JP2007315099A

JP2007315099A - 外装パネル用役物

Info

Publication number: JP2007315099A
Application number: JP2006147333A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Fukuda; 諭福田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2006-05-26
Filing date: 2006-05-26
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2026-05-26
Also published as: JP4650344B2

Abstract

【課題】防水施工部を減少して防水効果に優れ、且つ簡単な構造で安価な外装パネル用役物を提供することを目的とする。
【解決手段】外装パネル用役物１は外壁本体２に設けられる外装パネル３の端部３ａを覆う断面Ｌ字形状のベース材４とカバー材５から成る。外壁本体２の開口部４０の周囲は枠材４０ａで形成される。ベース材４とカバー材５の隣接する一辺４ａ、一辺５ａに第一の係合部６と第二の係合部１１を備える。第一の係合部６は、一辺４ａの先端部４ｃからベース材４の内面側７に折返す第一の斜面８と第二の斜面９で形成される。第二の係合部１１は、一辺５ａの先端部５ｃから一辺５ａに沿って折返す第一の面と、この第一の面１３の先端部１３ａから折返す第三の斜面１４と第四の斜面１５と第五の斜面１６で形成される。カバー材５は開口部４０の枠材４０ａを覆い、先端部５ｃと窓部４１との隅部Ｇを覆うシール材Ｇ１で防水対策を講じる。
【選択図】図１

Description

本発明は、外壁本体に取付ける外装パネル用役物に関し、特に、建築物の外壁本体の開口部に沿って設けられる外装パネルに取付ける外装パネル用役物の技術に関する。

従来、外装パネル端部の外装パネル用役物として、例えば、特許文献１の記載が知られている。

図７に示すように、特許文献１の外装パネル用役物６０は、ベース材５１とその上から被せるカバー材６１で構成される。ベース材５１は挿入溝５３を有するカバー装着部５２と、カバー装着部５２に沿って形成された突合せ面５５と、突合せ面５５に連続して長く突出する固定片５４とからなる。カバー装着部５２にはその挿入溝５３内に突出する数条の固定突条５７、５８を備えている。

カバー材６１は化粧面６４と、化粧面６４の一端を下方に突出してその下端に弾性突条６５を有する挿入片６３と、化粧面６４の他端を折り曲げて形成した押圧部６２とで形成される。

この外装パネル用役物６０を取付けるには、最初にベース材５１の固定片５４を建築物の外壁本体３１に釘３３等を用いて固定し、次に固定片５４に外装パネル３２を置いてカバー材６１の挿入片６３をベース材５１の挿入溝５３に挿入する。これにより、弾性突条６５と固定突条５８が係合して両者を固定すると共に、カバー材６１の押圧部６２によって外装パネル３２を押圧するためカバー材６１を外装パネル３２と間に間隙なく装着することができる。
特開平８−２６０６８５号公報

ところが、外装パネル用役物６０から外装パネル３２の端部及び裏側への雨水侵入を防止するために、ベース材５１とカバー材６１との隙間にシール材Ｑ１を施すとともにベース材５１と外壁本体３１との隙間にシール材Ｑ２を施す必要があった。このため、防水施工部が二箇所となるため作業効率が低下するという問題があった。

そこで、本発明は、防水施工部を一箇所にして防水作業効率を高めるとともに、建築物の開口部に簡単な構造で設けられる外装パネル用役物を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、建築物の外壁本体の開口部に沿って設けられる外装パネルの端部を覆う長尺の外装パネル用役物であって、前記開口部の周囲は外壁本体の内部側に設けられる窓部まで凹む枠材で形成され、前記外装パネル用役物は、断面Ｌ字形状のベース材とカバー材から成り、このベース材とカバー材の隣接するそれぞれの一辺に第一の係合部と第二の係合部を備え、前記第一の係合部は、前記ベース材の一辺の先端部から前記ベース材の内面側に第一の角度で折返す第一の斜面と、この第一の斜面の先端部から前記第一の斜面に沿って前記一辺側に折返す第二の斜面とが連続して形成され、前記第二の係合部は、前記カバー材の一辺の先端部から前記カバー材の内面側に前記一辺に沿って折返す第一の面と、この第一の面の先端部から第二の角度で折返す第三の斜面と、この第三の斜面の先端部から前記第三の斜面に沿って前記一辺側に二重に折返す第四の斜面と第五の斜面とが連続して形成され、前記第一の角度と前記第二の角度が等角に形成されるとともに、前記第一の斜面と第二の斜面による第一の折返し部と、前記第四の斜面と第五の斜面による第二の折返し部とが係合した状態で、前記カバー材の一辺の前記先端部が前記開口部の枠材を覆って前記窓部まで延設されることを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記カバー材と前記ベース材はそれぞれ鋼板による板金加工で一体形成されることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、建築物の外壁本体の開口部に沿って設けられる外装パネルの端部を覆う長尺の外装パネル用役物であって、前記開口部の周囲は外壁本体の内部側に設けられる窓部まで凹む枠材で形成され、このベース材とカバー材の隣接するそれぞれの一辺に第一の係合部と第二の係合部を備え、前記第一の係合部における前記第一の斜面と第二の斜面による第一の折返し部と、前記第二の係合部における前記第四の斜面と第五の斜面による第二の折返し部とが係合した状態で、前記カバー材の一辺の前記先端部が前記開口部の枠材を覆って前記窓部まで延設されるので、前記ベース材の一辺と前記カバー材の一辺が重なる領域において外装パネルの端部及び裏側への雨水侵入が生じる隙間は前記カバー材の一辺と前記窓部で形成される隙間一箇所だけである。

