JP2007308467A - クリームを製造する方法およびクリーム - Google Patents

Abstract

【課題】皮膚の保湿・柔軟、血行促進・栄養、洗浄・化粧落とし、下地・メークアップ等に加えて、皮膚との調和性、皮膚に付着した活性酸素等遊離を消去する作用、皮膚の生物活性と洗浄作用を高める。
【解決手段】精製水７４ｃｃに、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素ガスを吹き込んで酸化還元電位が−６１５ｍＶ、ｐＨが７．３５、溶存水素量が１．５ｐｐｍとした加水素水に、保湿剤としてプロピレングリコールを５．０ｃｃ添加し７０℃に加熱して水相とする。油分としてステリアルアルコール、ステリアン酸、およびステアリン酸ソルビタンを計１８ｃｃ混合し、７０℃で加熱・溶解し、界面活性剤としてモノステアリン酸グリセリンを２．０ｃｃ、水酸化カリウムを０．４ｃｃ、その他適量の防腐剤、酸化防止剤、香料を配合し、前記水相に添加し、予備乳化をし、ホミミキサーで乳化して粒子を均一にし、脱気、濾過、冷却を行う。
【選択図】なし

Description

本発明は、クリームを製造する方法およびクリームに関し、より詳細には、主として水性成分と、油性成分と、界面活性剤、その他防腐剤、キレート剤、香料、薬剤等を含むクリームにおいて、水性成分を構成する基本成分が、水素を０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍ含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下の加水素水であることを特徴とするクリームおよびその製造方法に関する。

クリームは、水性成分および油性成分のように本来完全に混じり合わない成分の一方を分散相（乳化微粒子）とし、他方を分散媒（連続相）とし、分散媒中に安定な状態で分散させたエマルションを基剤とする、通常乳液より粘度が高く流動性があるスキンケア化粧品である。

本発明が対象とするクリームは、皮膚の保湿および柔軟を目的とするエモリエントクリームがある。エモリエントクリームには、たとえば栄養クリーム、モイスチャークリーム、ナリシングクリーム、バニシングクリーム、ナイトクリームなどがあり、これらは、季節や肌の個体差、好み等により配合成分、組成等が調整される。

本発明が対象とするクリームは、皮膚の血行促進および柔軟を目的とするマッサージクリームがある。

本発明が対象とするクリームは、皮膚の洗浄および化粧落としを目的とするクレンジングクリームがある。

本発明が対象とするクリームは、化粧の下地となるメーキャップクリーム、ベースクリーム、プレメーキャップクリームがある。

本発明が対象とするクリームは、生活紫外線の防御を目的とするサンプロテクトクリームがある。

その他本発明が対象とするクリームは、脱毛クリーム（ヘアーリムーバー）、整髪クリーム（ヘアークリーム）、防臭クリーム（デオドラントクリーム）、ひげ剃りクリーム（シェービングクリーム）、角質軟化クリーム等がある。

クリームの主要成分は、水性成分と、油性成分と、界面活性剤で、その他防腐剤、キレート剤、香料、薬剤等を含む。

Ｏ／Ｗ型クリームの一般的な製造方法は、水と保湿剤を混合し、約７０℃に加熱して水相を製造しておく。それとは別工程で、固形成分、半固形成分、流動油分、界面活性剤および防腐剤等油相成分を混合し、約７０〜８０℃に加熱して全成分を溶解し、これに香料を添加し、約７０℃で攪拌し、前記水相に添加し、約７０℃で予備乳化し、次いでホミミキサー等乳化機を使用して乳化し、脱気し、濾過した後冷却し、貯蔵し、瓶等に充填されている。

また、Ｗ／Ｏ型クリームの一般的な製造方法は、水と保湿剤を混合し、約７０℃に加熱して水相を製造しておく。それとは別工程で、固形成分、半固形成分、流動油分、界面活性剤および防腐剤等油相成分を混合し、約７０〜８０℃に加熱して全成分を溶解し、これに香料を添加し、約７０℃で攪拌しておき、これに前記水相を約７０℃に加熱した状態で添加し、約７０℃で予備乳化し、次いでホミミキサー等乳化機を使用して乳化し、脱気し、濾過した後冷却し、貯蔵し、瓶等に充填されている。

Ｏ／Ｗ型クリームとＷ／Ｏ型クリームの製造方法の大きな相違点は、前者が水相に油相を徐々に添加するのに反して、後者では油相に水相を徐々に添加する点である。

従来、クリームの水性成分の基本成分である水は「精製水」である。精製水は、日本薬局方に収載されている蒸留水およびイオン交換樹脂で精製した脱イオン水である。これらの精製水は、いずれも水道水を、蒸留するか或いはイオン交換樹脂を通して精製したものである。その目的とするところは、主として殺菌である。

水は、クリームの基本構成成分として２０〜８０％近くも占めるにも係わらず、各種保湿剤、粘液質、アルコール類を溶解すること、殺菌されていていること、角質層への水分補給として作用すること等を主眼として検討されていたが、その酸化還元電位に着眼して研究することは行われていなかった。

ところで、生体内には種々の酸化還元反応系が存在し、またその中の多くは相互に共役して生体内酸化還元反応に関与している。生体内酸化還元系の酸化還元電位は、反応の自由エネルギー変化および平衡定数と直接に関係しており、これらの反応の方向を予言するのに役立つものである。

人体の最表面にある皮膚は、多種多様な機能を担っている。たとえば、皮膚に含まれる水分が外に逃散するのを防止する水分保持機能、アレルゲンや有害物質、刺激物が体内に侵入するのを防止するバリアー機能、紫外線防御機能、抗酸化作用、免疫機能、保湿調整作用、知覚機能、女性ホルモン、男性ホルモン、副腎皮質ホルモンなどのステロイドホルモン、ビタミンＡ、Ｄ、Ｅ、Ｋ等の脂溶性物質等の経過皮吸収機能等多用な作用、機能がある。

これら皮膚のもつ諸機能および作用も当然生体内の酸化還元反応に因るものである。そこで、本発明者は、皮膚に適用するクリームの基本成分である水と皮膚の生体酸化還元反応との関係に着眼した。

生体内反応の酸化還元反応は電位が低く、通常−１００ｍＶ〜−４００ｍＶの範囲であり、そのｐＨは３〜７の範囲である。体液の酸化還元電位が高くなると活性酸素が滞留し易く、器官に障害が出てくると云われている。

たとえば、生体内における、（酢酸＋ＣＯ_２＋２Ｈ^＋／α−ケトグルタル酸反応）の酸化還元電位は−６７３ｍＶ、（酢酸＋ＣＯ_２／ピルビン酸反応）の酸化還元電位は−６９９ｍＶ、（酢酸＋２Ｈ^＋／アセトアルデヒド反応）の酸化還元電位は−５８１ｍＶ、フェレドキシンの酸化還元電位は−４１３ｍＶ、（キサンチン＋Ｈ^＋／ヒポキサンチン＋Ｈ_２Ｏ）の酸化還元電位は−３７１ｍＶ、（尿酸＋Ｈ^＋／キサンチン＋Ｈ_２Ｏ）の酸化還元電位は−３６０ｍＶ、（アセト酢酸＋２Ｈ^＋／β−ヒドロキシ酪酸反応）の酸化還元電位は−３４６ｍＶ（シスチン＋２Ｈ^＋／２システイン反応）の酸化還元電位は−３４０ｍＶである。

このように生体内における酵素、補酵素、代謝関連物質の反応は、酸化還元電位が低い環境下にある。また、酸化還元電位が低い水、または食品は、身体を酸化させる活性酸素や、１個又はそれ以上の不対電子を有する分子或いは原子、即ち、フリーラジカルを分離、消去する作用があって、ＳＯＤ（スーパーオキシドジムスターゼ）という活性酸素消去酵素の反応を促進させると云われている。

