JP2007294563A - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007294563A JP2007294563A JP2006118812A JP2006118812A JP2007294563A JP 2007294563 A JP2007294563 A JP 2007294563A JP 2006118812 A JP2006118812 A JP 2006118812A JP 2006118812 A JP2006118812 A JP 2006118812A JP 2007294563 A JP2007294563 A JP 2007294563A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- signal
- printed wiring
- glass cloth
- wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
【課題】信号配線の特性インピーダンスが配置する場所によって変化せず、安定した信号伝送ができるプリント配線板を提供する。
【解決手段】同一平面上において互いに重なり合うように単一本及び/又は複数本まとめて縦横交互に編み込まれた複数の繊維で構成された繊維布が、基材の一部として用いられているプリント配線板であって、前記繊維布に編み込まれた縦横の繊維方向に対して、斜めに配置された配線を備えているプリント配線板。
【選択図】図1
【解決手段】同一平面上において互いに重なり合うように単一本及び/又は複数本まとめて縦横交互に編み込まれた複数の繊維で構成された繊維布が、基材の一部として用いられているプリント配線板であって、前記繊維布に編み込まれた縦横の繊維方向に対して、斜めに配置された配線を備えているプリント配線板。
【選択図】図1
Description
本発明は、プリプレグシートを基材の一部として用いるプリント配線板であって、特に高速信号伝送に用いる配線を備えるプリント配線板に関する。
近年、電子機器の高性能化、多機能化により、電子回路が高速化、高周波化してきているため、電子回路の一部であるプリント配線板も、電気的接続を果たすだけでなく、電子回路の使用周波数に適合した信号伝達機能を有する必要がある。
安定した信号伝送を行なうためには、特性インピーダンスを安定させることが重要であり、電子回路の入出力デバイスの特性インピーダンスを整合させることで信号を効率よく伝送し、デバイス性能及び電子機器性能を向上させることが必要となる。
特性インピーダンスは、プリント配線板を構成する材料の誘電率と導体の構造に影響され、実効比誘電率が不安定だと特性インピーダンスも不安定となる。
プリント配線板を構成する材料の1つとして、同一平面上において互いに重なり合うように単一本及び/又は複数本まとめて縦横交互に編み込まれた複数の繊維で構成された繊維布に、所定量の樹脂が含浸され、前記樹脂が半硬化状態となったシート、所謂プリプレグと呼ばれる基材がある。
プリプレグは、ガラスの繊維、所謂ガラスクロスに、前記ガラスクロスとは誘電率が異なる樹脂を含浸させた混合材料であるため、基材としての誘電率は、ガラスの誘電率、樹脂の誘電率、及び樹脂に対するガラスクロスの混合割合に依存する。
ところで、前述のように、安定した信号伝送を行なうには特性インピーダンスの安定化が必要不可欠であり、伝送する信号が高速化するほどインピーダンスコントロールの重要性が高まるが、伝送線路の構造によっては、同じ基板内であっても配置する場所によって特性インピーダンスが異なる場合がある。
同じ基板内であっても配置する場所によって特性インピーダンスが異なる要因となる、伝送される信号が電源線路から受ける影響が場所によって変化するという問題があった。
前記問題に対応するため、信号配線が、電源線路及び前記電源線路と対となっているグラウンド配線の格子点上のみを通る配置とする構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
また、同じ基板内であっても配置する場所によって特性インピーダンスが異なる別の要因となる、信号配線及び前記信号配線と対になっているグラウンド配線との位置関係が場所によって変化するという問題があった。
前記問題に対応するため、メッシュ構造のグラウンド配線を信号線に対して斜めとし、且つメッシュの交点中心に信号配線が重ならないように配置する構成が提案されている(例えば、特許文献2参照)。
しかしながら、同じ基板内であっても配置する場所によって特性インピーダンスが異なる要因となるまた別の問題として、信号配線及び前記信号配線と対になっているグラウンド配線の間にあるプリプレグの構造の場所による違いによるものがある。
具体的には、図2及び図3に示した伝送線路構造内の層間にあるガラスクロス12a,12b;22a,22bの構成の差異によるもので、2つの構造を相対的に比較した場合、図2の構造におけるAでのプリプレグの実効比誘電率は高く、図3の構造におけるBでは低くなる。
実際の基板でのプリプレグにおけるガラスクロスは、図4に示すように、縦横のガラスクロスが重なって2枚分のガラスクロス32a,32bがある場所Cと、1枚分のガラスクロス32aしかない場所Dと、ガラスクロス間の隙間によりガラスクロスが存在しない樹脂のみの場所E(通称「バスケットホール」と呼ばれる)とが存在する。
