JP2007309347A - ケーブルクリップ、ケーブルクランプ及びケーブルホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】コントロールケーブルを所定の取付位置に固定するケーブルクリップにおいて、コントロールケーブルを回転可能に保持しつつ、コントロールケーブルがケーブルクリップに対して軸方向に移動しないようにする。
【解決手段】ケーブルクリップ１０のコントロールケーブルを保持する保持部１２，１３の内周部に、アウタケーブルに形成された周方向に一巡する溝部に対応するように、溝部１２ａ、１３ａが形成する。そして、溝部１２ａ，１３ａの凸形状が、アウタケーブルに形成された溝部の凹形状に係合するよう取付ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、コントロールケーブルの中間部を所定の取付位置に固定するためのケーブルクリップ及びケーブルクランプ、また、ケーブルクリップをコントロールケーブルの軸方向の所定の位置に保持するクリップホルダに関する。ここで、コントロールケーブルとは、インナーケーブルと、そのインナーケーブルを進退可能に案内するアウタケーブルとを有し、インナーケーブルの一端に入力された引張力及び／又は押圧力をインナーケーブルの他端に伝達するものをいう。

コントロールケーブルを所望の経路に配索するために、ケーブルクリップが用いられている。ケーブルクリップは、通常、アウタケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部と、このケーブル保持部に連設された係止部とで構成されている。コントロールケーブルを所望の経路に配索する際は、アウタケーブルの中間部（即ち、入力端から出力端の間に適宜設定された部位）にケーブルクリップのケーブル保持部を取付け、ケーブルクリップの係止部を所定の取付位置に係止する。これにより、コントロールケーブルの中間部が所定の位置に固定され、コントロールケーブルは所望の経路に配索される。
ケーブルクリップの係止部を所定の取付位置に取付ける際は、ケーブルクリップの係止部の向きを取付ける側の相手部材の取付け方向に合わせる必要がある。そのため、従来のケーブルクリップでは、ケーブル保持部とコントロールケーブルとの間には若干の隙間が設定され、ケーブル保持部をコントロールケーブルに取付けた状態で、ケーブル保持部に対してコントロールケーブルがその軸回りに回転できるようにしている。
なお、このようなケーブルクリップの従来技術としては、特許文献１に記載のものが知られている。

実開平６−５９６８５号公報

従来のケーブルクリップでは、ケーブル保持部とアウタケーブルとの間に若干の隙間が設定されている。このため、アウタケーブルにケーブルクリップを取付けた状態でも、アウタケーブルがケーブルクリップに対して軸方向にも移動可能となっている。そのため、ケーブルクリップの両側のアウタケーブルには、ケーブルクリップがアウタケーブルに対して軸方向に移動しないようにストッパー等が設けられている（例えば、アウタケーブルの外周面にテープを巻く、アウタケーブルの外周面にストッパーを溶着する等）。
しかしながら、アウタケーブルにストッパー等を取付けなければならないと、取付けたストッパー等がケーブルクリップを所望の取付け位置に取付ける際の邪魔になることがある。また、ストッパー等をケーブルクリップとは別に用意する必要があり、さらに、ストッパー等をアウタケーブルに取付ける工程が必要となるため、コストが高くなり、組付工数も多くなってしまうという問題も生じる。

本発明は上述した事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、アウタケーブルをその軸回りに回転可能に保持しつつ、アウタケーブルが軸方向に移動しないように保持することができる技術を提供することである。

本発明のケーブルクリップは、コントロールケーブルに取付けられ、そのコントロールケーブルを所定の取付位置に固定するために用いられる。ケーブルクリップは、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部を有している。そして、ケーブル保持部の内周面には、コントロールケーブルの外周面に形成された周方向に伸びる溝に対応する溝が形成されている。
このケーブルクリップでは、コントロールケーブルの外周面に周方向に伸びる溝が形成され、その溝とケーブル保持部の内周面に形成された溝とが係合する。そのため、ケーブルクリップに対してコントロールケーブルがその軸回りに回転する際の抵抗は小さくなり、その一方、ケーブルクリップに対してコントロールケーブルが軸方向に移動する際の抵抗は大きくなる。したがって、このケーブルクリップを用いると、コントロールケーブルをケーブルクリップに対して軸回りに容易に回転させることができる反面、コントロールケーブルをケーブルクリップに対して軸方向に移動しないように保持することができる。
また、コントロールケーブルの外周面に形成された溝にケーブルクリップのケーブル保持部の内周面に形成された溝が係合するようにコントロールケーブルにケーブルクリップを取付けるだけであるため、ケーブルクリップの取付作業を容易、かつ、低コストで行うことができる。