ところで、我が国の通常の水道水（１３、０℃）の酸化還元電位は＋４００ｍＶ〜＋８００ｍＶ、ｐＨが７．０〜７．５．溶存水素量が２．３ｐｐｂ〜２．６ｐｐｂ、溶存酸素量が約１０．０ｐｐｍの範囲である。即ち、水道水は、溶存酸素量が多いため、生体に対して活性酸素を生成し易く、また酸化還元電位がプラスなので、酸化力はあっても、還元力がなく、酸化還元電位が−４００ｍＶ〜−７００ｍＶの範囲のヒトの皮膚とバランスがとれないと考えられる。

さらに、本発明者は、クリームに、皮膚に付着した活性酸素等遊離基を消去する機能を付与することを検討した。従来のクリームの基本成分である精製水の溶存水素量は２．３ｐｐｂ〜２．６ｐｐｂと極めて少量であり、連続的に生体内で生成される活性酸素等遊離基を消去するには不足しており、さらに酸化還元電位が＋４００ｍＶ〜＋８００ｍＶと大きく、生体内での還元力が弱い。

ところで、本発明者の一人は、酸化体と還元体の混合状態にある精製水に水素を吹き込んで、精製水の酸化還元電位を−４００ｍＶ以下に維持する関連技術を開発し特許出願した。

特許文献１は、「酸化体と還元体の混合状態にある精製水を、シリカ系石英岩に金属を担持させた還元触媒と接触させながら、水素をガス圧０．１ＭＰａ〜０．９５ＭＰａで、１０秒〜１０分間吹き込んで精製水の酸化還元電位を−４００ｍＶ〜−６００ｍＶに低下し、次いで、この水を、光、酸素、水素、水蒸気に対して完全バリヤー機能がある容器に充填することから成る酸化還元電位を−４００ｍＶ〜−６００ｍＶに維持する方法」を開示している。

特許文献２は、「酸化体と還元体の混合状態にある精製水を、シリカ系石英岩に金属を担持させた還元触媒と接触させながら、水素をガス圧０．１ＭＰａ〜０．９５ＭＰａで、１０秒〜１０分間吹き込んで精製水の酸化還元電位をマイナスに低下する方法において、還元体の活量を、酸化体の活量より大きくすることにより酸化還元電位を−４００ｍＶ以下に維持する方法」を開示している。

特許文献３は、「所定の方法で製造した酸化還元電位が−４００ｍＶ〜−６００ｍＶの水を、酸素、水素、水蒸気に対して完全バリヤー機能がある容積可変型容器に充填し、８５℃〜１００℃で３０分間〜４５分間加熱することを含む酸化還元電位が−４００ｍＶ〜−６００ｍＶの水を殺菌する方法」を開示している。

特許文献４は、「精製水貯蔵能力がある反応槽を、透孔を有し還元触媒を載置した仕切板で上部チャンバと下部チャンバに分割し、家庭用水道と連結した精製水供給系パイプ、減圧系パイプ、水素ボンベと連結した水素供給系パイプ、および生成水取出し系パイプを封止接合し、２９リットルの水素を、３分間バブリングし、時間当たり最大で３０リットルの水素水を製造する装置」を開示している。

さらに、本発明者は、クリームの基本成分である水自体に皮膚の生物活性を高める機能および皮膚の洗浄作用を保持させることを検討した。

特許文献１〜４に開示された−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を、クリームの基本成分として使用すれば、酸化還元電位が−４００ｍＶ〜−７００ｍＶの範囲のヒトの皮膚とバランスがとれたクリームとなる。しかしながら、特許文献１〜４に開示された加水素水に溶存している水素は、粒径が数ｍｍと大きく、均一ではなく、分散も均一ではないので、皮膚の生物活性を高める機能および皮膚の洗浄作用を保持する効果に欠け、皮膚に付着した活性酸素等遊離基を消去する作用はない。

従って、クリームの基本成分である水に含有される水素の粒径をできるだけ小さくし、均一にし、分散を均一にすることができれば、液体中への吸収効率が高く、皮膚の生物活性と洗浄作用を高めることができる。
特開２００５−９０１号公報 特開２００５−２１８７５号公報 特開２００５−６６５８４号公報 特開２００５−１７７７２４号公報

発明が解決しようとする第１の課題は、クリームの基本的性能である皮膚の保湿・柔軟、皮膚の血行促進・柔軟、皮膚の洗浄・化粧落し、生活紫外線の防御、化粧下地、角質の柔軟化等の効果をもつばかりでなく、生体反応論からも皮膚との調和がとれているクリームを提供することである。

発明が解決しようとする第２の課題は、前記第１の課題に加えて、皮膚に付着した活性酸素等遊離基を消去する作用があるクリームを提供することである。

発明が解決しようとする第３の課題は、前記第１および第２の課題に加えて、クリームの基本成分である水自体に皮膚の生物活性を高める機能および皮膚の洗浄作用を保持したクリームを提供することである。
発明が解決しようとするさらに別の課題および利点は以下逐次明らかにされる。

前記第１の課題は、−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を、クリームの基本成分として使用することにより解決される。

本発明において、酸化還元電位の最大値を−４００ｍＶとした理由は、ヒトの皮膚の酸化還元反応が、通常−４００ｍＶ〜−７００ｍＶの範囲だからである。従って、本発明において、酸化還元電位の最小値は−７００ｍＶが好ましい。

次に、前記第２の課題を解決する手段に関して説明する。本発明者は、遊離基の発生、その作用、及び消去に関して以下のように理論的考察を行った。生体内に活性酸素等遊離基が発生する全ての原因は完全には解明されていない。然しながら、その一つとして、たとえば、紫外線が皮膚に照射されると、皮膚を構成する細胞の内外に存在する水分子に作用して、正負の水分子イオンを発生する。これらのイオンは更に分解してＨ^＋、ＯＨ⁻の安定イオンの他に、ＯＨ・、Ｈ・の遊離基を生成する。反応物質が無い場合は、これらの遊離基の間に、ＯＨ・＋Ｈ・→Ｈ_２Ｏ（水）、Ｈ・＋Ｈ・→Ｈ_２（水素）、ＯＨ・＋ＯＨ・→Ｈ_２Ｏ_２（過酸化水素）のような反応がおこる。ところで、ＯＨ・、Ｈ・等遊離基は最外殻軌道に不対電子を有しているため、電子のスピンは打ち消されずに残る。即ち、スピン角運動がゼロではなく、種々の磁気的性質を示す。たとえば、全ての電子が対をなしている分子は、反磁性を示すが、不対電子をもったものは常磁性を示す。通常、遊離基は、他の不対電子を持ったものと電子対を作って結合し安定化しようとするために反応性が大きい。従って、生体内のように、周囲に反応物質が存在する場合には、ＯＨ・、Ｈ・、Ｈ_２Ｏ_２はそれらと反応し、その結果、生体内に様々な異常現象を起こす。たとえば、ＤＮＡに作用する場合は、脱アミノ、脱水素、塩基結合の分裂、塩基の開裂、糖の酸化、無機リンの遊離等を引き起こし、種々の疾病の原因となる。

次に、遊離基の消去法に関して、理論的考察を行った。生体も熱力学の法則の例外ではなく、仕事をするためのエネルギーの尺度としての自由エネルギー（Ｇｉｂｂｓの自由エネルギー）の変化、即ちΔＧ＝ΔＨ−ＴΔＳ（ΔＨはエンタルピー変化、Ｔは絶対温度、ΔＳはエントロピー変化）で表される変化（単位Ｊ）が、生体エネルギーの出発点とされている。生体における自由エネルギー産生は、自然界における濃度変化よりは、そのほとんどが酸化還元反応における反応物質の酸化還元電位の差により放出される自由エネルギーによっている。ここに、酸化とは電子を失う反応、還元とは電子を得る反応である。たとえば、１／２Ｈ_２＋Ｆｅ_３ ^＋⇔Ｈ^＋＋Ｆｅ_２ ^＋という反応は、１／２Ｈ_２−ｅ→Ｈ^＋（または、１／２Ｈ_２→Ｈ^＋＋ｅ）という酸化反応と、Ｆｅ_３ ^＋＋ｅ→Ｆｅ_２ ^＋という還元反応に分けて考えることができる。この場合、酸化される、すなわち電子を失って他に与える１／２Ｈ_２は、還元剤として働き、還元される、すなわち電子を受け取るＦｅ_３ ^＋は、酸化剤として働いているという言い方をする。また、一般的にＡＨ＋Ｂ⇔Ａ＋ＢＨという水素の授受による酸化還元反応も、ＡＨ→Ａ＋Ｈ^＋＋ｅという酸化反応と、Ｂ＋Ｈ^＋＋ｅ→ＢＨという還元反応に分解して考えることができる。水素の授受をＨ^＋＋ｅという電子の授受と見なすことができる。このように考えれば、電子の動きと水素の動きは等価と見なすことができる。

