JP2007308299A - 粘着テープホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】確実かつ簡便に対象物に粘着テープを貼着可能な製造コストの低廉なテープホルダを得る。両面テープの剥離紙を剥がす手間を省く。
【解決手段】テープロールを回転自在に支持するテープ収納部と、粘着テープを排出するテープ排出部と、テープを切断するカッターとを備えたテープホルダで、テープ収納部からテープ排出部に至るテープの搬送経路上に順にかつ回転可能に備えられかつ表面にテープロールから繰出されたテープが供給されてテープ排出部に向け搬送する第一及び第二ローラを含む一対のガイドローラと、テープ排出部に回転可能に備えられかつテープが表面に供給されかつ貼着対象物に押し付けつつホルダを貼着対象物の表面に沿ってスライドさせることにより貼着対象物の表面を転がってテープを貼着対象物に押し付け貼着させることが可能な押圧ローラとを備える。第一及び第二ローラは共に側端に互いに噛み合いかつ当該各ローラと共に回転するギアを有する。押圧ローラは上下動可能である。
【選択図】図６Ｂ

Description

本発明は、粘着テープホルダに係り、特にテープロールから所望の長さだけ粘着テープを引き出し切断して対象物に貼着可能な器具構造に関する。

簡便かつ即座に対象物を固定できる接着手段として粘着テープが今日広く利用されている。例えば事務用品や梱包用具として一般家庭やオフィスなどにおいて、あるいは産業用に例えば電子・電気機器の製造工程において配線基板やモジュール部品を固定するために、あるいは自動車の内装部品を取り付けたり、土木建築現場においてボード類や建材を貼り付けるなど、様々な用途・場面で使用されている。

かかる粘着テープは、樹脂や布、紙などからなるテープ基材の片面または両面に粘着剤を配してなり、一般にロール状に巻いたテープロールとして提供される。また、このようなテープロールを収容すると共に、所望の長さだけテープを引き出して切断することが可能な各種のホルダ器具も提供されている（下記特許文献１〜３参照）。

特開２００５‐１３２６２５号公報 特開２０００‐３０２３１６号公報 特開平７‐２５２０１０号公報

ところで、従来のテープホルダは、テープを対象物に貼着するときの操作性や動作の確実性、またホルダ自体の製造コストの点で必ずしも十分であるとは言えず、更なる改良の余地を残している。

具体的には、特に両面粘着テープを対象としたホルダの場合、対象物にテープを貼着することが出来たとしてもその後、テープ本体から剥離シートを剥がす操作が必要となって、作業性が悪い面がある。

この点、上記特許文献に記載のホルダでは、剥離シートを剥がす手間を省くため、ホルダ内で剥離シートを粘着テープ本体から分離する機構を有する。しかしながら、このようなホルダ構造によっても、剥離シートの分離や対象物へのテープ本体の貼着について確実な動作が得られるとは限らない。

また、上述のように一般事務用品として提供する場合にも、あるいは産業用に使用するにせよ、より低廉な価格で市場に提供できることが強く望まれる。剥離シートの自動分離機構やテープの切断機構を備えたホルダが各種製品化されているものの、現状未だ十分に普及しているとは言えない主な原因のひとつは、製造コストの低減が十分ではない点にあると考えられる。

さらに、両面粘着テープ用のホルダに限られず、片面粘着テープ用のホルダにあっても上記剥離シートの問題を除き、同様の問題（動作の確実性や製造コスト）がある。

したがって、本発明の目的は、より確実かつ簡便に対象物に粘着テープを貼着可能な使用利便性に優れた、また製造コストを抑えることが出来る新たなホルダ構造を得る点にある。

前記目的を達成して課題を解決するため、本発明に係る第一の粘着テープホルダは、粘着テープをロール状に巻いたテープロールを収納し当該テープロールを回転自在に支持するテープ収納部と、前記テープロールから繰り出された粘着テープを排出するテープ排出部と、当該テープ排出部から排出された粘着テープを切断するカッター手段とを備え、前記テープ排出部から引き出された前記粘着テープの排出部分が引っ張られることにより前記粘着テープが前記テープロールから繰り出され、前記テープ排出部に搬送されて前記テープ排出部から排出される粘着テープホルダであって、前記テープ収納部から前記テープ排出部に至る粘着テープの搬送経路上に順に備えられかつ表面に前記テープロールから繰り出された粘着テープが供給されて当該粘着テープを前記テープ排出部に向け搬送する第一ローラおよび第二ローラを含む一対のガイドローラと、前記テープ排出部に回転可能に備えられ、かつ、前記テープロールから繰り出された粘着テープが表面に供給され、かつ、前記テープ排出部を貼着対象物に押し付けつつ当該粘着テープホルダを当該貼着対象物の表面に沿ってスライドさせることにより当該貼着対象物の表面を転がって前記テープロールから繰り出された粘着テープを貼着対象物に押し付け貼着させることが可能な押圧ローラとを備え、前記テープロールから繰り出された前記粘着テープは、前記第一ローラの表面に搬送された後、当該第一ローラと前記第二ローラとの間に引き込まれ、これらローラ間から引き出されると共に前記第二ローラの表面に搬送され、さらに前記テープ排出部に送られて当該テープ排出部から引き出される。

本発明の粘着テープホルダでは、粘着テープは、テープ収納部に収納されたテープロールから繰り出され、テープ排出部から引き出されて貼着対象物に貼り付けられる。このテープの繰り出しおよび引き出し動作は、当該テープホルダを例えば人が手に持ち、上記押圧ローラを貼着対象物に押し付けて当該粘着テープホルダを貼着対象物の表面に沿ってかつ粘着テープを貼り進める方向へスライドさせることにより行われる。

押圧ローラの表面には、テープロールから繰り出された粘着テープが供給され、テープ排出部から飛び出した粘着テープの先端部を押圧ローラを押し付けることによって貼着対象物に貼り付けた後、上述のように粘着テープを貼り進める方向に当該テープホルダを移動させる。このとき、粘着テープの先端部が貼着対象物に貼着し固定されているから、当該粘着テープ先端部の固定点から遠ざかるようにテープホルダを移動させることで、テープローラから粘着テープが繰り出されてテープ排出部から粘着テープが引き出され、対象物にテープを貼り進めることが出来る。

尚、以下の説明では、粘着テープ貼着時のテープホルダの進行方向（粘着テープを貼り進める方向／図１の矢印Ｘ２参照）を「後方」、テープ排出部から排出されて貼着対象物に貼り付けられた粘着テープの先端方向（図１の矢印Ｘ１参照）を「前方」、これら前方および後方（粘着テープの貼着方向、または貼着対象物に貼着された粘着テープの延在方向／長さ方向）に直交する方向を「左右」方向（貼着対象物に貼着された粘着テープの幅方向／図１の矢印Ｙ１，Ｙ２参照）として、説明を行う。