ケーブル保持部の内周面に形成された溝は、アウタケーブルの外周面に形成された溝と略同一のピッチを有することが好ましい。
この構成では、ケーブルクリップに形成された溝の凸形状が、コントロールケーブルに形成された溝の凹形状に係合するよう取付けることができる。そのため、コントロールケーブルは、ケーブルクリップに対して、よりスムーズに軸回りに回転することが可能となる。

また、本発明は、コントロールケーブルを所定の取付位置に固定するための新規なケーブルクランプを提供する。
本発明のケーブルクランプは、係止部を有するケーブルクリップと、そのケーブルクリップが取付けられるクリップホルダと、を有している。そして、ケーブルクリップが取付けられたクリップホルダをコントロールケーブルに取付けると共に前記ケーブルクリップの係止部を所定の取付位置に係止することで、コントロールケーブルを所定の取付位置に固定する。クリップホルダは、ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部と、を有している。そして、ケーブル保持部の内周面には、コントロールケーブルの外周面に形成された周方向に伸びる溝に対応する溝が形成されている。
このクリップホルダでは、コントロールケーブルの外周面に周方向に伸びる溝が形成され、その溝とケーブル保持部の内周面に形成された溝とが係合する。そのため、クリップホルダに対してコントロールケーブルがその軸回りに回転する際の抵抗は小さくなり、その一方、クリップホルダに対してコントロールケーブルが軸方向に移動する際の抵抗は大きくなる。したがって、このクリップホルダを用いると、コントロールケーブルをクリップホルダに対して軸回りに容易に回転させることができる反面、コントロールケーブルをクリップホルダに対して軸方向に移動しないように保持することができる。
また、クリップホルダに対してケーブルクリップを取付けるため、ケーブルクリップの軸方向の移動がクリップホルダによって規制され、かつ、ケーブルクリップとクリップホルダが一体となって回転することで、ケーブルクリップのコントロールケーブルの軸回りの回転は容易に行うことができる。
このように、コントロールケーブルの外周面に形成された溝にクリップホルダのケーブル保持部の内周面に形成された溝を係合するように取付け、クリップホルダのクリップ取付部にケーブルクリップを取付けるだけであるため、ケーブルクランプの取付作業を容易、かつ、低コストで行うことができる。また、ケーブルクリップは、従来のケーブルクリップを使用することができ、新しくケーブルクリップを設計する必要がないため、低コストで本発明の技術を実現することができる。

上記のケーブルクランプでは、クリップホルダのケーブル保持部の内周面に形成された溝は、コントロールケーブルの外周面に形成された溝と略同一のピッチを有することが好ましい。
この構成では、クリップホルダに形成された溝の凸形状が、アウタケーブルに形成された溝の凹形状に係合するよう取付けることができる。そのため、コントロールケーブルは、クリップホルダに対して、よりスムーズな回転が可能となる。

上記のケーブルクランプでは、クリップホルダによってコントロールケーブルをその軸回りに回転可能に保持することで、クリップホルダに取付けられたケーブルクランプをコントロールケーブルの軸回りに回転可能としている。しかしながら、ケーブルホルダに対してケーブルクリップをコントロールケーブルの軸回りに回転可能に取付けるようにしてもよい。
すなわち、本発明の他のケーブルクランプは、係止部を有するケーブルクリップと、そのケーブルクリップが取付けられるクリップホルダと、を有している。ケーブルクリップが取付けられたクリップホルダをコントロールケーブルに取付けると共にケーブルクリップの係止部を所定の取付位置に係止することで、コントロールケーブルを所定の取付位置に固定する。クリップホルダは、ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部と、を有している。そして、ケーブル保持部は、コントロールケーブルに対して少なくともコントロールケーブルの軸方向の移動が規制されるようになっており、かつ、ケーブルクリップは、前記クリップ取付部に対してコントロールケーブルの軸回りに回転できるようになっている。
このケーブルクランプでは、コントロールケーブルの軸方向への移動が規制された状態でケーブルホルダがコントロールケーブルに取付けられ、そのケーブルホルダに対して軸回りに回転可能にケーブルクリップが取付けられる。したがって、この構成によっても、ケーブルクランプは、コントロールケーブルを軸方向に移動しないように保持することができ、かつ、ケーブルクリップはコントロールケーブルの軸周りに回転可能とすることができる。
なお、クリップホルダは、コントロールケーブルに対して、少なくともコントロールケーブルの軸方向の移動が規制されていればよい。このため、クリップホルダをコントロールケーブルに対して軸周りに回転可能としてもよいし、あるいは、クリップホルダをコントロールケーブルに対して軸周りに回転不能としてもよい（すなわち、軸方向及び軸周りに移動不能に固定されていてもよい）。