このように考えれば、活性酸素等遊離基を消去するには、それを原子状水素（Ｈ⇔Ｈ^＋＋ｅ）により還元して安定化すればよいことになる。

ところで、共立出版株式会社発行「化学大辞典２」は、「活性水素」を、「放電、高熱、紫外線により水素分子の安定な共有結合が切れて、原子状水素が生成したため化学反応を起こしやすくなった水素をいう。また、いわゆる発生期状態の水素およびパラジウムやニッケルなど、還元触媒上の水素は原子状またはそれに近い状態にあると考えられ、反応性に富み、これらも広義の活性水素に含まれる。」と定義し、強力な還元作用を示すと説明している。

本発明は、クリームの基本成分となる水にできるだけ大量の水素を吹き込んで溶存させることを骨子とするが、精製水に吹き込まれた水素は、分子状水素（Ｈ_２）で、原子状水素（Ｈ）ではないので、そのままでは、活性酸素等遊離基を還元する能力はない。そこで、本発明では、水素気泡注入により製造した加水素水を、現場（ｉｎ ｓｉｔｅ）で白金族元素と接触させることにより活性水素にして、活性酸素等遊離基を還元することとした。

本発明で使用する白金族元素に関して説明する。白金族元素とは周期律表第ＶＩＩＩ族に属する元素のうち、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、オスミウム（Ｏｓ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）の６元素の総称である。これらの白金族元素は、水素添加、脱水素、酸化の諸反応に活性を示す、いわゆる還元触媒としての機能がある。従って、分子状水素が白金族元素と接触すると、分子状水素が原子状またはそれに近い状態になる。従って、本明細書では、白金族元素が、分子状水素を原子状またはそれに近い状態にする作用を「触媒作用」という。

本発明において、特に好ましく使用される白金族元素は、白金である。また、その形状は、クリームに添加するので、コロイド状が好ましい。

本発明で特に好ましく使用される白金コロイドは、たとえば、（１）ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸水溶液の表面にブンゼンバーナーの外炎をあてて還元する、（２）ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸水溶液に保護コロイドとしてアスコルビン酸ナトリウム、アラビアゴム或いはゼラチン等を添加し、ヒドラジン等還元剤で還元する、（３）蒸発皿に純水を入れ、冷却しながら、この中に浸した２本の白金線の間にアークを放電するブレディッヒ法等の方法で製造される。ブレディッヒ法で製造した白金コロイドは不安定であるが、コロイド粒子が保護コロイドで被覆されていないので、触媒能が強い。一方、保護コロイドを含むものは、ブレディッヒ法で製造した白金コロイドに比べて触媒能は低いが、安定である。

本発明において、白金コロイドの添加量は０．１ｐｐｍ〜１．０ｐｐｍ、好ましくは０．４ｐｐｍ〜１．０ｐｐｍ、の範囲である。

次に、前記第３の課題である、クリームの基本成分である水自体に皮膚の生物活性を高める機能および皮膚の洗浄作用を保持したクリームを提供することに関して説明する。

近年、いわゆるマイクロバブルの研究と、その用途開発が盛んに行われてきている。マイクロバブルは、直径が１０μｍ〜数１０μｍの微細な気泡と定義されている。通常、水中で発生或いは形成される気泡の直径は数ミリ程度であるが、マイクロバブルはその１／１００以下であるという特徴を活かした用途が研究・開発されている。即ち、マイクロバブルは、液体中への吸収効率が高い、均一性と分散性に優れている、生体の生物活性を高める、生体の洗浄作用等に応用されている。

本発明者は、前記皮膚の生体反応に悪影響を与えない、皮膚の生体反応と性質が同じか、酷似している水である酸化還元電位が−４００ｍＶ以下で、水に溶存させる水素を、マイクロバブルとして形成することを検討し、実験を繰り返した結果、直径が２μｍ（０．００２ｍｍ）〜１２０μｍ（０．１２ｍｍ）の範囲の微細気泡を製造することができることを発見した。従って、この発見に基づいて、水素を、直径が２μｍ（０．００２ｍｍ）〜１２０μｍ（０．１２ｍｍ）の混合微細気泡として大量に含んだ加水素水を使用することにより、前記第３の課題を解決したものである。

なお、本発明で使用する文言「水素を、直径が２μｍ（０．００２ｍｍ）〜１２０μｍ（０．１２ｍｍ）の混合微細気泡として大量に含んだ加水素水」とは、本発明の加水素水が、水素を、直径が２μｍ（０．００２ｍｍ）〜１２０μｍ（０．１２ｍｍ）の混合微細気泡を含んでいればよく、その他、通常、水中で発生或いは形成される直径が数ミリ程度の気泡を同時に含んでいることを排除しない。

水素の気泡の直径が２μｍ以下の場合、発生させるのに必要なコストが掛かるので好ましくなく、１２０μｍ以上の場合は、微細気泡としての望ましい、生物活性効果、皮膚洗浄効果が得られないので好ましくない。

本発明において、水素を、直径が２μｍ（０．００２ｍｍ）〜１２０μｍ（０．１２ｍｍ）の混合微細気泡として大量に含んだ加水素水は、精製水を、イ。管体と、ロ。管体の一方の端部に形成され、精製水を高圧で供給する精製水供給系と、ハ。管体に形成され、精製水供給系から供給された水に対して、ほぼ直角に水素を供給する水素供給系と、ニ。管体内において前記水素供給系の下流に管体の長手方向に形成され、精製水供給系から管体に供給された水と、水素供給系から管体に供給された水素を混合して拡散させるための拡散室と、ホ。拡散室に充填された所定の孔径を有する多孔質要素と、ヘ。管体の他方の端部に形成され、製造された目的とする加水素水を排出する排出口とを備えている混合微細気泡含有加水素水製造装置を通過させることによって製造される。

管体の一方の端部には水の精製水の噴射口となる開口部が形成されていて、精製水を高圧で供給する精製水供給系が水密結合されている。精製水供給系は、水圧が０．１ＭＰａ〜１．０ＭＰａの水供給施設、通常は水道水と連結し、その中間にポンプを連結する。水の供給量は８〜２０リットル／分が好ましい。

管体の一方の端部に形成された水の噴射口の管体内側は、ノズルとなっていて、高圧で噴射された水をさらに高圧で噴射するようになっている。通常は、精製水を非圧縮性の状態で噴射させるので、ノズルの形状は、流路面積がなめらかに適当に小さくなるような、いわゆる先細ノズルでよい。しかしながら、精製水を圧縮性の状態で噴射させる場合は、先細ノズルと末広ノズルを組合せたものが好ましい。

管体には、精製水供給系から供給された水に対して、ほぼ直角に水素を供給する水素供給系を水密結合して設ける。水素供給系には、逆止弁を設けて、精製水供給系から供給された水が、水素供給系に逆流するのを防止することが好ましい。水素供給系には水素ボンベ、ガス圧調整装置、配管等が組み込まれていて、圧力を調整した水素を噴射するようになっている。

水素は、注入量が０．０５〜１リットル／分、注入圧が水圧以上が好ましく、一例として、水圧０．１ＭＰａの場合、水素の注入圧は０．５ＭＰａが好ましい。

管体内には、前記水素供給系の下流に、管体の長手方向に拡散室が、いわゆるダブルチューブの構造で形成されている。拡散室は、精製水供給系から管体に供給された水と、水素供給系から管体に供給された水素の混合流体を拡散させるためのものである。