また、本発明のテープホルダでは、テープ収納部（テープロール）からテープ排出部に至る粘着テープの搬送経路上にガイドローラを設けてあり、粘着テープはこのガイドローラを通ってテープ排出部へと送られる。

このガイドローラは、テープ収納部からテープ排出部に至る粘着テープの搬送経路上に順にかつ回転可能に備えられかつ表面にテープロールから繰り出された粘着テープが供給される一対の回転ローラ、すなわち第一ローラと第二ローラとを備えており、テープロールから繰り出された粘着テープは、当該第一ローラの表面に搬送された後、第一ローラと第二ローラとの間に引き込まれ、これらローラ間から引き出されると共に第二ローラの表面に搬送され、さらにテープ排出部へ向け送り出される。

このようなガイドローラにおいて、粘着テープの片面には粘着剤が設けられているから、両ローラ（第一ローラと第二ローラ）のうちテープの粘着面に接する側のローラ（例えば第一ローラ）は、粘着剤が備えられたテープ面（粘着面）によって回転力が付与され、空回りすることなく良好に回転される。

第一ローラおよび第二ローラの各ローラの側端部には、互いに噛み合いかつ当該各ローラと共に回転するギアをそれぞれ設けることが望ましい。このようなギアを設ければ、上記第一ローラの回転力が両ギアを介して第二ローラに伝達され、第二ローラもより確実に回転して粘着テープは両ローラ間をスムースに通過してテープ排出部に向け搬送されることとなる。

尚、本発明では、第二ローラも粘着テープ（粘着面とは反対側の非粘着面、あるいは両面粘着テープの場合には第一ローラに接する面とは反対側の粘着面）から回転力を受けることがあり（例えば片面粘着テープでも両ローラの間隔を狭くすれば、これらローラ間に挟持される粘着テープから第二ローラも回転力を受ける。また両面粘着テープにあっては第二ローラも粘着面によって回転力を受ける）、本発明はこのような構造を排除するものではない。

また、本発明のホルダでは、テープ排出部から排出された粘着テープを切断するカッター手段を設けてある。このカッター手段は、典型的には、当該テープ排出部よりホルダの前方側でかつテープ排出部の近傍位置に配置する。カッター手段は、これに限定されるわけではないが、例えばテープ排出部から引き出された粘着テープに向け突出する切断刃を含むものとすることができ、所望の長さだけテープを引き出して対象物にテープを貼り付けた後、当該切断刃を粘着テープに押し当ててこれを使用してテープを切断することが可能である。

上記本発明のホルダでは、第一ローラおよび第二ローラのうちの少なくとも一方に係合して当該ローラの回転を阻止するストッパをさらに設けることが好ましい。

前記カッター手段により粘着テープを切断するときに、テープホルダから粘着テープが不用意に引き出されることを防ぎ、カッター手段によって粘着テープをより確実に切断するためである。

かかるストッパは、例えば、第一ローラまたは第二ローラの表面に向け進退動可能に設けられかつ当該ローラの表面または当該ローラの表面に供給された粘着テープの表面を押え付けて当該ローラの回転を阻止するブレーキ片と、このブレーキ片を第一ローラまたは第二ローラから後退する方向へ付勢する付勢手段と、この付勢手段の付勢力に抗してブレーキ片を第一ローラまたは第二ローラに向け前進させることが可能な操作部とを含むことがある。

このようなストッパを備えれば、操作部を操作することによりブレーキ片を第一ローラまたは第二ローラ（または当該ローラの表面に供給された粘着テープの表面）に押し付けてローラの回転を阻止し、テープ排出部から粘着テープが不用意に引き出されることを防ぐことが出来る。ブレーキ片は、ローラの回転をより確実に防ぐため、例えばゴムのような滑り摩擦の大きな材料により構成することが望ましい。

また、上記ストッパは、第一ローラに備えられたギアまたは第二ローラに備えられたギアのいずれか一方または双方と噛み合って当該ローラの回転を阻止するブレーキギアと、このブレーキギアを第一ローラに備えられたギアまたは第二ローラに備えられたギアから後退する方向へ付勢する付勢手段と、この付勢手段の付勢力に抗してブレーキギアを第一ローラに備えられたギアまたは第二ローラに備えられたギアに向け前進させることが可能な操作部とを含むように構成しても良い。

このようなストッパ構造によれば、ブレーキギアを第一ローラおよび第二ローラのいずれか一方または双方に噛み合わせることで、ローラの回転を確実に止めて粘着テープの切断時にその引き出しを阻止することが可能となる。

本発明は、片面に粘着剤を備えた片面粘着テープ、並びに両面に粘着剤を備えた両面粘着テープに適用可能であり、これら各粘着テープ用のホルダを構成することが可能である。

両面粘着テープ用のホルダの場合には、ロール状に巻かれてテープロールとしてテープ収納部に収納される上記粘着テープは、テープ基材の両面に粘着剤を備えており、当該粘着テープの一方の粘着面を覆う剥離シートを備え、上記粘着テープホルダは、第一ローラと第二ローラとの間に引き込まれる前段位置で粘着テープから剥離された剥離シートを排出する剥離シート排出部をさらに備える。

このような両面テープ用のホルダでは、両面粘着テープがガイドローラ（第一ローラと第二ローラとの間）に引き込まれる（第一または第二ローラに巻きつく）ときに剥離シートが剥がされ、テープ本体（両面粘着テープ）がガイドローラに引き込まれる一方で、剥がれた剥離シートは、上記剥離シート排出部からホルダの外部へ排出される。

剥離シート排出部には、剥離シートを切断可能とするため、カッター刃を設けても良い。

また、前記本発明のホルダ、並びに特にこのような両面テープ用のホルダにおいては、テープロールから第一ローラへの粘着テープの搬送方向と交差する方向でかつテープ排出部に略向う方向に第一ローラと第二ローラとを配列し、粘着テープが、テープロールから第一ローラへ向け略水平に搬送された後、当該第一ローラの表面に供給されることにより搬送方向が略逆向きに転換されて第二ローラの表面に供給され、さらに当該第二ローラによってテープ排出部に向け送出されるよう構成することが好ましい。

このようなホルダ構造によれば、特に剥離シートを備えた両面粘着テープを使用する場合に、テープロールから第一ローラに向け搬送されてきたテープが第一ローラによって搬送方向が略逆向きに反転されるときに剥離シートを粘着テープから剥離することができ、粘着テープと剥離シートとの分離を容易かつより確実に行うことが可能となる。

