JP2007302411A - エレベータのガバナ装置 - Google Patents

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Masahiro Konya
雅宏 紺谷
Atsushi Daikokuya
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Abstract

【課題】各プーリを配置するプーリ径方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができるエレベータのガバナ装置の提供。
【解決手段】ガバナプーリ8a及び把持機構8bのプーリ径方向両側端部が、ガバナロープ9の一方側91とガバナロープ9の他方側92との間に位置するように、下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設するとともに、ガバナプーリ8a及び把持機構8bのプーリ軸方向両側端部よりも内側に、ガバナロープ9の一方側91とガバナロープ9の他方側92とが位置するように下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設した構成にしてある。
【選択図】図1

Description

本発明は、乗かごの下降速度が定格速度を超えた際に作動するガバナ装置に関する。
巻上機及び制御装置を昇降路内の最下階近傍に設置した機械室なしエレベータにおいては通常、ガバナ装置は昇降路内に占める平面寸法を縮減するため、ガバナプーリ及びガバナロープ把持機構などから成るガバナを昇降路内頂部に設置し、テンションプーリをピットに設置し、前記ガバナプーリと前記テンションプーリにガバナロープが巻掛けられ、前記ガバナロープを乗かごの非常止め装置と連結した構造としている。しかし、上記機械室レスエレベータにおけるガバナ装置の検査作業は、ガバナ作動速度確認が乗かご上での作業となり、ガバナロープをガバナプーリから引き離し固定する手段が必要であり、且つ手間が掛かる。また、非常止め装置の作動状態確認は、最上階でのガバナの操作と最下階での巻上機の状態確認をする為、作業者が最上階と最下階に別れての作業が必要となり、作業性が悪く、更に多くの作業時間を要していた。
このようなことから、ガバナ装置の検査作業、及び非常止め装置の作動状態確認作業等を考慮して、従来、特許文献1に示されるように、最下階近傍の昇降路内壁と乗かごとの間にガバナ装置を配設する方法、すなわち、昇降路頂部の頂部プーリと昇降路下部のテンションプーリが上下方向に配設され、また、最下階乗場近傍にガバナ装置を配設し、そのガバナより下方に下部プーリを上下方向に並んで配設し、前記ガバナと前記下部プーリを、前記頂部プーリ及び前記テンションプーリの投影面の外方に位置させる構造が提案されている。
特開2005−343680号公報
しかし、上述した従来の技術では、前記ガバナと前記下部プーリが前記頂部プーリ及び前記テンションプーリの投影面の外方で、且つ反ガイドレール側に位置するため、このガイドレールと昇降路内壁、すなわち、プーリ径方向(乗かご出入り口に向かう方向)に多くのスペースを必要とする課題があった。
本発明は、このような従来技術の課題を鑑みてなされたもので、その目的は、各プーリを配置するプーリ径方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができるエレベータのガバナ装置を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明は、乗かごが走行する昇降路内頂部近傍に設置された頂部プーリと、前記昇降路の底部近傍に設置され下方への負荷を加えるテンションウェートが設けられたテンションプーリと、このテンションプーリより上方に設けられた下部プーリと、この下部プーリと前記頂部プーリとの間に配設されるガバナプーリと、前記頂部プーリに巻掛けられて垂下し、前記下部プーリに巻掛けられた後、前記ガバナプーリに巻掛けられ、その後、前記テンションプーリに巻掛けられた後、前記頂部プーリに向けて張設される前記頂部プーリから前記テンションプーリに掛かるガバナロープの他方側と、前記頂部プーリから前記下部プーリに掛かるガバナロープの一方側とが環状を成すように前記各プーリに巻回されるガバナロープと、前記ガバナロープに連結されて前記乗かごが走行することに応じて回転する前記ガバナプーリの回転軸に設けられ、前記乗かごの過速走行時に前記ガバナロープを把持し、前記乗かごを停止させる停止手段とを備えたエレベータのガバナ装置において、前記ガバナプーリ及び前記停止手段のプーリ径方向両側端部が、前記ガバナロープの一方側と前記ガバナロープの他方側との間に位置するように、前記下部プーリ及び前記テンションプーリを配設したことを特徴としている。
このように構成した本発明は、ガバナプーリと乗かごを停止させる停止手段を構成するプーリ径方向両側端部がガバナロープの一方側と他方側との間に位置するように、下部プーリとテンションプーリとを配設してあるので、各プーリを配置するプーリ径方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができる。したがって、上述のプーリ径方向における昇降路面積を小さくできる。