拡散室は、両端から中央に向かって縮径構造、即ち、絞り構造となっていて、絞り部で負圧が形成されるようになっている。拡散室が絞り構造になっていて、負圧が形成されるようになっているので、精製水供給系から管体に供給された水と、水素供給系から管体に供給された水素との混合流体の吸引効果が増強される。

拡散室には、所定の孔径を有する多孔質要素が充填されている。拡散室に配設される多孔質要素は、一種のフィルターである。拡散室に導入される水と水素から成る混合流体を、多孔質要素を介して噴射することにより、多孔に形成されている孔の直径と同じ直径の気泡として形成するためのものである。

多孔質要素は、孔径が２μｍ〜１２０μｍを有するものならば、その材料は特段に限定されない。砲金、ブロンズ、ニッケル、ステンレススティール、セラミックスなどの焼結体、金網等が使用できる。耐磨耗性と、製造された水を飲用に供する場合には、ステンレススティールの焼結体が好ましい。

多孔質要素の形状は、円盤、円筒、円筒底付き、口金付き等多種多様な形状があるが、管体に挿入するには円筒形が好ましい。

多孔質要素の厚さは、５ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍであるが、水圧、水量等の条件によって適宜選択される。

市場から入手できる多孔質体としては、孔径が２μｍ〜１２０μｍの範囲の焼結金属要素がある。より微細な気泡を形成するには、できるだけ孔径が小さな焼結金属要素を使用することになるが、水圧水量の圧損が大きくなり、製造効率が低下する。従って、求める溶存水素量、水量により、適宜選択することが重要である。

本発明で加水素水を製造する場合、水素ガスの注入圧は、たとえば、０．１ＭＰａ〜１．０ＭＰａの範囲である。水素ガスの注入圧がこの範囲ならば、−５５０ｍＶの酸化還元電位が確保できる。

本発明で加水素水を製造する場合、水素ガスの注入時間は、たとえば、１０秒〜１０分間、好ましくは２〜５分間である。水素ガスの注入時間がこの範囲ならば、−５５０ｍＶの酸化還元電位が確保できる。水素ガスの注入時間が短すぎると、電位が不安定であり、逆に、長すぎても、電位低下効果に格段の影響はなく、コストを引き上げる。

本発明のクリームのｐＨは、皮膚表面のｐＨに合わせて弱酸性〜中性とする事が好ましい。但し、角質スムーザーやエルボークリームのように特殊なクリームの場合は、ｐＨをアルカリ側にしてもよい。

クリームのｐＨを調整するには、たとえば、セーレンセンの緩衝液、クラーク−ラプス緩衝液、コルトフ緩衝液、酢酸と酢酸ナトリウムでつくるワルポール緩衝液、炭酸ナトリウムと炭酸水素ナトリウムでつくるメンツエル緩衝液、クエン酸とリン酸水素二ナトリウムでつくるマッキルペイン緩衝液、バルビタールのナトリウム塩を用いるミハエリス緩衝液、リン酸、ホウ酸、酢酸および水酸化ナトリウムを混合してつくるブリトンーロビンソン緩衝液等を調整すべきｐＨ範囲に応じて適宜使用される。

本発明の代表的なクリームである「Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用バニシングクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

あるいは、本発明に従って、「Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用バニシングクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、次いで、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程を含む方法によって製造される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入りＯ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用バニシングクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させ、水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入りＯ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用バニシングクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水が、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

本発明の代表的なクリームである「Ｏ／Ｗ型、非イオン界面活性剤、エモリエントクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加する油相水相混合工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

あるいは、本発明に従って、「Ｏ／Ｗ型石鹸および非イオン界面活性剤、エモリエントクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、次いで、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入りＯ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤、エモリエントクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させ水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加する油相水相混合工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入りＯ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤、エモリエントクリーム」は、精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水を、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

本発明の代表的なクリームである「Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用、エモリエントクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤およびアルカリを配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加する油相水相混合工程と、予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

あるいは、本発明に従って、「Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用、エモリエントクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、次いで、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用、エモリエントクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加する油相水相混合工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用、エモリエントクリーム」は、精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水を、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

本発明の代表的なクリームである「Ｏ／Ｗ型、ロウ等固形油分および非イオン界面活性剤併用、マッサージクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤を配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、ロウ等固形油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加する油相水相混合工程と、予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

あるいは、本発明に従って、「Ｏ／Ｗ型、ロウ等固形油分および非イオン界面活性剤併用、マッサージクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、保湿剤を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、ロウ等固形油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、次いで、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｏ／Ｗ型、ロウ等固形油分および非イオン界面活性剤併用、マッサージクリーム」は、たとえば、先ず、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、ロウ等固形油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加する油相水相混合工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｏ／Ｗ型、ロウ等固形油分および非イオン界面活性剤併用、マッサージクリーム」は、精製水に、保湿剤を配合して、６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記水相製造工程とは別に、ロウ等固形油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、６０〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水を、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

本発明の代表的なクリームである「Ｗ／Ｏ型、非イオン界面活性剤、マッサージクリーム」は、たとえば、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤を配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記油相に前記水相を徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

あるいは、本発明に従って、「Ｗ／Ｏ型、非イオン界面活性剤、マッサージクリーム」は、たとえば、先ず、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、精製水に保湿剤を配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記油相に前記水相を徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、乳化工程と、次いで、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｗ／Ｏ型、非イオン界面活性剤、マッサージクリーム」は、たとえば、先ず、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、精製水にガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水にする工程と、加水素水に保湿剤を配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記油相に前記水相を徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程、次いでさらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｗ／Ｏ型、非イオン界面活性剤、マッサージクリーム」は、たとえば、先ず、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、精製水に保湿剤を配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、前記油相に前記水相を徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程、次いでガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

本発明の代表的なクリームである「Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用クレンジングクリーム」は、たとえば、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程と、前記加水素水に保湿剤、およびアルカリを配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、この油相を前記水相に徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

あるいは、本発明に従って、「Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用クレンジングクリーム」は、たとえば、精製水に、保湿剤、およびアルカリを配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、この油相を前記水相に徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用クレンジングクリーム」は、たとえば、精製水にガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させ水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水にする工程と、前記加水素水に保湿剤、およびアルカリを配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、この油相を前記水相に徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程を含み、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

また、本発明に従って、「微細混合気泡入り、Ｏ／Ｗ型、石鹸および非イオン界面活性剤併用クレンジングクリーム」は、たとえば、精製水に保湿剤およびアルカリを配合して６０℃〜７０℃に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程と、油分を６０℃〜７０℃に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して６０℃〜７０℃に温度調整しておく油相製造工程と、この油相を前記水相に徐々に添加し予備乳化を行う予備乳化工程と、乳化装置で乳化する乳化工程と、次いでガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程と、さらに脱気、濾過、冷却工程が付加される。

従って、この製造方法によれば、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として使用することができる。

前述した本発明の方法において、水素を吹き込む前の任意の工程でコロイド状白金族元素を添加することが好ましい。

本発明で使用する白金族元素に関して説明する。白金族元素とは周期律表第ＶＩＩＩ族に属する元素のうち、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、オスミウム（Ｏｓ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）の６元素の総称である。これらの白金族元素は、水素添加、脱水素、酸化の諸反応に活性を示す。いわゆる還元触媒としての機能がある。従って、分子状水素が白金族元素と接触すると、分子状水素が原子状またはそれに近い状態になる。従って、本明細書では、白金族元素が、分子状水素を原子状またはそれに近い状態にする作用を「触媒作用」という。

本発明において、特に好ましく使用される白金族元素は、白金である。また、その形状は、乳液に添加するので、コロイド状が好ましい。

本発明で特に好ましく使用される白金コロイドは、たとえば、（１）ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸水溶液の表面にブンゼンバーナーの外炎をあてて還元する、（２）ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸水溶液に保護コロイドとしてアスコルビン酸ナトリウム、アラビアゴム或いはゼラチン等を添加し、ヒドラジン等還元剤で還元する、（３）蒸発皿に純水を入れ、冷却しながら、この中に浸した２本の白金線の間にアークを放電するブレディッヒ法等の方法で製造される。ブレディッヒ法で製造した白金コロイドは不安定であるが、コロイド粒子が保護コロイドで被覆されていないので、触媒能が強い。一方、保護コロイドを含むものは、ブレディッヒ法で製造した白金コロイドに比べて触媒能は低いが、安定である。