また本発明のホルダでは、押圧ローラを、貼着対象物に向け進退動可能に備えると共に、当該押圧ローラを貼着対象物に向け付勢する付勢手段を設け、これにより押圧ローラが、貼着対象物に押し付けて粘着テープを貼着するときに後退して当該貼着対象物の表面を転動する一方、当該貼着対象物への押し付け力を除去した場合には前進して元位置に復帰するよう構成しても良い。

本発明者は、従来のテープホルダや本発明を行うにあたって作製した様々な構造のホルダを検討したところ、押圧ローラによって貼着対象物にテープを貼り上記カッター手段によってテープを切断してテープを貼り終えた場合に、カッター手段やその周辺部に粘着テープの先端部が付着し（両面粘着テープの場合には特に）、次にテープを貼着するときにテープの先端部が折れ曲がったり、テープの先端部がスムースに貼着対象物に貼り付かない等の不都合が生じることがあった。これに対し、上記のように押圧ローラが進退動する構造とすれば、貼り終わった後に、より確実に押圧ローラに粘着テープの先端部を位置せしめることができ、次にテープを使用するときに容易かつより確実に対象物にテープの先端部を粘着させてテープを貼ることが出来るようになる。

粘着テープが供給される第一ローラ、第二ローラおよび押圧ローラの各表面には、接着防止層を配することが好ましい。ローラへの粘着テープの強固な付着を防ぎ、粘着テープをスムースに搬送してテープ排出部から引き出せるようにするためである。この接着防止層は、例えばシリコンやテフロン、フッ素を主材料として構成することが出来る。またこの接着防止層は、ローラの表面のみに形成しても良いし、ローラ自体（ローラ全体）をこのような粘着剤が付着し難い材料により構成しても構わない。

第一ローラと第二ローラの各ローラの両端部には、外方に向け次第にローラの径が大きくなるようなテーパ面を形成しても良い。

ローラを通って搬送される粘着テープがローラの軸方向にずれてローラから脱落するのを防ぐためである。同様の目的は、単純に例えばフランジ状（鍔状）のリング部をローラの側端部に設ける等の構造によっても達成することは出来るが、このような構造によると当該フランジ（リング部）に粘着テープの側縁部が当たって粘着テープの縁が傷ついたり折れ曲がるような不具合が生じるおそれがある。これに対し、上記のようにローラの側端部にテーパ面を形成すれば、このような問題を回避することが出来る。

カッター手段は、テープ排出部から排出された粘着テープに向け突出する切断刃を含み、この切断刃は、粘着テープの幅方向に円弧状に湾曲して延在する刃先を有するようにしても良い。かかる円弧状に湾曲した切断刃は、例えば、刃先を粘着テープに押し付けて当該テープに差し込んだ（切り込みを入れた）後、テープの幅方向に切断刃を転がすように振ることで容易にテープを切断することが出来る。

また、このような湾曲した切断刃を備える場合には、押圧ローラを、テープ排出部から排出された粘着テープの幅方向に揺動可能に備えることが望ましい。押圧ローラをこのように揺動可能に設置すれば、上記のようにテープの幅方向に切断刃を転がすように振ってテープを切る切断作業がより一層スムースに行うことが出来るようになる。

上記切断刃は、当該切断刃の基端部を覆うカバー部を備え、このカバー部から突出する切断刃の突出長さを変更する切断刃調整手段をさらに備えるようにしても良い。

このようなカバー部および切断刃調整手段を設ければ、例えば、使用にあたって切断刃の突出長さを収納する粘着テープの厚さに合わせることにより、貼着対象物に傷をつけずに貼着対象物に向って切断刃を押し付けて粘着テープを切断することが可能となる。

カッター手段が、テープ排出部から排出された粘着テープに向け突出する切断刃と、この切断刃をテープ排出部から排出された粘着テープに向け進退動可能に支持する切断刃支持部とを含むようにし、粘着テープホルダが、押圧ローラを、貼着対象物に向け進退動可能に支持する押圧ローラ支持部と、押圧ローラを貼着対象物に向け付勢する付勢手段とをさらに備えるようにし、押圧ローラ支持部と切断刃支持部との間にギア手段を設けることにより、押圧ローラを貼着対象物に押し付けると当該押圧ローラが後退すると共にギア手段によって切断刃が貼着対象物に向け前進する一方、当該貼着対象物への押し付け力を除去した場合には付勢手段による付勢力により押圧ローラが前進して元位置に復帰すると共にギア手段によって切断刃が後退するようにしても良い。

かかる構造によれば、ホルダを使用しないときには切断刃が後退し、例えばホルダ内に収容される構造とすることも出来るから、切断刃を保護すると共に、切断性能（切れ味）に優れた切断刃を使用した場合にも、当該切断刃によって不用意に他のものを傷つける等のアクシデントを防ぐことも可能となる。

押圧ローラ支持部と切断刃支持部との間に設けられる上記ギア手段は、具体的には、例えば押圧ローラ支持部と切断刃支持部とにそれぞれ形成したラックと、これらのラックと噛み合いかつ回転可能に支持したピニオンとにより構成することが出来る。

さらに、押圧ローラ支持部に係合して押圧ローラが後退した状態に当該押圧ローラをロック可能な係止手段をさらに設けても良い。このような係止手段を設ければ、切断刃による粘着テープの切断操作をより一層容易に行えるようにすることが出来る。

本発明において、粘着テープの種類（テープ基材および粘着剤の材料、テープの幅寸法、片面粘着か両面粘着か、剥離シート有無（剥離シートを有さない両面テープでも良い）等）は特に問わない。また、本発明のホルダの使用態様は、典型的には人が手に持って操作する態様であるが、これに限られず、例えばロボットアームの先端に本発明に係るホルダを装着して人間以外の機械等が粘着テープの貼着を行うような使用態様を採ることも可能である。

本発明によれば、簡便かつより確実に対象物に粘着テープを貼着可能な使用利便性に優れたホルダ器具を低コストで提供することが出来る。

本発明の他の目的、特徴および利点は、図面に基づいて述べる以下の本発明の実施の形態の説明により明らかにする。尚、各図中、同一の符号は、同一又は相当部分を示す。

〔第１実施形態〕
図１から図１２は、本発明の第一の実施形態に係るテープホルダを示すもので、この実施形態では両面粘着テープ用のホルダを構成した。これらの図に示すようにこのテープホルダ１１は、樹脂製のケース１２の一端部（後端部）にテープロール１を回転自在に支持し収納するテープ収納部１３を形成し、当該ホルダケース１２の他端部（前端部）にテープロール１から繰り出した両面粘着テープ２から剥離紙２ｂを分離し、テープ本体２ａのみを対象物５に所望の長さだけ貼着するためのテープ送出・切断機構を備える。