また、本発明は、前記発明において、前記ガバナプーリ及び前記停止手段のプーリ軸方向両側端部よりも内側に、前記ガバナロープの一方側と前記ガバナロープの他方側とが位置するように前記下部プーリ及びテンションプーリを配設したことを特徴としている。このように構成した本発明は、各プーリを配置するプーリ軸方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができる。したがって、プーリ軸方向における昇降路面積を小さくすることが可能である。
また、本発明は、前記発明において、前記ガバナプーリは、このガバナプーリ以外のプーリよりも小さい径寸法を有することを特徴としている。
さらに、本発明は、前記発明において、前記下部プーリと前記ガバナプーリ間に、鉛直方向にガバナロープが張設されるように、前記下部プーリと前記ガバナプーリとを配設したことを特徴としている。このように構成した本発明は、停止手段によって、鉛直方向に張設されたガバナロープを把持できるので、安定した把持動作を実現できる。
また、本発明は、前記発明において、前記乗かごと連結される前記ガバナロープの他方側が、前記テンションプーリと前記頂部プーリとの間で鉛直方向に張設されるように前記テンションプーリと前記頂部プーリとを配設したことを特徴としている。このように構成した本発明は、乗かごと連結される部分とガバナロープの他方側との連結角度を一定にできる。
また、本発明は、前記発明において、前記頂部プーリ、前記テンションプーリ、前記下部プーリの少なくとも一つが、複数のプーリから成ることを特徴としている。
本発明は、各プーリを配置するプーリ径方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができ、これによって、プーリ径方向の昇降路面積を小さくすることができ、昇降路の小型化を実現できる。
以下、本発明に係るエレベータのガバナ装置を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
[本発明の第1実施形態の構成]
図1は、本発明に係るガバナ装置の第1実施形態を設置したエレベータの全体構成を示す昇降路縦断面図、図2は、図1のA−A’断面図である。
図1に示すように、この第1実施形態は、昇降路に設置したモータとブレーキから成る巻上機4の綱車に、乗かご1とつり合いおもり2を連結した主索3が巻き掛けられ、巻上機4を制御装置6で駆動制御することにより、乗かご1及びつい合いおもり2を釣瓶式に昇降路内で走行させるようになっている。昇降路内に設置したガイドレール5の頂部に頂部プーリ7を設置し、ガイドレール5の最下階付近にガバナプーリ8a及びこのガバナプーリ8aの回転軸に設けられ、乗かご1の加速走行時にガバナロープ9を把持する把持機構8bすなわち停止手段などから成るガバナ8を設置し、ガバナ8の下方にガバナロープ9を転向する下部プーリ10と、ガバナロープ9にテンションをかけるテンションウェート11aを備えたテンションプーリ11を設置している。上述した頂部プーリ7、ガバナプーリ8a、下部プーリ10、及びテンションプーリ11のそれぞれは、例えば互いに同一径に設定してある。上述したガバナロープ9の移動により全てのプーリ7、8a、10、11が、同一方向に回転するようになっている。
このガバナロープ9は、乗かご1の非常止め装置20との連結部21を起点として頂部プーリ7に巻き回され、その後、下部プーリ10、ガバナプーリ8a、テンションプーリ11に順に巻き回されて連結部21に至り、全体が環状に形成されている。
この第1実施形態は特に、図2に示すように、ガバナプーリ8a、及び上述の停止手段を形成する把持機構8bを含むガバナ8のプーリ径方向側端部81、82が、ガバナロープ9の一方側91と他方側92との間に位置するように下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設した構成にしてある。
また、ガバナプーリ8a、及び把持機構8bを含むガバナ8のプーリ軸方向両側端部よりも内側にガバナロープ9の一方側91とガバナロープ9の他方側92とが位置するように下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設してある。すなわち、テンションプーリ11は、頂部プーリ7から鉛直方向に垂下されたガバナロープ9との接点がガバナ8の上方投影面の外側で且つ、ガバナプーリ8aの軸方向に対するガバナ8の幅寸法Y1内に位置し、他方のガバナプーリ8aに掛かるガバナロープ9との接点がガバナ8の上方投影面内となるように設置してある。さらに、下部プーリ10は、頂部プーリ7から垂下されたガバナロープ9との接点がガバナ8の上方投影面の外側で且つ、ガバナプーリ8aの軸方向に対するガバナ8の幅寸法Y1内に位置し、他方側のガバナロープ9との接点がガバナ8の投影面内となるように設置してある。
[本発明の第1実施形態の動作]
この第1実施形態では、乗かご1の下降速度が定格速度を越えた場合に、把持機構(停止手段)8bがそれを検知し、ガバナロープ9を把持する。その把持によってガバナロープ9が停止し、ガバナロープ9の連結部21を介して、乗りかご1の下部に設置されている非常止め装置20が動作する。これによって、乗かご1が停止するようになっている。
[本発明の第1実施形態の効果]
このように構成した第1実施形態によれば、ガバナプーリ8a、及び上述の停止手段を形成する把持機構8bを含むガバナ8のプーリ径方向側端部81、82が、ガバナロープ9の一方側91と他方側92との間に位置するように下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設してあるので、各プーリ7、8a、10、11のプーリ径方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができる。これによって、乗かご1の出入り口に向かう方向であるプーリ径方向の昇降路面積を小さくすることができ、昇降路の小型化を実現できる。