ガラスクロス32a,32bの幅は材料によって様々であるが、概ね300〜400μm程度であり、バスケットホールは50μm程度である。尚、ガラスクロスは、縦横それぞれで幅が100μm程度異なる事が多い。
故に、前記ガラスクロス32a,32bの幅やバスケットホールの大きさと比較して配線幅が大きい場合には、信号配線11,12とグラウンド配線の間に生じる電磁界分布は結果として平均化され、大きな問題とはならない。
しかしながら、基板の薄型化と信号の高速伝送化を両立させるためには、信号配線の細線化と特性インピーダンス整合の両立が必須となり、前記のようなプリプレグにおけるガラスクロスの割合は無視できない問題となる。
前記問題の1つ目として、特性インピーダンスに整合するため配線パターンを制御したにも関わらず、比誘電率の差異から狙いに対してズレが生じ、信号反射の要因となることが挙げられる。
この問題は当然差動インピーダンスを整合する場合でも発生し、最も一般的なペア配線を同一層で構成する「エッジ結合」による差動伝送は勿論の事、特に、層を挟んで上下のペア配線で構成する「ブロードサイド結合」の差動伝送では、より顕著に影響が現れる。
ここで、差動伝送とは、主に高速伝送で用いる伝送方式の一種で、信号の送り側(ドライバ)から一対の2配線に対して互いに逆極性の信号を入力し、信号の受け側(レシーバ)で互いの信号の差分を取ることで、信号が受けたノイズをキャンセルし、且つ、受けた信号の倍の振幅を稼ぐことができる方式である。
故に、この2配線に伝送される信号は正確な同期がとれていることが重要であり、2配線に伝送される信号にタイミングのズレ(スキュー)が生じた場合、コモンモードノイズとなり、信号品質劣化の要因となる。
また、プリプレグにおけるガラスクロスの割合が無視できない問題の2つ目として、差動伝送のペア配線同士の直下で異なるガラスクロスの編み込み構成となった場合、以下に示す式(I)にからわかるように、信号の伝播速度は実効比誘電率の高い配線が遅く、低い配線が速くなるということが挙げられる。但し、式(I)における「v」は信号の伝播速度、「c0」は光の速度、「εeffective」は実効比誘電率を示す。
v=c0/√εeffective ・・・・・(I)
v=c0/√εeffective ・・・・・(I)
このため、レシーバに信号が到達した時点で差動の2つの信号間にスキューが生じ、信号はコモンモードノイズの影響を受ける。前記スキューは、伝送線路の距離が長いほど大きな影響となる。
例えば、一方の実効比誘電率が3.2、もう一方が3.8で、100mm伝送された場合、50ps程度のスキューが生じる。
ガラスクロスを構成するガラス繊維はその組成により数種有るが、コストや加工性からプリント配線板用ガラスクロスの繊維として最も一般的に用いられているのは、Eガラスである。このEガラス繊維の比誘電率が6〜7であるのに対して、樹脂の比誘電率は3程度とされている。前記状況を踏まえた上で基板上の伝送線路の電気特性を考えると、仮に、同一プリプレグ内のガラスクロスの太さと材質が均一で、且つ、ガラスクロスの網目形状が全面において均等であるとした場合、伝送線路がガラスクロスのある領域と重なる回数多いほど、また、重なる領域での樹脂に対するガラスクロスの割合が多いほど、伝送線路全体の平均実効比誘電率は高くなる。
すなわち、図5に示すように、伝送線路構造内の層間にあるガラスクロス42a,42bの縦横の繊維方向に対して、近似的に垂直方向もしくは水平方向に信号配線41a,41bが配置されている場合、横クロスの1枚分のガラスクロス42bしかない場所と樹脂のみの場所を交互に通る信号配線41aと、縦クロスが1枚分のガラスクロス42aしかない場所と縦クロスと横クロスの2枚分のガラスクロス42a,42bがある場所を交互に通る信号配線41bでは、配線全体の実効比誘電率、従って、特性インピーダンスが異なるという問題がある。
特開平6−326476号公報
特開平7−321463号公報
本発明は上記不具合を解消すべくなされたもので、その課題とするところは、場所によって特性インピーダンスが変化せず、安定した信号伝送ができるプリント配線板を提供することにある。
上記課題を解決すべく請求項1に係る本発明は、同一平面上において互いに重なり合うように単一本及び/又は複数本まとめて縦横交互に編み込まれた複数の繊維で構成された繊維布が、基材の一部として用いられてるプリント配線板であって、前記繊維布に編み込まれた縦横の繊維方向に対して、斜めに配置された信号配線を備えていることを特徴とする。
これにより、場所によって特性インピーダンスが変化せず、安定した信号伝送ができるプリント配線板が得られる。
更に、配線全体として実効比誘電率が平均化されるため、配線レイアウト設計時のシミュレーション結果と実際の基板実測値との誤差を低減すること可能となる。
また、請求項2に係る本発明は、前記信号配線が、差動伝送ペア配線であることを特徴とする。
これにより、スキューによるコモンモードノイズの発生を低減できるプリント配線板が得られる。
本発明によれば、場所によって特性インピーダンスが異なることなく、安定した信号伝送ができると共に、設計誤差が低減されたプリント配線板を提供することができる。
以下本発明の実施の形態を、図1に示すプリプレグに対する信号配線の配置例を用いて説明する。