このため、この一箇所の隙間をシール材で覆うだけで容易且つ確実に防水施工が実施できて、雨水の侵入による外装パネルの劣化をなくし防音性や保温性の低下を防ぐことができる。

また、前記カバー材の一辺の前記先端部が前記開口部の枠材を覆って前記窓部まで延設されるので、通常前記枠材を覆うために別途設けられる化粧材が全く不要になり、総合的に効率の良い安価な外装パネル用役物を得ることができる。また、カバー材とベース材が単純に折返して成る斜面や面で形成される簡単な構造なので低コストで製作できる。

請求項２の発明によれば、前記カバー材と前記ベース材はそれぞれ鋼板による板金加工で一体形成されるので、低コストで容易に製作することができる。

以下に、本発明の第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。

＜外装パネル用役物の構成＞
図１、図２、図３に示すように、本発明の外装パネル用役物１は建築物の外壁本体２の窓部４１用の開口部４０に沿って設けられる外装パネル３の端部３ａを覆う長尺の外装パネル用役物１である。外装パネル用役物１は、断面Ｌ字形状のベース材４とカバー材５から成る。ここで、前記開口部４０の周囲は外壁本体の内部側に設けられた窓部４１まで凹む枠材４０ａで形成され、枠材４０ａの外壁本体２から窓部４１までの奥行幅Ｗ＝７０ｍｍである。

ベース材４とカバー材５は、それぞれの一辺４ａ、５ａが他辺４ｂ、５ｂと直角に連結して形成され、隣接するそれぞれの一辺４ａ、一辺５ａに第一の係合部６と第二の係合部１１を備えている。

ベース材４の他辺４ｂは外壁本体２にビス等の固着具１８によって固着され、第一の係合部６と第二の係合部１１が係合した状態で外装パネル３はベース材４の他辺４ｂとカバー材５の他辺５ｂによって挟持される。

ベース材４の第一の係合部６は、ベース材４の一辺４ａの先端部４ｃからベース材４の内面側７に第一の角度αで折返す第一の斜面８と、この第一の斜面８の先端部８ａから第一の斜面８に沿って一辺４ａ側に折返す第二の斜面９とが連続して形成される。

いま、ベース材４の一辺４ａの長さＳ１＝１３ｍｍ、他辺４ｂの長さＴ１＝４４ｍｍである。係合部６は長さＳ２＝６ｍｍで、一辺４ａから先端部８ａまでの高さＴ＝２．５ｍｍである。

他辺４ｂの先端４ｄには他辺４ｂと平行に外装パネル用役物１の内部側に長さＴ３＝５ｍｍで折返す折返部４ｅが高さＳ３＝１．５ｍｍ形成され、折返部４ｅの近傍には折返部４ｅと同じ方向に突出する凸部４ｆが幅Ｔ４＝３ｍｍ、高さＳ３＝１．５ｍｍで形成される。

カバー材５は一辺５ａの長さＳ４＝９０ｍｍ、他辺５ｂの長さＴ５＝２８ｍｍである。第二の係合部１１は、カバー材５の一辺５ａの先端部５ｃからカバー材５の内面側１２に一辺５ａに沿って折返す第一の面（長さＳ５＝８６ｍｍ）と、この第一の面１３の先端部１３ａから第二の角度βで折返す第三の斜面１４（長さＳ６＝１６ｍｍ）と、この第三の斜面１４の先端部１４ａから第三の斜面１４に沿って一辺５ａ側に二重に巻き込んで折返す第四の斜面１５（長さＳ７＝６．５ｍｍ）と第五の斜面１６（長さＳ８＝５ｍｍ）とが連続して形成される。より詳しくは、先端部５ｃは開口部４０の枠材４０ａを覆うとともに窓部４１の位置まで延設される。

第四の斜面１５と第一の面との隙間Ｔ６＝１．５ｍｍである。また、他辺５ｂの先端にはカバー材５の内面側１２に長さＴ７＝５ｍｍで折返すＵ字状の折返部５ｄが高さＳ９＝３．５ｍｍで形成される。

