JP2007302386A - 電気コード巻取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の電気コードを夫々任意の長さに引出すことができると共に夫々の引出し長さに係わらず巻取ることができ、使い勝手を向上できる電気コード巻取装置を提供する。
【解決手段】夫々アース線１８が巻装された二個のドラム１４，１４をハンドル軸１２の周りに夫々回転可能に設けたアース線巻取装置１は、ハンドル軸１２と一体に回転するように設けられた摺動部材２２と、これと隣り合ったドラム１４，１４間に摩擦力を生じさせる摩擦力発生手段とを具備して構成されている。この摩擦力発生手段は、アース線１８の巻取り時には、ハンドル２９の回転操作によりハンドル軸１２と二個のドラム１４，１４が一体に回転するとともに、アース線１８の引出し時には、夫々のドラム１４が独立して回転するように、前記摩擦力が設定可能に構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、中継用の電気コードを巻取るドラムを備えた電気コード巻取装置に関する。

従来より、電気機器などを設置或いは使用するにあたり、電気機器を中継する電気コードが短い場合は、そのコードを延長するための別の電気コードを接続する必要があり、逆に、必要以上に電気コードが長い場合は始末が悪いものとなっていた。

そこで、長い電気コードを邪魔にならないように所望の長さ分、自在に巻き取るようにしたコードリールケースが提案されている。このコードリールケースは、全体が薄型の太鼓状をなし、その中心部にはコード係合部を備えた中心リールが設けられている。前記中心リールは前記コードリールケースの一方の側壁に一体形成されたハンドルとともに、周壁たる環状ケースに対し相対回動可能に構成されている。前記環状ケースには開口部が形成されており、この開口部に、電気コードの中間部分を折り曲げた折曲部が挿入される。そして、前記ハンドルの操作により、中心リールを回動せしめると前記折曲部が前記係合部に掛かり、さらに中心リールを回動せしめて行くと電気コードが中心リールに巻き取られてコードリールケース内に収納されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
特開平６−１７１８３６号公報

しかしながら、このような従来の構成のものでは、前記コードリールケースに電気コードを収容する場合、常に電気コードの中間部分を折り曲げて巻き取らなければならず、従って見掛け上、コードリールケースに巻き取られた二本（実際には一本）の電気コードのうち一方のコードのみを長く引出すことができないものとなっていた。

殊に、中継用のアース線に前記コードリールケースを適用した場合、以下のような問題が生じる。即ち、建設工事などの現場において、電動機などの耐圧試験やアーク溶接機などの電気機器を使用する際、感電事故を防止するため接地工事が行われる。この接地工事（Ｂ種を除く）において、前記電気機器の外装などの非充電部と接地極（例えばアース棒）とを中継するアース線はその中間部分を折り曲げて前記コードリールケースに収容されることになるため、コードリールケースは必然的にアース線の経路の中間に位置するようになる。また、コードリールケースは、前述した二本のアース線のうち一方のアース線のみを引出すことができないため、作業者にとって制約が多く使い勝手も悪いものとなっていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の電気コードを夫々任意の長さに引出すことができるとともに、夫々の引出し長さに係わらず巻取ることができ、使い勝手を向上できる電気コード巻取装置を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の電気コード巻取装置は、支持体と、この支持体に回転可能に設けられ、ハンドルの回転操作により回転されるハンドル軸と、このハンドル軸の周りに夫々回転可能に設けられた複数個のドラムと、これらのドラムの夫々に巻装された電気コードと、夫々の電気コードの巻始端部を電気的に接続する接続手段と、隣り合う両ドラム間に位置させて、前記ハンドル軸と一体に回転するように設けられた摺動部材と、前記摺動部材と、これと隣り合った前記ドラム間に摩擦力を生じさせる摩擦力発生手段とを具備し、前記摩擦力発生手段は、前記電気コードの巻取り時には、前記ハンドルの回転操作により前記ハンドル軸と前記複数個のドラムが一体に回転するとともに、前記電気コードの引出し時には、夫々のドラムが独立して回転するように、前記摩擦力が設定可能に構成されていることを特徴としている。

以上のように、本発明の電気コード巻取装置によれば、複数の電気ケーブルを夫々任意の長さに引出すことができるとともに、夫々の引出し長さに係わらず巻取ることができ、使い勝手を向上できる効果を得られる。