図1において、Pはプリント配線板で、縦ガラスクロス2aと、前記縦ガラスクロス2aに対して略垂直にある横ガラスクロス2bと、樹脂3と、前記縦ガラスクロス2aと前記横ガラスクロス2aが複数本ずつまとまった状態で縦横交互に編み込まれたものに樹脂3が所定量含浸され半硬化状態となったガラスクロスと、前記ガラスクロス上において前記縦ガラスクロス2a及び前記横ガラスクロス2bに対して斜めに配置された信号配線1aと、同じく前記ガラスクロス2a,2b上において前記縦ガラスクロス2a及び前記横ガラスクロス2bに対して斜めに配置され且つ前記信号配線1aとは異なる場所に配置された信号配線1bと、表記しないグラウンド線とを備えている。
尚、ここでは、半硬化状態であるプリプレグを用いた実施の形態を説明しているが、両面銅張積層板等の完全硬化した基材を用いた実施でも構わない。
尚、ここでは、半硬化状態であるプリプレグを用いた実施の形態を説明しているが、両面銅張積層板等の完全硬化した基材を用いた実施でも構わない。
前記信号配線1aと前記信号配線2bは共に、前記縦ガラスクロス2a及び前記横ガラスクロス2bに対して斜めに配置されているため、縦横のガラスクロス2a,2bが重なって2枚分のガラスクロスがある場所と、1枚分のガラスクロスしかない場所と、ガラスクロス間の隙間によりガラスクロスが存在しない樹脂のみの場所とを偏りなく通ることとなり、配線全体としては実効比誘電率が平均化される。
これにより、配置した場所によって特性インピーダンスが変化せず、安定した信号伝送ができる信号配線1a,1bを備えたプリント配線板を得る。
また、このプリント配線板Pにおいて、前記信号配線1aと前記信号配線1bは対となり1組の差動伝送ペア配線として構成されている。
これにより、前記信号配線1aと前記信号配線1bが共に、配線全体としての実効比誘電率が平均化されるため、差動伝送線路としての2つの信号配線間の伝送特性差異が緩和され、スキューによるコモンモードノイズの発生を低減できるプリント配線板が得られる。
尚、本発明を説明するに当たって、図1を例として説明したが、本発明の構成はこれらの限りでなく、また、これらの例により何ら制限されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。
1a,1b,11,21,41a,41b:信号配線
2a,2b;12a,12b;22a,22b;32a,32b;42a,42b:ガラスクロス
3,13,23,43:樹脂
14,24:グラウンド配線
P:プリント配線板
2a,2b;12a,12b;22a,22b;32a,32b;42a,42b:ガラスクロス
3,13,23,43:樹脂
14,24:グラウンド配線
P:プリント配線板
Claims (2)
- 同一平面上において互いに重なり合うように単一本及び/又は複数本まとめて縦横交互に編み込まれた複数の繊維で構成された繊維布が、基材の一部として用いられているプリント配線板であって、前記繊維布に編み込まれた縦横の繊維方向に対して、斜めに配置された信号配線を備えていることを特徴とするプリント配線板。
- 前記信号配線が、差動伝送ペア配線であることを特徴とする請求項1記載のプリント配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006118812A JP2007294563A (ja) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006118812A JP2007294563A (ja) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | プリント配線板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007294563A true JP2007294563A (ja) | 2007-11-08 |
Family
ID=38764902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006118812A Pending JP2007294563A (ja) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | プリント配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007294563A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102548187A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 印刷电路板 |
CN102131339B (zh) * | 2010-01-14 | 2013-06-05 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 印刷电路板 |
CN103384441A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-11-06 | 上海斐讯数据通信技术有限公司 | 印制电路板 |
JP2017531731A (ja) * | 2014-10-02 | 2017-10-26 | イソラ・ユーエスエイ・コーポレーシヨンIsola USA Corp. | 均一な誘電特性を有するプレプレグ及びラミネート |
US10306757B2 (en) | 2015-11-27 | 2019-05-28 | Fujitsu Limited | Circuit board and electronic device |