本発明において、白金コロイドの添加量は０．１ｐｐｍ〜１．０ｐｐｍ、好ましくは０．４ｐｐｍ〜１．０ｐｐｍである。
バッチ式でも連続式、いずれの方法でも実施できる。

次に、本発明のクリームを製造するのに使用する水性成分、乳化剤（界面活性剤）、油性成分、各種成分、薬剤に関して説明する。

本発明のクリームの水性成分の基本成分である精製水は、日本薬局方に収載されている精製水、および通常の水道水、即ち常水を所定の浄水装置を通過させて浄化処理した水を包含する。浄水装置としては、通常の活性炭、ポリメジック繊維、アクリル繊維、特殊フェノール樹脂繊維などを原料とした繊維状活性炭、チューブ繊維、ヘリカル繊維、ダブルチューブ繊維、フィッシュボーン繊維、木炭、各種濾材、或いはこれらを組み合わせたものを使用する。ただし、これらに限定されず、水道水の汚れ、カビ、臭気、塩素、夾雑物等を除去する機能があればよい。

本発明のクリームにおいて、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水の量は５０〜８０質量％の範囲が好ましい。加水素水の量が５０質量％以下の場合、加水素水本来の作用効果が十分に発現されないので好ましくない。但し、市販のクリームを使用して製造する場合は、そのクリームに含まれる精製水の量になる。

本発明のクリームで使用される油相成分は、スクワラン、流動パラフィン、ワセリン、固形パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、セレシン、スクワラン等炭化水素、オリーブ油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、ヒマシ油、アーモンド油、カカオ油、アボガド油、硬化パーム油、ヒマシ油、ヒマワリ油、月見草油等油脂類、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ホホバ油、ミツロウ、ラノリン等ロウ類、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸等脂肪酸、アセチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、２−オクチルドデカノール等高級アルコール、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、２−エチルヘキサン酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル等エステル類、メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等シリコーン油等が例示される。

本発明において油性成分の量および種類は、クリームの使用性、安定性等諸条件を勘案して決定される。

本発明のクリームには、水性成分として、角質層の保湿、使用感の改良、他の成分の溶媒として機能する保湿剤を最高２０質量％添加してもよい。保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、マルチトール等の多糖類、ピロリドンカルボン酸等アミノ酸等が例示される。

本発明のクリームに、たとえば、保湿剤としてグリセリンを使用する場合は、日本薬局方に収載されている品級のものを、常水１リットル当たり、１０乃至２０グラムの範囲で添加することが好ましい。

本発明のクリームには、水性成分として、皮膚のエモリエント、使用感の改良、保湿を目的として柔軟剤（エモリエント剤）を、適量添加してもよい。柔軟剤（エモリエント剤）としては、エステル油、オリーブ油等植物油等が例示される。

本発明のクリームには、水性成分として、原料成分の可溶化を目的として、最高１質量％の可溶化剤を配合してもよい。可溶化剤としては、ＨＬＢ（親水性親油性バランス）の高い界面活性剤で、ポリオキシエチレン、オレイルエーテル等が例示される。

本発明のクリームには、水性成分として、角質層軟化剤として、水酸化カリウム、炭酸カリウム等アルカリ類を、水１リットル当たり、１乃至２ｇの範囲で配合してもよい。

本発明のクリームには、水性成分として、香りを付与するために、ゲラニオール、リナロール等各種天然、人造香料を適量添加してもよい。

本発明のクリームには、水性成分として、防腐剤としてメチルパラベン、フェノキシエタノール等を添加してもよい。

本発明のクリームには、水性成分として、所望により許可染料を添加してもよい。

本発明のクリームには、水性成分として、所望により褪色防止剤として、金属イオン元素封鎖剤、紫外線吸収剤等を添加してもよい。

本発明のクリームには、水性成分として、パラフェノールスルホン酸亜鉛等収斂剤、ベンザルコニウム塩酸塩等殺菌剤、ビタミン、アミノ酸誘導体類等栄養剤を添加してもよい。

その他、本発明のクリームには、水性成分として、スルホ石炭酸亜鉛、スルホ石炭酸ナトリウム等皮膚を引き締める収斂剤、ベンズアルコニウム塩酸塩等皮膚上の殺菌をする殺菌剤、ビタミン、アミノ酸誘導体、動物植物エキス等皮膚を賦活させる賦活剤、グルチルリチン誘導体、アラントイン等抗炎症作用がある消炎剤、アルブチン、コウジ酸、ビタミンＣ等メラニンの生成を阻害する美白剤等を配合してもよい。

本発明で乳化剤として使用される陰イオン界面活性剤としては、高級脂肪酸石鹸、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、アシルＮ−メチルタウリン塩、アルキルエーテルリン酸エステル塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩等が例示される。

本発明で乳化剤として使用される非イオン界面活性剤としては、モノステアリン酸グリセリン、ポリエチレンソルビタン酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、多価アルコールエステル型、エチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック共重合体等が例示される。

本発明で特に好ましく使用される乳化剤は、安定性が高い非イオン系、陰イオン系界面活性剤で、特に、高級脂肪酸石鹸、および非イオン界面活性剤、水溶性高分子、タンパク質界面活性剤等が好ましい。

その他、本発明のクリームには、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、トリエタノールアミン等アルカリ類、各種香料、色材、ＥＤＴＡ等キレート剤、パラベン類、ソルビン酸、イソプロピルメチルフェノール等防腐剤、ジブチルヒドキロシトルエン、ビタミンＥ等酸化防止剤、クエン酸、クエン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等緩衝剤、ビタミン類、紫外線吸収剤、アミノ酸、美白剤等各種薬剤を、所望により添加してもよい。

本発明に従って、Ｏ／Ｗ型のエモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリームを製造するには、油相量を全体の１０〜８５％とし、乳化剤として、たとえば、高級脂肪酸石鹸、石鹸および非イオン界面活性剤併用、非イオン界面活性剤、タンパク質界面活性剤、固形油分（ミツロウ等）およびホウ砂および非イオン界面活性剤を使用することが好ましい。

本発明に従って、Ｗ／Ｏ型のエモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリームを製造するには、油相量を全体の２０〜８５％とし、乳化剤として、たとえば、非イオン界面活性剤、アミノ酸および非イオン界面活性剤、有機変性粘土鉱物、石鹸および非イオン界面活性剤を使用することが好ましい。

本発明に従って、Ｏ／Ｗ／Ｏ型クリームを製造するには、油相量を１０〜５０％とし、乳化剤として、たとえば親水性非イオン界面活性剤および親油性非イオン界面活性剤、有機変性粘土鉱物等を使用することが好ましい。

本発明に従って、Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリームを製造するには、油相量を５〜３０％とし、乳化剤として、たとえば親水性非イオン界面活性剤および親油性非イオン界面活性剤を使用することが好ましい。

本発明のクリームは、粘度を１０００ｃｐ〜３０００ｃｐに調整することが好ましい。そのことによって、皮膚への滞留時間が長くなる。但し、粘度などの物性が製造条件により決定されることがあるので、水性成分、油分、界面活性剤、各種薬剤等の添加方法および順序、乳化条件、混合・攪拌条件、乳化装置の諸元および操作条件、脱気、濾過、冷却等の条件を適当に選択することが重要である。たとえば、分散媒に分散質を添加して予備乳化を行った後、乳化装置を使用して乳化粒子を均一にした後、脱気、濾過後、熱交換機で冷却して製品とする事が好ましい。

粘度調整に増粘剤を使用する場合は、増粘剤としては、アルギン酸塩、セルロース誘導体、クインスシードガム、ペクチン、プルラン、キサンタンガム、ビーガム、カルボキシビニルポリマー、アクリル酸系ポリマー、ラボナイト等が例示されるが、なかでも、無毒で医療用や食品添加剤としても使用されていて、さらには、効果及び使い勝手等の点からアルギン酸ナトリウムが好ましい。