テープ収納部１３は、ケース１２内に略水平に延在するロール支持軸１４を設けてあり、このロール支持軸１４に回転自在に支持されるテープロール１の回転をスムースにするために、ケース１２の内壁面とテープロール１との間（テープロール１の両側部）に、滑り摩擦の小さな材料（例えば硬質の樹脂）からなるワッシャ１５を設ける。

本実施形態における粘着テープ２は、樹脂や紙などからなるテープ基材の両面に粘着剤を配し、一方の粘着面を覆う剥離紙２ｂを設けてなるもので、上記テープロール１は当該粘着テープ２をロール状に巻いたものである。このテープロール１としては、現在市場に提供されている様々なテープロールを対象とすることが可能である。尚、上記テープ収納部１３やロール支持軸１４の大きさ・径寸法は、対象とするテープロールの種類（大きさ）に対応したものとすれば良い。

テープロール１からのテープ２の引き出し位置はケース１２（テープ収納部１３）の上部位置とし、ケース１２内を前方に向って略水平にテープロール１からテープ２が繰り出されるようにする。ケース前端部の上部位置には、一対のローラ２１，３１からなるガイドローラを設けてある。これらのローラ２１，３１は、テープロール１から搬送されてくるテープ２を表面に受け、回転することにより当該テープ２（テープ本体２ａ）を送ることが出来るように、各支持軸２４，３４がテープ２の幅方向（ケース１２の左右方向／図１のＹ１‐Ｙ２軸方向）に延在するようにケース１２内に略水平にかつ回転自在に支持してある。

また、これら２つの（一対の）ローラ２１，３１は、テープロール１からのテープ２の繰出し方向（水平方向）と交差（略直交）する方向（垂直または上下方向／Ｚ１‐Ｚ２軸方向）に配列させてあり、これらガイドローラ２１，３１のうち、テープロール１から略水平に繰り出されたテープを最初に受ける第一ローラ２１の略垂直下方に第二ローラ３１を配置した。第一ローラ２１と第二ローラ３１との間には、粘着テープ２（テープ本体２ａ）が通過可能な間隙を形成してある。

第一ローラ２１の左右両側端部と、第二ローラ３１の左右両側端部には、それぞれギア２３，３３を設け、これら第一ローラ２１のギア２３と第二ローラ３１のギア３３とはそれぞれ左右両端部において互いに噛み合っている。また、第一および第二の各ローラ２１，３１の表面（ガイドローラ本体部２２，３２）には、粘着テープ本体２ａの強固な接着を防ぎ、テープ本体２ａの搬送をスムースに行うために、シリコンからなる表面層を設ける。

また、第一および第二の各ローラ２１，３１の左右両側部（上記ギア２３，３３の内側）には、図８に示すように、ローラ２１，３１の側端部から中央部に向け下り勾配となるようなテーパ面２５をそれぞれ形成しても良い。ローラ２１，３１に巻き取られ搬送される粘着テープ２がローラ２１，３１の軸方向にずれてローラ２１，３１から脱落するのを防ぐためである。また、このようなテーパ面（斜面）２５を形成すれば、テープ２の側縁がギア２３，３３に当たって折れ曲がったり、ギア２３，３３に粘着剤が付着してギア２３，３３の回転が妨げられるような問題が生じることを防ぐことが出来る。

ホルダ１１の前方に向けテープロール１から繰り出された粘着テープ２は、図６Ａから図６Ｃに示すように、まず、第一ローラ２１に巻き取られて当該第一ローラ２１の表面（ガイドローラ本体部２２）に沿って回転して搬送方向が反転され、ホルダ前方側から（後方に向け）第一ローラ２１と第二ローラ３１との間隙に引き込まれた後、第二ローラ３１の表面（ガイドローラ本体部３２）に移されて当該第二ローラ３１に巻き取られ、その表面に沿って回転してホルダ１１の前端部下方に向け送られる。

一方、粘着テープ本体２ａと共にテープホルダ１からホルダ１１の前方に向け繰り出された剥離紙２ｂは、第一ローラ２１に巻き取られること無く第一ローラ２１の上面部を通過してそのまま略水平方向に搬送されていく。ケース前端の上部位置には、この搬送された剥離紙２ｂをケース１２の外部へ排出する剥離紙排出口４２を設けてあり、この排出口４２から剥離紙２ｂはケース外へ排出される。また、この剥離紙排出口４２には、剥離紙２ｂを切断するためのカッター（切断刃）４３を設けてある（図４参照／図２，図３では図示せず）。この剥離紙用のカッター４３は、ケース１２とは別部材として取り付けても良いが、樹脂製としてケース１２と一体成形することが製造コストの点で有利である。

本実施形態のホルダでは、上記のようにまず第一ローラ２１にテープ２を巻き取ってテープ２の搬送方向を反転させ、さらにこれと隣接して設けた第一ローラ２１と逆に回転する第二ローラ３１にテープ２を巻き取ることで、テープ２をＳ字状に引き回すようにしたから、粘着テープ本体２ａと剥離紙２ｂとの分離を良好に行うことが出来る。特に、剥離紙２ｂをそのまま略真っ直ぐに剥離紙排出口４２に向け進行させる一方で、粘着テープ本体２ａを第一ローラ２１に巻き取ってテープ２の搬送方向を反転させること、また第一ローラ２１と第二ローラ３１との間に粘着テープ本体２ａを挟み込んでさらに第二ローラ３１にテープ本体２ａを粘着させて巻き取り引っ張ることから、粘着テープ２から剥離紙２ｂを良好に剥離することが可能となる。

さらに、当該粘着テープ本体２ａと剥離紙２ｂとの分離をより一層確実にするため、上記剥離紙排出口４２と第一ローラ２１の間には、丸棒状の分離ロッド４１を設けてある。この分離ロッド４１は、第一ローラ２１の支持軸２４と略平行に（ホルダ１１の左右方向に略水平に）ケース１２に固定してあり、第一ローラ２１に巻き取られて進行する粘着テープ本体２ａに引きずられて剥離紙２ｂが剥離紙排出口４２に送られずに粘着テープ本体２ａと一緒に搬送されてしまうこと、並びに、逆に粘着テープ本体２ａが剥離紙２ｂと一緒に剥離紙排出口４２側に送られてしまうことを防ぎ、粘着テープ２から剥離紙２ｂをより確実に剥離して粘着テープ本体２ａと剥離紙２ｂとを分離する機能を果たす。