JP2019158542A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 古河電気工業株式会社 | レーダ装置 |
JP2021006636A (ja) * | 2020-09-23 | 2021-01-21 | イソラ・ユーエスエイ・コーポレーシヨンIsola USA Corp. | 均一な誘電特性を有するプレプレグ及びラミネート |
-
2006
- 2006-04-24 JP JP2006118812A patent/JP2007294563A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102131339B (zh) * | 2010-01-14 | 2013-06-05 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 印刷电路板 |
CN102548187A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 印刷电路板 |
CN103384441A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-11-06 | 上海斐讯数据通信技术有限公司 | 印制电路板 |
JP2017531731A (ja) * | 2014-10-02 | 2017-10-26 | イソラ・ユーエスエイ・コーポレーシヨンIsola USA Corp. | 均一な誘電特性を有するプレプレグ及びラミネート |
US10306757B2 (en) | 2015-11-27 | 2019-05-28 | Fujitsu Limited | Circuit board and electronic device |
JP2019158542A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 古河電気工業株式会社 | レーダ装置 |
JP2021006636A (ja) * | 2020-09-23 | 2021-01-21 | イソラ・ユーエスエイ・コーポレーシヨンIsola USA Corp. | 均一な誘電特性を有するプレプレグ及びラミネート |
JP7235705B2 (ja) | 2020-09-23 | 2023-03-08 | イソラ・ユーエスエイ・コーポレーシヨン | 均一な誘電特性を有するプレプレグ及びラミネート |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007294563A (ja) | プリント配線板 | |
US9560741B2 (en) | Circuit board via configurations for high frequency signaling | |
US8049118B2 (en) | Printed circuit board | |
US8022309B2 (en) | Flexible printed circuit board | |
US7043706B2 (en) | Conductor trace design to reduce common mode cross-talk and timing skew | |
US20090315158A1 (en) | Wiring board and electrical signal transmission system | |
US20070238224A1 (en) | Printed circuit board | |
JP5392131B2 (ja) | 配線基板 | |
WO2016117320A1 (ja) | 配線基板およびその設計方法 | |
US20070194434A1 (en) | Differential signal transmission structure, wiring board, and chip package | |
US11343905B2 (en) | Asymmetric differential via stubs for skew compensation | |
JP2005123520A (ja) | プリント配線板 | |
CN101394706A (zh) | 电路板及其设计方法 | |
JP6733911B2 (ja) | プリント配線基板、電子部品付きプリント配線基板 | |
JP5299201B2 (ja) | プリント基板、プリント基板の製造方法 | |
JP2016163014A (ja) | プリント基板 | |
JP2016207834A (ja) | 印刷配線板 | |
JP2004304134A (ja) | 配線基板及びその製造方法 | |
JP5653787B2 (ja) | 接続構造及び接続方法 | |
JP4174437B2 (ja) | コネクタおよびプリント基板 | |
JP2019075444A (ja) | 回路基板 | |
JP2006032513A (ja) | 回路基板および電子機器 | |
JP4964090B2 (ja) | 差動信号伝送用配線基板 | |
US20150014046A1 (en) | Multilayer circuit board | |
JP2009164166A (ja) | プリント基板 |