また、ガバナプーリ8a、及び上述の停止手段を形成する把持機構8bを含むガバナ8のプーリ軸方向側端部83、84よりも内側に位置するように下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設することで、プーリ軸方向の昇降路の占有スペースを小さくすることができる。これによって、乗かご1の扉の開閉方向に沿う方向であるプーリ軸方向の昇降路面積を小さくすることができ、さらなる昇降路の小型化を実現できる。
また、テンションプーリ11は、乗かご1と連結されるガバナロープ9の他方側92が、頂部プーリ7へ鉛直方向に張設されるように配設してある。これにより、非常止め装置20とガバナロープ9との連結部21をガバナロープ9の他方側92に直交するよう設置することができる。よって、非常止め装置20の動作も安定して的確なものとすることができる。
[本発明の第2実施形態の構成]
図3は、本発明であるガバナ装置の第2の実施形態を設置したエレベータの全体構成を示す昇降路縦断面図、図4は、図3のB−B’断面図である。
図3に示すように、この第2実施形態も、第1実施形態と同様に、ガバナプーリ8a及び停止手段を形成する把持機構8bなどから成るガバナ8のプーリ径方向両側端部81、82が、ガバナロープ9の一方側91とガバナロープ9の他方側92との間に位置するように、下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設してある。
図4に示すように、この第2実施形態では、ガバナプーリ8aを、他のプーリ、すなわち頂部プーリ7、下部プーリ10、及びテンションプーリ11の径寸法よりも小さい径寸法に設定してある。
また、同図4に示すように、この第2実施形態は特に、テンションプーリ11と、頂部プーリ7から鉛直方向に垂下されたガバナロープ9の他方側92との接点が、ガバナ8の上方投影面の外側で且つ、ガバナプーリ8aの軸方向に対するガバナ8の幅寸法Y1内に位置し、ガバナプーリ8aと一方側のガバナロープ9との接点と、テンションプーリ11と一方側のガバナロープ9との接点とが、上方投影面で一致するように、テンションプーリ11の径寸法を設定してある。さらに、下部プーリ10と、頂部プーリ7から鉛直方向に垂下されたガバナロープ9の一方側91との接点が、ガバナ8の上方投影面の外側で且つ、ガバナプーリ8aの軸方向に対するガバナ8の幅寸法Y1内に位置し、他方側のガバナロープ9との接点と、下部プーリ10と他方側のガバナロープ9との接点が、ガバナ8の上方投影面で一致するように、下部プーリ10の径寸法を設定してある。
[本発明の第2実施形態の動作]
この第2実施形態も、第1実施形態と同様に、乗かご1の下降速度が定格速度を越えた場合に、把持機構(停止手段)8bがそれを検知した後、ガバナロープ9が停止し、乗かご下部1の非常止め装置20が作動することによって、乗かご1が停止する。
[本発明の第2実施形態の効果]
このように構成した第2実施形態によれば、ガバナプーリ8a、及び上述の停止手段を形成する把持機構8bを含むガバナ8のプーリ径方向側端部81、82が、ガバナロープ9の一方側91と他方側92との間に位置するように下部プーリ10及びテンションプーリ11を配設してあるので、第1実施形態と同様の作用効果が得られる。
特に、ガバナプーリ8aは、その他のプーリ7、10、11よりも小さい径を有するとともに、下部プーリ10は、ガバナプーリ8aへ鉛直方向にガバナロープ9が張設されるように配設してあるので、上述の停止手段を形成する把持機構8bは、鉛直方向に張設されたガバナロープ9を確実に把持できる。これによって、安定した把持動作を実現できる。
さらに、乗かご1の昇降路軌跡と平行にガバナロープ9の一方側91及び他方側92の双方が移動するため、ガバナプーリ8aのロープ掛かり角度や把持機構8bの個別設計の必要がない。これにより、設計、製作コストを安価に抑えられる。
[本発明の第3実施形態]
図5は、本発明に係るエレベータのガバナ装置の第3の実施形態を設置したエレベータの全体構成を示す昇降路縦断面図である。
この第3実施形態は、頂部プーリ7、テンションプーリ11、下部プーリ10の少なくとも一つが、複数のプーリから成る構成となっている。例えば、図5に示されるように、ガバナプーリ8a以外の各プーリ7、10、11が2個のプーリから構成されている。このように構成した第3実施形態にあっても、第2実施形態と同様の作用効果が得られる。
本発明に係るガバナ装置の第1の実施形態を設置したエレベータの全体構成を示す昇降路縦断面図である。 図1のA−A’断面図である。 本発明に係るガバナ装置の第2の実施形態を設置したエレベータの全体構成を示す昇降路縦断面図である。 図3のB−B’断面図である。 本発明に係るエレベータのガバナ装置の第3の実施形態を設置したエレベータの全体構成を示す昇降路縦断面図である。
符号の説明
1 乗かご
3 主索
7 頂部プーリ
8 ガバナ
8a ガバナプーリ
8b 把持機構(停止手段)
81、82 プーリ径方向側端部
83、84 プーリ軸方向側端部
9 ガバナロープ
91 一方側
92 他方側
10 下部プーリ
11 テンションプーリ
11a テンションウェート
20 非常止め装置
21 連結部
Y1 ガバナ幅寸法