そして、第一の角度αと第二の角度βは等角の１２度で形成される。

外装パネル３を挟持してベース材４とカバー材５を組付けた状態では、第一の斜面８と第二の斜面９による第一の折返し部Ｐ１と、第四の斜面１５と第五の斜面１６による第二の折返し部Ｐ２とが当接して係合する。

ここで、外装パネル３の端部３ａを覆う外装パネル用役物１は、カバー材５の一辺５ａの先端部５ｃがベース材４の一辺４ａの他端部４ｇを越えて、上記のように、開口部４０の枠材４０ａを覆って窓部４１の位置まで延設されている。

このため、カバー材５の先端部５ｃと窓部４１で形成される隅部Ｇ一箇所にシール材Ｇ１を用いて防水施工が施されることで、外装パネル３の端部及び裏側への雨水侵入を防止することができる。

いま、ベース材４の他辺４ｂとカバー材５の一辺５ａの隙間Ｈ１＝２３ｍｍであり、この隙間Ｈ１から凸部４ｆ又は折返部４ｅの高さＳ３と折返部５ｄの高さＳ９を除いた隙間Ｈは、外装パネル２３の厚さＨ＝２１ｍｍと同じである。

凸部４ｆは、万一雨水等が目地部より流入しても、雨水が外装パネル３の端部３ａに侵入するのを防止するためのものである。ベース材４の他辺４ｂはビス等の固着具１８を介して外壁本体２に取付けられる。

外装パネル３は断熱性、遮音性等を目的として、内部の断熱材を両側から薄肉の金属板で被覆してなる金属サイディングが用いられる。

複数の外装パネル３は外壁本体２の下から上に向かって横張り、又は左右方向の縦張りで組付けられる。また、図示しない胴縁を介して取付けることもある。

ベース材４とカバー材５はそれぞれ鋼板による板金加工で一体形成される。ベース材４は板厚０．３５ｍｍの薄厚鋼板の両表面にアルミ・亜鉛合金メッキを施し、さらに、カバー材５に対しては表面側となる面にフッ素樹脂塗装、裏面側にポリエステル樹脂塗装が施される。

「外装パネル用役物１の取付手順」
外装パネル用役物１の取付手順を図４（ａ）〜図４（ｄ）、図５を用いて説明する。まず、図４（ａ）に示すように外装パネル３を雄実２５ａと雌実２５ｂを差込んで上方に重ねるとともに、外装パネル３の上方に金属サイディングの鋼板を延長して形成される取付部２６を釘２７を用いて外壁本体２に固着する。このとき、予めベース材４が窓部４１の下端レベルに合わせて外壁本体２の所定の位置に釘２７で取付けられる。

図４（ｂ）に示すように、ベース材４に係かる外装パネル３を所定の長さに切断して取付ける。このとき、外装パネル３の端部３ａを釘２７で固定する。そして、図４（ｃ）に示すように、カバー材５をベース材４に取付け、図４（ｄ）に示すように、外装パネル用役物１にシール剤を施することで外装パネル用役物１の取付が完了図する。

図５に示すように、カバー材５の先端部５ｃと窓部４１との隅部Ｇにシール材Ｇ１が施される。尚、カバー材５と外装パネル３との隙間Ｇ２にもシール材Ｇ１が施されるが、この隙間Ｇ２に関しては従来から施工されている。

＜外装パネル用役物の作用＞
上記のように、外装パネル３の端部３ａを覆う外装パネル用役物１は、シール材Ｇ１を窓部４１とカバー材５の先端部５ｃとで形成される隅部Ｇ一箇所に施工することで、カバー材５とベース材４との隙間から外装パネル３へ侵入する雨水の防水施工をすることができる。このため、防水施工が容易且つ確実に実施できて、雨水の侵入を防いで外装パネルの劣化をなくし防音性や保温性の低下を防ぐことができる。

カバー材５の一辺５ａの先端部５ｃがベース材４の一辺４ａの他端部４ｇを越えて、開口部４０の枠材４０ａを覆って窓部４１の位置まで延設されているので、通常は前記枠材４０ａを覆うために別途設けられる化粧材が全く不要になるので、総合的に効率の良い安価な外装パネルを得ることができる。

ここで、カバー材５とベース材４の分割位置が外壁本体２側に設けられるので、この分割位置である隅部Ｇにおけるシール施工は他の外壁本体周りの一般防水施工作業と同工程で一括実施できるため、さらに安価な省施工で実施できる。また、カバー材５の外面側の領域２８には隙間が存在しないので、外観性に優れ品質性が向上する。

ベース材４がカバー材５に覆われて外観面に露出しないので、ベース材４に意匠的な塗装等を施す必要がないのでコストを下げることができる。また、カバー材の色、意匠に関係なくベース材を共用することができるのでさらにコストを下げることができる。