さらに、本発明は、ケーブルクリップをコントロールケーブルの軸方向の所定の位置に簡易に保持することができるクリップホルダを提供する。
本発明のクリップホルダは、コントロールケーブルに取付けられると共にケーブルクリップが取付けられ、そのケーブルクリップをコントロールケーブルの軸方向の所定の位置に保持するクリップホルダであり、ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部を有しており、ケーブル保持部の内周面には、コントロールケーブルの外周面に形成された周方向に伸びる溝に対応する溝が形成されている。
このクリップホルダによっても、ケーブルクリップと共に用いることで、上述したケーブルクランプと同等の作用効果を奏することができる。

さらに、本発明の他のクリップホルダは、コントロールケーブルに取付けられると共にケーブルクリップが取付けられ、そのケーブルクリップをコントロールケーブルの軸方向の所定の位置に保持するクリップホルダであり、ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部を有しており、ケーブル保持部は、少なくともコントロールケーブルの軸方向に対する移動が規制されるようになっており、かつ、前記クリップ取付部は、前記ケーブルクリップがコントロールケーブルの軸回りに回転できるようになっている。
このクリップホルダでも、上述したクリップホルダと同等の効果を得ることができる。

下記の実施例に記載の技術の主要な特徴について列記する。
（形態１） ケーブルクリップ及びクリップホルダは樹脂材料によって形成されている。アウタケーブルの少なくとも外面は樹脂によって形成されている。
（形態２） ケーブルクリップ又はクリップホルダのケーブル保持部の内周面に形成された溝は、ケーブル保持部の周方向に一巡している。
（形態３） クリップホルダは、ケーブルクリップ取付部と、そのケーブルクリップ取付部の両端に設けられたケーブル保持部を有する。ケーブルクリップ取付部の外径は、ケーブル保持部の外径よりも小さく、ケーブルクリップのホルダ保持部の内径よりも小さい。ケーブル保持部の外径は、ケーブルクリップのホルダ保持部の内径より大きい。これにより、ケーブルクリップのケーブルホルダからの脱落が防止される。

本発明を具現化したケーブルクリップの一実施例を図面に基づいて説明する。図１はケーブルクリップ１０を展開した正面図であり、図２は図１を上側から見た図である。
ケーブルクリップ１０は、樹脂により成形されており、コントロールケーブルを保持するケーブル保持部１１と、コントロールケーブルを所定の位置に固定する係止部２０とで構成されている。
係止部２０は、ケーブル保持部１１に立設された支柱２１と、支柱２１の先端に設けられた係合部２２を備えている。係合部２２は、相手部材（例えば、自動車のボディ等）の所定の位置に開けられた取付孔（図示省略）に挿し込まれる。係合部２２が取付孔に係合することにより、ケーブルクリップ１０に保持されたコントロールケーブルが相手部材の所定の位置に固定される。

ケーブル保持部１１は、コントロールケーブルの外径に沿う略半円弧状の内周面を有する第１保持部１２及び第２保持部１３を備えている。第１保持部１２と第２保持部１３との間には、第１保持部１２に対して第２保持部１３が回動可能となるようヒンジ部１４が設けられている。また、第１保持部１２の反ヒンジ部１４側の端部には係止爪１５が形成されており、第２保持部１３の反ヒンジ部１４側の端部には係止爪１５と対応した形状の係止凹部１６（すなわち、係止爪１５と略同一形状の凹部が形成された係止凹部１６）が形成されている。ケーブルクリップ１０をコントロールケーブルに取付ける場合、第１保持部１２の内周面にコントロールケーブルをセットし、第２保持部１３を第１ケーブル保持部１２に対してヒンジ部１４回りに回動させ、係止爪１５を係止凹部１６に係止させる。これによって、第２保持部１３が第１保持部１２に対して固定され、ケーブルクリップ１０をコントロールケーブルに取付けることができる。

図２に示すように、第１保持部１２の内周面（即ち、コントロールケーブルと接触する面）には溝部１２ａが形成されている。溝部１２ａは周方向に伸びる複数の溝によって構成されている。溝部１２ａの各溝は、第１保持部１２の軸方向（すなわち、ケーブルクリップ１０にコントロールケーブルを取付けた際にコントロールケーブルの軸方向となる方向）に連続して配置されている。各溝は略同一幅に形成され、その軸方向のピッチは、後述のアウタケーブル３２に形成された溝部３２ａのピッチと略同一に形成されている。
第２保持部１３の内周面（即ち、コントロールケーブルと接触する面）にも溝部１３ａが形成されている。溝部１３ａは、周方向に伸びる複数の溝によって構成されている。溝部１３ａの各溝は、第２保持部１３の軸方向に連続して配置されている。各溝は略同一幅に形成され、その軸方向のピッチは、溝部１２ａの各溝のピッチと同一に形成されている。保持部１１を閉じた状態では、第１保持部１２に形成された溝部１２ａの各溝と、第２保持部１３に形成された溝部１３ａの各溝は環状に連続する（溝部１２ａの各溝の凹部と凸部が、溝部１３ａの各溝の凹部と凸部とそれぞれ連続し、環状の溝を形成している）。