本発明でアルギン酸ナトリウムを使用する場合は、日本薬局方に収載されている品級のものをトリエタノールアミンの形で、水１リットル当たり、２乃至３グラムの範囲で添加することが好ましい。

本発明で使用できる乳化機としては、たとえば、攪拌機が数個の孔のある固定子と、回転数５００〜１０，０００ｒｐｍの回転羽根を有し、液を回転羽根の回転により固定子の孔を通って下方から上方に吸い上げて羽根の剪断作用を受けさせる形式のもが好ましい。

最近は、化粧品の使用者が、男女を問わず、且つ小学生から高齢者までと広範且つ多様になってきている。それを受けて、化粧品の容器も、その材料、機能、形態、意匠も多種多様になってきている。しかしながら、化粧品の容器に要求される基本的な性能は、使用者側からは、中味の品質保持性能、使い勝手である機能性、経済性であり、製造業者側からは、経済性と販売促進効果である。従来のクリームの場合は、プラスチック製、ガラス製瓶でもよいが、本発明の場合は、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を使用するものであるので、酸化還元電位および溶存水素量を経時的に低減させないような材料で製造した容器が好ましい。従って、本発明のクリームは、溶存水素が逃散しないように、アルミパウチ、アルミ缶、ガラス瓶に充填することが好ましい。

従って、上記課題は下記の各項に記載したいずれかの手段によって解決される。
１．（１）精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、（２）前記加水素水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（３）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、前記所定温度に温度調整しておく油相製造工程、（４）前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（５）乳化装置で乳化する乳化工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

２．（１）精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（２）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（３）前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（４）乳化装置で乳化する乳化工程、（５）ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に転換する工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

３．（１）精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、（２）前記加水素水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（３）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（４）前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（５）乳化装置で乳化する乳化工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

４．（１）精製水に保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（２）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（３）前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（４）乳化装置で乳化する乳化工程、（５）ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水を、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

５．（１）精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、（２）前記加水素水に保湿剤を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（３）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（４）前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（５）乳化装置で乳化する乳化工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

６．（１）精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（２）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（３）前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（４）乳化装置で乳化する乳化工程、（５）ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に転換する工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

７．（１）精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて製造した水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、（２）前記加水素水に保湿剤を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（３）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（４）前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（５）乳化装置で乳化する乳化工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

８．（１）精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、（２）前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、（３）前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、（４）乳化装置で乳化する乳化工程、（５）ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて製造した水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程、および（６）脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。

９．前記１〜８項のいずれか１項において、水素を吹き込む工程の前に、コロイド状白金族元素を添加することをさらに付加するクリームを製造する方法。

１０．前記１〜９のいずれか１項の方法で製造されたクリ−ム。

請求項１の発明により、クリ−ムの水性成分の基本成分である水として、皮膚のもつ生体の酸化還元反応に極めて近い酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を大量に含む、たとえばＯ／Ｗ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項２の発明により、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として請求項１に記載した方法により製造されると同じＯ／Ｗ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項３の発明により、請求項１による効果に加えてクリームの水性成分の基本成分である水自体に皮膚の生物活性を高める機能および皮膚の洗浄作用を与えた、たとえば微細混合気泡入りＯ／Ｗ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項４の発明により、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として請求項３に記載した方法により製造されると同じ微細混合気泡入りＯ／Ｗ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項５の発明により、クリームの水性成分の基本成分である水として、皮膚のもつ生体の酸化還元反応に極めて近い酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を大量に含む、たとえばＷ／Ｏ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項６の発明により、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として請求項５に記載した方法により製造されると同じＷ／Ｏ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項７の発明により、請求項５による効果に加えてクリームの水性成分の基本成分である水自体に皮膚の生物活性を高める機能および皮膚の洗浄作用を与えた、たとえば微細混合気泡入りＷ／Ｏ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項８の発明により、予めクリームの構成成分を配合した市販のクリームを出発原料として請求項３に記載した方法により製造されると同じ微細混合気泡入りＷ／Ｏ型エモリエントクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム等を製造することができる。

請求項９の発明により、請求項１〜８の発明による効果に加えて、皮膚に付着した活性酸素等遊離基を消去する能力を付与することができる。

請求項１０の発明により、請求項１〜９の発明により製造されたクリームを商取引の対象にすることができる。

以下、発明を実施するための最良の形態を実施例をもって説明する。
［使用した側定機器］
１．酸化還元電位：ポータブルＯＲＰ計「ＲＭ−２０Ｐ」（登録商標）（東亜ディーケーケー工業製）
２．ｐＨ：ポータブルｐＨ計「ＨＭ−２０Ｐ」（登録商標）（東亜ディーケーケー工業製）
３．溶存水素：「ＤＨＤ１−１型溶存水素計」（登録商標）（東亜ディーケーケー工業製）
４．粘度：「ビスコテスタＶＴ−０４Ｆ」（登録商標）（リオン株式会社製）

［加水素水の製造］
原料水噴出ノズルと、水素ガス噴出ノズルと、製造された加水素水を排出する排出口とを備えている管体状の加水素水製造装置を使用して、日本薬局方に収載されている精製水（酸化還元電位＝３５７ｍＶ、ｐＨ＝７．２５、溶存水素量＝３ｐｐｂ、水温＝１３．２℃）流量１０リットル／分に、ガス圧調整器でガス圧を０．２５ＭＰａ、流量を０．５リットル／分に調整した１００％の水素ガスを注入して加水素水を製造した。この加水素水の溶存水素量は１．３１ｐｐｍ、酸化還元電位は−６１５ｍＶ、ｐＨは７．３５であった。

［Ｏ／Ｗ型バニシングクリームの製造］
先ず、加水素水７４６ｃｃに、保湿剤としてプロピレングリコールを５ｃｃ、水酸化カリウム０．０４ｃｃを添加して７０℃に加熱し、溶解し、水相を製造した。

油性成分として、ステアリン酸８ｃｃ、ステアリルアルコール４ｃｃ、およびステアリン酸ブチル６ｃｃを混合して、加熱、溶解し、界面活性剤としてモノステアリン酸グリセリンを２ｃｃ、香料としてゲラニオール、および防腐剤としてメチルパラベンをそれぞれ適量添加して、７０℃で加熱、溶解し、油相を製造した。

油相を水相に添加し、予備乳化をした後、７０℃で攪拌・混合して、ホモミキサーで乳化して粒子を均一にした後、脱気、濾過して、非透光性の細口ガラス瓶（１００ｃｃ／本）に充填し、８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［Ｏ／Ｗ型エモリエントクリームの製造］
先ず、加水素水５４９ｃｃに、保湿剤として１，３−ブチレングリコールを６０ｃｃ、およびポリエチレングリコール１５００を４０ｃｃ添加して７０℃に加熱し、溶解し、水相を製造した。

油性成分として、ステアリン酸２０ｃｃ、ステアリルアルコール６０ｃｃ、水素添加ラノリン２０ｃｃ、スクワラン９０ｃｃ、およびオクチルドデカノール１００ｃｃを混合して、加熱、溶解し、界面活性剤としてポリオクチルエーテルセチルアルコールエーテル３０ｃｃ、モノステアリン酸グリセリン２０ｃｃ、香料としてゲラニオール、および防腐剤としてメチルパラベンをそれぞれ適量添加して、７０℃で加熱、溶解し、油相を製造した。

油相を水相に添加し、予備乳化をした後、７０℃で攪拌・混合して、ホモミキサーで乳化して粒子を均一にした後、脱気、濾過して、非透光性の細口ガラス瓶（１００ｃｃ／本）に充填し、８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［Ｏ／Ｗ型エモリエントクリームの製造］
先ず、加水素水５３０ｃｃに、保湿剤としてグリセリン５０ｃｃ、およびジプロピレングリコールを５０ｃｃ、アルカリとしてトロエタノールアミン１０ｃｃを添加して７０℃に加熱し、溶解し、水相を製造した。