ホルダケース１２の上部には、ガイドローラ（第一ローラ２１）の回転を停止させるストッパ５１を設ける。このストッパ５１は、後に説明するように対象物５への貼着を行ったテープ本体２ａをケース前端下端部に設けたカッター７１によって切断するときにテープ２が不用意に引き出されることを防ぐもので、図４に拡大して示すように、第一ローラ２１（ガイドローラ本体部２２）の表面（当該ローラ２１に巻きついた粘着テープ２（剥離紙２ｂ）の表面）に当接するブレーキ片５２と、このブレーキ片５２を第一ローラ２１の表面に向け進退動させるため揺動（回動）するレバー５３と、このレバー５３を揺動（回動）させる操作ボタン５４と、ブレーキ片５２を第一ローラ２１から遠ざける方向にレバー５３を付勢するコイルバネ５５とを備える。

レバー５３は、第一ローラ２１の支持軸２４に略平行な（ホルダ１１の左右方向に略水平な）軸５６を中心に揺動（回動）可能に支持してあり、一端部（前端側）に上記ブレーキ片５２を設け、他端部（後端側）に上記コイルバネ５５を備える。操作ボタン５４は、ホルダケース１２の上面に突出し、ホルダケース１２の上面側からこれを押さえてレバー５３を揺動させることが可能である。ブレーキ片５２は、粘着テープ２の搬送およびローラ２１の回転を確実に阻止するため、ゴム等の滑り抵抗の大きな材料により形成する。

ローラ２１の回転（粘着テープ２の搬送）を止めるには、コイルバネ５５の付勢力に抗して操作ボタン５４をケース１２内に押し込むように押圧すれば良く、これによりレバー５３が回動し、ブレーキ片５２が第一ローラ２１の表面（当該ローラ２１に巻きついた粘着テープ２の表面）に当接して第一ローラ２１の回転（粘着テープ２の搬送）が阻止される。一方、操作ボタン５４の押圧力を除去すれば、コイルバネ５５の付勢力によりレバー５３が回動して元位置に復帰し、ブレーキ片５２は第一ローラ２１（粘着テープ表面）から離れて第一ローラ２１は自由に回転できるようになる。

ストッパ５１は、このほかにも様々な構造を採ることが可能である。例えば、図５に示すように、第一ローラ２１の端部に設けたギア２３と、第二ローラ３１の端部に設けたギア３３とに噛み合うストッパギア５７を備えたレバー５３によりガイドローラ２１，３１の回転を阻止できるようにしても良い。尚、このストッパ構造の場合、ストッパギア５７は、第一ローラ２１のギア２３および第二ローラ３１のギア３３に対応してレバー５３の左右両端部（片方の端部のみでも良い）に設け、レバー５３の左右方向（図５の紙面の厚さ方向）の中央部には孔を設けて粘着テープ２を通過できるようにすれば良い。

ホルダケース１２内の前端下部位置には、粘着テープ本体２ａをホルダケース１２の外部へ導き出して貼着対象物５へテープ本体２ａを貼り付けることを可能とするテープ排出口６１を設け、このテープ排出口６１から突出するように押圧ローラ６２を設ける。この押圧ローラ６２は、貼着対象物５の表面に押し付けてケース１２を後方へスライドさせることにより当該貼着対象物５の表面を転がって走行するローラ本体６３と、このローラ本体６３を回転可能にかつ上下方向（貼着対象物５の表面に対して略垂直な方向）に進退動可能に支持するローラ支持部６４と、このローラ支持部６４を下方へ（テープ排出口６１に向って）付勢するコイルバネ６５とを有し、コイルバネ６５による付勢力に抗してホルダ１１のテープ排出口部分（ローラ本体６３）を貼着対象物５に押し付けると当該ローラ本体６３は上方へ引っ込む一方、当該押し付け力を取り除くとコイルバネ６５の付勢力により下方に飛び出す。

ローラ本体６３は、略水平でかつホルダ１１の左右方向に延びる軸を中心に回転可能に支持してあり、その表面には、前記ガイドローラ２１，３１と同様にシリコン層を形成してある。また、ローラ支持部６４は左右両側面にレール状の突条６４ａを備え、これらの突条６４ａが、ケース１２の内壁面に一定の間隔を隔てて設けた一対の突条６６により形成される凹溝内に収容され、これによりローラ支持部６４は当該凹溝に沿って上下動することが出来る。

テープ排出口６１の前端部には、当該テープ排出口６１から引き出されたテープ本体２ａを切断するためのカッター（切断刃）７１を設けてある。この切断刃７１は、前記剥離紙用の切断刃４３と同様に樹脂ケース１２と一体成形しても良いし、別部材として例えば金属等により構成して取り付けても構わない。図７は当該切断刃７１の取付け部分を拡大して示すものである。この切断刃７１は、のこぎり状の刃先を有し、この刃先をテープ排出口６１から引き出されたテープ本体２ａの表面に押し付け突き刺してテープ本体２ａを切断するが、当該刃先は略垂直下方か、または若干斜め後方へ延びるように刃先の角度を調整することがテープ切断の容易性の点から好ましい。

また、上記ホルダケース１２のテープ排出口部分には、カッター７１および押圧ローラ６３のいずれか一方または双方を覆うカバー（図示せず）を設けても良い。ホルダ１１を使用しないときに、ローラ本体６３上に残った粘着テープ２ａの先端部や、切断刃７１を保護し、粘着テープ２ａが不用意に他のものに付着したり切断刃７１が他のものを傷つけることを防ぐためである。

さらに、テープ２の貼着中（押圧ローラ６２によるホルダ１１の走行中）に誤ってホルダ１１を前方に傾けて切断刃７１によって貼着対象物５の表面を傷つけることを防ぐため、例えば、図９および図１０に示すように切断刃７１の左右のケース側壁を側面（図９）から見て切断刃７１を取り囲むように切断刃７１より突出させた膨出部１０１を形成しても良い。この膨出部１０１は、下面側および前面側の周縁を、角の無いよう曲線状に湾曲させた周囲形状を有するものとすることが望ましい。

図６Ａから図６Ｂは、本実施形態に係るホルダの動作を順に示す工程図である。まず、ホルダケース１２を例えば手（図示せず）で持って貼着対象物５に押圧ローラ６２（ローラ本体６３）を向け（図６Ａ参照）、ローラ本体６３を押し付けることによりテープ２（テープ本体２ａ）の先端部を貼着対象物５に固定する。このとき、ローラ本体６３は当該押し付ける力によってケース１２の内部に向け後退し（図６Ｂの矢印Ａ参照）、テープ排出口６１からケース１２の外部へ突出はしているものの、元位置よりはケース１２内に引っ込んだ位置に上昇する。

