明によれば、上記のように構成したことにより、弁体が噴射ノズルから離間する方向へ移動されて弾性体のシール部が当接面から離間される燃料噴射時において、当接位置から噴口に向って流れる燃料流路の液化燃料の圧力低減を抑えることが可能となる。これによって液化燃料が噴口から内燃機関の燃焼室あるいは吸気管内に向って噴射される際に、燃料流路内での液化燃料の気化を抑制し、噴射量の安定化を図ることができる。なお当接位置よりも下流の燃料流路の流路面積が噴口に向かって漸次減少する構成とした本発明によれば、燃料噴射時における噴射量のバラツキ減少効果を、請求項1に記載の発明よりも高めることが可能になる。このことは、測定実験によって確認されている。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1または2に記載の燃料噴射弁において、弁体と噴射ノズルの一方に凹部が形成されており、凹部に弾性体が配置されるとともに、弾性体の当接面との対向面には当接面に向かって突出する環状シール部が形成された構成とされる。本発明における「凹部」は、典型的には、円形に形成され、この円形の凹部に当該凹部を充填するように弾性体が配置される構成とされる。このときは、弁体と噴射ノズルとの間に配置される弾性体によって内燃機関側から燃料噴射弁側への熱伝達を低減することができ、これにより、環状シール部と当接面との当接位置より上流側の燃料通路に滞留する液化燃料の熱による気化を抑制することが可能とされる。
請求項4に記載の発明によれば、請求項1〜3のいずれか1つに記載の燃料噴射弁において、噴射ノズルの先端部に配置され、噴口より小径の噴射孔を有するオリフィス板を備える。そして噴口と噴射孔とを同一軸線上に配置するとともに、噴口と前記噴射孔との面積比を2.5〜7の範囲に設定した。
ところで、噴射ノズルの噴口は切削加工によって形成されるが、オリフィス板は薄板によって形成することが可能なため、オリフィス板の噴射孔は高精度の加工が可能なプレス加工によって形成することができる。液化燃料の噴射量は、オリフィス板に形成される噴射孔(下流側噴口)によって決定されるが、噴口と噴射孔との面積比が2.5以上の領域では、上記のように、噴口の面積(径)がばらついたとしても、そのばらつきが噴射量の変化に影響し難い。このことから、本発明では、噴口と噴射孔との面積比の下限値を、当該噴口の径のばらつきの影響を受けないあるいは受け難い2.5に設定することによって、噴射孔によって規定される液化燃料の流量値を安定化することが可能となった。
図8から分かるように、流量バラツキは、第1実施例および第2実施例のいずれも従来に比べてほぼ半減している。すなわち、第1実施例および第2実施例によれば、当接位置Xより下流の燃料流路C1の流路面積を、当接位置Xから噴口122にかけて当接位置Xの流路面積と概ね同一に設定、あるいは当接位置Xから噴口122にかけて漸次減少する構成としたことによって、燃料流路C1での圧力降下による燃料の気化が抑制され、その結果として流量バラツキが減少していることを確認することができた。なお燃料流路C1の流路面積を当接位置Xから噴口122にかけて漸次減少する構成の第2実施例は、燃料流路C1の流路面積を当接位置Xの流路面積と概ね同一に設定する構成の第1実施例に比べて圧力降下がより小さく、このため、流量バラツキがより少なくなっている。
また上述した実施の形態では、シール部材129の突部129bの内周面129dを、当接位置Xから内側領域129cにかけてテーパー面によって形成したが、テーパー面に近似する曲面で形成してもよい。また突部129bを省略し、シール部材129がノズルシート面121aに対して平面で当接するように形成すれば、当接部Xよりも下流側の燃料流路C1の流路面積を当接位置Xから噴口122に向って漸次減少させることが可能である。またシール部材129を噴射ノズル121に設け、ノズルシート面121aを弁体116に設けてもよい。またシール部材129は、環状の突部129bを有する環状に形成することもできる。シール部材129の外周領域129aや内側領域129cは、省略することもできる。
(態様1)
「請求項1〜4のいずれか1つに記載の燃料噴射弁であって、
前記弁体と前記噴射ノズルの一方には、前記弁体が前記噴口を閉じる方向へ移動するとき、前記弾性体のシール部が前記当接面に当接した後に、前記当接面に当接する当接部が設けられており、
前記弁体と前記噴射ノズルの一方には、前記当接部の前記当接面との当接箇所より、前記当接面から離れる方向に取付面が設けられており、前記取付面に形成された凹部に前記弾性体が取り付けられていることを特徴とする燃料噴射弁。」
「態様1に記載の燃料噴射弁であって、
前記当接部は環状の突部であり、前記取付面は環状の突部の内側に形成されていることを特徴とする燃料噴射弁。」
「態様1または2に記載の燃料噴射弁であって、
前記弾性体は、前記弁体に設けられていることを特徴とする燃料噴射弁。」
「態様1〜3のいずれか1つに記載の燃料噴射弁であって、
前記弾性体は、前記シール部の外周りに前記取付面と面一に形成された外周領域を有することを特徴とする燃料噴射弁。」
110 本体
111 筒孔
113 ニードル弁
114 筒部材
114a 筒孔
115 弁軸
115a 筒孔
115c 供給孔
116 弁体
116a 平面領域(取付面)
116b 外周突出部(当接部)
117 凹部
121 噴射ノズル
121a ノズルシート面(当接面)
122 噴口
123 円筒部
125 コイルスプリング
127 スプリングピン
127a 筒孔
129 シール部材(弾性体)
129a 外周領域
129b 突部(シール部)
129c 内側領域
129d 内周面
131 ハウジング
131a 軸端部
131b フランジ部
133 固定コア
133a 筒孔
135 ソレノイドコイル
137 コネクタ
161 オリフィス板
163 噴射孔
C 燃料溜まり空間
C1 燃料流路
X 当接位置
L 対向距離
R 面取り部略中央位置
Claims (4)
- 液化燃料の噴射に用いられる燃料噴射弁であって、
先端に噴口を有する噴射ノズルと、
前記噴射ノズルに当接あるいは離間することで前記噴口を開閉する弁体と、を有し、
前記弁体と前記噴射ノズルの一方には、弾性体が設けられ、他方には当接面が設けられており、
前記弾性体は、前記当接面に向って突出する環状シール部を有し、前記弁体が前記噴射ノズルに接近する方向へ移動されるとき、前記環状シール部が前記当接面に当接することによって前記噴口を閉じる構成とされており、