ケーブルクリップ１０が取付けられるコントロールケーブル３０は、図３に示すように、インナーケーブル３１と、インナーケーブル３１を進退可能に案内するアウタケーブル３２を備える。インナーケーブル３１は、複数の鋼線を撚って作製されている。アウタケーブル３２は、ケーシングチューブと、ケーシングチューブの外側に配されたストランド層と、ストランド層の外側に配されたアウタージャケットによって構成されている。アウタージャケットは、樹脂（例えば、ポリプロピレン等）によって形成されている。アウタージャケットのケーブルクリップ１０が取付けられる部位（即ち、ケーブル保持部１１と接触する面）には溝部３２ａが形成されている。溝部３２ａは、アウタージャケットを加熱後、溝を有する型で加圧することにより形成することができる。上述したように、溝部３２ａの各溝は、その溝幅がケーブル保持部１１の溝部１２ａ，１３ａの溝幅と略同一であり、そのピッチは溝部１２ａ，１３ａのピッチと同一となっている。

ケーブルクリップ１０をコントロールケーブル３０に取付ける場合、ケーブルクリップ１０の溝部１２ａ及び溝部１３ａの各溝の凸部分が、アウタケーブル３２に形成された溝部３２ａの凹部分に係合するように取付ける。このため、ケーブルクリップ１０をコントロールケーブル３０に対して軸方向に移動させるためには、ケーブルクリップ１０の溝部１２ａ，１３ａの凸部がコントロールケーブル３０の溝部３２ａの凸部を乗り越えなければならない。このため、ケーブルクリップ１０をコントロールケーブル３０の軸方向に移動させるためには大きな力が必要となり、ケーブルクリップ１０がコントロールケーブル３０の軸方向に移動することが規制される。
一方、ケーブルクリップ１０をコントロールケーブル３０の軸回りに回転させようとする場合は、ケーブルクリップ１０の溝部１２ａ，１３ａの凸部がコントロールケーブル３０の溝部３２ａの凹部に嵌まり合っているため、溝部１２ａ，１３ａの凸部が溝部３２ａの凸部を乗り越える必要がなく、小さな力でケーブルクリップ１０をコントロールケーブル３０に対して回転させることができる。これによって、相手部材の取付方向に併せて、ケーブルクリップ１０の係止部２０の方向を調整することができる。
なお、本発明の技術は、上述したケーブルクリップ１０以外にも、従来から用いられている様々なタイプのケーブルクリップに適用可能である。例えば、図８に示すケーブルクリップ２００にも適用することができる。ケーブルクリップ２００も、コントロールケーブルを保持するケーブル保持部２１０と、コントロールケーブルを所定の位置に固定する係止部２２０とで構成されている。ケーブル保持部２１０は、略円筒状に形成されており、その内径はコントロールケーブルの外径と略同一となっている。ケーブル保持部２１０の内周面には溝２１０ａが形成されている。ケーブル保持部２１０は、周方向の一箇所で切断されて開口部２１０ｂが形成されている。係止部２２０とケーブル保持部２１０は弾力性のある樹脂によって一体に成形されている。このため、ケーブル保持部２１０に力を加えることで、ケーブル保持部２１０の開口部２１０ｂを拡げることができるようになっている。
ケーブルクリップ２１０をコントロールケーブル３０に取付ける際は、ケーブルクリップ２１０の開口部２１０ｂからケーブル保持部２１０内にコントロールケーブル３０を挿入する。コントロールケーブル３０を開口部２１０ｂからケーブル保持部２１０内に挿し込もうとすると、ケーブル保持部２１０の開口部２１０ｂが開き、ケーブル保持部２１０内にコントロールケーブル３０を挿し込むことができる。ケーブル保持部２１０内にコントロールケーブル３０が挿し込まれると、ケーブル保持部２１０の開口部２１０ｂが閉じ、ケーブル保持部２１０からコントロールケーブル３０が脱落することが防止される。ケーブル保持部２１０の内周面には溝２１０ａが形成されており、この溝２１０ａがアウタケーブル３２の溝３２ａと係合する。そのため、ケーブルクリップ２００は、コントロールケーブル３０に対して軸方向の移動が規制される一方で軸周りに回転可能となっている。なお、係止部２２０は、ワイヤ保持部２１０の外周面のうち開口部２１０ｂが設けられていない位置に突設されており、上述した係止部２０と同様の構成である。