そして、この状態でホルダ１１を後方へ引っ張り、貼着対象物５の表面に沿ってスライドさせる（図６Ｂ参照）。すると、ローラ本体６３が貼着対象物５の表面を転がり、これによりテープ排出口６１からテープ本体２ａが引き出されてローラ本体６３によって貼着対象物５に押し付けられて貼着される。ホルダ１１を後方へ移動させることによりテープ本体２ａが引っ張られるから、第二ローラ３１の表面に一時的に貼り付いているテープ本体２ａによって第二ローラ３１が回転され、この第二ローラ３１の両端部に設けたギア３３が回転してこれらのギア３３と噛み合っている第一ローラ２１のギア２３が回転し、第一ローラ２１が回転する。

第一ローラ２１が回転すると、テープロール１から第一ローラ２１の表面まで引き出されているテープ２が引っ張られ、テープロール１が回転してテープロール１からさらにテープ２が繰り出される。このとき、粘着テープ２の表面に配されている剥離紙２ｂは、第一ローラ２１の上部位置でテープ２から剥離し、分離ロッド４１の上部側を通って剥離紙排出口４２からケース外へ繰り出される。

所望の長さだけテープ本体２ａを貼着対象物５に貼り付けたら、図６Ｃに示すように、ストッパ５１の操作ボタン５４を押し（同図の矢印Ｂ参照／図６Ａ〜図６Ｃではコイルバネ５５は図示を省略した）、ブレーキ片５２を第一ローラ２１に押し付けることによって粘着テープ２を固定すると共にホルダケース１２を前方へ傾け（同図の矢印Ｃ参照）、テープ排出口６１の前端部に設けた切断刃７１によってテープ本体２ａを切断すれば良い。これで、対象物５へのテープ２ａの貼着を完了する。

テープ２ａを切断するためのカッター（切断刃）７１は、前に述べたようなノコギリ状の刃先を有するものに限られず、例えば図１１に示すように、円弧状に湾曲した刃先を有する切断刃７２とすることも可能である。この切断刃７２は、金属円盤の周縁に刃を形成したもので、この刃を粘着テープに押し付けて当該テープに切り込みを入れ、左右（テープの幅方向）に円弧状の刃先を転がすようにホルダを左右に傾ける（揺動させる）ことでテープを切断することが出来る。

上記円盤状の切断刃７２は、円盤の中心軸７４がホルダ１１の前後方向（Ｘ１‐Ｘ２軸方向）に平行になるように、言い換えれば、切断刃７２の表面がホルダ１１の前面に向くように（切断刃７２の表面がＹ１‐Ｙ２軸とＺ１‐Ｚ２軸とを含む平面に平行となるように）テープ排出口６１の前端部に取り付ける。これにより、刃先を粘着テープに突き刺してホルダ１１を左右に倒せば、当該円盤周囲の刃先によってテープを切断することが可能となる。

また上記円盤状の切断刃７２は、当該切断刃７２を挟むように保持する支持カバー７３内に収められ、この支持カバー７３の下端面から半月状に切断刃が下方へ突出するようにしてある。切断刃７２は、例えばテープの厚さに合わせて支持カバー７３からの突出量を調整可能とすることも出来る。具体的には、例えば図１２に示すように、支持カバー７３をホルダケース１２に上下動可能に支持すると共に、支持カバー７３の上面に当接しかつ回転可能に支持したダイヤル７５を設け、このダイヤル７５の周囲に、中心軸７６からの距離（ａ，ｂ，ｃ）が異なる複数の突出部７７，７８，７９を設けて支持カバー７３の高さ位置を調整できるようにすれば良い。

ダイヤル７５を回して支持カバー７３の上面に当接する突出部７７，７８，７９を変更することにより、支持カバー７３の下面からの切断刃７２の突出量を変更することが出来る。また、この例のほかにも、例えば支持カバーを固定しておいて切断刃を上下動させるようにしても、あるいは支持カバーと切断刃の双方を上下動可能とすることも出来る。

尚、上記のような円弧状の刃先を有する切断刃を使用する例では、切断刃の全体形状は、全円である必要は必ずしも無く、半円形や三日月形状、扇形、全円の一部を切り欠いた形状その他、円弧状の刃先を有していれば如何なる全体形状を有していても良い。

〔第２実施形態〕
図１３Ａ〜図１７は、本発明の第二の実施形態に係るテープホルダを示すものである。この実施形態は前記第一の実施形態と同様に、ホルダケースにテープ収納部、ガイドローラ、剥離紙排出口およびテープ排出口等を備えた両面粘着テープ用のホルダに係るものであるが、本実施形態のテープホルダは、押圧ローラとテープを切断するカッターの構造が異なる。以下、重複した説明を避け、相違点を中心に説明する。

まず、図１３Ａおよび図１３Ｂは、押圧ローラと切断刃との動作関係（動作原理）を説明する概念図である。この実施形態のホルダは、押圧ローラだけでなくテープ用の切断刃も上下動するもので、図１３Ａに示すように通常は（未使用時は）切断刃は上昇位置にあるが、図１３Ｂに示すようにテープを貼着する押圧ローラ（ローラ本体６３）が貼着対象物に押し付けて上昇させる（ケース内に引っ込む）と、それに伴って切断刃８１が下降する（ケース内から出てくる）一方、押圧ローラに加えていた力を取り除き、図１３Ａに示すように前記コイルバネ６５の付勢力によって押圧ローラ（ローラ本体６３）が下降すると、それに伴い切断刃８１が上昇してケース内に引っ込む機構を備えている。

この上下動機構は、具体的には、互いに対向する切断刃支持部８５の内面と、押圧ローラ支持部６４ｃの内面とにそれぞれラック８６，６４ｅを形成し、これらラック８６，６４ｅと噛み合うピニオン（歯車）９１を切断刃支持部８５と押圧ローラ支持部６４ｃとの間に回転自在に介在させれば良い。

また、図１４から図１７は第二実施形態に係るホルダのテープ排出口部分を示すものである。尚、これらの図では、ガイドローラ２１，３１は１つしか示していないが、前記第一実施形態と同様に２つ備えている。また、分離ロッド等も図示を省略している。

これらの図に示すようにこのホルダでは、切断刃８１は円弧状の刃先を有する。また、押圧ローラのローラ本体６３は、第一支持部６４ｂによって回転可能に支持され、この第一支持部６４ｂはさらに第二支持部６４ｃによって回動可能に支持されている。この第一支持部６４ｂの支持軸６４ｄは、ホルダの前後方向と平行であり、したがって第一支持部６４ｂおよびローラ本体６３は左右に首を振るように揺動することが可能で（図１５の矢印Ｊ参照）、ローラ本体６３を貼着対象物に押し付けた状態で、ホルダを左右に傾け、切断刃８１の円弧状の刃先を使って粘着テープを容易に切断することが出来る。