前記環状シール部の内周面は、前記環状シール部と前記当接面が当接する当接位置よりも下流の燃料流路の流路面積が、前記内周面に対応する領域において前記当接位置の流路面積とほぼ同一となるように形成されていることを特徴とする燃料噴射弁。 - 液化燃料の噴射に用いられる燃料噴射弁であって、
先端に噴口を有する噴射ノズルと、
前記噴射ノズルに当接あるいは離間することで前記噴口を開閉する弁体と、を有し、
前記弁体と前記噴射ノズルの一方には、弾性体が設けられ、他方には当接面が設けられており、
前記弾性体は、前記当接面に向って突出する環状シール部を有し、前記弁体が前記噴射ノズルに接近する方向へ移動されるとき、前記環状シール部が前記当接面に当接することによって、前記噴口を閉じる構成とされており、
前記環状シール部の内周面は、前記環状シール部と前記当接面が当接する当接位置よりも下流の燃料流路の流路面積が、前記内周面に対応する領域において前記噴口に向かって漸次減少するように形成されていることを特徴とする燃料噴射弁。 - 請求項1または2に記載の燃料噴射弁であって、
前記弁体と前記噴射ノズルの一方に凹部が形成されており、前記凹部に前記弾性体が配置されるとともに、前記弾性体の前記当接面との対向面には前記当接面に向かって突出する前記環状シール部が形成されていることを特徴とする燃料噴射弁。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の燃料噴射弁であって、
前記噴射ノズルの先端部に配置され、前記噴口より小径の噴射孔を有するオリフィス板を有し、
前記噴口と前記噴射孔とを同一軸線上に配置するとともに、前記噴口と前記噴射孔との面積比を2.5〜7の範囲に設定したことを特徴とする燃料噴射弁。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006153713A JP2007321677A (ja) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 燃料噴射弁 |
KR1020070048461A KR100835158B1 (ko) | 2006-05-18 | 2007-05-18 | 연료 분사 밸브 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006153713A JP2007321677A (ja) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 燃料噴射弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007321677A true JP2007321677A (ja) | 2007-12-13 |
Family
ID=38854717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006153713A Pending JP2007321677A (ja) | 2006-05-18 | 2006-06-01 | 燃料噴射弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007321677A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013042335A1 (ja) * | 2011-09-20 | 2013-03-28 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁及び燃料噴射弁の製造方法 |
JP2014070573A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Keihin Corp | 燃料噴射弁 |
JP2015045310A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁、および燃料噴射弁の製造方法 |
WO2016147583A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-22 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁 |
US9784228B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-10-10 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel supply apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62162768A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Nippon Denso Co Ltd | 燃料噴射弁 |
JPH07189868A (ja) * | 1991-12-19 | 1995-07-28 | Robert Bosch Gmbh | 電磁作動式の噴射弁 |
JPH07310629A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Nippondenso Co Ltd | 流体噴射ノズル及びそれを用いた燃料噴射弁 |
JPH10184497A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-14 | Zexel Corp | 燃料噴射ノズル |
JP2002039036A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
JP2005337111A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Aisan Ind Co Ltd | 燃料噴射弁 |
-
2006
- 2006-06-01 JP JP2006153713A patent/JP2007321677A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62162768A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Nippon Denso Co Ltd | 燃料噴射弁 |
JPH07189868A (ja) * | 1991-12-19 | 1995-07-28 | Robert Bosch Gmbh | 電磁作動式の噴射弁 |