以下、本発明をアース線巻取装置に適用した一実施例について図面を参照しながら説明する。図２は、本発明のアース線巻取装置の概略的な斜視図を示すものであり、図１にその縦断側面図を示す。

アース線巻取装置１の支持体２は、例えば合成樹脂材料からなる支持板３、４を備えている。前記支持板３，４には、その左側（図２中、矢印Ｌ方向）上部の隅を除く、他の三箇所の隅に位置して夫々一個ないし二個の孔部６（図１参照）が形成されている。
前記支持板３，４間の孔部６に位置して円筒状のスペーサ７が配設されており、これら孔部６，６及びスペーサ７にボルト８が挿通されている。このボルト８の先端部がナット８ａと螺合し、対向する支持板３，４が連結して固定されることで支持体２が構成されている。

前記ボルト８、ナット８ａ及びスペーサ７は上述した支持板３，４の固定部９とされ、支持板３，４の左側下部、及び右側上部においては、夫々二個の固定部９，９が間隔Ｓを有して配設されている。これら一対の固定部９，９は後述するストッパ１０ａ、１０ｂとされている。
前記支持板３，４の略中央に形成された円形状の孔部３ａ、４ａには、夫々軸受１１が軸方向に移動可能に設けられており、前記軸受１１、１１には、導電性を有する例えば金属製のハンドル軸１２が回転可能に軸支されている。ハンドル軸１２は、頭部１２ｂと軸本体１２ａとを一体に有している。

前記軸本体１２ａは、対向する支持板３，４の対向距離よりも長くなるように形成されている。また、軸本体１２ａには、その外周面に雄ねじが設けられるとともに、軸方向に全体に亘る切欠部１２ｃ（図３参照）が形成されることで、軸本体１２ａ断面が「Ｄ」の字状に形成されている。

前記軸本体１２ａの周りには、両支持板３，４間に位置して二個のドラム１４が夫々回転可能に設けられている。
ドラム１４は、例えば合成樹脂材料からなり、筒部１５とこの筒部１５の両端部の周囲に形成された略円環状の鍔部１６，１６とを一体に備えている。筒部１５両端の中央部には、軸方向に突出し且つ筒部１５の内周に沿う円環状の凸部１５ａ、１５ａが形成されている。この凸部１５ａの支持板３，４側の端面は、軸受１１、１１の端面と当接するようになっている。

前記各筒部１５の内周面には、それぞれ導電性材料、例えば銅製のパイプ１７が固着されている。一方、軸本体１２ａには、これらのパイプ１７，１７の内周側に位置して二個の接触子１３ａ、１３ｂが設けられている。接触子１３ａ、１３ｂは、導電性の金属材料からなるコイルばね状に形成されており、軸本体１２ａの外周に装着されている。この軸本体１２ａが挿通されたパイプ１７，１７は、その内周面において接触子１３ａ、１３ｂと摺接するようになっている。

前記両ドラム１４，１４には、電気コードとしてアース線１８が夫々巻装されている。詳しい図示は省略するが、アース線１８の巻始部分１９は筒部１５に固定されるとともに、その巻始端部１９ａは、パイプ１７の外周面に半田付けされている。このようにして、夫々のアース線１８の巻始端部１９ａは、導電性を有するパイプ１７、接触子１３ａ、１３ｂ、及びハンドル軸１２によって、互いに電気的に接続されるようになっている。これらパイプ１７、接触子１３ａ、１３ｂ及びハンドル軸１２は、本発明の接続手段を構成する。

図２に示すように、前記アース線１８の巻終端部２０ａには、夫々ワニ口クリップ２１が装着されている。ワニ口クリップ２１は、アース線１８の巻き取り時に前記ストッパ１０ａ、１０ｂに衝接することによって夫々のアース線１８の巻き取り長を規制するように構成されている。
前記軸本体１２ａには、隣り合う両ドラム１４，１４間に位置させて摺動部材２２が設けられている。図３は、図１のＡ−Ａ線に沿う縦断正面図を示すものであり、摺動部材２２を軸本体１２ａとともに示している。

摺動部材２２は、金属材料からなり、略円板状に形成されている。摺動部材２２の中心部には、円周部と直状部２２ａとからなる略「Ｄ」の字状の孔部２２ｂが設けられている。摺動部材２２は、直状部２２ａと孔部２２ｂに挿通された軸本体１２ａの切欠部１２ｃとが係合することで、ハンドル軸１２と一体に回転するようになっている。また、摺動部材２２は、軸方向に移動可能になっている。

前記両ドラム１４，１４には、摺動部材２２側に位置して、円環状をなす摩擦板２３が夫々設けられている。摩擦板２３は、その厚み（軸方向寸法）が凸部１５ａの突出寸法よりも大きく設定されるとともに、摩擦板２３の外径寸法は、摺動部材２２の外径寸法と略一致するように設定され、前記凸部１５ａに嵌合保持されている。

支持板３の外側には、浅底な円形容器状をなし導電性を有する金属板製の取付部材２４が設けられている。取付部材２４には、その底面２４ａに接着剤により固定された円環状のマグネット２５が収容されている。また、前記底面２４ａの中央部には、軸本体１２ａが挿通される挿通孔が形成されている。取付部材２４は、ハンドル軸１２に形成された頭部１２ｂにより前記挿通孔の周囲部が押えられることにより、ハンドル軸１２の軸方向への移動不能に係止されるとともに、アース線１８，１８に接続手段を介して電気的に接続されている。

軸本体１２ａの先端部には、支持板４の外側に位置させてハンドルアーム２６が取付けられている。ハンドルアーム２６は矩形薄板状をなし、その一方の端部には、軸本体１２ａが貫通する貫通孔が形成されるとともに該軸本体１２ａに螺合するナット２７が溶接により固着されている。ハンドルアーム２６は、ナット２７に螺合された軸本体１２ａの先端部においてハンドル軸１２に固定されている。

ハンドルアーム２６の他方の端部には、固定軸２８が装着されていて、この固定軸２８に略円柱状をなすハンドル２９が回転可能に設けられている。このハンドル２９を操作して、ハンドル軸１２を中心にハンドルアーム２６を回転させると、ハンドル軸１２は摺動部材２２と一体的に回転するようになっている。

また、軸本体１２ａの先端部には、ハンドルアーム２６と軸受１１との間に位置させて、摩擦力調整手段を構成する調整体３０が設けられている。調整体３０は、有底円筒状をなす本体部３０ａとこの本体部３０ａの外周から放射状に延びる操作部３１とを一体に有している。前記本体部３０ａの内側たる収容部３０ｂは正面視にて六角形状に形成され、その収容部３０ｂに調整ナット３２が嵌合装着されるとともに、本体部３０ａ底面の中心部には、軸本体１２ａを挿通するための挿通孔が形成されている。

前記調整ナット３２は軸本体１２ａに螺合され、操作部３１の回転操作により調整体３０全体が軸方向に移動するようになっている。具体的には、調整体３０は、操作部３１を締付方向（図２中、矢印Ｘ１方向）に回転させると軸本体１２ａに沿って先端部側から頭部１２ｂ側へと移動して、軸受１１の端面を押圧する。

これにより、軸受１１、１１間には、ドラム１４，１４を互いに密接させるような力が作用する。即ち、両ドラム１４、１４は、軸受１１，１１により凸部１５ａ、１５ａにおいて挟み付けられ、前記摩擦板２３は両ドラム１４、１４と摺動部材２２とにより圧接される。この状態において、前記ハンドル２９を操作してハンドル軸１２を回転させると、摩擦板２３は、摺動部材２２とこれと隣り合ったドラム１４間に、摺動部材２２の回転に対する摩擦力を生じさせるようになっている。

他方、操作部３１を弛緩方向（図２中、矢印Ｘ２方向）に回転させると、調整体３０は頭部１２ｂとは反対側へと移動され、換言すれば軸受１１の端面から離間する方向へ移動する。この場合、摩擦板２３は圧接されておらず、前述した摩擦力は極力低減され殆ど生じないようになる。前記摩擦板２３は、調整体３０とともに本発明の摩擦力発生手段を構成する。

次に、上記のように構成された本実施例の作用について図４、図５も参照しながら説明する。図４、図５は、夫々アース線巻取装置１の使用形態の一例を示す概略図である。
建設工事などの現場において電気機器、例えばアーク溶接機３３を使用する際、感電事故を防止するためアース線巻取装置１を使用して、図４に示すような接地工事（Ｂ種を除く）が行われる。