油性成分として、ワセリン５０ｃｃ、ステアリン酸３０ｃｃ、セチルアルコール６０ｃｃ、スクワラン１００ｃｃ、およびグリセロールトリ２−エチルヘキサン酸エステル７０ｃｃを混合して、加熱、溶解し、界面活性剤としてプロピレングリコールモノステアリン酸エステル３０ｃｃ、およびポリオキシエチレンセチルアルコールエーテル３０ｃｃ、香料としてゲラニオール、および防腐剤としてメチルパラベンをそれぞれ適量添加して、７０℃で加熱、溶解し、油相を製造した。

油相を水相に添加し、予備乳化をした後、７０℃で攪拌・混合して、ホモミキサーで乳化して粒子を均一にした後、脱気、濾過して、非透光性の細口ガラス瓶（１００ｃｃ／本）に充填し、８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［Ｏ／Ｗ型マッサージクリームの製造］
先ず、加水素水２０８ｃｃに、保湿剤として１，３−ブチレングリコール４０ｃｃおよびホウ砂２ｃｃを添加して７０℃に加熱し、溶解し、水相を製造した。

油性成分として、固形パラフィン５０ｃｃ、ミツロウ１００ｃｃ、ワセリン１５０ｃｃ、および流動パラフィン４１０ｃｃを混合し７０℃で加熱、溶解し、界面活性剤としてモノステアリン酸グリセリン２０ｃｃ、およびポリオキシソルビタンモノラウリン酸エステル２０ｃｃ、香料としてゲラニオール、および防腐剤としてメチルパラベンをそれぞれ適量添加して、７０℃で加熱、溶解し、油相を製造した。

油相を水相に添加し、予備乳化をした後、７０℃で攪拌・混合して、ホモミキサーで乳化して粒子を均一にした後、脱気、濾過して、非透光性の細口ガラス瓶（１００ｃｃ／本）に充填し、８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［Ｗ／Ｏ型マッサージクリームの製造］
先ず、加水素水２２５ｃｃに、保湿剤としてプロピレングリコール５０ｃｃを添加して７０℃に加熱し、溶解し、水相を製造した。

油性成分として、固形パラフィン２０ｃｃ、ミツロウ３０ｃｃ、ワセリン５０ｃｃ、還元ラノリン５０ｃｃ、スクワラン３４０ｃｃ、ヘキサデシルアジピン酸エステル１００ｃｃ、および微結晶ワックス９０ｃｃを混合し７０℃で加熱、溶解し、界面活性剤としてモノオレイン酸グリセリン３５ｃｃ、およびポリオキシソルビタンモノオレイン酸エステル１０ｃｃ、香料としてゲラニオール、および防腐剤としてメチルパラベンをそれぞれ適量添加して、７０℃で加熱、溶解し、油相を製造した。

前記油相に水相を徐々に添加し、予備乳化をした後、７０℃で攪拌・混合して、ホモミキサーで乳化して粒子を均一にした後、脱気、濾過して、非透光性の細口ガラス瓶（１００ｃｃ／本）に充填し、８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［Ｏ／Ｗ型クレンジングクリームの製造］
先ず、加水素水２６９ｃｃに、保湿剤としてプロピレングリコール５０ｃｃおよび水酸化カリウム１ｃｃを添加して７０℃に加熱し、溶解し、水相を製造した。

油性成分として、ステアリン酸２０ｃｃ、セシルアルコール３０ｃｃ、ワセリン１００ｃｃ、イソプロピルミリステート１００ｃｃ、および流動パラフィン３８０ｃｃを混合し７０℃で加熱、溶解し、界面活性剤としてモノステアリン酸グリセリン２５ｃｃ、およびポリオキシソルビタンモノステアリン酸エステル２５ｃｃ、香料としてゲラニオール、および防腐剤としてメチルパラベンをそれぞれ適量添加して、７０℃で加熱、溶解し、油相を製造した。

油相を水相に添加し、予備乳化をした後、７０℃で攪拌・混合して、ホモミキサーで乳化して粒子を均一にした後、脱気、濾過して、非透光性の細口ガラス瓶（１００ｃｃ／本）に充填し、８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［混合微細気泡入りＯ／Ｗ型バニシングクリームの製造］
実施例１で使用した加水素水製造装置の内部に、両端から中央に向かって縮径構造、即ち、絞り構造になっていて、絞り部で負圧が形成されるようになっているダブルチューブ構造の拡散室を設け、拡散室に、厚さ１０ｍｍ、孔径サイズ２μｍのステンレススティールの焼結体である多孔質要素を取り付けた。

日本薬局方に収載されている精製水（酸化還元電位＝３５７ｍＶ、ｐＨ＝７．２５、溶存水素量＝３ｐｐｂ、水温＝１３．２℃）を、前記加水素水製造装置の原料水噴射ノズルから水圧０．１ＭＰａ、水量２０リットル／分で噴出させながら、水素ガスを、ガス圧調整器でガス圧を０．５ＭＰａ、流量を０．５リットル／分に調整して、水素ガス噴出ノズルから噴出させ、原料水と水素ガスの混合流体を形成し、多孔質要素を介して、拡散室内に拡散させ、排出口から加水素水を取り出した。

製造された加水素水は、水温１３．５℃、溶存水素量が１．３１ｐｐｍ、酸化還元電位が−６６０ｍＶ、ｐＨが７．８５で、２μｍを中心とする微細気泡を大量に含有していた。

この加水素水を使用したこと以外には、実施例１と同じ手順で実験を行って、混合微細気泡入りＯ／Ｗ型バニシングクリームを８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［白金コロイド入り活性酸素消去性Ｏ／Ｗ型バニシングクリームの製造］
［活性酸素消去性加水素水の製造］
白金（Ｐｔ）−ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）コロイド（４．０ｗｔ％）を超純水で１００倍に希釈し、日本薬局方に収載されている精製水（酸化還元電位＝３５７ｍＶ、ｐＨ＝７．２５、溶存水素量＝３ｐｐｂ、水温＝１３．２℃）１０００ｃｃに、白金コロイド濃度が０．４ｐｐｍになるように添加して、白金コロイド溶液を製造した。次いで、白金コロイド溶液の流量１０リットル／分に、ガス圧調整器でガス圧を０．２５ＭＰａ、流量を０．５リットル／分に調整して、１００％の水素ガスを注入して白金コロイド入り加水素水を製造した。この白金コロイド入り加水素水の酸化還元電位は−６１５ｍＶ、ｐＨは７．３５であった。

白金コロイド入り加水素水を使用したこと以外には、実施例１と同じ手順で実験を行って、白金コロイド入り活性酸素消去性Ｏ／Ｗ型バニシングクリームを８本製造した。

製造した８本のクリームの溶存水素量、酸化還元電位を、１０日毎に２ケ月間測定してそれらの経時変化を調べた結果、全量が製造時点の値を保持していた。

［遊離基消去能力の測定］
１．使用した測定機器
日立製作所製分光光度計
２．使用試薬類
２−１：遊離基の発生源
遊離基モデルとして１，１−ジフェニル−２−ピクリルヒドラジル（ＤＰＰＨ）を使用した。ＤＰＰＨは比較的安定な遊離基であるが、他の遊離基と容易に結合するので、熱、放射線等によって生成される遊離基の存在の確認、濃度の決定等に使用されている。本発明では、本発明の遊離基消去機能水が、ＤＰＰＨが発生する遊離基を消去する能力を測定することにより、遊離基消去能力の目安とした。

２−２：ＤＰＰＨ溶液の調製
２−２−１：１００μＭ−ＤＰＰＨ（５０％エチルアルコール溶液）
ＤＰＰＨ ０．００１０ｇを精秤し、アルミホイルで遮光した５０ｍｌメスフラスコに入れた。次いで、９９％エタノールを約２５ｍｌ入れ、溶解させた。完全に溶解した後で、全量を超純水で５０ｍｌにした。溶解作業中は、メスフラスコを完全に遮光した。
２−２−２：２５μＭ−ＤＰＰＨ（５０％エチルアルコール溶液）
１００μＭ−ＤＰＰＨ溶液（５０％エチルアルコール溶液）を３ｍｌとり、９ｍｌの５０％エタノールに添加した。