JPH07310629A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Nippondenso Co Ltd | 流体噴射ノズル及びそれを用いた燃料噴射弁 |
JPH10184497A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-14 | Zexel Corp | 燃料噴射ノズル |
JP2002039036A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射弁 |
JP2005337111A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Aisan Ind Co Ltd | 燃料噴射弁 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013042335A1 (ja) * | 2011-09-20 | 2013-03-28 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁及び燃料噴射弁の製造方法 |
US9828957B2 (en) | 2011-09-20 | 2017-11-28 | Denso Corporation | Fuel injector and method for manufacturing fuel injector |
US10344721B2 (en) | 2011-09-20 | 2019-07-09 | Denso Corporation | Fuel injector and method for manufacturing fuel injector |
JP2014070573A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Keihin Corp | 燃料噴射弁 |
JP2015045310A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁、および燃料噴射弁の製造方法 |
WO2016147583A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-22 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁 |
US9784228B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-10-10 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel supply apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180038330A1 (en) | Fuel injector and method for manufacturing fuel injector | |
EP2626542B1 (en) | Gas fuel injection valve | |
US9366209B2 (en) | Fuel injection valve | |
JP2007321677A (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP4559441B2 (ja) | 燃料噴射装置用サーボ絞り弁 | |
JP2008020061A (ja) | 圧力調整弁 | |
KR100685199B1 (ko) | 연료 분사 밸브 | |
JP2006307794A (ja) | 燃料噴射弁の組付け方法 | |
JP2006125349A (ja) | フローダンパ | |
JP4509920B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
US20210156483A1 (en) | Fluid control valve | |
JP6859027B2 (ja) | 圧力調整弁 | |
JP2014137038A (ja) | 燃料噴射弁 | |
WO2013183357A1 (ja) | 燃料噴射装置 | |
JP2010216359A (ja) | 圧力制御弁 | |
JP2007315314A (ja) | 燃料噴射弁 | |
KR100835158B1 (ko) | 연료 분사 밸브 | |
JP2008309079A (ja) | 燃料噴射ノズル | |
US10302054B2 (en) | Fuel injection valve | |
JP2015081557A (ja) | 燃料噴射装置の微粒化技術 | |
JP2008032005A (ja) | 噴射弁のための弁アセンブリ及び噴射弁 | |
KR100850662B1 (ko) | 연료 분사 밸브 | |
JP2013050066A (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2008163850A (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2020045891A (ja) | 流体ポンプ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080919 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20100217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100219 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100419 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100907 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101111 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20101118 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20110218 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |