JP2007301914A

JP2007301914A - ノック式シャープペンシル

Info

Publication number: JP2007301914A
Application number: JP2006134596A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Kaneko; 芳雄兼子
Original assignee: Pilot Precision KK
Current assignee: Pilot Precision KK
Priority date: 2006-05-15
Filing date: 2006-05-15
Publication date: 2007-11-22

Abstract

【課題】芯タンク４が太径にできるので、芯タンク４内に収納できる芯８の本数が多くなる。また、部品点数が少なくなるので構造が簡単になるとともに組立工数も少なくなり、低コストで生産できるノック式シャープペンシルを提供する。
【解決手段】連結具１に円周方向に伸びた弾性片１Ａを形成し、この連結具１が軸筒９の後方より挿入されて軸筒９の先端より突出する。この弾性片１Ａは軸筒９の前端に当接されることにより連結具１の後方への抜けを防止する。
【選択図】図１

Description

本発明は、軸筒の後方から挿入された連結具の弾性片が軸筒の前端に当接されて後方への抜けを防止するノック式シャープペンシルに関する。

従来、チャックに連結された芯タンクを軸筒の前方より挿入し、ワッシャー（本発明における連結具）を口金の内段と連結具の前端（本発明における軸筒）により挟持したノック式シャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
特開２００５−１３８２８７号公報（図１）

上記したノック式シャープペンシルは、軸筒の前端より芯タンクを挿入しなければならず芯タンクが細径になってしまうものであった。この芯タンクが細径になってしまうと芯タンク内に収納できる芯の本数が少なくなり、頻繁に芯を補充しなければならなかった。また、消しゴムを取り付けるためには、芯タンクの後部に消しゴムを取り付けるための消しゴム支えが必要となり、構造が複雑になるとともに組立工数も多くなってしまうものであった。
本発明は、上記課題を解消するノック式シャープペンシルを提供することを目的とするものである。

本発明は、チャックと、チャックを開閉する締具と、チャックを後方に付勢するスプリングと、締具を受け止める連結具とからなり、チャックを前進させることにより芯を繰り出すノック式シャープペンシルにおいて、連結具に円周方向に伸びた弾性片を形成し、この連結具が軸筒の後方より挿入されて軸筒の先端より突出し、前記弾性片が軸筒の前端に当接されることにより連結具の後方への抜けを防止したことを第１の要旨とする。

また、連結具の弾性片を含む一部を口金の内段と軸筒の前端により挟持したことを第２の要旨とする。

更に、連結具の一部に突部を形成したことを第３の要旨とする。

本発明は、軸筒の後方から挿入された連結具の弾性片が軸筒の前端に当接されて後方への抜けが防止され機構部が取り付けられる。従って、芯タンクが太径にできるので芯タンク内に収納できる芯の本数が多くなる。また、部品点数が少なくなるので構造が簡単になるとともに組立工数も少なくなり、低コストで生産できる効果が奏せられるものである。

軸筒の後方から挿入された連結具の弾性片が軸筒の前端に当接されて後方への抜けが防止され機構部が取り付けられるノック式シャープペンシルを実現した。

図１、図２、図３、図４及び図５により本発明の実施例１のノック式シャープペンシルを説明する。尚、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。

先ず、図２、図３、図４及び図５に示した連結具１を説明すると、円筒形の連結具１の前部に円周方向に伸びた弾性片１Ａを２個形成し、この弾性片１Ａのそれぞれの先端部に外方に隆起した突部１Ｂを形成する。この連結具１の前方より頭部２Ａに締具３を外嵌したチャック２を挿入し、チャック２の後部に芯タンク４を圧入固着する。また、連結具１の内段１Ｃと芯タンク４の前端との間にスプリング５を張架し、通常はチャック２を後方に付勢して頭部２Ａが締具３に押圧され、締具３は連結具１の前端に当接される。芯タンク４の後部内側４Ａには消しゴム６が取り付けられるとともに、芯タンク４の後部外側４Ｂに消しゴム６を覆うノブ７が嵌合され、機構部が構成される。また、芯タンク４内には予備の芯８が収納される。

この機構部は軸筒９の後方より挿入され、連結具１の弾性片１Ａは内方に撓んで軸筒９の細径孔９Ａを通過し、通過すると元の状態に復帰して軸筒９の前端に当接可能となる。従って、連結具１の弾性片１Ａ、特に突部１Ｂが軸筒９の前端に当接することにより機構部が後方に抜けてしまうのを防止する。

また、口金１０内に芯ホルダー１１を内蔵する。更に、軸筒９の前部にゴム製のグリップ１２を嵌合する。

前記口金１０を軸筒９の前部に着脱可能に螺合し、口金１０の内段１０Ａに連結具１の前端を当接するとともに軸筒９の前端に連結具１の突部１Ｂを当接して口金１０と軸筒９により連結具１を挟持する。すると、図１に示したノック式シャープペンシルが構成される。

この実施例１においては、連結具１に形成された弾性片１Ａが円周方向に伸びているので、口金１０の内段１０Ａと軸筒９の前端により挟持される弾性片１Ａの寸法が長手方向に長くならず、従って口金１０が大型になってしまう恐れがない。しかし、弾性片１Ａの撓み量は十分に得られるので、確実に軸筒９の細径孔９Ａ内を通過できるものである。更に、口金１０の内段１０Ａと軸筒９の前端によって連結具１が強い力で挟持されても、連結具１は弾性片１Ａの側面で力を受けるので弾性片１Ａが折れたり破損する恐れは全くない。

芯タンク内に収納できる芯の本数が多くなるとともに、構造が簡単で組み立て易いノック式シャープペンシルに適用できる。

本発明の実施例１のノック式シャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）実施例１の連結具を示す拡大断面図である。（実施例１）図２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）図２のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例１）実施例１の連結具を示す拡大平面図である。（実施例１）

符号の説明

１連結具
１Ａ連結具１の弾性片
１Ｂ連結具１の突部
２チャック
３締具
５スプリング
８芯
９軸筒
１０口金
１０Ａ口金１０の内段

Claims

チャックと、チャックを開閉する締具と、チャックを後方に付勢するスプリングと、締具を受け止める連結具とからなり、チャックを前進させることにより芯を繰り出すノック式シャープペンシルにおいて、連結具に円周方向に伸びた弾性片を形成し、この連結具が軸筒の後方より挿入されて軸筒の先端より突出し、前記弾性片が軸筒の前端に当接されることにより連結具の後方への抜けを防止したことを特徴とするノック式シャープペンシル。
連結具の弾性片を含む一部を口金の内段と軸筒の前端により挟持したことを特徴とする請求項１記載のノック式シャープペンシル。
連結具の弾性片の一部に突部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のノック式シャープペンシル。