なお、上述した実施例では、ケーブルクリップのケーブル保持部に溝を形成すると共にコントロールケーブルの外周面に溝を形成し、ケーブル保持部の溝とコントロールケーブルの溝を係合させることでケーブルクリップの軸方向の動きを規制した。しかしながら、本発明はこのような形態に限られず、ケーブルクリップの軸方向の動きをクリップホルダによって規制するようにしてもよい。すなわち、ケーブルクリップとクリップホルダによってコントロールケーブルを所定の位置に固定するようにしてもよい（以下、ケーブルクリップとクリップホルダによって構成されるものをケーブルクランプという）。ケーブルクランプを用いてコントロールケーブルを所定の位置に取付ける例を、図４及び図５を参照して説明する。図４は、クリップホルダ１００を展開した正面図であり、図５は、図４の上側から見た図であり、図７は、ケーブルクランプ１６０がコントロールケーブル１３０に取付けられた図である。

ケーブルクランプ１６０は、クリップホルダ１００とケーブルクリップ１５０とで構成されている。ケーブルクランプ１６０に用いられるクリップホルダ１００は、第１ケーブル保持部１１０，第２ケーブル保持部１１１と、第１ケーブル保持部１１０と第２ケーブル保持部１１１とを連結させるクリップ取付部１４０と、で構成されている。
第１ケーブル保持部１１０は、コントロールケーブルの外径に対応した半円弧状の内周面を有する保持部１１２，１１３を備えている。保持部１１２と保持部１１３との間には、保持部１１２に対して保持部１１３が回動可能となるようヒンジ部１２０が設けられている。保持部１１２の反ヒンジ部１２０側には係止爪１１４を有しており、保持部１１３の反ヒンジ部１２０側には係止爪１１４と係合する係止凹部１１５が形成されている。
図５に示すように、保持部１１２，１１３の内周面（即ち、コントロールケーブルと接触する面）には溝部１１２ａ，１１３ａが形成されている。溝部１１２ａ，１１３ａは、周方向に伸びる複数の溝が形成されている。溝部１１２ａ，１１３ａの各溝は、コントロールケーブルの軸方向に連続して配置されている。なお、第１ケーブル保持部１１０が閉じた状態では、溝部１１２ａと１１３ａは環状に一巡するよう形成されており、後述のアウタケーブル１３２に形成された溝部１３２ａと略同一ピッチ、略同一幅で形成されている。このため、第１ケーブル保持部１１０を閉じた状態では、保持部１１２に形成された溝部１１２ａの各溝と、保持部１１３に形成された溝部１１３ａの各溝は環状に連続する（溝部１１２ａの各溝の凹部と凸部が、溝部１１３ａの各溝の凹部と凸部と連続し、環状の溝を形成している）。また、保持部１１２，１１３の外径は、後述するケーブルクリップ１５０のホルダ保持部１５１の内径よりも大きく形成されている。

第２ケーブル保持部１１１は、コントロールケーブルの外径に沿うような半円弧状の内周面を有する保持部１１６，１１７を備えている。保持部１１６と保持部１１７との間には、保持部１１６に対して保持部１１７が回動可能となるようヒンジ１２１が設けられている。また、保持部１１６の外周部には係止爪１１８を有しており、保持部１１７の外周部には係止爪１１８と略同一形状の凹部である係止凹部１１９が形成されている。
図５に示すように、保持部１１６，１１７の内周面（即ち、コントロールケーブルと接触する面）には、保持部１１２，１１３と同様に形成された溝部１１６ａ，１１７ａを有する。溝部１１６ａ，１１７ａは、溝部１１２ａ，１１３ａと同様の凹凸形状が形成されており、後述のアウタケーブル１３２に形成された溝部１３２ｂと略同一ピッチ、略同一幅で形成されている。また、保持部１１６，１１７の外径は、後述するケーブルクリップ１５０のホルダ保持部１５１の内径よりも大きく形成されている。

クリップ取付部１４０は、コントロールケーブルの外径に沿うような略半円弧状の内周面を有するクリップ取付片１４１，１４２を備えている。クリップ取付片１４１のコントロールケーブルの軸方向の一端は、保持部１１２に連結されており、他端は、保持部１１６に連結されている。クリップ取付片１４２のコントロールケーブルの軸方向の一端は、保持部１１３に連結されており、他端は、保持部１１７に連結されている。つまり、第１ケーブル保持部１１０と第２ケーブル保持部１１１とは、クリップ取付部１４０を介して接続されている。したがって、第１ケーブル保持部１１０の保持部１１３と、第２ケーブル保持部１１１の保持部１１７と、クリップ取付片１４０の取付片１４２は、一体となって回動する。
また、クリップ取付部１４０の外径は、後述するケーブルクリップ１５０のホルダ保持部１５１の内径よりも小さく形成されている。

クリップホルダ１００に取付けられるケーブルクリップ１５０は、図７に示すように、クリップホルダ１００に取付けられるホルダ保持部１５１と、コントロールケーブル１３０を所定の位置に固定する係止部１５２とで構成されている。
係止部１５２は、ホルダ保持部１５１に立設された支柱１５３と、支柱１５３の先端に設けられた係合部１５４を備えている。係合部１５２は、相手部材の所定の位置に開けられた取付孔（図示省略）に挿し込まれる。係合部１５２が取付孔に係合することによりケーブルクリップ１５０に保持されたクリップホルダ１００が相手部材の所定の位置に固定される。したがって、クリップホルダ１００に保持されたコントロールケーブル１３０が所定の位置に固定される。以上のようにケーブルクランプ１６０は、クリップホルダ１００とケーブルクリップ１５０とから構成される。

ケーブルクランプ１６０が取付けられるコントロールケーブル１３０は、図６に示すように、インナーケーブル１３１と、インナーケーブル１３１を進退可能に案内するアウタケーブル１３２と、を備える。なお、インナーケーブル１３１は、上述したコントロールケーブル３０のインナーケーブル３１と、また、アウタケーブル１３２は、上述したコントロールケーブル３０のアウタケーブル３２と同様の構成であるため、詳細な説明は省略する。アウタケーブル１３２の外周面である、アウタージャケットのケーブルクランプ１６０が取付けられる部位（即ち、クリップホルダ１００と接触する面）には、コントロールケーブル３０のアウタケーブル３２に形成された溝部３２ａと同様の形状の溝部１３２ａ，１３２ｂが形成されている。すなわち、溝部１３２ａの各溝は、その溝幅が第１ケーブル保持部１１０の溝部１１２ａ，１１３ａと略同一であり、そのピッチは、溝部１１２ａ，１１３ａと略同一となっている。また、溝部１３２ｂの各溝は、その溝幅が第２ケーブル保持部１１１の溝部１１６ａ，１１７ａと略同一であり、そのピッチは、溝部１１６ａ，１１７ａと略同一となっている。

ここで、溝部１１２ａ，１１３ａと、溝部１１６ａ，１１７ａとは、同様の凹凸形状であり、アウタケーブル１３２に形成された溝部１３２ａと溝部１３２ｂとは、同様の凹凸形状である。したがって、第１コントロール保持部１１０は、溝部１３２ａを保持してもよいし、溝部１３２ｂを保持することもできる。また、第２コントロール保持部１１１は、溝部１３２ｂを保持してもよいし、溝部１３２ａを保持することもできる。したがって、クリップホルダ１００は、コントロールケーブル１３０の軸方向に対して、取付方向を一方向に決定しなくてもよい。

クリップホルダ１００をコントロールケーブル１３０に取付けるには、第１ケーブル保持部１１０の保持部１１２と、第２ケーブル保持部１１１の保持部１１６と、クリップ取付部１４０の取付片１４１の内周面に、コントロールケーブル１３０をセットする。次に、第１コントロール保持部１１０の保持部１１３を保持部１１２に対して回動させ、係止爪１１４を係止凹部１１５に係止させる。同時に、クリップ取付部１４０の取付片１４２を取付片１４１に対して回動させ、また、第２ケーブル保持部１１１の保持部１１７を保持部１１６に対して回動させ、係止爪１１８が係止凹部１１９に係止される。

第１ケーブル保持部１１０の溝部１１２ａ，１１３ａの各溝の凸部分は、アウタケーブル１３２の溝部１３２ａ（溝部１３２ｂでもよい）の凹部分に係合するように取付ける。このとき、第２ケーブル保持部１１１の溝部１１６ａ，１１７ａの各溝の凸部分は、アウタケーブル１３２の溝部１３２ｂ（第１ケーブル保持部が溝部１３２ｂを保持する場合は、溝部１３２ａ）の凹部分に係合する。このため、クリップホルダ１００をコントロールケーブル１３０に対して軸方向に移動させるためには、クリップホルダ１００の溝部１１２ａ，１１３ａ，１１６ａ，１１７ａの凸部が、コントロールケーブル１３０の溝部１３２ａ，１３２ｂの凸部を乗り越えなければならない。このため、クリップホルダ１００をコントロールケーブル１３０の軸方向に移動させるためには大きな力が必要となり、クリップホルダ１００がコントロールケーブル１３０の軸方向に移動することが規制される。
一方、クリップホルダ１００をコントロールケーブル１３０の軸回りに回転させようとする場合は、クリップホルダ１００の溝部１１２ａ，１１３ａ，１１６ａ，１１７ａの凸部がコントロールケーブル１３０の溝部１３２ａ、１３２ｂの凹部に嵌まり合っているため、小さな力でクリップホルダ１００をコントロールケーブル１３０に対して軸回りに回転させることができる。