切断刃８１は、前記図１３Ａ及び図１３Ｂに基づいて原理を説明したように上下動可能であり、通常は上昇位置にあってケース内に引っ込んでいるが（図１６参照）、押圧ローラ支持部８５の内面に形成したラック８６、第二支持部６４ｃの内面に形成したラック６４ｅ、並びに両ラックに噛み合うピニオン９１の作用によって押圧ローラ（ローラ本体６３）の上昇に伴い下降してケース外へ突出する（図１７の矢印Ｅ，Ｆ，Ｇ参照）。

さらに、この実施形態（前記第一実施形態でも採用可能である）では、押圧ローラのロック機構を設けても良い。このロック機構は、例えば、押圧ローラを押し込んでローラ支持部６４ｃを一定量以上上昇させると、当該位置でローラ支持部６４ｃを係止してコイルバネ６５によるローラ支持部６４ｃ（押圧ローラ６３）の下降を停止させる一方、押圧ローラ本体６３を貼着対象物に再度押し付けてローラ支持部６４ｃに対して上方への力を加えると、当該係止が解除されてコイルバネ６５によるローラ支持部６４ｃの下降を許容するラッチ機構である。このようなラッチ機構を設ければ、切断刃８１によるテープの切断操作中にローラ本体６３が不用意に飛び出して当該テープの切断操作を邪魔することを防ぐことが出来る。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更を行うことができることは当業者に明らかである。

例えば、前記実施形態では、一面に剥離紙を備えた両面粘着テープ用のホルダを構成したが、剥離紙の無い両面粘着テープや、片面にのみ粘着剤を備えた片面粘着テープ用のホルダも本発明に基づいて構成することが可能である。片面粘着テープ用のホルダの場合には、剥離紙排出口および分離ロッドを省くことが出来る。また、テープローラは交換可能とすることも出来るし、交換不能（所謂使い切りタイプ）としても良い。

ホルダケースやローラ、切断刃等の各部部材は、合成樹脂（プラスティック）により形成することが製造コストを低減する点からは好ましい。ガイドローラおよび押圧ローラの表面の構成材料としては、例えばシリコンを好ましく使用することが出来るが、例えば樹脂や金属等の材料の表面をフッ素またはテフロン等によりコーディングしたものとすることも可能である。

本発明の第一の実施形態に係る粘着テープホルダをホルダの底面（下面）側から示す斜視図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダの内部構造をホルダの底面（下面）側から示す斜視図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダの分解斜視図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダのストッパ部分を拡大して示す側面図である。 前記ストッパの別の構成例を示す側面図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダの動作を示す図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダの動作を示す図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダの動作を示す図である。 前記第一実施形態に係る粘着テープホルダに備える粘着テープ本体用の切断刃の一例を示す斜視図である。 前記第一実施形態の粘着テープホルダにおけるガイドローラの構成例を示す平面図である。 前記第一実施形態の粘着テープホルダにおけるホルダケース先端下端部の構成例を示す側面図である。 前記図９の構成例の正面図（ホルダの先端側から見た図）である。 前記第一実施形態の粘着テープホルダにおける粘着テープ本体用の切断刃の別の構成例を示す斜視図である。 前記第一実施形態の粘着テープホルダにおける粘着テープ本体用の切断刃のさらに別の構成例（切断刃の突出量の調整機構）を示す図である。 本発明の第二実施形態に係るテープホルダにおける押圧ローラと切断刃との動作関係（動作原理）を説明する概念図である（押圧ローラが下降し切断刃が上昇した状態）。 本発明の第二実施形態に係るテープホルダにおける押圧ローラと切断刃との動作関係（動作原理）を説明する概念図である（押圧ローラが上昇し切断刃が下降した状態）。 前記第二実施形態に係るテープホルダのテープ排出口部分の内部構造を示す斜視図（前方側から見た図）である。 前記第二実施形態に係るテープホルダのテープ排出口部分の内部構造を示す斜視図（後方側から見た図）である。 前記第二実施形態に係るテープホルダのテープ排出口部分の内部構造（押圧ローラが下降し切断刃が上昇した状態）を示す側面図である。 前記第二実施形態に係るテープホルダのテープ排出口部分の内部構造（押圧ローラが上昇し切断刃が下降した状態）を示す側面図である。

符号の説明

１ テープロール
２ 粘着テープ
２ａ 粘着テープ本体
２ｂ 剥離紙
５ 貼着対象物
１１ 両面粘着テープ用ホルダ
１２ ホルダケース
１３ テープ収納部
１４ ロール支持軸
１５，１５ａ ワッシャ
２１ 第一ローラ（ガイドローラ）
２２，３２ ローラ本体部
２３，３３ ギア
２４，３４ ローラ支持軸
２５ テーパ面
３１ 第二ローラ（ガイドローラ）
４１ 分離ロッド
４２ 剥離紙排出口
４３ 剥離紙用切断刃
５１ ストッパ
５２ ブレーキ片
５３ レバー
５４ 操作ボタン
５５，６５ コイルバネ
５６ レバー支持軸
５７ ストッパギア
６１ テープ排出口
６２ 押圧ローラ
６３ 押圧ローラ本体
６４，６４ｂ，６４ｃ ローラ支持部
６４ａ，６６ 突条
７１，８１ カッター（切断刃）
７２ 円盤状切断刃
７３ 支持カバー
７５ ダイヤル
７７，７８，７９ 突出部
８５ 切断刃支持部
８６，６４ｅ ラック
９１ ピニオン（歯車）
１０１ 膨出部

Claims (17)