即ち先ず、図４に示すように、アース線巻取装置１は例えば磁性体たる鉄柱３４に取付けられる。このアース線巻取装置１は、取付部材２４に収容されたマグネット２５の磁力により取付部材２４の端部が鉄柱３４に吸着し且つ接触することで、鉄柱３４の側面に固定されている。

続いて、操作部３１を弛緩方向に回転操作して、調整体３０が軸受１１の端面を押圧しない状態に設定する。そして、大地中に打ち込まれたアース棒３５にアース線１８を接続するべく、一方のドラム１４からアース線１８をＲ方向に引き出すと、この引出しに伴い該ドラム１４は引出し方向（図２中、矢印Ｘ１方向）に回転する。この場合、ドラム１４は調整体３０による軸方向の押圧力を受けていないため、ドラム１４の回転に対する摩擦力は殆ど発生せず、該ドラム１４は単独で回転する。

こうして一方のアース線１８は、単独でアース線巻取装置１から引出され、ワニ口クリップ２１がアース棒３５に取付けられる。これと同様に、他方のアース線１８を単独でＬ方向に引出して他方のワニ口クリップ２１をアーク溶接機３３の金属外装に取付け、以ってアーク溶接機３３の接地が施されるようになっている。

これに対し、作業の終了時などにアース線１８を巻取る場合には、操作部３１を締付方向に回転操作して調整体３０が軸受１１の端面を押圧するように設定する。接地工事の際に引出されたアース線１８は、ワニ口クリップ２１が外された後、ハンドル２９の巻取り方向（図２中、矢印Ｘ２方向）への回転操作により巻取られる。

この場合、前記調整体３０の押圧力によって、摩擦板２３は、摺動部材２２とこれと隣り合ったドラム１４間に、摺動部材２２の回転に対する摩擦力を生じさせる。従って、ハンドル２９の回転操作により摺動部材２２が回転すると、前記摩擦力により、両ドラム１４、１４が巻取り方向に一体に回転して、二本のアース線１８、１８が同時に巻取られるようになっている。

この巻取り時において、アース線１８、１８の引出し長さが異なる場合、先ず引出し長さの短い方のドラム１４は、そのアース線１８のワニ口クリップ２１がストッパ１０ｂに衝接することにより回転が停止する。さらにンドル２９を巻取り方向へ回転操作すると、停止したドラム１４に生じる最大摩擦力に抗して、他方のドラム１４と摺動部材２２が一体に回転し、残りのアース線１８を巻取るようになっている。尚、この使用形態においては、アース線巻取装置１を床面などの上に置いて使用してもよい。

図５は、他の使用形態の一例を示すものであり、図４に示した使用形態と異なるところを説明する。
図５に示すように、アース線巻取装置１は、磁性体たるアーク溶接機３３ａの金属外装に設けられるとともに、一方のアース線１８はアース棒３５に、他方のアース線１８はアーク溶接機３３ｂに夫々取付けられている。

この場合、取付部材２４は、これに収容されたマグネット２５の磁力によりアース線巻取装置１をアーク溶接機３３ａに固定するだけでなく、以下のように機能する。即ち、アーク溶接機３３ａの外装と接触する取付部材２４は、アース線１８、１８と電気的に接続されているため、アーク溶接機３３ａとアース棒３５とがアース接続され、以って二台のアーク溶接機３３ａ、３３ｂの接地が同時に施されるようになっている。

以上のように本実施例によれば、前記摩擦力を利用して、二本のアース線１８，１８を夫々任意の長さに引出すことができるとともに、夫々の引出し長さに係わらず巻取ることができる。また、アース線１８の巻取り時には、引出された二本のアース線１８，１８を同時に巻取ることが可能となり作業性を向上させることができ、総じてアース線巻取装置１の使い勝手を向上できる効果を得られる。

前記摩擦力は、操作部３１の回転操作によって調整することができる。従って、ドラム１４とハンドル軸１２が同時に回転するための、摺動部材２２とドラム１４，１４間の所望の摩擦結合力（結合状態）に調整できるだけでなく、これを外部からの操作部３１の回転操作のみで容易に行なうことができる。