ケーブルクリップ１５０のホルダ保持部１５１の内径は、第１ケーブル保持部１１０及び第２ケーブル保持部１１１の外径より小さい。そのため、図７に示すように、クリップホルダ１００のクリップ取付部１４０にケーブルクリップ１５０を取付けると、ケーブルクリップ１５０の軸方向（即ち、コントロールケーブル１３０の軸方向）の移動が規制される。一方、上述したように、クリップホルダ１００は、コントロールケーブル１３０の軸回りに回転可能であるため、ケーブルクリップ１５０は、コントロールケーブル１３０の軸回りに回転可能となる。これによって、相手部材の取付方向に併せて、ケーブルクリップ１５０の係止部１５２の方向を調整することができる。
このように、クリップホルダ１００を用いることにより、ケーブルクリップ１５０の形状は変更する必要はない。したがって、従来使用されているケーブルクリップをそのまま使用することができる。

なお、上述したクリップホルダ１００に取付けられるケーブルクリップは、種々の形態を採ることができる。例えば、図１に示すように、ケーブルクリップのホルダ保持部に係止爪と係止凹部を設け、係止爪を係止凹部に係止させることにより、ケーブルクリップをクリップホルダのクリップ取付部に取付けるようにしてもよい。あるいは、図８に示すように、円筒状のホルダ保持部の周方向の一部に開口を設けると共にホルダ保持部を弾力性のある材料で形成し、ホルダ保持部内にクリップホルダを挿し込むことで、ケーブルクリップをクリップホルダに取付けるようにしてもよい。ホルダ保持部内にクリップホルダを挿し込むだけでよいため、ケーブルクリップとクリップホルダの組付けを容易に行うことができる。また、ケーブルクリップは、ケーブルホルダに対して軸周り（軸直角方向）に回転可能としてもよいし、あるいは、ケーブルクリップとケーブルホルダの取付部位に凹凸等を設けて、ケーブルホルダに対してケーブルクリップがその軸周りに回転することを規制するようにしてもよい。

また、上述したケーブルクランプ１６０では、クリップホルダ１００のクリップ取付部１４０，１４１の外周面に軸方向に伸びる凹凸を形成すると共に、ケーブルクリップ１５０のホルダ保持部１５１の内周面にクリップ取付部１４０，１４１の外周面に形成された凹凸に対応する凹凸（軸方向に伸びる凹凸）を形成することにより、ケーブルクリップ１５０のクリップホルダ１００に対する軸回りの回転を規制してもよい。
また、ケーブルクリップが軸回りに回転可能となるように、ケーブルクリップをクリップホルダに取付けるようにしてもよい。かかる構成を採る場合、クリップホルダは、コントロールケーブルの軸回りに回転可能とされていなくてもよい。すなわち、クリップホルダをコントロールケーブルに対して移動不能に固定することができる。
このようなクリップホルダの具体例として、クリップホルダ３００を図９に示す。図９は、クリップホルダ３００を図５と同様の方向から見た図である。クリップホルダ３００は、ワイヤ保持部の内周面以外は、クリップホルダ１００と同様の構成である。ワイヤ保持部３１０，３１１の内周面には、図９に示すように、凸所３２０が形成されている。ワイヤ保持部３１０，３１１にコントロールケーブルが取付けられると、凸所３２０がアウタケーブルの外周面に食い込み、ワイヤ保持部３１０，３１１にコントロールケーブルが固定される。そして、クリップホルダ３００のクリップ取付部３３０，３３１の外周面とケーブルクリップのホルダ保持部の内周面との間に隙間を空けることにより、ケーブルクリップを回転可能に保持する。このとき、ホルダ保持部の内径をワイヤ保持部３１０，３１１の外径より小さくすることにより、ケーブルクリップのコントロールケーブルの軸方向への移動を規制する。この構成では、アウタケーブルの外周面に溝を形成する必要がなく、従来のアウタケーブルをそのまま使用することができる。
ここで、クリップホルダ３００に取付けられるケーブルクリップには、図１，８に示すケーブルクリップ、つまり、ケーブル保持部（ケーブルクランプに使用する際はホルダ保持部）の内周面に溝を形成したケーブルクリップを用いてもよい。このとき、クリップホルダ３００のクリップ取付部３３０の外周面にはホルダ保持部の溝形状に対応する溝を形成することで、クリップホルダ３００は、ケーブルクリップをコントロールケーブルの軸回りに回転可能に保持することができる。