1. 粘着テープをロール状に巻いたテープロールを収納し当該テープロールを回転自在に支持するテープ収納部と、
   前記テープロールから繰り出された粘着テープを排出するテープ排出部と、
   当該テープ排出部から排出された粘着テープを切断するカッター手段と、
   を備え、
   前記テープ排出部から引き出された前記粘着テープの排出部分が引っ張られることにより前記粘着テープが前記テープロールから繰り出され、前記テープ排出部に搬送されて前記テープ排出部から排出される粘着テープホルダであって、
   前記テープ収納部から前記テープ排出部に至る粘着テープの搬送経路上に順にかつ回転可能に備えられかつ表面に前記テープロールから繰り出された粘着テープが供給されて当該粘着テープを前記テープ排出部に向け搬送する第一ローラおよび第二ローラを含む一対のガイドローラと、
   前記テープ排出部に回転可能に備えられ、かつ、前記テープロールから繰り出された粘着テープが表面に供給され、かつ、前記テープ排出部を貼着対象物に押し付けつつ当該粘着テープホルダを当該貼着対象物の表面に沿ってスライドさせることにより当該貼着対象物の表面を転がって前記テープロールから繰り出された粘着テープを貼着対象物に押し付け貼着させることが可能な押圧ローラと、
   を備え、
   前記テープロールから繰り出された前記粘着テープは、前記第一ローラの表面に搬送された後、当該第一ローラと前記第二ローラとの間に引き込まれ、これらローラ間から引き出されると共に前記第二ローラの表面に搬送され、さらに前記テープ排出部に送られて当該テープ排出部から引き出される
   ことを特徴とする粘着テープホルダ。
2. 前記第一ローラおよび前記第二ローラは共に、
   これらローラ間に前記粘着テープが挿通可能に互いに対向するように回転可能に設置され、かつ、
   各ローラの側端部に、互いに噛み合いかつ当該各ローラと共に回転するギアをそれぞれ有する
   請求項１に記載の粘着テープホルダ。
3. 前記第一ローラおよび前記第二ローラのうちの少なくとも一方に係合して当該ローラの回転を阻止するストッパをさらに備える
   請求項１または２に記載の粘着テープホルダ。
4. 前記ストッパは、
   前記第一ローラまたは前記第二ローラの表面に向け進退動可能に設けられかつ当該ローラの表面または当該ローラの表面に供給された前記粘着テープの表面を押え付けて当該ローラの回転を阻止するブレーキ片と、
   このブレーキ片を前記第一ローラまたは前記第二ローラから後退する方向へ付勢する付勢手段と、
   この付勢手段の付勢力に抗して前記ブレーキ片を前記第一ローラまたは前記第二ローラに向け前進させることが可能な操作部と、
   を含む請求項３に記載の粘着テープホルダ。
5. 前記第一ローラおよび前記第二ローラは共に、各ローラの側端部に、互いに噛み合いかつ当該各ローラと共に回転するギアをそれぞれ有し、
   前記ストッパは、
   前記第一ローラに備えられたギアまたは前記第二ローラに備えられたギアのいずれか一方または双方と噛み合って当該ローラの回転を阻止するブレーキギアと、
   このブレーキギアを前記第一ローラに備えられたギアまたは前記第二ローラに備えられたギアから後退する方向へ付勢する付勢手段と、
   この付勢手段の付勢力に抗して前記ブレーキギアを前記第一ローラに備えられたギアまたは前記第二ローラに備えられたギアに向け前進させることが可能な操作部と、
   を含む
   請求項３に記載の粘着テープホルダ。
6. 前記粘着テープは、テープ基材の両面に粘着剤を備えた両面粘着テープであり、当該粘着テープの一方の粘着面を覆う剥離シートを備え、
   前記粘着テープホルダは、
   前記第一ローラと前記第二ローラとの間に引き込まれる前段位置で前記粘着テープから剥離された剥離シートを排出する剥離シート排出部をさらに備える
   請求項１から５のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
7. 前記剥離シートを切断可能なカッター刃を前記剥離シート排出部に備える
   請求項６に記載の粘着テープホルダ。
8. 前記テープロールから前記第一ローラへの粘着テープの搬送方向と交差する方向でかつ前記テープ排出部に略向う方向に前記第一ローラと前記第二ローラとが配列され、
   前記粘着テープは、前記テープロールから前記第一ローラへ向け略水平に搬送された後、当該第一ローラの表面に供給されることにより搬送方向が略逆向きに転換されて前記第二ローラの表面に供給され、さらに当該第二ローラによって前記テープ排出部に向け送出される
   請求項１から７のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
9. 前記押圧ローラを、貼着対象物に向け進退動可能に備えると共に、
   当該押圧ローラを貼着対象物に向け付勢する付勢手段を設け、
   これにより前記押圧ローラは、前記貼着対象物に押し付けて粘着テープを貼着するときに後退して当該貼着対象物の表面を転動する一方、当該貼着対象物への押し付け力を除去した場合には前進して元位置に復帰する
   請求項１から８のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
10. 前記粘着テープが供給される前記第一ローラ、前記第二ローラおよび前記押圧ローラの各表面に、シリコンを主材料とする接着防止層を配した
    請求項１から９のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
11. 前記第一ローラと前記第二ローラの各ローラの両端部に、外方に向け次第にローラの径が大きくなるようなテーパ面を形成した
    請求項１から１０のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
12. 前記カッター手段は、前記テープ排出部から排出された粘着テープに向け突出する切断刃を含み、
    この切断刃は、粘着テープの幅方向に円弧状に湾曲して延在する刃先を有する
    請求項１から１１のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
13. 前記押圧ローラが、前記テープ排出部から排出された粘着テープの幅方向に揺動可能に備えられている
    請求項１２に記載の粘着テープホルダ。
14. 前記切断刃は、当該切断刃の基端部を覆うカバー部を備え、
    このカバー部から突出する前記切断刃の突出長さを変更する切断刃調整手段をさらに備えた
    請求項１２または１３に記載の粘着テープホルダ。
15. 前記カッター手段は、
    前記テープ排出部から排出された粘着テープに向け突出する切断刃と、
    この切断刃を前記テープ排出部から排出された粘着テープに向け進退動可能に支持する切断刃支持部と、
    を含み、
    前記粘着テープホルダは、
    前記押圧ローラを、貼着対象物に向け進退動可能に支持する押圧ローラ支持部と、
    前記押圧ローラを貼着対象物に向け付勢する付勢手段と、
    をさらに備え、
    前記押圧ローラ支持部と前記切断刃支持部との間にギア手段を設けることにより、前記押圧ローラを前記貼着対象物に押し付けると当該押圧ローラが後退すると共に前記ギア手段によって前記切断刃が貼着対象物に向け前進する一方、当該貼着対象物への押し付け力を除去した場合には前記付勢手段による付勢力により前記押圧ローラが前進して元位置に復帰すると共に前記ギア手段によって前記切断刃が後退する
    請求項１から１４のいずれか一項に記載の粘着テープホルダ。
16. 前記押圧ローラ支持部と前記切断刃支持部との間に設けられる前記ギア手段は、
    前記押圧ローラ支持部と前記切断刃支持部とにそれぞれ形成したラックと、
    これらのラックと噛み合いかつ回転可能に支持したピニオンと、
    を含む請求項１５に記載の粘着テープホルダ。
17. 前記押圧ローラ支持部に係合して前記押圧ローラが後退した状態に当該押圧ローラをロック可能な係止手段
    をさらに備える請求項１５または１６に記載の粘着テープホルダ。

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