［測定方法］
２５μＭ−ＤＰＰＨ溶液２ｍｌと、実施例８で製造した白金コロイド入りクリーム２ｍｌをボルテックスミキサーを使用して試験管内で混合し、攪拌し、５２０ｎｍの波長で吸光度を測定した。

［測定結果］
白金コロイド入り加水素水の５２０ｎｍにおける吸光度は０．０３７、対照例としての超純水のそれは０．１２３であった。
Ｐｔ−ＰＶＰコロイド溶液入り加水素水の場合、ＤＰＰＨラジカルの色である紫色が退色し、ジフェニルピクリルヒドラジンの黄色へ変色した。一方、超純水の場合は、Ｐｔ−ＰＶＰコロイド溶液を添加直後には、退色せず、約５〜６分後に退色した。数回の実験の結果、２ｍｌの加水素水と１０μｌのＰｔ−ＰＶＰコロイド溶液で、２ｍｌの２５μＭ−ＤＰＰＨ溶液のラジカルを完全に消去できることが確認された。

以上の結果から、精製水に吹き込まれた水素は、水中では分子状態で存在しているが、白金コロイドが存在すると、分子状態の水素が活性化され、それが原子状または原子状に近い状態になり、それによりＤＰＰＨのラジカルが完全に消去できることが確認された。このことは、前記共立出版株式会社発行「化学大辞典２」による、「活性水素とは、放電、高熱、紫外線により水素分子の安定な共有結合が切れて、原子状水素が生成したため化学反応を起こしやすくなった水素をいう。また、いわゆる発生期状態の水素およびパラジウムやニッケルなど、還元触媒上の水素は原子状またはそれに近い状態にあると考えられ、反応性に富み、これらも広義の活性水素に含まれる。」を検証したことになる。

実施例９は、某化粧品メーカーの市販のＯ／Ｗ型バニシングクリームから本発明のクリームを製造した例である。某化粧品メーカーの市販のＯ／Ｗ型バニシングクリームは、日本薬局方に収載されている精製水７４％、保湿剤としてプロピレングリコールを５．０％、油分としてステリアルアルコール、ステリアン酸、およびステアリン酸ソルビタンを計１８％、界面活性剤としてモノステアリン酸グリセリンを２．０％、水酸化カリウムを０．４％、その他適量の防腐剤、酸化防止剤、香料を含んでいた。

この市販のクリームの酸化還元電位は２７２ｍＶ、ｐＨは７．０５．溶存水素量は６．２ｐｐｂ、粘度は２５００ｃｐであった。

次いで、この市販のクリーム５００ｃｃを、容量が２０００ｃｃの攪拌装置付き反応容器に入れて、混合攪拌しながら、ガス圧調整器でガス圧を０．２５ＭＰａ、流量を０．５リットル／分に調整した１００％の水素ガスを３０秒間注入した。その後測定した酸化還元電位は−６３０ｍＶ、ｐＨは７．１０、溶存水素量は１．３１ｐｐｍであった。
であった。

実施例１０は、某化粧品メーカーの市販の実施例９で使用したと同じクリームから、混合微細気泡入り本発明のクリームを製造した例である。

実施例１で使用した加水素水製造装置の内部に、両端から中央に向かって縮径構造、即ち、絞り構造になっていて、絞り部で負圧が形成されるようになっているダブルチューブ構造の拡散室を設け、拡散室に、厚さ１０ｍｍ、孔径サイズ２０μｍのステンレススティールの焼結体である多孔質要素を取り付けた。

前記加水素水製造装置を使用して、前記市販のクリームを、噴射ノズルから水圧０．１ＭＰａ、流量量２０リットル／分で噴出させながら、ガス圧調整器でガス圧を０．５ＭＰａ、流量を０．５リットル／分に調整した１００％水素ガスを、噴出ノズルから噴出させ、クリームと水素ガスの混合流体を形成し、多孔質要素を介して、拡散室内に拡散させ、排出口から微細混合気泡を大量に含んだクリームを取り出した。

製造されたクリームの酸化還元電位は−５９９ｍＶ、溶存水素量は１．１１ｐｐｍ、ｐＨは７．０５で、２μｍを中心とする混合微細気泡を大量に含有していた。

本発明のクリームは、クリームの水性成分の基本成分である水を、酸化還元電位が人体の酸化還元反応に近い−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水とし、さらにコロイド状白金属元素を含有させることにより分子状水素を原子状水素にすることができ、また、水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として含ませることができるので、クリームの基本的性能である（イ）皮膚の角層に水分・保湿成分を補給し、みずみずしく、滑らかな潤いの肌を保ち、（ロ）肌を一時的に引き締める収斂作用と過剰な皮脂を抑える作用をもち、さっぱりした使用感で化粧くずれを防ぎ、（ハ）ライトメークとして、また素肌の汚れ落としとして効果を持つばかりでなく、生体反応論からも皮膚との調和がとれていて、皮膚に付着した活性酸素等遊離基を消去する作用があり、水自体が均一性と分散性に優れていて、皮膚の生物活性と洗浄作用を有している。従って、新しいクリームとして用途の拡大が期待される。

本発明のクリームは、精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素ガスを吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水として予め製造したものをクリームの基本成分である水として使用し、その余の成分、即ち、油性成分および界面活性剤を任意に選択して配合できるので、新規な組成、性能のクリームの市場を容易に創成することができる。

本発明のクリームは、水性成分、油性成分、および界面活性剤を含んだクリームに、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素ガスを吹き込んで、水性成分の基本成分である精製水を、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換することによっても製造することができるので、市販のクリームから出発することもできるので、新規な組成、性能のクリームの市場を容易に創成することができる。

Claims (10)

1. １．精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、
   ２．前記加水素水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ３．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、前記所定温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ４．前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ５．乳化装置で乳化する乳化工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
2. １．精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ２．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ３．前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ４．乳化装置で乳化する乳化工程、
   ５．ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５〜１．５ｐｐｍの加水素水に転換する工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
3. １．精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて製造した水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、
   ２．前記加水素水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ３．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ４．前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ５．乳化装置で乳化する乳化工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
4. １．精製水に保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ２．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ３．前記油相を前記水相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ４．乳化装置で乳化する乳化工程、
   ５．ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水を、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
5. １．精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、
   ２．前記加水素水に保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ３．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ４．前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ５．乳化装置で乳化する乳化工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
6. １．精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ２．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ３．前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ４．乳化装置で乳化する乳化工程、
   ５．ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで、精製水を酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に転換する工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
7. １．精製水に、ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて製造した水素を直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水を製造する加水素水製造工程、
   ２．前記加水素水に保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ３．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ４．前記水相を前記油相に添加し予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ５．乳化装置で乳化する乳化工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
8. １．精製水に、保湿剤およびアルカリ等を配合して、所定の温度に加熱・溶解して水相を製造する水相製造工程、
   ２．前記水相製造工程とは別に、油分を所定の温度に加熱・溶解した後、界面活性剤、薬剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、香料等を配合して、所定の温度に温度調整しておく油相製造工程、
   ３．前記水相を前記油相に添加して予備乳化液を製造する予備乳化工程、
   ４．乳化装置で乳化する乳化工程、
   ５．ガス圧０．２５ＭＰａ、ガス流量０．１〜１リットル／分で水素を吹き込んで混合し、孔径が２μｍ〜１２０μｍの多孔質要素から噴出させて精製水を、直径が２μｍ〜１２０μｍの混合微細気泡として大量に含み、酸化還元電位が−４００ｍＶ以下、溶存水素量が０．５ｐｐｍ〜１．５ｐｐｍの加水素水に変換する工程、および
   ６．脱気・濾過・冷却工程を含むクリームを製造する方法。
9. 請求項１〜８のいずれか１項において、水素を吹き込む工程の前に、コロイド状白金族元素を添加することをさらに付加するクリームを製造する方法。
10. 請求項１〜９のいずれか１項の方法で製造されたクリ−ム。