ベース材４とカバー材５を組付ける際に、第一の係合部６と第二の係合部１１が、それぞれ等角の第一の角度αと第二の角度βで折返して形成されているので構造的に弾力性を備えている。このため、第一の係合部６と第二の係合部１１は確実に嵌合することができる。さらに、カバー材５は間口が角度１２度で広く開いているため、ベース材４の先端部４ｃをカバー材５に容易に挿入することができる。

カバー材とベース材は鋼板を折返して形成するだけの簡単な構造で且つ板金加工で一体形成されるので、低コストで製作することができる。

＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図６を用いて説明するが、図２に示す外装パネル用役物１のベース材４の構成と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

ベース材４の他辺４ｂに、一辺４ａから長さＴ８の位置に高さＳ１０の凸状２１が設けられ、高さＳ１０はＳ１０＞Ｓ３の関係で設定される。

この凸状２１によって、外装パネル３の挿入位置決めが確実且つ容易にできる。また、隣接する一辺４ａ、５ａに設けられる第一の係合部６に係合する第二の係合部１１の挿入領域が確保できるように長さＴ８が決められるので、外装パネル用役物１が確実に装着できる。外装パネル３の端部３ａに第二の係合部１１が接触しないので損傷等の影響が及ばないため外装パネルの劣化が防止できて防音性や保温性の低下を防ぐことができる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということは言うまでもない。

たとえば、第一の係合部６と第二の係合部１１は、それぞれ複数の斜面で形成する代わりに一層の斜面で形成しても構わない。この場合、それぞれ一層の板厚により係合できるだけの板厚が必要である。

外装パネル用役物は外装パネル端部が上下、左右どちらの方向であっても使用できる。外装パネル用役物の各寸法を調整することで、厚さＨ＝２１ｍｍ以外の金属サイディングにも用いることができる。

カバー材５の化粧面としての一辺５ａは、外装パネル３の表面模様に対応するプレス加工、エンボス加工をすることもできる。

本発明の第１の実施形態における、建築物の外壁本体２に設けられる外装パネル３の端部３ａを覆う長尺の外装パネル用役物１の断面図である。本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物１のベース材４の断面図である。本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物１のカバー材５の断面図である。本発明の第１の実施形態における、外装パネル用役物１の取付手順を示す断面図で、（ａ）は外装パネル３を上方に重ねる図、（ｂ）はベース材４の位置に合わせて外装パネル３を切断して取付ける図、（ｃ）はカバー材５を取付ける図、（ｄ）はカバー材５にシール剤を施す図である。本発明の第１の実施形態における、図４（ｄ）のＡ−詳細図である。本発明の第２の実施形態における、ベース材２０の断面図である。従来の、カバー材６１とベース材５１からなる外装パネル用役物６０の断面図である。

符号の説明

１外装パネル用役物
２外壁本体
３外装パネル
３ａ端部
４ベース材
４ａ一辺
４ｃ先端部
５カバー材
５ａ一辺
５ｃ先端部
６第一の係合部
７内面側
８第一の斜面
９第二の斜面
１１第二の係合部
１３第一の面
１３ａ先端部
１４第三の斜面
１５第四の斜面
１６第五の斜面
４０開口部
４０ａ枠材
Ｇ隅部
Ｇ１シール材

Claims

建築物の外壁本体の開口部に沿って設けられる外装パネルの端部を覆う長尺の外装パネル用役物であって、
前記開口部の周囲は外壁本体の内部側に設けられる窓部まで凹む枠材で形成され、
前記外装パネル用役物は、断面Ｌ字形状のベース材とカバー材から成り、このベース材とカバー材の隣接するそれぞれの一辺に第一の係合部と第二の係合部を備え、
前記第一の係合部は、前記ベース材の一辺の先端部から前記ベース材の内面側に第一の角度で折返す第一の斜面と、この第一の斜面の先端部から前記第一の斜面に沿って前記一辺側に折返す第二の斜面とが連続して形成され、
前記第二の係合部は、前記カバー材の一辺の先端部から前記カバー材の内面側に前記一辺に沿って折返す第一の面と、この第一の面の先端部から第二の角度で折返す第三の斜面と、この第三の斜面の先端部から前記第三の斜面に沿って前記一辺側に二重に折返す第四の斜面と第五の斜面とが連続して形成され、
前記第一の角度と前記第二の角度が等角に形成されるとともに、前記第一の斜面と第二の斜面による第一の折返し部と、前記第四の斜面と第五の斜面による第二の折返し部とが係合した状態で、前記カバー材の一辺の前記先端部が前記開口部の枠材を覆って前記窓部まで延設されることを特徴とする外装パネル用役物。
請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記カバー材と前記ベース材はそれぞれ鋼板による板金加工で一体形成されることを特徴とする外装パネル用役物。