以上、本発明のいくつかの具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、上述した実施例では、ケーブルクリップ及びクリップホルダのケーブル保持部内周面には、周方向の連続した一巡する溝部を形成していた。しかしながら、溝部は周方向に一巡しなくてもよく、必要な規制力（軸方向の移動を規制する力）の大きさによっては部分的に溝を形成するようにしてもよい。
また、上述した実施例では、ケーブルクリップ及びクリップホルダのケーブル保持部内周面の溝部は、アウタケーブルの溝部と略同一ピッチで形成されていた。しかしながら、ケーブル保持部側の溝部の溝数を少なくすることもできる。この場合、ケーブル保持部側の溝部の凸形状が、アウタケーブルの溝部の凹形状に係合するように設定することが好ましい。例えば、ケーブル保持部の溝部のピッチを、アウタケーブルの溝部のピッチの整数倍に設定することができる。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は、複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性をもつものである。

本実施例に係るケーブルクリップの正面図。 同、図１を上側から見た図。 本実施例のケーブルクリップに保持されるコントロールケーブルの抜粋図。 実施例に係るクリップホルダの正面図。 同、図５を上側から見た図。 本実施例のクリップホルダに保持されるコントロールケーブルの抜粋図。 本実施例のクリップホルダにコントロールケーブル及びクリップを取り付けた図。 本実施例に係る他のケーブルクリップの斜視図。 クリップホルダのその他の実施例を示す図。

符号の説明

１０：ケーブルクリップ
１１：ケーブル保持部
１２ａ，１３ａ：ケーブル保持部に形成された溝部
３０：コントロールケーブル
３２：アウタケーブル
３２ａ：アウタケーブルに形成された溝部
１００：クリップホルダ
１１０，１１１：ケーブル保持部
１１２ａ，１１３ａ，１１６ａ，１１７ａ：ケーブル保持部に形成された溝部
１３０：コントロールケーブル
１３２：アウタケーブル
１３２ａ：アウタケーブルに形成された溝
２００：ケーブルクリップ
２１０：ケーブル保持部
２１０ａ：ケーブル保持部に形成された溝部
３００：クリップホルダ

Claims (7)

1. コントロールケーブルに取付けられ、そのコントロールケーブルを所定の取付位置に固定するためのケーブルクリップであり、
   コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部を有しており、
   前記ケーブル保持部の内周面には、コントロールケーブルの外周面に形成された周方向に伸びる溝に対応する溝が形成されていることを特徴とするケーブルクリップ。
2. 前記ケーブル保持部の内周面に形成された溝は、コントロールケーブルの外周面に形成された溝と略同一のピッチを有することを特徴とする請求項１に記載のケーブルクリップ。
3. 係止部を有するケーブルクリップと、そのケーブルクリップが取付けられるクリップホルダと、を有し、前記ケーブルクリップが取付けられたクリップホルダをコントロールケーブルに取付けると共に前記ケーブルクリップの係止部を所定の取付位置に係止することでコントロールケーブルを所定の取付位置に固定するケーブルクランプであり、
   前記クリップホルダは、前記ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部と、を有しており、
   前記ケーブル保持部の内周面には、コントロールケーブルの外周面に形成された周方向に伸びる溝に対応する溝が形成されていることを特徴とするケーブルクランプ。
4. 前記クリップホルダのケーブル保持部の内周面に形成された溝は、コントロールケーブルの外周面に形成された溝と略同一のピッチを有することを特徴とする請求項３に記載のケーブルクランプ。
5. 係止部を有するケーブルクリップと、そのケーブルクリップが取付けられるクリップホルダと、を有し、前記ケーブルクリップが取付けられたクリップホルダをコントロールケーブルに取付けると共に前記ケーブルクリップの係止部を所定の取付位置に係止することでコントロールケーブルを所定の取付位置に固定するケーブルクランプであり、
   前記クリップホルダは、前記ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部と、を有しており、
   前記ケーブル保持部は、コントロールケーブルに対して少なくともコントロールケーブルの軸方向の移動が規制されるようになっており、かつ、前記ケーブルクリップは、前記クリップ取付部に対してコントロールケーブルの軸回りに回転できるようになっていることを特徴とするケーブルクランプ。
6. コントロールケーブルに取付けられると共にケーブルクリップが取付けられ、そのケーブルクリップをコントロールケーブルの軸方向の所定の位置に保持するクリップホルダであり、
   前記ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部を有しており、
   前記ケーブル保持部の内周面には、コントロールケーブルの外周面に形成された周方向に伸びる溝に対応する溝が形成されていることを特徴とするクリップホルダ。
7. コントロールケーブルに取付けられると共にケーブルクリップが取付けられ、そのケーブルクリップをコントロールケーブルの軸方向の所定の位置に保持するクリップホルダであり、
   前記ケーブルクリップが取付けられるクリップ取付部と、コントロールケーブルの外周面に取付けられるケーブル保持部を有しており、
   前記ケーブル保持部は、少なくともコントロールケーブルの軸方向に対する移動が規制されるようになっており、かつ、前記クリップ取付部は、前記ケーブルクリップがコントロールケーブルの軸回りに回転できるようになっていることを特徴とするクリップホルダ。

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