また、接続手段によって電気的に接続された二本のアース線１８，１８を、夫々任意の長さに引出すことができるため、アース線巻取装置１をアース線１８、１８の経路の任意の位置に設けることができる。更に、取付部材２４に収容されたマグネット２５の吸着力により、鉄柱３４などの側面にアース線巻取装置１の本体を固定することができるので、建設工事などの現場における接地工事の作業性を向上させることができる。

前記取付部材２４は、接続手段によってアース線１８、１８と電気的に接続されているため、取付部材２４を電気機器の金属外装に固定した場合、一方のアース線１８をアース棒３５に接続することで前記電気機器の接地を施すことができる。よって、他方のアース線１８を他の電気機器に接続することで、一台のアース線巻取装置１によって二台の電気機器の接地を同時に施すことができる。

尚、本発明は、上記し、且つ図面に示す実施例にのみ限定されるものではなく、次のような変形、拡張が可能である。
本発明は、アース線巻取装置１に限られず、電気コードが巻装された電気コード巻取装置全般にも適用できるものである。

また、ドラム１４を三個以上設けるとともに、ドラム１４の数に応じた摺動部材２２および摩擦板２３を両ドラム１４，１４間に配設するようにしてもよい。
上記実施例では、引出し時および巻取り時に夫々摩擦力を調整するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、操作部３１の調整により、巻取り時にハンドル軸１２と両ドラム１４、１４が一体に回転するような摩擦結合力が得られていれば、以降の引出し時および巻取り時に操作部３１を操作しなくてもよい。この場合のアース線１８の引出しは、ハンドル軸１２が回転しないようハンドル２９を手で押さえる等して、一方のアース線１８のみを引出すことにより、夫々のドラム１４，１４を独立に回転させて行うようにしてもよい。

また、上記実施例では、支持板３，４を固定部９により連結することで支持体２を構成したが、これに限定されるものではなく、ドラム１４，１４全体を覆う支持体にアース線１８，１８のための開口部を設けた構成としてもよい。
なお、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、アース線巻取装置１を接地工事全般（Ｂ種を除く）に適用するなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

本発明の一実施例を示す縦断側面図 全体の斜視図 図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図 使用形態の一例を示す概略図 使用形態の他の例を示す図４相当図

符号の説明

図面中、１はアース線巻取装置（電気コード巻取装置）、２は支持体、１２はハンドル軸（接続手段）、１３ａ、１３ｂは接触子（接続手段）、１４はドラム、１７はパイプ（接続手段）、１８はアース線（電気コード）、１９ａは巻始端部、２２は摺動部材、２３は摩擦板（摩擦力発生手段）、２４は取付部材、２５はマグネット、２９はハンドル、３０は調整体（摩擦力発生手段、摩擦力調整手段）、３４は鉄柱（磁性体）を示す。

Claims (4)

1. 支持体と、
   この支持体に回転可能に設けられ、ハンドルの回転操作により回転されるハンドル軸と、
   このハンドル軸の周りに夫々回転可能に設けられた複数個のドラムと、
   これらのドラムの夫々に巻装された電気コードと、
   夫々の電気コードの巻始端部を電気的に接続する接続手段と、
   隣り合う両ドラム間に位置させて、前記ハンドル軸と一体に回転するように設けられた摺動部材と、
   前記摺動部材と、これと隣り合った前記ドラム間に摩擦力を生じさせる摩擦力発生手段とを具備し、
   前記摩擦力発生手段は、
   前記電気コードの巻取り時には、前記ハンドルの回転操作により前記ハンドル軸と前記複数個のドラムが一体に回転するとともに、
   前記電気コードの引出し時には、夫々のドラムが独立して回転するように、前記摩擦力が設定可能に構成されていることを特徴とする電気コード巻取装置。
2. 摩擦力発生手段は、摩擦力を調整するための摩擦力調整手段を備えて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気コード巻取装置。
3. 電気コードはアース線として使用することを特徴とする請求項１又は２に記載の電気コード巻取装置。
4. 支持体に設けられ、接続手段により電気コードと電気的に接続された取付部材と、この取付部材に設けられたマグネットとを備え、アース接続された磁性体に前記マグネットの磁力により吸着した状態で、前記取付部材が前記磁性体に接触するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の電気コード巻取装置。

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