Claims (6)

  1. 乗かごが走行する昇降路内頂部近傍に設置された頂部プーリと、前記昇降路の底部近傍に設置され下方への負荷を加えるテンションウェートが設けられたテンションプーリと、このテンションプーリより上方に設けられた下部プーリと、この下部プーリと前記頂部プーリとの間に配設されるガバナプーリと、前記頂部プーリに巻掛けられて垂下し、前記下部プーリに巻掛けられた後、前記ガバナプーリに巻掛けられ、その後、前記テンションプーリに巻掛けられた後、前記頂部プーリに向けて張設される前記頂部プーリから前記テンションプーリに掛かるガバナロープの他方側と、前記頂部プーリから前記下部プーリに掛かるガバナロープの一方側とが環状を成すように前記各プーリに巻回されるガバナロープと、前記ガバナロープに連結されて前記乗かごが走行することに応じて回転する前記ガバナプーリの回転軸に設けられ、前記乗かごの過速走行時に前記ガバナロープを把持し、前記乗かごを停止させる停止手段とを備えたエレベータのガバナ装置において、
    前記ガバナプーリ及び前記停止手段のプーリ径方向両側端部が、前記ガバナロープの一方側と前記ガバナロープの他方側との間に位置するように、前記下部プーリ及び前記テンションプーリを配設したことを特徴とするエレベータのガバナ装置。
  2. 請求項1に記載のエレベータのガバナ装置において、
    前記ガバナプーリ及び前記停止手段のプーリ軸方向両側端部よりも内側に、前記ガバナロープの一方側と前記ガバナロープの他方側とが位置するように前記下部プーリ及びテンションプーリを配設したことを特徴とするエレベータのガバナ装置。
  3. 請求項1または請求項2に記載のエレベータのガバナ装置において、
    前記ガバナプーリは、このガバナプーリ以外のプーリよりも小さい径寸法を有することを特徴とするエレベータのガバナ装置。
  4. 請求項3に記載のエレベータのガバナ装置において、
    前記下部プーリと前記ガバナプーリ間に、鉛直方向にガバナロープが張設されるように、前記下部プーリと前記ガバナプーリとを配設したことを特徴とするエレベータのガバナ装置。
  5. 請求項1または2に記載のエレベータのガバナ装置において、
    前記乗かごと連結される前記ガバナロープの他方側が、前記テンションプーリと前記頂部プーリとの間で鉛直方向に張設されるように前記テンションプーリと前記頂部プーリとを配設したことを特徴とするエレベータのガバナ装置。
  6. 請求項1に記載のエレベータのガバナ装置において、
    前記頂部プーリ、前記テンションプーリ、前記下部プーリの少なくとも一つが、複数のプーリから成ることを特徴とするエレベータのガバナ装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023139712A1 (ja) * 2022-01-20 2023-07-27 株式会社日立製作所 エレベーター用ガバナシステム並びにエレベーター

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